阅读说明：本技术 一种用于纺织的棉花细屑回收装置 (Cotton fine scrap recovery device for spinning ) 是由 魏志刚 胡杰 王立 于 2019-12-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于纺织的棉花细屑回收装置,包括储存管、堆积筒和进料筒,所述堆积筒安装在储存管和进料筒之间,所述储存管的两端分别转动安装有第一底座和第二底座,进料筒滑动安装在框架的内部,框架的底部连接有稳定座,第二底座安装在第一底座与稳定座之间,且稳定座的一侧与第二底座固定连接。第一清洁环向回移动时,充气囊内部气体排出,充气囊的外侧脱离储存管的内壁,不会将储存管内部的细屑向回刮动。多次循环推送,能充分的将储存管内部的细屑排向外部。棉花细屑在回收过程中,能统一的收集,不用清扫,也不会粘接在扫把上。集中清理后,棉花细屑比较集中,后续再利用更加方便。(The invention discloses a cotton fine scrap recovery device for spinning, which comprises a storage pipe, a stacking barrel and a feeding barrel, wherein the stacking barrel is arranged between the storage pipe and the feeding barrel, the two ends of the storage pipe are respectively and rotatably provided with a first base and a second base, the feeding barrel is slidably arranged in a frame, the bottom of the frame is connected with a stabilizing seat, the second base is arranged between the first base and the stabilizing seat, and one side of the stabilizing seat is fixedly connected with the second base. When the first cleaning ring moves back, the gas in the air bag is exhausted, the outer side of the air bag is separated from the inner wall of the storage pipe, and fine scraps in the storage pipe cannot be scraped back. The multiple-time circulating pushing can fully discharge the fine scraps in the storage tube to the outside. The cotton fine crumbs can be collected uniformly in the recovery process without cleaning and being adhered to the broom. After centralized cleaning, the cotton fine scraps are centralized, and the subsequent reutilization is more convenient.)

一种用于纺织的棉花细屑回收装置

技术领域

本发明涉及一种细屑回收装置，具体涉及一种用于纺织的棉花细屑回收装置，属于棉花细屑回收应用领域。

背景技术

棉花，是锦葵科植物的种籽纤维，原产于亚热带。植株灌木状，在热带地区栽培可长到6米高，一般为1到2米。花朵乳白色，开花后不久转成深红色然后凋谢，留下绿色小型的蒴果，称为棉铃。棉铃内有棉籽，棉籽上的茸毛从棉籽表皮长出，塞满棉铃内部，棉铃成熟时裂开，露出柔软的纤维。纺织过程中常用棉花作为原材料。

纺织过程中棉花常会产生细屑，细屑的存在难以清理。清理细屑时棉花容易粘接在扫把上，且清扫过程中棉花细屑容易发生飘飞，难以清理和回收。棉花细屑常会在空气中漂浮，地面上和高处的机械上都会落有棉花细屑。使用吸尘器吸附容易对内部的零部件造成堵塞。且棉花细屑在回收时得不到聚集，比较分散，需要手工进行聚集，工作效率低。清理回收过程中由于棉花细屑的易漂浮和易对吸尘器械进行堵塞，不能高效的对棉花细屑进行回收，局限较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于纺织的棉花细屑回收装置，可以解决清理细屑时棉花容易粘接在扫把上，且清扫过程中棉花细屑容易发生飘飞，难以清理和回收。棉花细屑常会在空气中漂浮，地面上和高处的机械上都会落有棉花细屑。使用吸尘器吸附容易对内部的零部件造成堵塞。且棉花细屑在回收时得不到聚集，比较分散，需要手工进行聚集，工作效率低。清理回收过程中由于棉花细屑的易漂浮和易对吸尘器械进行堵塞，不能高效的对棉花细屑进行回收，局限较大的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于纺织的棉花细屑回收装置，包括储存管、堆积筒和进料筒，所述堆积筒安装在储存管和进料筒之间，所述储存管的两端分别转动安装有第一底座和第二底座，进料筒滑动安装在框架的内部，框架的底部连接有稳定座，第二底座安装在第一底座与稳定座之间，且稳定座的一侧与第二底座固定连接。

所述储存管的一侧安装有风箱，所述储存管与风箱的连接处安装有若干个滤网，风箱的顶部安装有若干个风机，滤网的内侧连接有可上下移动的推板；所述储存管的内部沿圆周方向安装有第一清洁环，第一清洁环的外部连接有充气囊，第一清洁环可在储存管的内部沿其长度方向移动。

所述堆积筒的内壁安装有静电吸尘板，堆积筒的内部沿圆周方向安装有第二清洁环，第二清洁环可在堆积筒的内部沿其长度方向移动。

所述稳定座的底部设置有吸尘口，吸尘口的内部安装可拆卸的挡板，挡板的底部连接有吸尘管，吸尘口的上部通过输送管与进料筒贯通连接。

优选的，所述储存管与堆积管的连接端安装有端部板，进料筒与堆积筒的连接端安装有挡环板，且堆积筒的两端均通过螺纹连接储存管和进料筒。

优选的，所述框架的两侧均连接有拉绳，一侧拉绳的底端连接端部板，另一侧拉绳的底端连接进料筒的一端，拉绳的上端连接有滑动板，滑动板滑动安装在固定块的上部，固定块的底部与框架的顶部固定连接，固定块的顶部沿长度方向设置有移动槽，滑动板的底部连接有限位块，限位块滑动安装在移动槽的内部，移动槽的内部一端与滑动板之间连接有弹簧。

优选的，所述框架的内部两侧均沿高度方向设置有滑动槽，滑动槽的内部两侧均连接有限位弹性垫，挡环板滑动安装在滑动槽的内部。

优选的，所述第二底座的上部安装有顶部板，顶部板的底部与第二底座的顶部之间安装有若干个第一电动伸缩柱，且顶部板的顶部与第一底座的顶部均连接有连接板，连接板的顶部转动连接有托板，托板与储存管的底部固定连接。

优选的，所述储存管的内部以及堆积筒的内部均沿长度方向设置有两组运行槽，运行槽的内部沿长度方向连接有滑轨，第一清洁环和第二清洁环的外部两侧均连接有支撑杆，支撑杆的另一端安装有电动滑块，电动滑块滑动安装在滑轨上。

优选的，所述推板顶部两端与储存管的内壁之间均安装有第二电动伸缩柱，储存管远离堆积筒的一端螺纹连接有密封板。

优选的，所述吸尘口的内部两侧均沿长度方向设置有卡接槽，挡板的两侧均与卡接槽卡接安装。

优选的，该细屑回收装置使用的具体步骤包括：

步骤一：将挡板从吸尘口的内部拉出拆卸，推动整体装置通过底部的滚轮在地面上移动，移动过程中，若干个风机运行，吸尘口将地面上残留的棉花细屑吸入到进料筒的内部；若要对墙壁上或者其他高处残留的棉花细屑进行回收时，将挡板安装在吸尘口的内部，对吸尘口进行封堵；挡板将吸尘口封堵后，吸尘管从外部吸收棉花细屑；握住吸尘管，其端部将高处残留的棉花细屑进行回收；

步骤二：回收后的棉花细屑从进料筒进入到堆积筒的内部，棉花细屑在堆积筒的内部经过后被静电吸尘板吸附，大量的棉花细屑被吸附聚集在堆积筒的内部；堆积筒内部的棉花细屑堆积后，第二清洁环通过电动滑块沿着滑轨向储存管的一端移动，第二清洁环将静电吸尘板内部吸附的棉花细屑刮除并推送到储存管的内部；

步骤三：棉花细屑进入到储存管的内部后，在储存管的内部堆积，细屑受到滤网的阻挡，不与风机接触，不缠绕在风机的扇叶上；且第二电动伸缩柱不断的伸缩带动推板在滤网的内侧上下移动，推板将附着在滤网上棉花细屑刮除；

步骤四：储存管内部的棉花细屑清理时，将一端的密封板拆卸，第一清洁环通过电动滑块沿着滑轨在储存管的内部向另一端移动；移动中外侧的充气囊内部充入气体，充气囊体积变大与储存管的内壁抵接，将储存管内部的棉花细屑向外推送；第一清洁环向回移动时，充气囊内部气体排出，充气囊的外侧脱离储存管的内壁；第一清洁环回到靠近堆积筒的一端后，充气囊内部再次充入气体，再向另一端移动推送细屑，多次循环推送，将储存管内部的细屑排向外部；

步骤五：使用中启动第一电动伸缩柱向上伸长，带动顶部板向上移动，将储存管和进料筒向上抬升，改变储存管和进料筒的倾斜角度；进料筒和堆积筒内部的细屑向储存管的内部掉落；向上抬升过程中，挡环板在滑动槽的内部移动，且在滑动槽的内部受到限位弹性垫的限制，在内部不发生晃动。

本发明的有益效果：

1、通过在稳定座的底部设置吸尘口，且在吸尘口的内部安装挡板，使得工作中将挡板从吸尘口的内部拉出拆卸，吸尘口直接与底部环境贯穿接触。推动整体装置通过底部的滚轮在地面上移动，移动过程中，若干个风机运行，使得吸尘口能将地面上残留的棉花细屑吸入到进料筒的内部。稳定座不断的移动，能方便快捷的对地面上的棉花细屑进行回收，工作效率高。若要对墙壁上或者其他高处残留的棉花细屑进行回收时，将挡板安装在吸尘口的内部，对吸尘口进行封堵。安装时，挡板两侧分别卡接在两侧卡接槽的内部，卡接槽方便挡板从吸尘口的内部安装拆卸。挡板将吸尘口封堵后，使得吸尘管能从外部吸收棉花细屑。握住吸尘管，其端部能将高处残留的棉花细屑进行回收。使得该装置既能对高处的棉花细屑又能对地面上的棉花细屑进行回收，回收的效率高，棉花细屑不易乱飘在空中，能得到妥善的储存。不用将棉花细屑聚集在一起再进行回收，省去工作人员的劳动量。

2、通过在进料筒的一端安装堆积筒，使得回收后的棉花细屑可以从进料筒进入到堆积筒的内部，棉花细屑在堆积筒的内部经过后被静电吸尘板吸附，大量的棉花细屑被吸附聚集在堆积筒的内部，棉花细屑能得到聚集，方便后续的统一收集处理。堆积筒内部的棉花细屑堆积后，第二清洁环能将静电吸尘板内部吸附的棉花细屑刮除并推送到储存管的内部，使得棉花细屑能得到集中的清理，提高回收的效率。细屑不易乱飞，能得到统一的处理。棉花细屑进入到储存管的内部后，细屑受到滤网的阻挡，不与风机接触，不会缠绕在风机的扇叶上，风机能正常的运行。且第二电动伸缩柱不断的伸缩带动推板在滤网的内侧上下移动，推板能将附着在滤网上棉花细屑刮除，细屑不会将滤网的网孔堵塞，能保证气流能穿过滤网向外排出，使得吸尘口处具有足够的吸力。

3、通过在储存管的内部安装第一清洁环，且在第一清洁环的外部安装充气囊，使得储存管内部的棉花细屑需要清理时，第一清洁环可以通过电动滑块沿着滑轨在储存管的内部向另一端移动。移动中外侧的充气囊内部充入气体，充气囊体积变大与储存管的内壁抵接，能适应储存管内部不同形状的横截面，能充分的将储存管内部的棉花细屑向外推送。推送中由于风机的作用，棉花细屑附着在靠近风机的那一侧，能在储存管的内部得到集中，第一清洁环推送方便快捷。且第一清洁环可在工作中经过多次推送，提高清洁的效率。第一清洁环向回移动时，充气囊内部气体排出，充气囊的外侧脱离储存管的内壁，不会将储存管内部的细屑向回刮动。第一清洁环回到靠近堆积筒的一端后，充气囊内部再次充入气体，再向另一端移动推送细屑，多次循环推送，能充分的将储存管内部的细屑排向外部。棉花细屑在回收过程中，能统一的收集，不用清扫，也不会粘接在扫把上。集中清理后，棉花细屑比较集中，后续再利用更加方便。

4、通过在第二底座的底部安装电动伸缩柱，使得使用中可启动第一电动伸缩柱向上伸长，带动顶部板向上移动，将储存管和进料筒向上抬升，改变储存管和进料筒的倾斜角度。进料筒和堆积筒内部的细屑能快速的向储存管的内部掉落，细屑不会向回移动，细屑清理回收更加快捷。向上抬升过程中，挡环板在滑动槽的内部移动，能提高移动中的稳定性。挡环板在滑动槽的内部受到限位弹性垫的限制，在内部不易发生晃动。且两侧拉绳的拉力改变后，其上端的滑动板在弹簧的带动下在移动槽的内部移动，进而能保持拉绳对堆积筒和进料筒的拉力，提高装置在使用中的稳定性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明图1的立体结构分解示意图。

图3为本发明第二底座结构示意图。

图4为本发明固定块结构示意图。

图5为本发明侧面板顶部结构示意图。

图6为本发明限位块连接结构示意图。

图7为本发明滤网安装结构示意图。

图8为本发明储存管内部结构示意图。

图9为本发明推板安装结构示意图。

图10为本发明挡板与稳定座安装结构示意图。

图11为本发明堆积筒内部结构示意图。

图12为本发明图11中A处细节放大结构示意图。

图中：1、储存管；2、风箱；3、风机；4、第一底座；5、稳定座；6、输送管；7、吸尘管；8、端部板；9、拉绳；10、限位弹性垫；11、滑动槽；12、框架；13、密封板；14、第二底座；15、挡环板；16、滤网；17、堆积筒；18、进料筒；19、第一电动伸缩柱；20、托板；21、连接板；22、顶部板；23、固定块；24、移动槽；25、滑动板；26、弹簧；27、限位块；28、运行槽；29、第一清洁环；30、支撑杆；31、充气囊；32、推板；33、第二电动伸缩柱；34、吸尘口；35、卡接槽；36、挡板；37、静电吸尘板；38、第二清洁环；39、电动滑块；40、滑轨。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12所示，一种用于纺织的棉花细屑回收装置，包括储存管1、堆积筒17和进料筒18，堆积筒17安装在储存管1和进料筒18之间，储存管1的两端分别转动安装有第一底座4和第二底座14，进料筒18滑动安装在框架12的内部，框架12的底部连接有稳定座5，第二底座14安装在第一底座4与稳定座5之间，且稳定座5的一侧与第二底座14固定连接；

储存管1的一侧安装有风箱2，储存管1与风箱2的连接处安装有若干个滤网16，风箱2的顶部安装有若干个风机3，滤网16的内侧连接有可上下移动的推板32；储存管1的内部沿圆周方向安装有第一清洁环29，第一清洁环29的外部连接有充气囊31，第一清洁环29可在储存管1的内部沿其长度方向移动；

堆积筒17的内壁安装有静电吸尘板37，堆积筒17的内部沿圆周方向安装有第二清洁环38，第二清洁环38可在堆积筒17的内部沿其长度方向移动；

稳定座5的底部设置有吸尘口34，吸尘口34的内部安装可拆卸的挡板36，挡板36的底部连接有吸尘管7，吸尘口34的上部通过输送管6与进料筒18贯通连接。

储存管1与堆积管17的连接端安装有端部板8，进料筒18与堆积筒17的连接端安装有挡环板15，且堆积筒17的两端均通过螺纹连接储存管1和进料筒18，挡环板15能卡接在框架12的内部，能对进料筒18进行限位。堆积筒17可以从储存管1和进料筒18之间安装拆卸，方便更换维护。

框架12的两侧均连接有拉绳9，一侧拉绳9的底端连接端部板8，另一侧拉绳9的底端连接进料筒18的一端，拉绳9的上端连接有滑动板25，滑动板25滑动安装在固定块23的上部，固定块23的底部与框架12的顶部固定连接，固定块23的顶部沿长度方向设置有移动槽24，滑动板25的底部连接有限位块27，限位块27滑动安装在移动槽24的内部，移动槽24的内部一端与滑动板25之间连接有弹簧26。

框架12的内部两侧均沿高度方向设置有滑动槽11，滑动槽11的内部两侧均连接有限位弹性垫10，挡环板15滑动安装在滑动槽11的内部，挡环板15在滑动槽11的内部受到限位弹性垫10的限制，在内部不易发生晃动。

第二底座14的上部安装有顶部板22，顶部板22的底部与第二底座14的顶部之间安装有若干个第一电动伸缩柱19，且顶部板22的顶部与第一底座4的顶部均连接有连接板21，连接板21的顶部转动连接有托板20，托板20与储存管1的底部固定连接，第一电动伸缩柱19伸缩能改变储存管1的倾斜角度，进而适应不同的工作需求。

储存管1的内部以及堆积筒17的内部均沿长度方向设置有两组运行槽28，运行槽28的内部沿长度方向连接有滑轨40，第一清洁环29和第二清洁环38的外部两侧均连接有支撑杆30，支撑杆30的另一端安装有电动滑块39，电动滑块39滑动安装在滑轨40上，电动滑块39能带动清洁环沿着滑轨40移动，进而能对棉花细屑进行刮除推动。

推板32顶部两端与储存管1的内壁之间均安装有第二电动伸缩柱33，储存管1远离堆积筒17的一端螺纹连接有密封板13，第二电动伸缩柱33伸缩能带动推板32上下移动。

吸尘口34的内部两侧均沿长度方向设置有卡接槽35，挡板36的两侧均与卡接槽35卡接安装，卡接槽35方便挡板36从吸尘口34的内部安装拆卸。

该细屑回收装置使用的具体步骤包括：

步骤一：将挡板36从吸尘口34的内部拉出拆卸，推动整体装置通过底部的滚轮在地面上移动，移动过程中，若干个风机3运行，吸尘口34将地面上残留的棉花细屑吸入到进料筒18的内部；若要对墙壁上或者其他高处残留的棉花细屑进行回收时，将挡板36安装在吸尘口34的内部，对吸尘口34进行封堵；挡板36将吸尘口34封堵后，吸尘管7从外部吸收棉花细屑；握住吸尘管7，其端部将高处残留的棉花细屑进行回收；

步骤二：回收后的棉花细屑从进料筒18进入到堆积筒17的内部，棉花细屑在堆积筒17的内部经过后被静电吸尘板37吸附，大量的棉花细屑被吸附聚集在堆积筒17的内部；堆积筒17内部的棉花细屑堆积后，第二清洁环38通过电动滑块39沿着滑轨40向储存管1的一端移动，第二清洁环38将静电吸尘板37内部吸附的棉花细屑刮除并推送到储存管1的内部；

步骤三：棉花细屑进入到储存管1的内部后，在储存管1的内部堆积，细屑受到滤网16的阻挡，不与风机3接触，不缠绕在风机3的扇叶上；且第二电动伸缩柱33不断的伸缩带动推板32在滤网16的内侧上下移动，推板32将附着在滤网16上棉花细屑刮除；

步骤四：储存管1内部的棉花细屑清理时，将一端的密封板13拆卸，第一清洁环29通过电动滑块39沿着滑轨40在储存管1的内部向另一端移动；移动中外侧的充气囊31内部充入气体，充气囊31体积变大与储存管1的内壁抵接，将储存管1内部的棉花细屑向外推送；第一清洁环29向回移动时，充气囊31内部气体排出，充气囊31的外侧脱离储存管1的内壁；第一清洁环29回到靠近堆积筒17的一端后，充气囊31内部再次充入气体，再向另一端移动推送细屑，多次循环推送，将储存管1内部的细屑排向外部；

步骤五：使用中启动第一电动伸缩柱19向上伸长，带动顶部板22向上移动，将储存管1和进料筒18向上抬升，改变储存管1和进料筒18的倾斜角度；进料筒18和堆积筒17内部的细屑向储存管1的内部掉落；向上抬升过程中，挡环板15在滑动槽11的内部移动，且在滑动槽11的内部受到限位弹性垫10的限制，在内部不发生晃动。

本发明在使用时，将挡板36从吸尘口34的内部拉出拆卸，吸尘口34直接与底部环境贯穿接触。推动整体装置通过底部的滚轮在地面上移动，移动过程中，若干个风机3运行，使得吸尘口34能将地面上残留的棉花细屑吸入到进料筒18的内部。稳定座5不断的移动，能方便快捷的对地面上的棉花细屑进行回收，工作效率高。若要对墙壁上或者其他高处残留的棉花细屑进行回收时，将挡板36安装在吸尘口34的内部，对吸尘口34进行封堵。安装时，挡板36两侧分别卡接在两侧卡接槽35的内部，卡接槽35方便挡板36从吸尘口34的内部安装拆卸。挡板36将吸尘口34封堵后，使得吸尘管7能从外部吸收棉花细屑。握住吸尘管7，其端部能将高处残留的棉花细屑进行回收。使得该装置既能对高处的棉花细屑又能对地面上的棉花细屑进行回收，回收的效率高，棉花细屑不易乱飘在空中，能得到妥善的储存。不用将棉花细屑聚集在一起再进行回收，省去工作人员的劳动量。

回收后的棉花细屑从进料筒18进入到堆积筒17的内部，棉花细屑在堆积筒17的内部经过后被静电吸尘板37吸附，大量的棉花细屑被吸附聚集在堆积筒17的内部，棉花细屑能得到聚集，方便后续的统一收集处理。

堆积筒17内部的棉花细屑堆积后，第二清洁环38通过电动滑块39沿着滑轨40向储存管1的一端移动，第二清洁环38能将静电吸尘板37内部吸附的棉花细屑刮除并推送到储存管1的内部，使得棉花细屑能得到集中的清理，提高回收的效率。细屑不易乱飞，能得到统一的处理。

棉花细屑进入到储存管1的内部后，在储存管1的内部堆积，细屑受到滤网16的阻挡，不与风机3接触，不会缠绕在风机3的扇叶上，风机3能正常的运行。且第二电动伸缩柱33不断的伸缩带动推板32在滤网16的内侧上下移动，推板32能将附着在滤网16上棉花细屑刮除，细屑不会将滤网16的网孔堵塞，能保证气流能穿过滤网16向外排出，使得吸尘口34处具有足够的吸力。

储存管1内部的棉花细屑需要清理时，将一端的密封板13拆卸，第一清洁环29通过电动滑块39沿着滑轨40在储存管1的内部向另一端移动。移动中外侧的充气囊31内部充入气体，充气囊31体积变大与储存管1的内壁抵接，能适应储存管1内部不同形状的横截面，能充分的将储存管1内部的棉花细屑向外推送。推送中由于风机3的作用，棉花细屑附着在靠近风机3的那一侧，能在储存管1的内部得到集中，第一清洁环29推送方便快捷。且第一清洁环29可在工作中经过多次推送，提高清洁的效率。第一清洁环29向回移动时，充气囊31内部气体排出，充气囊31的外侧脱离储存管1的内壁，不会将储存管1内部的细屑向回刮动。第一清洁环29回到靠近堆积筒17的一端后，充气囊31内部再次充入气体，再向另一端移动推送细屑，多次循环推送，能充分的将储存管1内部的细屑排向外部。棉花细屑在回收过程中，能统一的收集，不用清扫，也不会粘接在扫把上。集中清理后，棉花细屑比较集中，后续再利用更加方便。

使用中可启动第一电动伸缩柱19向上伸长，带动顶部板22向上移动，将储存管1和进料筒18向上抬升，改变储存管1和进料筒18的倾斜角度。进料筒18和堆积筒17内部的细屑能快速的向储存管1的内部掉落，细屑不会向回移动，细屑清理回收更加快捷。向上抬升过程中，挡环板15在滑动槽11的内部移动，能提高移动中的稳定性。挡环板15在滑动槽11的内部受到限位弹性垫10的限制，在内部不易发生晃动。且两侧拉绳9的拉力改变后，其上端的滑动板25在弹簧26的带动下在移动槽24的内部移动，进而能保持拉绳9对堆积筒17和进料筒18的拉力，提高装置在使用中的稳定性。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。