阅读说明：本技术 一种中空锚杆加工方法 (Hollow anchor rod processing method ) 是由 陈久旺 于 2019-12-09 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种中空锚杆加工方法,所述中空锚杆加工用到的材料和装置包括：热轧无缝圆钢、超音频感应加热器、穿孔装置、滚轧装置、喷淋装置、热处理装置,所述中空锚杆加工方法的步骤为：将热轧无缝圆钢放入超音频感应加热器中加热,然后再进一步加热后放入穿孔装置进行穿孔处理,之后进行保温处理,保温处理后进行降温；降温后将穿孔的热轧圆钢放入滚轧装置中进行变形处理,压轧出螺纹状；压轧后送入喷淋装置中进行连续喷淋,保证穿孔的热轧圆钢喷淋均匀；最后将穿孔的热轧圆钢放入热处理装置进行热处理,得到成品。本发明制作的中空锚杆成本较低,且经过喷淋装置喷淋后提高了表面的硬度,进行热处理后中空锚杆具有很高的强度和较高的延伸率。(The invention provides a method for processing a hollow anchor rod, wherein the materials and devices used for processing the hollow anchor rod comprise: the processing method of the hollow anchor rod comprises the following steps of hot-rolling seamless round steel, a superaudio induction heater, a perforating device, a rolling device, a spraying device and a heat treatment device, wherein the processing method of the hollow anchor rod comprises the following steps: putting the hot-rolled seamless round steel into a superaudio induction heater for heating, then further heating, putting into a perforating device for perforating treatment, then carrying out heat preservation treatment, and cooling after the heat preservation treatment; after cooling, putting the perforated hot-rolled round steel into a rolling device for deformation treatment, and rolling to form a thread shape; after rolling, sending the rolled round steel into a spraying device for continuous spraying, and ensuring that the punched hot rolled round steel is uniformly sprayed; and finally, putting the perforated hot-rolled round steel into a heat treatment device for heat treatment to obtain a finished product. The hollow anchor rod manufactured by the invention has lower cost, the surface hardness is improved after the spraying of the spraying device, and the hollow anchor rod has higher strength and higher elongation after the heat treatment.)

一种中空锚杆加工方法

技术领域

本发明属于中空锚杆加工方法技术领域，尤其涉及一种中空锚杆加工方法。

背景技术

随着我国铁路运输行业的不断发展，尤其是目前日益普及的高架铁路，其基础工程的验收要求也越来越高，因此对各类工程材料的质量也提出了更高的要求，我国现行的铁路标准中对中空锚杆的抗拉能力和延伸率等力学性能都提出了较高的要求，如铁路标准中举例的中空锚杆采用7毫米的壁厚，3.14公斤每米，如按照现有的锚杆热轧式的生产方式，要满足铁路标准中的强度要求，则只能通过加大钢材的用量来实现，即采用较厚的钢管作为热轧原材料，此种方式生产的锚杆虽然满足了铁路标准中所规定的力学性能，却因增加了中空锚杆的壁厚而导致其内部空间较小，影响了其使用性能，使得由中空锚杆内部注浆变的困难，注浆压力衰减损失巨大，同时为保证中空锚杆强度而一味的增加其壁厚，也造成的大量钢材的浪费。

因中空锚杆能够从杆体内孔注浆，其通过与垫板、螺母、止浆塞等配合，能够实现压力注浆，从而其注浆效果优于钢筋锚杆，中空杆体与钻头配合能够将钻进、注浆、锚固合而为一，中空锚杆配合涨壳矛头能够实现端部锚固，中空锚杆诸多优点使其使用越来越广泛，并在许多领域逐渐取代了传统的钢筋锚杆。但随着中空锚杆使用环境的越来越苛刻，对中空锚杆的综合性能要求也越来越高，不但要求很高的强度，而且要求较高延伸率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种中空锚杆加工方法，所述中空锚杆加工用到的材料和装置包括：热轧无缝圆钢、超音频感应加热器、穿孔装置、滚轧装置、喷淋装置、热处理装置，所述中空锚杆加工方法的步骤为：

S1：将热轧无缝圆钢放入超音频感应加热器中在一定的温度下加热；

S2：对加热后的热轧无缝圆钢进一步加热，加热后放入穿孔装置进行穿孔处理，穿孔后对穿孔的热轧圆钢进行保温处理，保温处理后进行降温处理；

S3：降温后将穿孔的热轧圆钢放入滚轧装置中进行变形处理，将穿孔的热轧圆钢压轧出螺纹状；

S4：压轧后送入喷淋装置中进行连续喷淋，保证穿孔的热轧圆钢喷淋均匀；

S5：最后将穿孔的热轧圆钢放入热处理装置进行热处理，得到成品。

优选的，所述超音频感应加热器中的加热温度为970℃。

优选的，所述进一步加热的温度为1150-1200℃。

优选的，所述保温处理的时间为5-7min。

优选的，所述降温处理时的温度为500-700℃。

优选的，所述热处理主要是水冷却处理，在进行热处理时应对热处理装置的水压和水量进行调节。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：制作的中空锚杆成本较低，且经过喷淋装置喷淋后提高了表面的硬度，进行热处理后中空锚杆具有很高的强度和较高的延伸率。

附图说明

图1是中空锚杆加工方法的实施步骤图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下对本发明做进一步描述：

实施例：

目前中空锚杆加热方法主要为：将热轧无缝钢管或冷轧无缝钢管通过锚杆辊轧机直接轧制成型，该种锚杆生产工艺虽然成本较低但存在强度或韧性不足的现象，即综合力学性能较低，如果想大幅提高中空锚杆的综合力学性能，常采用热处理的方法。

如附图1所示，一种中空锚杆加工方法，所述中空锚杆加工用到的材料和装置包括：热轧无缝圆钢、超音频感应加热器、穿孔装置、滚轧装置、喷淋装置、热处理装置，所述中空锚杆加工方法的步骤为：

S1：在超音频感应加热器中放入热轧无缝圆钢加热至970℃；

S2：对加热后的热轧无缝圆钢进一步加热至1150-1200℃，加热后放入穿孔装置进行穿孔处理，穿孔后对穿孔的热轧圆钢保温5-7min，保温后将穿孔的热轧圆钢进行降温处理；

S3：降温至500-700℃后将穿孔的热轧圆钢放入滚轧装置中进行变形处理，变形程度在80％以上，将穿孔的热轧圆钢压轧出螺纹状；

S4：压轧后送入喷淋装置中进行连续喷淋，保证穿孔的热轧圆钢喷淋均匀；

S5：最后将穿孔的热轧圆钢放入热处理装置进行热处理，得到成品。

具体的，所述热处理主要是水冷却处理，在进行热处理时应对热处理装置的水压和水量进行调节。

需要说明的是，在本文中，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。