阅读说明：本技术 一种金属棒材头高精度压头装置 (High-precision pressure head device for metal bar head ) 是由 王馨缘 于 2019-12-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种金属棒材头高精度压头装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有压头机,所述压头机一侧设有支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架上固定连接有液压伸缩杆一,所述液压伸缩杆一的活动端与固定板连接,所述支撑座的一侧设有储料箱,所述储料箱的内部分别设有置料腔和活动腔,所述活动腔的内部设有活动架,所述活动架的顶部连接有液压伸缩杆二,所述隔板上固定连接有放置箱,所述固定架的中部固定连接有气泵,所述气泵通过管道与连接管连接,所述支撑架远离所述压头机的一侧固定连接有连接架,所述连接架通过移动机构与固定箱连接。有益效果：无需人工固定和上下料,且能够对金属棒材的位置进行调整限位。(The invention discloses a high-precision pressure head device for a metal bar head, which comprises a base, wherein the top of the base is fixedly connected with a pressure head machine, a supporting seat is arranged on one side of the heading machine, a supporting frame is fixedly connected to the top of the supporting seat, a first hydraulic telescopic rod is fixedly connected to the supporting frame, the movable end of the first hydraulic telescopic rod is connected with the fixed plate, one side of the supporting seat is provided with a material storage box, the material storage box is internally provided with a material placing cavity and a movable cavity respectively, the movable cavity is internally provided with a movable frame, the top of the movable frame is connected with a second hydraulic telescopic rod, the clapboard is fixedly connected with a placing box, the middle part of the fixing frame is fixedly connected with an air pump which is connected with a connecting pipe through a pipeline, one side fixedly connected with link of indenter is kept away from to the support frame, the link passes through moving mechanism and is connected with the fixed box. Has the advantages that: need not artifical fixed and go up unloading, and can adjust spacingly to the position of metal rod.)

一种金属棒材头高精度压头装置

技术领域

本发明涉及金属棒材压头技术领域，具体来说，涉及一种金属棒材头高精度压头装置。

背景技术

金属制品是日常生活中随处可见，在建筑、家居、机械制造等都会用到金属制品，金属棒材是金属制品中的一种，冷拔是对金属棒材进行加工的加工工艺之一，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔，冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点。

在对金属棒材进行拉拔之前，需要对金属棒材头进行压头的操作，从而方便金属棒材固定在拉拔机上，传统采用人工进行压头，这种方式存在效率低，浪费人力的问题，而且人工无法精准控制力度，容易造成金属棒材的端口因受力不均而造成损坏。

随着技术的不断发展，现如今采用专门的压头器械对金属棒材头进行压头操作，但是还是需要人工与机械的配合，大多需要人工手持金属棒材，将金属棒材头放入压头机内进行压头操作，虽也有自动化压头器械，无需人工手持金属棒材便可进行压头操作，但仍然需要人工不停的上下料，为与机械的加工效率一致，需要不间断的上下料，时间长会造成人工疲惫不堪，无法继续进行上下料操作。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属棒材头高精度压头装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属棒材头高精度压头装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有压头机，所述压头机的一侧设有工控机，所述压头机远离所述工控机的一侧设有支撑座，所述支撑座与所述底座固定连接，所述支撑座的顶端中部开有弧形槽，所述支撑座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一的活动端与固定板连接，所述支撑座的一侧设有储料箱，所述支撑架靠近所述储料箱的一侧通过支撑杆与所述支撑座连接，所述储料箱的内部固定连接有隔板，所述储料箱的内部且位于所述隔板的两侧分别设有置料腔和活动腔，所述置料腔的底部固定连接有导料板一，所述隔板的底部开有出料口一，所述活动腔的内部底端连接有隔档机构，所述活动腔的内部设有活动架，所述活动架的顶部两侧固定连接有液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆二的顶部固定连接有固定架，所述固定架与所述储料箱固定连接，所述隔板内固定连接有放置箱，所述固定架的中部固定连接有气泵，所述气泵的输出端通过管道与连接管连接，所述连接管位于所述放置箱内，所述活动腔远离所述置料腔的一侧开有出料口二，所述连接管靠近所述出料口二的一端开有多个出气孔，所述支撑架远离所述压头机的一侧顶部固定连接有连接架，所述连接架的顶部中端固定连接有红外传感器一，所述连接架靠近所述支撑架的一侧连接有红外传感器二，所述连接架的下方设有固定箱，所述固定箱与所述连接架之间通过移动机构连接，所述固定箱的内部开有空腔，所述空腔的两侧开有通孔，所述固定箱的两侧固定连接有液压伸缩杆三，所述液压伸缩杆三的活动端贯穿所述通孔且位于所述空腔内，所述液压伸缩杆三位于所述空腔内部的一端与固定块连接，所述连接架的底部且位于所述底座上连接有接料机构。

进一步的，所述移动机构包括电机、螺杆、活动块和连接块，所述连接架远离所述支撑架的一侧固定连接有电机，所述连接架的内部活动连接有螺杆，所述螺杆的一端与所述电机的输出端连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有活动块，所述活动块的底部通过连接块与所述固定箱连接，所述活动块的顶部与所述连接架之间设有限位机构。

进一步的，所述限位机构包括限位块和限位槽，所述活动块的顶部固定连接有限位块，所述连接架内部靠近所述限位块处开有限位槽，所述限位块与所述限位槽相匹配。

进一步的，所述接料机构包括接料箱、导料板二、橡胶弹簧和出料口三，所述底座的顶部设有接料箱，所述接料箱位于所述连接架的下方，所述接料箱的内部设有导料板二，所述导料板二的底部通过橡胶弹簧与所述接料箱连接，所述接料箱的一侧开有出料口三。

进一步的，所述隔档机构包括遮挡板和弹簧，所述活动腔的内部且位于所述活动架的下方设有遮挡板，所述遮挡板的底端通过弹簧与所述活动腔连接，所述遮挡板与所述出料口一相匹配。

进一步的，所述储料箱靠近所述出料口二的一侧且位于所述出料口二下方固定连接有支撑板。

进一步的，所述支撑座的顶部且位于所述弧形槽的两侧分别连接有导料板三和导料板四，所述导料板三位于所述支撑座靠近所述支撑架的一侧，所述导料板四位于所述支撑座靠近所述储料箱的一侧。

进一步的，所述液压伸缩杆一的外表面套有稳固套一，所述稳固套一与所述支撑架固定连接，所述液压伸缩杆二的外表面套有稳固套二，所述稳固套二与所述固定架固定连接，所述液压伸缩杆三的外表面套有稳固套三，所述稳固套三与所述固定箱固定连接。

进一步的，所述固定板的底部固定连接有防滑垫。

进一步的，所述液压伸缩杆一、液压伸缩杆二、液压伸缩杆三、红外传感器一、红外传感器二、气泵以及压头机均与所述工控机电性连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)、该装置用于金属棒材头的压头，无需人工固定，通过机械代替人工固定，且无需人工不停的上下料，能够通过机械实现上下料的操作，简化人工步骤，极大的减轻人工操作压力，且能够对金属棒材的位置进行调整限位，从而提高金属棒材压头时的精准度，减少压头操作因压头位置不准确造成压头失败的情况发生。

(2)、通过移动机构能够实现固定箱的往复运动，从而实现帮助金属棒材矫正脱料操作，限位机构对活动块进行限位，避免活动块随螺杆一起旋转，使活动块只移动不旋转。

(3)、隔档机构用于遮挡出料口一，当活动架向上移动后能够对出料口一进行遮挡，阻隔金属棒材从出料口一中排出，支撑板起到支撑过渡的作用，能够使活动架上的金属棒材通过支撑板的过渡进入到支撑座上。

(4)、导料板三和导料板四的作用均是将金属棒材向支撑座上的弧形槽的方向引导，使支撑座上的金属棒材能够位于弧形槽内，稳固套一用于提高液压伸缩杆一的稳定性，稳固套二用于提高液压伸缩杆二的稳固性，稳固套三用于提高液压伸缩杆三的稳固性，防滑垫能够提高固定板的防滑性，从而使固定板能够更紧密的与金属棒材接触，通过工控机方便对装置上的器械进行控制。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种金属棒材头高精度压头装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种金属棒材头高精度压头装置中支撑座与储料箱的位置示意图；

图3是根据本发明实施例的一种金属棒材头高精度压头装置中储料箱的内部结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种金属棒材头高精度压头装置中连接管的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的一种金属棒材头高精度压头装置中固定箱的内部结构示意图；

图6是根据本发明实施例的一种金属棒材头高精度压头装置中接料机构的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、压头机；3、工控机；4、支撑座；5、弧形槽；6、支撑架；7、液压伸缩杆一；8、固定板；9、储料箱；10、支撑杆；11、隔板；12、置料腔；13、活动腔；14、导料板一；15、出料口一；16、活动架；17、液压伸缩杆二；18、固定架；19、放置箱；20、气泵；21、管道；22、连接管；23、出料口二；24、出气孔；25、连接架；26、红外传感器一；27、红外传感器二；28、固定箱；29、空腔；30、通孔；31、液压伸缩杆三；32、固定块；33、电机；34、螺杆；35、活动块；36、连接块；37、限位块；38、限位槽；39、接料箱；40、导料板二；41、橡胶弹簧；42、出料口三；43、遮挡板；44、弹簧；45、支撑板；46、导料板三；47、导料板四；48、稳固套一；49、稳固套二；50、稳固套三；51、防滑垫。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

实施例，请参阅图1-6，根据本发明实施例的一种金属棒材头高精度压头装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有压头机2，所述压头机2的一侧设有工控机3，工控机3固定在底座1上，所述压头机2远离所述工控机3的一侧设有支撑座4，所述支撑座4与所述底座1固定连接，所述支撑座4的顶端中部开有弧形槽5，弧形槽5与金属棒材相匹配，所述支撑座4的顶部固定连接有支撑架6，需要说明的是，支撑架6的形状设计类似于L型，所述支撑架6上固定连接有液压伸缩杆一7，所述液压伸缩杆一7的活动端与固定板8连接，所述固定板8的底部固定连接有防滑垫51，防滑垫51能够提高固定板8的防滑性，从而使固定板8能够更紧密的与金属棒材接触；

所述支撑座4的一侧设有储料箱9，所述支撑架6靠近所述储料箱9的一侧通过支撑杆10与所述支撑座4连接，支撑杆10能够提高支撑架6与支撑杆10的连接稳定性，所述支撑座4的顶部且位于所述弧形槽5的两侧分别连接有导料板三46和导料板四47，所述导料板三46位于所述支撑座4靠近所述支撑架6的一侧，所述导料板四47位于所述支撑座4靠近所述储料箱9的一侧，导料板三46和导料板四47靠近弧形槽5的一侧低于另一侧，导料板三46和导料板四47的作用均是将金属棒材向支撑座4上的弧形槽5的方向引导，所述储料箱9的内部固定连接有隔板11，所述储料箱9的内部且位于所述隔板11的两侧分别设有置料腔12和活动腔13，所述置料腔12的底部固定连接有导料板一14，所述隔板11的底部开有出料口一15，导料板一14能够将金属棒材向出料口一15的方向引导，所述活动腔13的内部底端连接有隔档机构；

所述活动腔13的内部设有活动架16，需要说明的是，活动架16的形状设计类似于U型，所述活动架16的顶部两侧固定连接有液压伸缩杆二17，所述液压伸缩杆二17的顶部固定连接有固定架18，所述固定架18与所述储料箱9固定连接，固定架18能够通过螺栓与储料箱9固定连接，所述隔板11内固定连接有放置箱19，所述固定架18的中部固定连接有气泵20，气泵20采用的是吹气泵，所述气泵20的输出端通过管道21与连接管22连接，所述连接管22位于所述放置箱19内，连接管22是固定在放置箱19内的，所述活动腔13远离所述置料腔12的一侧开有出料口二23，所述连接管22靠近所述出料口二23的一端开有多个出气孔24，所述储料箱9靠近所述出料口二23的一侧且位于所述出料口二23下方固定连接有支撑板45，支撑板45起到支撑过渡的作用，能够使活动架16上的金属棒材通过支撑板45的过渡进入到支撑座4上；

所述隔档机构包括遮挡板43和弹簧44，所述活动腔13的内部且位于所述活动架16的下方设有遮挡板43，所述遮挡板43的底端通过弹簧44与所述活动腔13连接，所述遮挡板43与所述出料口一15相匹配；

所述支撑架6远离所述压头机2的一侧顶部固定连接有连接架25，所述连接架25的顶部中端固定连接有红外传感器一26，所述连接架25靠近所述支撑架6的一侧连接有红外传感器二27，所述连接架25的下方设有固定箱28，所述固定箱28与所述连接架25之间通过移动机构连接；

对于移动机构需要说明一下，所述移动机构包括电机33、螺杆34、活动块35和连接块36，所述连接架25远离所述支撑架6的一侧固定连接有电机33，电机33采用的是正反电机，所述连接架25的内部活动连接有螺杆34，所述螺杆34的一端与所述电机33的输出端连接，所述螺杆34的外表面螺纹连接有活动块35，活动块35上开有相应的螺孔能够与螺杆34螺纹连接，所述活动块35的底部通过连接块36与所述固定箱28连接，所述活动块35的顶部与所述连接架25之间设有限位机构；

下面说一下限位机构，所述限位机构包括限位块37和限位槽38，所述活动块35的顶部固定连接有限位块37，所述连接架25内部靠近所述限位块37处开有限位槽38，所述限位块37与所述限位槽38相匹配；

所述固定箱28的内部开有空腔29，需要说明的是，空腔29是位于固定箱28靠近支撑座4的一侧，所述空腔29的两侧开有通孔30，所述固定箱28的两侧固定连接有液压伸缩杆三31，所述液压伸缩杆三31的活动端贯穿所述通孔30且位于所述空腔29内，所述液压伸缩杆三31位于所述空腔29内部的一端与固定块32连接，需要说明的是，固定块32远离液压伸缩杆三31的一侧为内凹弧面，所述连接架25的底部且位于所述底座1上连接有接料机构；

所述接料机构包括接料箱39、导料板二40、橡胶弹簧41和出料口三42，所述底座1的顶部设有接料箱39，所述接料箱39位于所述连接架25的下方，所述接料箱39的内部设有导料板二40，所述导料板二40的底部通过橡胶弹簧41与所述接料箱39连接，所述接料箱39的一侧开有出料口三42，需要说明的是，导料板二40靠近出料口三42的一侧低于另一侧，便于将金属钢材向出料口三42的方向引导；

所述液压伸缩杆一7的外表面套有稳固套一48，所述稳固套一48与所述支撑架6固定连接，所述液压伸缩杆二17的外表面套有稳固套二49，所述稳固套二49与所述固定架18固定连接，所述液压伸缩杆三31的外表面套有稳固套三50，所述稳固套三50与所述固定箱28固定连接，稳固套一48用于提高液压伸缩杆一7的稳定性，稳固套二49用于提高液压伸缩杆二17的稳固性，稳固套三50用于提高液压伸缩杆三31的稳固性，所述液压伸缩杆一7、液压伸缩杆二17、液压伸缩杆三31、红外传感器一26、红外传感器二27、气泵20以及压头机2均与所述工控机3电性连接。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，一开始液压伸缩杆二17处于伸展状态，此时固定架18位于出料口一15处，将大批量的金属棒材倒入到储料箱9内的置料腔12内，需要注意的是，需将位于置料腔12内的金属棒材与出料口一15的角度一致，也就是说，置料腔12内的金属棒材需以同一方向放置，使金属棒材能够穿过出料口一15，活动腔13内只能够容纳一个金属棒材，此时活动架16上有一个金属棒材，其余金属棒材全部位于置料腔12内，液压伸缩杆二17收缩，活动架16向上移动，移动到出料口二23处液压伸缩杆二17无法继续收缩，此时启动气泵20，气泵20进行吹气的操作，气体通过管道21从连接管22上的出气孔24排出，将活动架16上的金属棒材吹出活动腔13，金属棒材通过支撑板45移动到支撑座4上；

在导料板三46和导料板四47的作用下，金属棒材能够进入到弧形槽5内，随后启动电机33，需注意的是，电机33为正反电机，电机33带动螺杆34旋转，使活动块35移动，活动块35一开始处于靠近电机33的一侧，螺杆34转动后向支撑座4的方向移动，红外传感器一26与红外传感器二27用于感应活动块的位置，当活动块35移动到红外传感器一26的位置时，工控机3控制液压伸缩杆三31处于收缩状态，此时金属棒材的远离压头机2的一侧处于固定箱28内的空腔29内，随着活动块35的继续移动，固定箱28推动金属棒材进入到压头机2内，当活动块35移动到红外传感器二27处时，此时电机33停止工作，红外传感器二27将信号发送给工控机3，工控机3控制液压伸缩杆三31伸展，使两个固定块32将金属棒材的端口固定住，且工控机3控制液压伸缩杆一7伸展带动固定板8移动，使固定板8固定住金属棒材的中部，随后令压头机2对金属棒材头进行压头的操作；

压头操作完成后，令电机33反转，此时活动块35向电机33的方向移动，当固定箱28拉动金属棒材脱离压头机2且脱离弧形槽5，当活动块35移动到红外传感器一26处时，工控机3控制液压伸缩杆三31伸展，此时固定块32脱离金属棒材，随后因活动块35继续移动，固定箱28脱离金属棒材，在无固定箱28支撑后，在重力的作用下金属棒材进入到接料箱39内，橡胶弹簧41能够对金属棒材带来的冲击力进行缓冲，导料板二40将接料箱39内的金属棒材向出料口三42的方向引导，使金属棒材脱离接料箱39，操作人员只需隔一段时间向储料箱9内的置料腔12倒入金属棒材即可，无需不间断上料，该装置用于金属棒材头的压头，无需人工固定，通过机械代替人工固定，且无需人工不停的上下料，能够通过机械实现上下料的操作，简化人工步骤，极大的减轻人工操作压力，且能够对金属棒材的位置进行调整限位，从而提高金属棒材压头时的精准度，减少压头操作因压头位置不准确造成压头失败的情况发生。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。