具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种金属丝绳生产用便捷型轧尖机，包括轧尖机主体17，轧尖机主体17底端四侧均安装有脚座16，且轧尖机主体17侧边内部开设有储放开口槽19，储放开口槽19内侧底部安装有加热器主体18，且加热器主体18侧壁外部安装有金属加温管14，轧尖机主体17上方侧壁外部安装有铰接座11，且铰接座11外部连接有防护面板15，防护面板15侧壁外部为凹凸状结构，且防护面板15底面为半圆柱状结构，此结构使得防护面板15底面在旋转时不会与储放开口槽19产生干涉的情况，且防护面板15侧壁外表面凹凸不平，有效增大与金属原材之间的摩擦力，令金属原材不会轻易滚落，防护面板15侧壁外部垂直安装有延伸固定板12，且延伸固定板12内部贯穿连接有定位插板13，延伸固定板12和定位插板13的竖向平分线均与防护面板15的竖向平分线重合，且防护面板15底面与储放开口槽19底面相互贴合，此结构使得储放开口槽19能够对防护面板15底面进行支撑，且定位插板13能够出于防护面板15的中间位置与固定凹槽10嵌合固定在一起，保持稳定性，轧尖机主体17顶端外部安装有轧尖机主台板1，且轧尖机主台板1侧壁内部开设有固定凹槽10，固定凹槽10和定位插板13 的位置相互对应，且固定凹槽10的内腔长宽和定位插板13的外壁长宽均相等，轧尖机主台板1顶端两侧分别安装有支撑座7和驱动箱6，且支撑座7外部安装有伺服电机2，伺服电机2通过联轴器连接有减速器4，且减速器4外部安装有轴承5，并且轴承5外部安装有驱动箱6，驱动箱6侧壁外部上下两侧均安装有轧尖轮8，且轧尖轮8外端连接有限位板9，驱动箱6前后两侧外部分别安装有定位安装板20和安装底板26，安装底板26顶端外部安装有端面限位板25，定位安装板20侧边外部安装有金属支撑板24，且金属支撑板24顶端两侧内部均开设有金属限位凹槽23，金属限位凹槽23上方为矩形结构，且金属限位凹槽23下方中部为“V”型结构，此结构使得金属限位凹槽 23上方部分方便摆放棱柱型的金属原材，中部方便摆放圆柱形的金属原材，令金属原材进入轧尖轮8之间时能够更加平稳，金属支撑板24为横向“T”型结构，且金属支撑板24横向部分与轧尖轮8轴线相互平行，并且金属支撑板24竖向部分两端均通过螺栓组件21与定位安装板20固定，此结构使得金属支撑板24两端均通过螺栓组件21保持稳定性，且操作者便于贴合金属支撑板24水平移动金属原材，定位安装板20内部开设有定位通孔22，且定位通孔22和金属支撑板24侧边内部贯穿连接有螺栓组件21，此结构令操作者可以在轧尖机主台板1下方通过金属加温管14对金属原料加温，且能够通过定位插板13和固定凹槽10将防护面板15水平固定充当置物架，令操作者在对金属原材轧尖时无需大范围移动，操作更加便捷，提高加工效率。

工作原理：在使用该金属丝绳生产用便捷型轧尖机时，首先使用者可以将轧尖机主体17通过吊环3运输合适的加工位置，并通过脚座16对轧尖机主体17支撑，然后可以将储放开口槽19内的防护面板15通过铰接座11抬高，并将定位插板13贯穿延伸固定板12插入固定凹槽10内部，以将防护面板15保持水平状态固定，然后使用者可以取出合适形状的金属支撑板24，将金属支撑板24通过螺栓组件21固定在定位安装板20内的定位通孔22中的合适高度，然后将端面限位板25通过螺钉安装在安装底板26上固定，然后使用者可以将摆放在防护面板15上的金属原材取出，将金属原材前端伸入加热器主体18外侧的金属加温管14进行加热，然后启动支撑座7上的伺服电机2，令伺服电机2能够通过减速器4带动轴承5旋转，以令驱动箱6和限位板9之间的轧尖轮8能够相对旋转，然后使用者将金属原材放在金属限位凹槽23内部朝向轧尖轮8推进，直到金属原材前端抵压在端面限位板25上后退出，以便将金属原材前端轧尖至合适形状，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。