阅读说明：本技术 一种碗部台阶式喇叭型长水口的应用 (Application of bowl-part stepped horn-shaped long nozzle ) 是由 许晓璐 聂文金 于 2019-10-29 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种碗部台阶式喇叭型长水口的应用,包括锆钙碳层、碗口、梯形卡座、渣线环、导流管、导流孔以及密封垫,钢包下侧安装有导流管,导流管内壁设置有锆钙碳层,导流管内部开设有导流孔,导流管上侧装配有梯形卡座,梯形卡座上侧开设有碗口,梯形卡座环形侧面装配有密封垫,导流管环形侧面上侧装配有渣线环,该设计解决了原有连铸用长水口中碗口结构容易腐蚀,影响了炼钢车间的连铸开浇的问题,本发明结构合理,便于提高连铸用长水口中碗口结构的耐腐蚀性,实用性强。(The invention provides an application of a bowl-part stepped horn-shaped long nozzle, which comprises a zirconium-calcium carbon layer, a bowl opening, a trapezoidal clamping seat, a slag wire ring, a flow guide pipe, a flow guide hole and a sealing gasket, wherein the flow guide pipe is arranged at the lower side of a steel ladle, the zirconium-calcium carbon layer is arranged on the inner wall of the flow guide pipe, the flow guide hole is formed in the flow guide pipe, the trapezoidal clamping seat is assembled at the upper side of the flow guide pipe, the bowl opening is formed in the upper side of the trapezoidal clamping seat, the sealing gasket is assembled at the annular side surface of the trapezoidal clamping seat, and the slag wire ring is assembled at the upper side of the annular side surface of the flow guide pipe.)

一种碗部台阶式喇叭型长水口的应用

技术领域

本发明是一种碗部台阶式喇叭型长水口的应用，属于连续铸钢技术领域。

背景技术

连铸即为连续铸钢的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法。而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术。与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势。

原长水口的碗部设计为锥形设计，长水口机械臂使用液压后，钢包下水口对碗部的挤压力增大，长水口耐材问题主要集中在碗部位置不耐侵蚀，影响了炼钢车间的连铸开浇，经过原因分析后，改造成碗部台阶式设计，现有的连铸用长水口中碗口结构容易腐蚀，影响了炼钢车间的连铸开浇，现在急需一种碗部台阶式喇叭型长水口的应用来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种碗部台阶式喇叭型长水口的应用，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，便于提高连铸用长水口中碗口结构的耐腐蚀性，实用性强。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种碗部台阶式喇叭型长水口的应用，包括包盖、钢包、座砖、结晶器盖板、结晶器以及台阶式长水口机构，所述钢包上端面装配有包盖，所述钢包下侧装配有座砖，所述钢包下侧装配有结晶器盖板，所述结晶器盖板下侧安装有结晶器，所述钢包内部设置有台阶式长水口机构，所述台阶式长水口机构包括锆钙碳层、碗口、梯形卡座、渣线环、导流管、导流孔以及密封垫，所述钢包下侧安装有导流管，所述导流管内壁设置有锆钙碳层，所述导流管内部开设有导流孔，所述导流管上侧装配有梯形卡座，所述梯形卡座上侧开设有碗口，所述梯形卡座环形侧面装配有密封垫，所述导流管环形侧面上侧装配有渣线环。

进一步地，所述碗口下侧与导流孔上侧呈台阶状衔接。

进一步地，所述锆钙碳层内部填充有锆钙碳粉和固化胶，所述锆钙碳层外壁与导流孔和碗口内壁相贴合。

进一步地，所述座砖环形侧面内侧设有凸台，且密封垫位于凸台正上方。

进一步地，所述结晶器盖板上端面开设有管槽，且管槽内径大于导流管直径。

进一步地，所述包盖中间位置开设有透气孔，所述包盖直径与钢包直径相同。

本发明的有益效果：本发明的一种碗部台阶式喇叭型长水口的应用，因本发明添加了锆钙碳层、碗口、梯形卡座、渣线环、导流管、导流孔以及密封垫，该设计能提高了长水口中碗口部位的耐腐蚀效果，解决了原有连铸用长水口中碗口结构容易腐蚀，影响了炼钢车间的连铸开浇的问题，提高了本发明的耐腐蚀性。

因碗口下侧与导流孔上侧呈台阶状衔接，该设计提高了碗口部位的耐腐蚀以及高强度效果，因锆钙碳层内部填充有锆钙碳粉和固化胶，锆钙碳层外壁与导流孔和碗口内壁相贴合，该设计提高了碗口内部以及导流孔内部的顺滑性，因座砖环形侧面内侧设有凸台，且密封垫位于凸台正上方，该设计通过密封垫提高导流管上侧的密封效果，本发明结构合理，便于提高连铸用长水口中碗口结构的耐腐蚀性，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种碗部台阶式喇叭型长水口的应用的结构示意图；

图2为本发明一种碗部台阶式喇叭型长水口的应用中台阶式长水口机构的剖面图；

图3为本发明一种碗部台阶式喇叭型长水口的应用中台阶式长水口机构中A的放大图；

图中：1-包盖、2-钢包、3-座砖、4-结晶器盖板、5-结晶器、6-台阶式长水口机构、61-锆钙碳层、62-碗口、63-梯形卡座、64-渣线环、65-导流管、66-导流孔、631-密封垫。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种碗部台阶式喇叭型长水口的应用，包括包盖1、钢包2、座砖3、结晶器盖板4、结晶器5以及台阶式长水口机构6，钢包2上端面装配有包盖1，钢包2下侧装配有座砖3，钢包2下侧装配有结晶器盖板4，结晶器盖板4下侧安装有结晶器5，钢包2内部设置有台阶式长水口机构6。

台阶式长水口机构6包括锆钙碳层61、碗口62、梯形卡座63、渣线环64、导流管65、导流孔66以及密封垫631，钢包2下侧安装有导流管65，导流管65内壁设置有锆钙碳层61，导流管65内部开设有导流孔66，导流管65上侧装配有梯形卡座63，梯形卡座63上侧开设有碗口62，梯形卡座63环形侧面装配有密封垫631，导流管65环形侧面上侧装配有渣线环64，该设计解决了原有连铸用长水口中碗口62结构容易腐蚀，影响了炼钢车间的连铸开浇的问题。

碗口62下侧与导流孔66上侧呈台阶状衔接，该设计提高了碗口62部位的耐腐蚀以及高强度效果，锆钙碳层61内部填充有锆钙碳粉和固化胶，锆钙碳层61外壁与导流孔66和碗口62内壁相贴合，该设计提高了碗口62内部以及导流孔66内部的顺滑性，座砖3环形侧面内侧设有凸台，且密封垫631位于凸台正上方，该设计通过密封垫631提高导流管65上侧的密封效果，结晶器盖板4上端面开设有管槽，且管槽内径大于导流管65直径，该设计方便导流管65下侧***结晶器盖板4内部，包盖1中间位置开设有透气孔，包盖1直径与钢包2直径相同，该设计方便钢包2内钢液下流。

作为本发明的一个实施例：工作人员首先将钢包2打开，将导流管65沿座砖3放入钢包2底部，这时导流管65上侧的梯形卡座63会卡在座砖3内部，密封垫631的作用使导流管65内外两侧保持密封，碗口62下侧与导流孔66上侧呈台阶状衔接，有效提高了碗口62部位的耐腐蚀以及高强度效果，通过实际的使用，台阶状的碗口62的结构比传统的锥形碗口更加耐腐蚀，连铸开浇效果更好。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。