阅读说明：本技术 一种通过左旋7度不对称分布的特殊刀具 (Special cutter asymmetrically distributed through left-handed 7 degrees ) 是由 瞿雪烽 朱建东 于 2019-12-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种通过左旋7度不对称分布的特殊刀具,包括安装杆和固定杆,所述安装杆的端部设置有固定杆,所述固定杆的外侧设置有刀刃,所述安装杆的外侧设置有凹槽,所述凹槽的底部设置有通孔；本发明通过刀刃设计为左旋7度不对称分布,使得刀具更换频率少,零件加工稳定,且使得刀具加工出的产品圆度连续,提升了产生的质量,同时使得刀具加工出的产品关键孔的锥面振纹减少和粗糙度减小。(The invention discloses a special cutter distributed asymmetrically through 7 degrees of left rotation, which comprises an installation rod and a fixed rod, wherein the end part of the installation rod is provided with the fixed rod, the outer side of the fixed rod is provided with a cutting edge, the outer side of the installation rod is provided with a groove, and the bottom of the groove is provided with a through hole; according to the invention, the cutting edges are designed to be distributed in a left-handed 7-degree asymmetric manner, so that the cutter replacement frequency is low, the part processing is stable, the roundness of the product processed by the cutter is continuous, the generated quality is improved, and the conical surface vibration lines and the roughness of the key hole of the product processed by the cutter are reduced.)

一种通过左旋7度不对称分布的特殊刀具

技术领域

本发明属于刀具技术领域，具体涉及一种通过左旋7度不对称分布的特殊刀具。

背景技术

随着各种新产品的增加、零件复杂程度、图纸要求提高等，数控加工越来越普遍，做大做强是每一个有追求的企业的梦想，同时也成为制造企业赢得市场竞争的决定因素，制造企业要想加工出更好、更高效率的产品，和我们使用合适的刀具密不可分。

然而现有的刀具由于刀型的角度和刀刃数量的设计不够合理，导致影响到加工的质量和产品稳定性，为此我们提出一种通过左旋7度不对称分布的特殊刀具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通过左旋7度不对称分布的特殊刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通过左旋7度不对称分布的特殊刀具，包括安装杆和固定杆，所述安装杆的端部设置有固定杆，所述固定杆的外侧设置有刀刃，所述安装杆的外侧设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有通孔。

优选的，所述安装杆的长度设计为50mm，所述安装杆的直径设计为20.6mm。

优选的，所述固定杆的长度设计为57mm，所述固定杆的直径设计为18.6mm。

优选的，所述凹槽关于安装杆的中心轴线对称设置，所述凹槽的端部设计为弧形结构。

优选的，所述通孔在凹槽的底部等间距分布，所述凹槽与通孔为贯通连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过刀刃设计为左旋7度不对称分布，使得刀具更换频率少，零件加工稳定，且使得刀具加工出的产品圆度连续，提升了产生的质量，同时使得刀具加工出的产品关键孔的锥面振纹减少和粗糙度减小。

2、设置有凹槽和通孔，减小了刀具整体的重量，提升了加工的质量，同时具有良好的散热效果，延长了刀具的使用寿命。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明图1中刀刃分布结构示意图；

图3为本发明图1中安装杆侧视结构示意图；

图中：1、安装杆；2、固定杆；3、刀刃；4、凹槽；5、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供技术方案：一种通过左旋7度不对称分布的特殊刀具，包括安装杆1和固定杆2，安装杆1的端部设置有固定杆2，固定杆2的外侧设置有刀刃3，安装杆1的外侧设置有凹槽4，凹槽4的底部设置有通孔5。

安装杆1的长度设计为50mm，安装杆1的直径设计为20.6mm。

固定杆2的长度设计为57mm，固定杆2的直径设计为18.6mm。

凹槽4关于安装杆1的中心轴线对称设置，凹槽4的端部设计为弧形结构，通孔5在凹槽4的底部等间距分布，凹槽4与通孔5为贯通连接，减小了刀具整体的重量，提升了加工的质量，同时具有良好的散热效果，延长了刀具的使用寿命。

本发明的工作原理及使用流程：通过实验得到，当刀刃3设计为直槽90度，刀刃3的数量为6个，倒锥为0.05/100，直径公差为±0.005时，刀具的效果为：通止规有卡顿，圆柱度有超差，粗糙度有超差，寿命10天左右，当刀刃3设计为右旋15度，刀刃3的数量为6个时，倒锥为0.05/100，直径公差为0/+0.005，刀具的效果为：通止规有卡顿，圆柱度有超差，寿命10天左右，当刀刃3设计为左旋7度不对称分布，刀刃3的数量为7个，倒锥为0.06/100，直径公差为0.002/+0.005时，刀具的效果为：使得前两次的问题发生率降至1％以内，寿命提至50天，综上所述左旋7度不对称分布的刀具效果更佳，使得刀具更换频率少，零件加工稳定，当刀刃3设计为右旋30度，刀刃3的数量为6个，倒锥为0.05/100，直径公差为±0.005时，刀具的效果为：锥面圆度难保证，换刀频繁，当刀刃3设计为右旋15度，刀刃3的数量为6个，倒锥为0.05/100，直径公差为±0.005时，刀具的效果为：锥面圆度难保证，换刀频繁，当刀刃3设计为左旋7度，刀刃3的数量为8个，倒锥为0.05/100，直径公差为0/+0.005，前角/后角为后角加大2度，刃口做0.15钝化时，刀具的效果为：圆度连续测量300件零超差，当刀刃3设计为左旋7度，刀刃3的数量为8个，倒锥为0.06/100，直径公差为0/+0.005，前角/后角为后角加大2度，刃口做0.15光曲钝化时，刀具的效果为：圆度连续测量300件零超差，综上所述左旋7度不对称分布的刀具效果更佳，使得刀具加工出的产品圆度连续，提升了产生的质量，当刀刃3设计为直槽90度，刀刃3的数量为6个，倒锥为0.05/100，直径公差为±0.005时，刀具的效果为：有通规紧止规进的情况，圆柱度有超差，粗糙度有超差，锥面振纹，寿命短10天左右，当刀刃3设计为右旋30度，刀刃3的数量为6个，倒锥为0.05/100，直径公差为0/+0.005时，刀具的效果为：圆柱度有超差，寿命10天左右，当刀刃3设计为左旋7度，刀刃3的数量为8个，倒锥为0.06/100，直径公差为0.002/+0.005，前角/后角为后角加大2-3°，刃口做max0.15光曲钝化时，刀具的效果为：使得前两次的问题发生率降至1％以内，寿命提至50天以上，综上所述左旋7度不对称分布的刀具效果更佳，使得刀具加工出的产品关键孔的锥面振纹减少和粗糙度减小。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。