阅读说明：本技术 一种电池极片分条机 (Battery pole piece slitting machine ) 是由 邹占湘 苏园园 邹正湘 于 2019-12-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种电池极片分条机,包括粉磁放料结构、前调节辊、超声波感应器、接料平台、进刀调节辊、纠偏活动坐、刀架吸尘管、刀架、刀架车底板和纠偏电机,所述粉磁放料结构通过螺钉固定在分条机本体上,所述粉磁放料结构上安装有前调节辊,前调节辊上安装有超声波感应器,分条机本体的一侧固定安装有接料平台,所述接料平台上安装有进刀调节辊,分条机本体的出料口处安装有上刀轴和下刀轴,上刀轴和下刀轴上分别安装有上角度辊和下角度辊。本发明由吸出组件、收边料组件、旋转支撑组件辅助精密运行确保极片走带平稳,从而保障极片分切稳定,毛刺,直线度等各工艺指标在工艺范围内,有利于锂电池极片加工与生产。(The invention discloses a battery pole piece slitting machine which comprises a powder magnetic discharging structure, a front adjusting roller, an ultrasonic sensor, a material receiving platform, a feed adjusting roller, a deviation rectifying movable seat, a knife rest dust suction pipe, a knife rest vehicle bottom plate and a deviation rectifying motor. The suction assembly, the edge material collecting assembly and the rotary supporting assembly assist in precise operation to ensure that the traveling of the pole piece is stable, so that the stable slitting of the pole piece is ensured, and various process indexes such as burrs, straightness and the like are in a process range, and the processing and production of the lithium battery pole piece are facilitated.)

一种电池极片分条机

技术领域

本发明涉及锂电池应用技术领域，具体为一种电池极片分条机。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池加工生产时需要对极片进行分条；传统锂电池极片分条需要人工进行辅助操作，费时费力，降低工作效率，同时人工辅助操作极易发生危险，不利于用户使用，且传统锂电池极片分条无法保证极片走带平稳，导致保障极片分切不稳定，毛刺，直线度等各工艺指标不在工艺范围内，不利于锂电池极片加工与生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电池极片分条机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池极片分条机，包括粉磁放料结构、前调节辊、超声波感应器、接料平台、进刀调节辊、上刀轴、下刀轴、纠偏活动坐、刀架吸尘管、定位指示结构、滚刷吸尘结构、刀架、接刀口定位销、刀架车底板和纠偏电机，所述粉磁放料结构通过螺钉固定在分条机本体上，所述粉磁放料结构上安装有前调节辊，前调节辊上安装有超声波感应器，分条机本体的一侧固定安装有接料平台，所述接料平台上安装有进刀调节辊，分条机本体的出料口处安装有上刀轴和下刀轴，上刀轴和下刀轴上分别安装有上角度辊和下角度辊，上角度辊和下角度辊上分别安装有上压力传感器和下压力传感器，上角度辊和下角度辊上安装有上滚刷和下滚刷，分条机本体的本体内部安装有第四轴收料、第三轴收料、第二轴收料和第一轴收料，且第四轴收料、第三轴收料、第二轴收料和第一轴收料的上方安装有第四轴压轮、第三轴压轮、第二轴压轮和第一轴压轮。

优选的，所述分条机本体的侧边壳体上通过螺钉固定有下手调表轮和上手调表轮，且下手调表轮和上手调表轮的上方设有定位指示结构。

优选的，所述刀架车底板通过刀架固定在分条机本体的侧边上，且刀架车底板的底部设有接刀口定位销。

优选的，所述分条机本体的侧边上安装有刀架吸尘管和滚刷吸尘结构。

优选的，所述纠偏电机通过纠偏活动坐安装在分条机本体的侧边上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、一种电池极片分条机结构简单，操作方便，完全利用机器进行锂电池极片分条收集，无需人工辅助操作，节约时间与人力，提供工作效率，同时大大提高了安全性，避免人工操作方式风险，该设备由吸出组件、收边料组件、旋转支撑组件辅助精密运行确保极片走带平稳，从而保障极片分切稳定，毛刺，直线度等各工艺指标在工艺范围内，有利于锂电池极片加工与生产。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图中：1、粉磁放料结构；2、前调节；3、超声波感应器；4、接料平台；5、进刀调节辊；6、上刀轴；7、下刀轴；8、下角度辊；9、上角度辊；10、上压力传感器；11、下压力传感器；12、上滚刷；13、下滚刷；14、第四轴收料；15、第四轴压轮；16、第三轴收料；17、第三轴压轮；18、第二轴收料；19、第二轴压轮；20、第一轴收料；21、第一轴压轮；22、纠偏活动坐；23、刀架吸尘管；24、下手调表轮；25、上手调表轮；26、定位指示结构；27、滚刷吸尘结构；28、刀架；29、接刀口定位销；30、刀架车底板；31、纠偏电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种电池极片分条机，包括粉磁放料结构1、前调节辊2、超声波感应器3、接料平台4、进刀调节辊5、上刀轴6、下刀轴7、纠偏活动坐22、刀架吸尘管23、定位指示结构26、滚刷吸尘结构27、刀架28、接刀口定位销29、刀架车底板30和纠偏电机31，所述粉磁放料结构1通过螺钉固定在分条机本体上，所述粉磁放料结构1上安装有前调节辊2，前调节辊2上安装有超声波感应器3，分条机本体的一侧固定安装有接料平台4，所述接料平台4上安装有进刀调节辊5，分条机本体的出料口处安装有上刀轴6和下刀轴7，上刀轴6和下刀轴7上分别安装有上角度辊9和下角度辊8，上角度辊9和下角度辊8上分别安装有上压力传感器10和下压力传感器11，上角度辊9和下角度辊8上安装有上滚刷12和下滚刷13，分条机本体的本体内部安装有第四轴收料14、第三轴收料16、第二轴收料18和第一轴收料20，且第四轴收料14、第三轴收料16、第二轴收料18和第一轴收料20的上方安装有第四轴压轮15、第三轴压轮17、第二轴压轮19和第一轴压轮21，采用4根3英寸滑差轴上、下收卷，收卷张力正负极片分别设定，有触摸屏触摸按钮方便操作，压轮压紧收卷极片，配备配重块，保证收卷时不鼓边，滑差轴采用悬臂方式固定；适用于3-150分切宽度分切产品。

优选的，所述分条机本体的侧边壳体上通过螺钉固定有下手调表轮24和上手调表轮25，且下手调表轮24和上手调表轮25的上方设有定位指示结构26。

优选的，所述刀架车底板30通过刀架28固定在分条机本体的侧边上，且刀架车底板30的底部设有接刀口定位销29。

优选的，所述分条机本体的侧边上安装有刀架吸尘管23和滚刷吸尘结构27。

优选的，所述纠偏电机31通过纠偏活动坐22安装在分条机本体的侧边上。

工作原理：通过磁粉制动器和全自动张力控制器恒张力放卷，采用全自动张力控制器实现全自动闭环张力控制极片放卷张力，上下刀各有伺服电机驱动刀轴进行分切，刀组驱动和过辊加装编码器进行实时校验，实现精确分切；收卷由大功率电机控制，收卷张力设正负极片分切模式，正负极张力曲线数值可调，保证由于极片材料不同重量不同所需张力；保证收卷整齐一致，有光电感应控制收卷直径极限，手动接带有接带平台。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。