阅读说明：本技术 一种油条面胚的间隔刷水方法 (Method for brushing water on deep-fried dough sticks at intervals ) 是由 李志国 李志亚 高颖 王子畅 王玉坤 于 2019-12-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种油条面胚的间隔刷水方法,包括一个水槽,在水槽中安装蘸水辊,在水槽外靠近蘸水辊侧安装刷水辊,所述刷水辊具有多个间隔均布的刷水面；在蘸水辊和刷水辊之间设置与蘸水辊辊面和刷水辊刷水面均接触的传递辊；所述蘸水辊、传递辊和刷水辊同向旋转,水槽内水由蘸水辊、传递辊至刷水辊刷水面并最终间隔印至油条面胚上。发明通过三个同向旋转的辊在电机驱动下实现了精确刷水,解决了现有技术无法实现精确刷水的问题。(The invention discloses an interval water brushing method for fried bread stick dough sticks, which comprises a water tank, wherein a water dipping roller is arranged in the water tank, a water brushing roller is arranged outside the water tank and close to the water dipping roller, and the water brushing roller is provided with a plurality of water brushing surfaces which are uniformly distributed at intervals; a transfer roller which is contacted with both the roller surface of the water dipping roller and the brushing surface of the water brushing roller is arranged between the water dipping roller and the brushing roller; dip in water roller, transfer roller and brush water roller syntropy and rotate, the basin water-logging is by dipping in water roller, transfer roller to brush water roller brush surface of water and finally the interval seal to the deep-fried twisted dough sticks face blank on. According to the invention, accurate water brushing is realized by the three rollers rotating in the same direction under the driving of the motor, and the problem that accurate water brushing cannot be realized in the prior art is solved.)

一种油条面胚的间隔刷水方法

技术领域

本发明涉及一种油条面胚的间隔刷水方法，属于油条生产设备技术领域。

背景技术

油条胚生产设备在生产过程中，需要刷油水，对于刷水，现有技术一直不能精确控制，如申请号 201410744109.6中公开的一种多道油条机，刷油水装置（4）包括气缸（41），由气缸带动做往复运动的刷油组件（42）和刷水组件（43），刷水组件（43）包括依次连接的水刷、输水管、水斗。申请号 201810668448.9公开的一种多道油条胚机加工方法，刷水组件包括安装在主机架上的刷水架，刷水架上设置若干对应下层面带中间的通孔，在通孔内设置刷水滴头，刷水滴头连接水管，水管连接水泵，水泵连接水箱。

由于刷水量的多少，直接影响到油条胚的质量和油炸油条的质量，虽然，2018年所公开的专利中，对刷水组件进行了改进，追求实现精确刷水，但是在实际使用中，用泵控制刷水滴头，喷面大，依然没有达到理想的效果。

发明内容

本发明目的是克服现有技术存在的上述缺点，提供一种准确可控的油条面胚的间隔刷水方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术手段是：一种油条面胚的间隔刷水方法，包括一个水槽，在水槽中安装蘸水辊，在水槽外靠近蘸水辊侧安装刷水辊，所述刷水辊具有多个间隔均布的刷水面；在蘸水辊和刷水辊之间设置与蘸水辊辊面和刷水辊刷水面均接触的传递辊；所述蘸水辊、传递辊和刷水辊同向旋转，水槽内水由蘸水辊、传递辊至刷水辊刷水面并最终间隔印至油条面胚上。

进一步的，所述刷水辊上单个刷水面宽度小于10mm。

进一步的，所述蘸水辊、传递辊和刷水辊由同一电机驱动或不同电机分别驱动，电机由控制电路控制。

进一步的，所述水槽的高度小于蘸水辊的半径，且刷水辊刷水面的半径小于等于蘸水辊的半径。

本发明的有益效果是：三个同向旋转的辊在电机驱动下实现了精确刷水，解决了现有技术无法实现精确刷水的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1 是本发明的结构示意图。

图中：1、水槽，2、蘸水辊，3、传递辊，4、刷水辊，5、刷水面。

具体实施方式

如图1所示，一种油条面胚的间隔刷水方法，包括一个水槽1，在水槽1中安装蘸水辊2，在水槽外靠近蘸水辊2侧安装刷水辊4，所述刷水辊4具有多个间隔均布的刷水面5；在蘸水辊2和刷水辊4之间设置与蘸水辊2辊面和刷水辊4刷水面5均接触的传递辊3；所述蘸水辊2、传递辊3和刷水辊4同向旋转，水槽1内水由蘸水辊2、传递辊3至刷水辊4刷水面5并最终间隔印至油条面胚上。

这里需要说明的是，三个辊必须同向旋转，研究发现，蘸水辊在水槽中旋转，在辊面上形成水膜，由于水和油不同，该水膜很容易打破，在多次实验中，发明人均无法很好的完成刷水，直到将三个辊的旋转方向保持一致后。

所述刷水辊上单个刷水面宽度小于10mm。当刷水面的宽度大于10mm时，发明人发现，此时无法实现水的精确控制，而且水不在是印至油条面胚上，而是会甩和摊，产生质量问题。上下两层油条面会粘连太多，造成油炸时间过长或炸不熟，其次，会造成上下粘连油炸起发不够，体积小。还会造成炸制后变成独根，而不是油条双层的效果。

所述蘸水辊、传递辊和刷水辊由同一电机驱动或不同电机分别驱动，电机由控制电路控制。

所述水槽的高度小于蘸水辊的半径，且刷水辊刷水面的半径小于等于蘸水辊的半径。

对于蘸水辊的半径与刷水辊的刷水面半径是需要控制的，当刷水辊的刷水面半径大于蘸水辊的半径时，此时，刷水辊上的水膜过薄，刷水量太少。刷水辊刷水面的半径小于等于蘸水辊的半径时，刷水效果好，更容易控制刷水量，实现精确刷水。而对于三个辊速度的控制，可以采用一个电机控制，也可以根据刷水量的需要，采用不同电机控制。本发明通过三个同向旋转的辊在电机驱动下实现了精确刷水，解决了现有技术无法实现精确刷水的问题。

本申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征，并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。