一种耐高温电机转子专用胶黏剂及其制备方法

文档序号:1444179 发布日期:2020-02-18 浏览:21次 >En<

阅读说明:本技术 一种耐高温电机转子专用胶黏剂及其制备方法 (Special adhesive for high-temperature-resistant motor rotor and preparation method thereof ) 是由 李明臻 王军 田晓萍 李佑林 于 2019-12-06 设计创作,主要内容包括:本发明属于属于胶黏剂技术领域,尤其是一种耐高温电机转子专用胶黏剂及其制备方法,采用对苯二甲酸而烯丙基树脂对聚酯树脂进行改性,本发明耐高温电机转子专用胶黏剂常温固化表现出有机物的优异粘接性能;具有耐热性能,且可以实现常温固化,其制备方法中所用原料成本低,工艺简单,易于操作,制得的胶黏剂对固化环境适应性强,对操作要求低,使用方便,只需将胶粘剂各组分混合均匀后正常涂胶即可,适用于小型工业产品的结构粘接和补强粘接,如马达转子颈部、电机绕组线圈接头部位的粘接固定。(The invention belongs to the technical field of adhesives, and particularly relates to a high-temperature-resistant adhesive special for a motor rotor and a preparation method thereof, wherein terephthalic acid and allyl resin are adopted to modify polyester resin, and the high-temperature-resistant adhesive special for the motor rotor is cured at normal temperature to show excellent bonding performance of organic matters; the adhesive has the advantages of heat resistance, realization of normal-temperature curing, low cost of raw materials used in the preparation method, simple process, easy operation, strong adaptability of the prepared adhesive to curing environment, low operation requirement and convenient use, only needs to mix all components of the adhesive uniformly and then normally glue the adhesive, and is suitable for structural bonding and reinforcing bonding of small industrial products, such as bonding and fixing of the neck of a motor rotor and the joint of a motor winding coil.)

一种耐高温电机转子专用胶黏剂及其制备方法

技术领域

本发明属于胶黏剂技术领域,尤其是一种耐高温电机转子专用胶黏剂及其制备方法。

背景技术

转子是电动机的旋转部分,由它输出机械转矩拖动生产机械工作。转子主要由转子铁心、转子绕组和转轴三部分组成。转子铁心由厚度为0.35~0.5mm相互绝缘的硅钢片叠压成圆柱形而成,在其外圆表面冲有均匀分布的平行槽,槽内用来嵌入或浇铸转子绕组。转子铁心压装在转轴上,可随转轴一起转动主转子在高速下旋转,其速度接近临界转速时转轴产生挠度变形。甚至由于共振引起机械破坏。转子的横向振动的固有频率是多阶的,故其相应的临界转速也是多阶的。当转子的工作转速低于一阶临界转速时称为刚性转子,而转子的工作转速高于一阶临界转速时称为柔性转子。针对电力电气、电子设备趋向小型化、轻量化、高输出化,适用于小型工业产品的结构粘接和补强粘接,如磁电机生产中铁氧体及磁钢的组装粘接,马达转子颈部、电机绕组线圈接头部位的粘接固定,本领域技术人员亟待开发一种耐高温电机转子专用胶黏剂及其制备方法。

发明内容

针对上述问题,本发明旨在提供一种耐高温电机转子专用胶黏剂及其制备方法。

本发明通过以下技术方案实现:

一种耐高温电机转子专用胶黏剂,包括以下质量份数的原料制成:78~83份双组分聚酯、0.05~0.2份促进剂、1~3份固化剂、17~21份导电粉末、0.3~0.5份消泡剂、10~13份三氧化钼、14~17份偏硼酸钡、1~2份润滑剂;

其中,双组分聚酯包括15~35%聚酯A、65~85%聚酯B;所述聚酯B为对苯二甲酸而烯丙基树脂改性的饱和聚酯树脂;

对苯二甲酸而烯丙基树脂改性的饱和聚酯树脂,包括以下质量份数的原料制成:20~25份的一缩二新戊二醇、5~10份的新戊二醇、40~50份的对苯二甲酸、10~15份的间苯二甲酸、4~5份的四氢邻苯二甲酸酐、3~5份的对苯二甲酸而烯丙基树脂、0.01~2份环烷酸钴催化剂、0.01~2份环戊二烯基三氯化锆催化剂。

进一步的,所述导电粉末为还原石墨烯,聚苯胺或鳞片石墨的一种。

进一步的,所述导电粉末其粒径为50~100μm。

进一步的,所述胶黏剂还包括抗氧剂、分散剂中的一种或者两种。

进一步的,所述抗氧剂为二烷基二硫代氨基甲酸钼或没食子酸丙酯或羟基双对叔丁基苯甲酸铝的一种;所述分散剂为三聚氰胺尿酸盐。

进一步的,所述的对苯二甲酸而烯丙基树脂改性的饱和聚酯树脂的制备方法包括以下步骤:

步骤一:在氮气环境下,加入一缩二新戊二醇、新戊二醇、对苯二甲酸、间苯二甲酸和锡类催化剂加热至120℃开始搅拌;

步骤二:升温至225℃保温,保温18~21小时,降温至200℃,加四氢邻苯二甲酸酐再继续升温至225℃;

步骤三:保温3~3.5小时,抽真空脱水至酸值35mgKOH/g,降温至170℃,加入环戊二烯基三氯化锆滴加甲基丙烯酸缩水甘油酯,保温1小时出料。

一种耐高温电机转子专用胶黏剂的制备方法包括以下步骤:

步骤一:将各原料混合置于高速混合机中,并依次进行两段搅拌;第一段,在900rpm搅拌速率下搅拌10~15min;第二段,在2000rpm速率下搅拌5~10min,搅拌混合均匀;

步骤二:挤出灌装;挤出机包括三个温度区间;第一温度区间的温度为185~195℃、第二温度区间的温度为195~205℃、第三温度区间的温度为195~205℃,得胶黏剂。

本发明的有益效果:

本发明利用不饱和聚酯与对苯二甲酸而烯丙基树脂的交联聚合反应,以及含羟基的聚酯与对苯二甲酸而烯丙基树脂的聚合反应,这两个反应同时进行,形成IPN 结构,后一种反应形成对苯二甲酸而烯丙基树脂链段的同时提高树脂的相对分子质量,使得大分子固化后微相分离,形成柔韧性与刚性相间链段,达到其硬度、柔韧性和耐冲击性的协同效应,特别是对苯二甲酸而烯丙基树脂连段在固化受热后,容易使其所在的链节伸长,从而抵消不饱和聚酯的固化收缩,降低树脂的收缩率,提高胶黏剂的粘结性能两组分优势互补,性能大为提高,可得到高硬度、高耐热性,满足电机转子耐热性的要求。

相比现有技术本发明具有如下优点:

本发明公开的胶黏剂高温强度好,电热性能稳定,耐辐射、抗低温性能优良,具有耐水、耐油、电绝缘性和化学稳定性,在灌装后也可直接将基材加压黏结复合在一起,它经冷却固化后可以快速形成粘接,不需要干燥,适于高效率生产电机转子胶黏剂的要求,胶层中无残留溶剂,适用于小型工业产品的结构粘接和补强粘接,如磁电机生产中铁氧体及磁钢的组装粘接,马达转子颈部、电机绕组线圈接头部位的粘接固定,化学特性、热学物理特性有良好的操作性能,可进一步应对组装技术自动化、高速化。

具体实施方式

下面用具体实施例说明本发明,但并不是对本发明的限制。

实施例1

一种耐高温电机转子专用胶黏剂,包括以下质量份数的原料制成:78份双组分聚酯、0.2份促进剂、3份固化剂、21份导电粉末、0.5份消泡剂、13份三氧化钼、17份偏硼酸钡、2份润滑剂;

其中,双组分聚酯包括35%聚酯A、65%聚酯B;所述聚酯B为对苯二甲酸而烯丙基树脂改性的饱和聚酯树脂;

对苯二甲酸而烯丙基树脂改性的饱和聚酯树脂,包括以下质量份数的原料制成:25份的一缩二新戊二醇、10份的新戊二醇、50份的对苯二甲酸、15份的间苯二甲酸、5份的四氢邻苯二甲酸酐、5份的对苯二甲酸而烯丙基树脂、2份环烷酸钴催化剂、2份环戊二烯基三氯化锆催化剂。

进一步的,所述导电粉末为还原石墨烯。

进一步的,所述导电粉末其粒径为100μm。

进一步的,所述胶黏剂还包括抗氧剂、分散剂。

进一步的,所述抗氧剂为二烷基二硫代氨基甲酸钼或没食子酸丙酯或羟基双对叔丁基苯甲酸铝的一种;所述分散剂为三聚氰胺尿酸盐。

进一步的,所述的对苯二甲酸而烯丙基树脂改性的饱和聚酯树脂的制备方法包括以下步骤:

步骤一:在氮气环境下,加入一缩二新戊二醇、新戊二醇、对苯二甲酸、间苯二甲酸和锡类催化剂加热至120℃开始搅拌;

步骤二:升温至225℃保温,保温21小时,降温至200℃,加四氢邻苯二甲酸酐再继续升温至225℃;

步骤三:保温3.5小时,抽真空脱水至酸值35mgKOH/g,降温至170℃,加入环戊二烯基三氯化锆滴加甲基丙烯酸缩水甘油酯,保温1小时出料。

一种耐高温电机转子专用胶黏剂的制备方法包括以下步骤:

步骤一:将各原料混合置于高速混合机中,并依次进行两段搅拌;第一段,在900rpm搅拌速率下搅拌15min;第二段,在2000rpm速率下搅拌10min,搅拌混合均匀;

步骤二:挤出灌装;挤出机包括三个温度区间;第一温度区间的温度为195℃、第二温度区间的温度为195℃、第三温度区间的温度为205℃,得胶黏剂。

实施例2

一种耐高温电机转子专用胶黏剂,包括以下质量份数的原料制成:83份双组分聚酯、0.2份促进剂、3份固化剂、21份导电粉末、0.5份消泡剂、13份三氧化钼17份偏硼酸钡、2份润滑剂;

其中,双组分聚酯包括15%聚酯A、85%聚酯B;所述聚酯B为对苯二甲酸而烯丙基树脂改性的饱和聚酯树脂;

对苯二甲酸而烯丙基树脂改性的饱和聚酯树脂,包括以下质量份数的原料制成:25份的一缩二新戊二醇、10份的新戊二醇、50份的对苯二甲酸、15份的间苯二甲酸、5份的四氢邻苯二甲酸酐、5份的对苯二甲酸而烯丙基树脂、2份环烷酸钴催化剂、2份环戊二烯基三氯化锆催化剂。

进一步的,所述导电粉末为聚苯胺。

进一步的,所述导电粉末其粒径为100μm。

进一步的,所述胶黏剂还包括抗氧剂、分散剂。

进一步的,所述抗氧剂为羟基双对叔丁基苯甲酸铝;所述分散剂为三聚氰胺尿酸盐。

进一步的,所述的对苯二甲酸而烯丙基树脂改性的饱和聚酯树脂的制备方法包括以下步骤:步骤一:在氮气环境下,加入一缩二新戊二醇、新戊二醇、对苯二甲酸、间苯二甲酸和锡类催化剂加热至120℃开始搅拌;步骤二:升温至225℃保温,保温21小时,降温至200℃,加四氢邻苯二甲酸酐再继续升温至225℃;步骤三:保温3.5小时,抽真空脱水至酸值35mgKOH/g,降温至170℃,加入环戊二烯基三氯化锆滴加甲基丙烯酸缩水甘油酯,保温1小时出料。

一种耐高温电机转子专用胶黏剂的制备方法包括以下步骤:

步骤一:将各原料混合置于高速混合机中,并依次进行两段搅拌;第一段,在900rpm搅拌速率下搅拌15min;第二段,在2000rpm速率下搅拌5min,搅拌混合均匀;

步骤二:挤出灌装;挤出机包括三个温度区间;第一温度区间的温度为185℃、第二温度区间的温度为195℃、第三温度区间的温度为205℃,得胶黏剂。

表1实施例1-2的胶黏剂的性能测试对比结果

Figure 253654DEST_PATH_IMAGE001

通过表1可以看出,本发明公开的胶黏剂经冷却固化后可以快速形成粘接,不需要干燥,耐高温,适于高效率生产电机转子的要求,胶层中无残留溶剂,能黏合聚乙烯、聚丙烯等难粘接材料,生产和使用过程中无三废排放,不含有机溶剂,有利于环保储存时间长,制备方法。

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