侧吹转炉过饱和富氧熔炼工艺

文档序号:1444463 发布日期:2020-02-18 浏览:44次 >En<

阅读说明:本技术 侧吹转炉过饱和富氧熔炼工艺 (Supersaturated oxygen-enriched smelting process for side-blown converter ) 是由 谌宏海 汤海波 汪领锋 何仁欢 肖春红 朱万鹤 于 2019-12-06 设计创作,主要内容包括:本发明涉及有色金属冶炼技术领域,提供侧吹转炉过饱和富氧熔炼工艺,包括化验、计算、压制、侧吹转炉冶炼等工艺流程,使用侧吹转炉来进行过饱和富氧熔炼,结合二者的优点,并对相应的工序进行相应的优化,充分利用现有冶炼技术优化组合提供了一种稳定可靠、原材料利用率高的冶炼方法,解决了现有的过饱和富氧熔炼工艺存在的工艺复杂、原材料利用率低的缺点。(The invention relates to the technical field of non-ferrous metal smelting, and provides a side-blown converter supersaturated oxygen-enriched smelting process, which comprises the process flows of chemical examination, calculation, pressing, side-blown converter smelting and the like, wherein a side-blown converter is used for supersaturated oxygen-enriched smelting, the advantages of the side-blown converter and the side-blown converter are combined, corresponding optimization is carried out on corresponding procedures, the optimized combination of the existing smelting technology is fully utilized, and the invention provides a smelting method which is stable and reliable and has high raw material utilization rate, and overcomes the defects of complex process and low raw material utilization rate of the existing supersaturated oxygen-enriched smelting process.)

侧吹转炉过饱和富氧熔炼工艺

技术领域

本发明涉及有色金属冶炼技术领域,尤其涉及侧吹转炉过饱和富氧熔炼工艺。

背景技术

富氧熔炼是利用工业氧气部分或全部取代空气以强化冶金过程的熔炼方法。20世纪50年代,由于高效价廉的制氧方法和设备的开发,工业氧气炼钢和高炉富氧炼铁获得广泛应用。与此同时,在有色金属熔炼中,也开始用提高鼓风中空气含氧量的办法,开发新的熔炼方法和改造落后的传统工艺。侧吹转炉是一种常用的金属冶炼设备,侧吹转炉炼钢(sicle blown converter steel making)是指从转炉炉身侧面吹入空气或氧气以氧化去除铁水中的杂质元素并提供热量而获得钢水的转炉炼钢方法。使用侧吹转炉来进行过饱和富氧熔炼,结合二者的优点,并对相应的工序进行相应的优化是本技术方案的主要内容,充分利用现有冶炼技术优化组合提供了一种稳定可靠、原材料利用率高的冶炼方法。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供侧吹转炉过饱和富氧熔炼工艺,用以解决现有的过饱和富氧熔炼工艺存在的工艺复杂、原材料利用率低的缺点。

(二)发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供侧吹转炉过饱和富氧熔炼工艺,包括以下工艺流程:

步骤a、备好原材铁砂、河砂、石灰和水洗渣,并化验各原材料中Fe、Si和Ca元素的含量;

步骤b、根据步骤a中化验得到的Fe、Si和Ca元素的含量计算原材料铁砂、河砂、石灰和水洗渣各自的重量配比,以使得上述原材料的混合物中Fe的含量为11%,SiO2的含量为13%、CaO的含量为7%;

步骤c、将铁砂、河砂、石灰和水洗渣按照步骤b中计算得到的配比进行均匀混合;

步骤d、使用制砖机将经过步骤c后的混合物压制成原料砖;

步骤e、将所述原料砖和焦炭加入到侧吹转炉之中进行冶炼,最终得到合金、冰铜盖、水淬渣和二次烟灰。

其中,步骤c中使用铲车对铁砂、河砂、石灰和水洗渣进行均匀混合。

其中,步骤e中,冶炼条件为焦率δ1=15%,风量ζ1=3600m3/h,氧浓度η1=21%。

其中,步骤e中,冶炼条件为焦率δ2=14%,风量ζ2=1700m3/h,氧浓度η2=30%。

其中,步骤e中,冶炼条件为焦率δ3=14%,风量ζ3=1600m3/h,氧浓度η3=42%。

其中,在步骤e之后,计算合金中铅金属含量、原材料中铅的含量和铅的回收率。

(三)有益效果

本发明提供的侧吹转炉过饱和富氧熔炼工艺,包括化验、计算、压制、侧吹转炉冶炼等工艺流程,使用侧吹转炉来进行过饱和富氧熔炼,结合二者的优点,并对相应的工序进行相应的优化,充分利用现有冶炼技术优化组合提供了一种稳定可靠、原材料利用率高的冶炼方法,解决了现有的过饱和富氧熔炼工艺存在的工艺复杂、原材料利用率低的缺点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的侧吹转炉过饱和富氧熔炼工艺的工艺流程图;

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1。

本发明的侧吹转炉过饱和富氧熔炼工艺,包括以下步骤:首先,化验各物料中元素的品位,再根据工艺要求计算出需要加入的铁砂、河砂、石灰的重量,使得上述原材料的混合物中Fe的含量为11%,SiO2的含量为13%、CaO的含量为7%。其次,将水洗渣、铁砂、河砂和石灰用铲车拌匀,并用制砖机压制成砖块。接着,将砖料、焦炭按一定的比例投入到侧吹炉中,控制冶炼条件为焦率δ1=15%,风量ζ1=3600m3/h,氧浓度η1=21%,最终得到各项产品:合金、冰铜盖、水淬渣和二次烟灰。如有需要,还可以计算合金中铅金属量及原料中铅金属量,进而计算出铅直收率为66.27%。使用侧吹转炉来进行过饱和富氧熔炼,结合二者的优点,并对相应的工序进行相应的优化,充分利用现有冶炼技术优化组合提供了一种稳定可靠、原材料利用率高的冶炼方法,解决了现有的过饱和富氧熔炼工艺存在的工艺复杂、原材料利用率低的缺点。

实施例2。

实施例2与实施例1中方案的区别仅仅在于控制冶炼条件为焦率δ2=14%,风量ζ2=1700m3/h,氧浓度η2=30%,最终的计算出铅直收率为67.62%。

实施例3。

实施例2与实施例1中方案的区别仅仅在于控制冶炼条件为焦率δ3=14%,风量ζ3=1600m3/h,氧浓度η3=42%,最终的计算出铅直收率为72.76%。

上述3个实施例的最终的计算出铅直收率也进一步证实了本发明的侧吹转炉过饱和富氧熔炼工艺具备可行性。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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