阅读说明：本技术 一种废铅膏回收处理方法 (Waste lead paste recovery treatment method ) 是由 代少振 陈幸 项晨 于 2019-09-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种废铅膏回收处理方法,包括第一步,废铅膏分离出滤渣和滤液；第二步,废铅膏分离滤液提纯；第三步,废铅膏分离滤渣提纯。本发明还保护了一种废旧铅酸蓄电池循环回收方法。本发明的回收处理方法,高效、环保。(The invention relates to a waste lead plaster recycling method, which comprises the first step of separating filter residue and filtrate from waste lead plaster; secondly, separating and purifying the waste lead paste filtrate; and thirdly, separating and purifying the waste lead paste and filter residue. The invention also provides a recycling method of the waste lead-acid storage battery. The recovery processing method of the invention is high-efficient and environment-friendly.)

一种废铅膏回收处理方法

技术领域

本发明涉及铅酸蓄电池领域。

背景技术

铅酸电池与国计民生如电力、交通、信息等产业发展息息相关，是社会生产经营和人类生活不可或缺的产品。随着相关电动助力车，电动三轮车、电动汽车、储能通信、电力等领域的大力发展，铅酸蓄电池仍将不断增长，因此大量报废电池的回收利用将成为一个巨大的社会问题，铅酸蓄电池自身由于腐蚀、钝化等原因造成的报废周期一般在3-5年，近年来我国每年从车、船、通信基站上替换下来的报废铅蓄电池数量巨大，报废电池不仅严重浪费资源，而且会对生态环境和人体健康造成严重威胁。制造铅酸蓄电池的基本原料是金属铅和硫酸，随着铅酸蓄电池的报废，电池中大量的含铅废物需要处理。铅是有害于环境和人体健康的金属，各种铅废料若不加以合理回收，都将会对环境和人体造成较大的危害，尤其是废铅蓄电池，只有充分回收利用，才能避免其中的铅膏和硫酸污染环境。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种废铅膏回收处理方法，包括第一步，废铅膏分离出滤渣和滤液；第二步，废铅膏分离滤液提纯；第三步，废铅膏分离滤渣提纯。

进一步地，所述废铅膏分离滤渣提纯包括步骤1：将所述第一步中分离出的滤渣与氯化钠溶液在搪瓷反应釜中搅拌混合反应，将滤渣中的硫酸铅完全溶解，将所述溶解物料过滤离心分离出滤渣和滤液，滤渣循环溶解套用，滤液冷却结晶后离心分离收集氯化铅晶体和滤液，滤液待处理，氯化铅晶体投入到还原炉中，还原成金属铅和氯化氢气体。

进一步地，步骤1中所述氯化氢气体循环套用第一步中溶解过滤后的盐酸与氯化钠滤液吸收。

进一步地，所述废铅膏分离滤渣提纯还包括步骤2：将步骤1中溶解物料过滤离心分离出的滤液加入与氯化钙搅拌反应，待反应完全后过滤分离出氯化钠滤液和硫酸钙渣，氯化钠滤液循环套用，硫酸钙渣回收待用。

进一步地，所述氯化钠滤液与步骤1中用于继续溶解套用的滤渣以同样的方式继续溶解套用。

本发明还保护了一种废旧铅酸蓄电池循环回收方法。

本发明回收处理方法，高效、环保。

附图说明

图1是本发明废铅酸蓄电池的回收流程图；

图2是图1中废铅膏的回收流程图。

具体实施方式

如图1，本发明废铅酸蓄电池的回收流程图，本发明的废铅酸蓄电池回收方法步骤如下：

(1)废旧电池串联充电

将废旧铅酸蓄电池按0.15C电流限压14.7V/只串联充电8-12h。

(2)废铅酸电池打孔倒酸处理

将充满电的废铅酸蓄电池盖打孔，打孔后将废铅酸蓄电池中的酸液倒出集中收集，收集的废酸通过过滤除杂后直接用于电池化成酸的配制。

(3)废旧电池破碎分选

将废旧铅酸蓄电池使用破碎机破碎后采用重力浮选的方法分离出铅膏，铅件与板栅，塑壳及AGM隔板纸。塑壳与隔板纸通过洗涤后回收外卖给塑壳厂家与隔板纸厂家。

(4)塑壳与隔板纸回收处理

塑壳与隔板纸使用自然水淋洗干净后外卖给塑壳厂家与隔板纸厂家，制备成塑壳与隔板纸回收利用。

(5)板栅与铅件回收处理

将步骤(2)中的板栅与铅件在熔炼炉中低温熔炼制备成铅酸电池使用的合金铅。熔炼温控控制在500-800℃。

(6)废铅膏回收处理

第一步，废铅膏分离。

配置浓度(15％-30％)盐酸(1％-5％)氯化钠的混合溶液，将废铅膏与盐酸、氯化钠混合溶液按质量比1:(3-5)混合投入至搪瓷反应釜中，升温至70-100℃，快速搅拌混合反应2-5h，反应过程取样分析，用EDTA滴定监测反应过程的铅离子的溶解程度，当铅离子溶解不再增加时反应完毕。溶解过程发生反应如下反应。反应方程式：

PbO+2HCl→Pb^Cl2+H2O；PbO2+Pb+4HCl→2PbCl2+2H2O

第二步，废铅膏分离滤液提纯。

反应完毕趁热离心分离过滤，滤渣备用，滤液冷却结晶离心分离析出氯化铅晶体，离心分离收集氯化铅，滤液循环套用。将离心分离收集的氯化铅晶体投入到还原炉中，升温至100-150℃蒸发掉水分，然后停止加热缓慢通入氢气置换还原炉中的水蒸汽与空气，反复置换三次，然后边通入氢气继续升温至(400-600)℃将氯化铅还原成金属铅，反应如下：

反应方程式：PbCl2+H2→Pb+2HCl↑

第二步中，反应生成的副产品氯化氢气体循环套用第一步中溶解过滤后的盐酸与氯化钠滤液吸收。吸收液用于铅膏中铅，二氧化铅，氧化铅的溶解提纯。

第三步，废铅膏分离滤渣提纯。

步骤1，将第一步中分离出的滤渣取样检测硫酸铅含量，然后根据硫酸铅含量折算出硫酸铅滤渣净重量与(10％-20％)氯化钠溶液按质量比(1：3)在搪瓷反应釜中(70-100)℃搅拌混合反应，将滤渣中的硫酸铅完全溶解。滤渣溶解过程发生如下反应。反应方程式：PbSO4+2NaCl→PbCl2+Na2SO4

将上叙溶解物料过滤离心分离，滤渣循环溶解套用。滤液冷却结晶完全析出氯化铅晶体后离心分离收集氯化铅晶体，滤液待处理。将氯化铅晶体投入到还原炉中，升温至100-150℃蒸发掉水分，然后停止加热缓慢通入氢气置换还原炉中的水蒸汽与空气，反复置换三次，然后边通入氢气继续升温至(400-600)℃将氯化铅还原成金属铅。反应如下：反应方程式：PbCl2+H2→Pb+2HCl↑

步骤1中反应生成的副产品氯化氢气体循环套用第一步中溶解过滤后的盐酸与氯化钠滤液吸收。吸收液用于铅膏中铅，二氧化铅，氧化铅的溶解提纯。

步骤2，将步骤1中待处理滤液中加入与上叙硫酸铅摩尔比1:(1-1.1)的氯化钙搅拌反应，待反应完全后过滤分离，滤液循环套用于硫酸铅铅渣的溶解，硫酸钙渣回收待用。反应如下：

反应方程式：Na2SO4+CaCl2→2Na^Cl+CaSO4↓

氯化钠滤液与步骤1中用于继续溶解套用的滤渣以同样的方式继续溶解套用。

本发明的第二步和第三步最好同时进行。