阅读说明：本技术 一种毛衣缝合机用针板结构 (Sweater sewing machine faller structure ) 是由 张先李 于 2019-11-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种毛衣缝合机用针板结构,其特征在于,包括针板结构,针板结构为直板结构,针板结构上设有直线轨道、用于与毛衣缝合机驱动装置配合的直线齿条和用于与毛衣缝合机连接的固定块,固定块分别通过轨道滑块2与直线轨道滑动连接,针板结构上设有均匀分布的刺针。本发明具有易于挂针,且可以根据衣片针形更换对应的针板。(The invention discloses a needle plate structure for a sweater sewing machine, which is characterized by comprising a needle plate structure, wherein the needle plate structure is a straight plate structure, a linear track, a linear rack matched with a driving device of the sweater sewing machine and a fixed block connected with the sweater sewing machine are arranged on the needle plate structure, the fixed block is respectively connected with the linear track in a sliding manner through a track sliding block 2, and uniformly distributed felting needles are arranged on the needle plate structure. The needle hanging device is easy to hang needles, and the corresponding needle plate can be replaced according to the needle shape of a garment piece.)

一种毛衣缝合机用针板结构

技术领域

本发明涉及一种毛衣缝合机用针板结构，应用于将毛衣缝合机的对针，属于纺织技术领域。

背景技术

缝盘机亦称即圆盘缝合机(Dial linking machine)，俗称套口车，使用缝线缝合毛衣套口的机器。

中文名

缝盘机

外文名

Dial linking machine

别称

圆盘缝合机

作用

缝合毛衣套口

定义

缝盘机亦称即圆盘缝合机(Dial linking machine)，俗称套口车，使用缝线缝合毛衣套口的机器。借助缝盘机可以高效、快速完成毛衣的衣片缝合工作，比手工缝合的效率大大提高。

主要规格

针数：3针、4针、5针、6针、8针、10针、12针、14针、16针、18针、20针、22针、24针、26针。

种类

一.弯针缝合机，目前市场上销售的最多的是弯针的缝合机，使用最多的也是弯针的缝合机，弯针缝合机价格便宜，操作维护简单，生产效率高,广受消费者青睐；

二是直针缝盘机，它的特点是改变了以往圆盘缝合机传统的连杆结构，均采用凸轮方式驱动各个部分，整机不易变形。直式大针穿透力强，特适合厚料缝制，不易损破织物,价格比弯针要高些；

三是全自动缝盘机，全自动缝合机，目前有韩国产的黑马牌和意大利CONTI公司提供，这些缝合机是高标准，高效率的毛衫快速缝合机，结构稳定，故障率低，但价格高，少则每台几万,未能在国内推广；

四是直条缝盘机，这种缝合机缝合直缝还是不错的，上领就解决不了的，和上述的自动缝合机的功能基本相同相似；

工艺要求

羊毛衫衣片可由针织横机编织而成，也可由针织圆机坯布裁剪而成。但无论是何种方法织成的衣片，都必须经过缝合这道工序，才能够形成具有穿着价值的羊毛衫，这一工艺过程也叫成衣，即指将羊毛衫的前身、后身、袖子、领子、门襟等各个分离的衣片及附料用缝线连接成羊毛衫的过程。缝合质量的好坏，直接影响着羊毛衫的质量，它不仅影响羊毛衫的穿着性能，而且对体现产品的款式特点和外观造型起着重要的作用。

由于羊毛衫的款式***，所采用的原料品种繁多，缝合设备、工艺及方法也多种多样，因此对各种羊毛衫缝合的要求也有所不同。但总起来讲，有下面几点基本要求，在缝合过程中应加以注意。

一、采用的缝线应和被缝衣片相匹配

用于缝制衣着用的线总称为缝线。用于缝合羊毛衫的缝线其颜色应和所要缝衣片颜色相同。否则缝线显露在羊毛衫表面时，会影响外观。对于提花产品和拼色产品，一般以缝合处颜色比例较大的那种颜色选作缝线颜色，而对于个别以缝线作为装饰用的羊毛衫，可视其需要选择缝线颜色。缝线的粗细对缝合质量也有较大影响，它应结合衣片毛纱粗细、采用的缝合设备、方法及缝迹密度而定，过粗时缝合较困难，过细时外观及牢度受到影响，一般情况下，为了缝合能顺利的进行，缝线较衣片毛纱细些或相同粗细为好。为了保证在长期的穿着过程中，衣片和缝线在性能和颜色等方面保持一致，要求缝线原料应和衣片原料相同或相近。另外缝线应具有较高的强力和强力均匀度，表面光滑且细度均匀，捻度适中均匀，柔软且富有弹性。缝线卷绕应紧密，光滑无毛刺，无结头无划痕，以减少断头和坏针。

二、缝迹要平整并能体现款式特点

缝迹是指由线迹连接而形成的缝子。由于羊毛衫衣片有较大的延伸性，，并能防止衣片边缘线圈的脱散。在缝合时，衣片与衣片之弹性和一定的脱散性，因此缝合衣片时所选用的缝迹也必须具备与被缝衣片及部位相适应的延伸性和弹性间要按记号对位准确无误。缝迹要平整，线迹不引人注意。采用机缝时，面线和底线松紧要适中，使衣片不起皱，变形小。针脚密度应大于或等于被缝衣片的密度，且密度均匀无针洞。缝迹端头需加固时，应回车加固，且线头应顺势钩入衣片内，使表面整洁无线头。另外，羊毛衫的款式和造型除靠衣片形状来实现外，还必须靠与之相配合的缝迹来体现，这就要求缝迹位置要正确，过渡应流畅平滑，松紧应符合造型需要和反映设计意图。

三、缝合要有足够的牢度

所谓缝合牢度是指羊毛衫在穿着过程中经反复拉伸和摩擦，缝迹不受破坏的使用期限。缝迹牢度受缝迹结构和缝线弹性的影响，特别是在穿着过程中经常受拉伸的部位，一定要用有弹性的缝迹结构和缝线，保证在使用时缝线不被拉断而开缝脱线。缝迹强力直接与缝线强力有关，采用的缝线强力越大，形成的缝迹的强力也就越大。一般缝迹密度大时它的强力也大，但缝迹密度过大时，强力反而有所下降，缝线消耗增大。缝线的耐磨性对缝迹的牢度也有较大影响，羊毛衫在穿着时，几乎所有缝迹都要受到摩擦，尤其是拉伸性大的部位。缝料与缝线，人体或内衣与缝线之间的摩擦更是频繁发生。实践证明，缝迹的破坏大多是因磨断缝线而造成，因此缝线一定要耐磨。

规格选择

羊毛衫套口在缝盘机上上进行，缝盘机的机号应和羊毛衫编织机的机号相匹配，在缝盘机的机号选用时可参考下表。在套口时横向套耗为2～3横列，纵向套耗为1～2针，缝合毛类羊毛衫时常用一根28×2tex～31×2tex(特克斯，线密度单位)的精纺同色毛纱作为缝线；缝合化纤类产品时常用衣坯原料作为缝线。套口时不允许有针纹歪斜和搭针现象。这里用来合肩和装袖，肩缝缝子伸长率应大于110％，挂肩缝缝子伸长率应大于130％。

缝盘机规格选择

在现有的机器装置中机器的适应性差，每型机器只可以做一种针型的毛衣。当要做另外一种针型的毛衣就要换上另外一台与毛衣针型对应的机器比如一台机器做的是8针的毛衣就要用8针的机器来加工，当8针的毛衣做完了要做12针的毛衣就要换12针的机器来做，如果有十几种针型的衣服就要用十几台机器。

其次，现有机器内的针板不可拆卸，需要对针，挂片操作费时且对操作人员要求较高。此机器针板不可以拆卸只能进行单一的缝合，因为它的针盘是与机器固定的，每一种机器针型的针盘大小和针的长短、行驶的距离都不一样所以没有办法去换针盘。

综上，现有机器的缺点在于：针板是固定的圆形结构，难以对针，难以应用于不同的针型毛衣。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有毛衣缝合机针板难以对针难以应用于不同针型毛衣的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种毛衣缝合机用针板结构，其特征在于，包括针板结构，针板结构为直板结构，针板结构上设有直线轨道、用于与毛衣缝合机驱动装置配合的直线齿条和用于与毛衣缝合机连接的固定块，固定块分别通过轨道滑块与直线轨道滑动连接，针板结构上设有均匀分布的刺针。

优选地，所述的固定块、与毛衣缝合机为可拆卸连接，毛衣缝合机上设有针板固定槽和，针板固定槽通过与固定块相互锁紧对针板结构进行限位，针板固定槽和上设有紧固顶丝。

优选地，所述的刺针间距为1.5、3、4.5、2、4或6mm。

本发明具有易于挂针，且可以根据衣片针形更换对应的针板。

附图说明

图1为本实施例中提供的针板结构示意图

图2为本实施例中提供的针板结构局部示意图一

图3为本实施例中提供的针板结构局部示意图二

图4为图3所示局部结构的俯视图

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例1

本发明为应用于毛衣缝合机的针板结构8，针板结构8为直板可拆卸结构，针板上的针位间距大小可以通过更换针板结构8来调节：本发明的针板针位可以根据毛衣针位大小而更换针板结构8更换，针板有1-6挡每档是1.5毫米或2毫米叠加距离，有1.5、3和4.5毫米针板或2、4、6毫米针板，此处的距离是刺针与刺针的中心距离，因为毛衣纺织针位不同需要更换对应的针板。针板固定、拆卸和安装的流程如下：针板结构8上设有直线轨道803和直线齿条804，直线齿条804与毛衣缝合机上的驱动装置配合驱动针板结构8往复运动，固定块801-1、801-2分别通过轨道滑块802-1、802-2与直线轨道803滑动连接，针板固定槽13-1、13-2设于毛衣缝合机上，针板固定槽13-1、13-2通过与固定块801-1、801-2相互锁紧对针板结构8进行限位，在针板固定槽13-1和13-2外面都安装有紧固顶丝12，只要把12紧固顶丝分别顶死或者松动就可以轻松的拆卸或者安装针板结构8。

挂片对针的时候需要把毛衣需要做的缝迹片的孔位与针板结构8上刺针806对应挂上，在不影响毛衣本身孔位的前提下，可以一边开机一边挂片，还可以把毛衣需要对针的挂片都挂上再开机。