阅读说明：本技术 一种剪力墙加固体系及其施工方法 (Shear wall reinforcing system and construction method thereof ) 是由 陈颖辉 史伟中 李正辉 李攀攀 王文举 后前锋 邹梦超 林福地 于 2019-11-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种剪力墙加固体系及其施工方法,本剪力墙加固体系包括剪力墙模板、双层直板、单直板、单头角件、双头角件、推拉杆、对拉螺栓和阴角件,本发明的剪力墙加固体系采用加强工字钢,强度使钢管的3~4倍,且本发明的主、次背楞交接处由原来的“点”接触变为“面”接触,加大了与次龙骨的受力面,本发明在剪力墙的阴角处安装阴角件,阴角是加固的关键部位,通过角件与平头的插接,并用斜铁锁死阴角件,保证了浇筑后的墙体阴角竖直；本发明剪力墙加固体系的主背楞和阴角连接较传统钢管加固有了革命性改进,不仅加固更加牢固,且施工快速方便、节省材料。(The invention discloses a shear wall reinforcing system and a construction method thereof, wherein the shear wall reinforcing system comprises a shear wall template, a double-layer straight plate, a single-head corner piece, a double-head corner piece, a push-pull rod, a split bolt and an internal corner piece, the shear wall reinforcing system adopts reinforcing I-shaped steel, the strength of the reinforcing I-shaped steel is 3-4 times that of a steel pipe, the joint of a main back ridge and a secondary back ridge of the shear wall reinforcing system is changed from original point contact into surface contact, and the stress surface of the reinforcing I-shaped steel with a secondary keel is increased; compared with the traditional steel pipe, the main back edge and the internal corner connection of the shear wall reinforcing system are improved revolutionarily, so that the reinforcing is firmer, the construction is quick and convenient, and the materials are saved.)

一种剪力墙加固体系及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种剪力墙加固体系及其施工方法，属于建筑工程技术领域。

背景技术

随着建筑工业化的推进，高层建筑随处可见，剪力墙结构又应用广泛，加上资源的合理利用及绿色建筑的发展下，在建筑施工过程中，可周转性的构件、材料等应用必然广泛。剪力墙加固体系便是如此，在建筑施工过程中，剪力墙加固体系优劣性直接影响到整个建筑工程结构的施工质量。

在当前第三方评估检查日趋严格且工程高周转大环境下，传统的钢管扣件式剪力墙加固体系暴露出实测实量成绩提升困难、所需周转材料较多、现场安全文明难以保证等缺点，使现场施工受到掣肘。

发明内容

发明目的之一在于提供了一种剪力墙加固体系，本发明加固体系可以控制剪力墙垂直度、平整度，且操作简单，能提高剪力墙结构的整体质量，提高了建筑物的抗震性。

本发明的技术方案如下：一种剪力墙加固体系，包括剪力墙模板、双层直板、单直板、单头角件、双头角件、推拉杆、对拉螺栓和阴角件；

其中双层直板由两根加强工字钢和一块以上的隔板组成，其中一块以上的隔板焊接在两根加强工字钢之间，且两根加强工字钢的表面上分别开有长方形孔，以使斜铁***，双层直板可以由两根宽度为80mm、壁厚3.3mm8#加强工字钢及隔板焊接得到，双层直板可以采用规格500mm、700mm、1000mm、1300mm、1500mm、1800mm、2000mm、2300mm、2600mm；

所述单直板为一根加强工字钢且该加强工字钢的表面上开有长方形孔，单直板主要是将剪力墙端部外侧的双层直板进行固定，将单直板***到双层直板中，再在单直板处***斜铁紧固；

所述单头角件为将单直板***到双层直板的一端部内得到，所述双头角件为将两块单直板分别***到双层直板的两端部内得到，单头角件、双头角件均为直阴角件的角件，根据实际剪力墙模板的需要选用单头角件或双头角件；

所述推拉杆为由加强工字钢制得的可调节长度的推拉杆；

所述阴角件包括角件和平头，其中角件为单头角件或双头角件，平头为双层直板；在剪力墙模板的阴角处安装阴角件，阴角的加固是关键环节，采用角件与平头的插接，再用斜铁固定锁死阴角件，加固效果好；

所述剪力墙模板的两侧分别对应安装竖楞，剪力墙模板上开凿孔，孔内***穿墙管，穿墙管内设置对拉螺栓，剪力墙模板的两侧分别对应安装主背楞，所述主背楞为双层直板或双层直板与双层直板的组合，主背楞中***推拉杆，以调节长度，并用斜铁紧固，剪力墙模板两端部外侧的双层直板中间***单直板，并用斜铁紧固，剪力墙模板的阴角处设置阴角件，阴角件的位置与主背楞的位置相对应，阴角件的角件水平方向穿入对拉螺栓中，角件的一端***相应位置处主背楞的双层直板中，角件的另一端与平头插接，再向平头及角件位置从上而下***三个斜铁锁死直阴角件。

所述加强工字钢均为宽度80mm、壁厚3.3mm的8#加强工字钢。

本发明的目的之二在于提供一种本剪力墙加固体系的施工方法，具体步骤如下：

（1）剪力墙模板加固前处理：剪力墙模板合模后在两侧分别安装竖楞，并在剪力墙模板上开凿孔，孔内***穿墙管，穿墙管内设置对拉螺栓；

（2）剪力墙模板加固：根据剪力墙加固件布置图，确定该处剪力墙加固所需配件种类，并运至剪力墙周围，然后安装阴角件、主背楞、单直板，安装顺序根据实际情况可调，检查各加固件型号尺寸无误后，使各加固件紧靠次龙骨，从底层依次向上加固，过程中检查模板垂直度、平整度，符合要求后将螺母上紧，最后固定剪力墙端部单层直板，用斜铁加固，最终上紧完成。

步骤（2）中主背楞、阴角件及单直板的安装过程如下：

主背楞为双层直板或双层直板与双层直板的组合，当为双层直板时，直接将双层直板水平穿入对拉螺栓，再放入钢垫片，带上螺母；当为双层直板与双层直板的组合时，将其中一块双层直板***另一块双层直板中，对接处***斜铁，并将两块双层直板分别穿入对拉螺栓中，再放入钢垫片，带上螺母；

将阴角件的单头角件或双头角件水平方向穿入对拉螺栓中，并将单头角件或双头角件的一端***至主背楞的双层直板中，并在对接处***斜铁，然后将阴角件的平头水平方向穿入对拉螺栓再将平头一端与单头角件或双头角件的另一端连接，平头的另一端伸出剪力墙端部；

将剪力墙模板两端部外侧的双层直板中间***单直板，再将双层直板水平方向穿入对拉螺栓中，放入钢垫片，带上螺母，校正垂直度、平整度，把螺母拧紧，并在单层直板部位用斜铁紧固。

本发明的特点是：本发明的剪力墙加固体系采用加强工字钢，强度使钢管的3~4倍，且本发明的主、次背楞交接处由原来的“点”接触变为“面”接触，加大了与次龙骨的受力面，本发明在剪力墙的阴角处安装阴角件，阴角是加固的关键部位，通过角件与平头的插接，并用斜铁锁死阴角件，保证了浇筑后的墙体阴角竖直。

本发明的有益效果是：

（1）本发明剪力墙加固体系的主背楞和阴角连接较传统钢管加固有了革命性改进，不仅加固更加牢固，且施工快速方便、节省材料。

（2）本发明的阴角采用角件与平头插接，再***斜铁加固，进行锁死，保证了浇筑的墙体阴角竖直，效果好。

（3）本发明剪力墙加固体系的各加固件制作精度高，保证了加固浇筑时的尺寸要求。

（4）本发明的剪力墙加固体系极大地提升了现场实测实量成绩，避免受到材料租赁困难的制约，促进了现场安全文明施工，便于推广使用和类似工程借鉴。

附图说明

图1为本发明双层直板的结构示意图；

图2为本发明单层直板的结构示意图；

图3为本发明单头角件的结构示意图；

图4本发明推拉杆的结构示意图；

图5为本发明实施例1阴角件的结构示意图；

图6为本发明实施例1施工结构示意图；

图7 为本发明双头角件的结构示意图；

图8为本发明实施例2的施工结构示意图；

图中各标号为:1-单层直板Ⅰ、2-单头角件Ⅰ、3-双层直板Ⅰ、4-双层直板Ⅱ、5-单头角件Ⅱ、6-双层直板Ⅲ、7-单层直板Ⅱ、8-双层直板Ⅳ、9-单头角件Ⅲ、10-双层直板Ⅴ、11-单层直板Ⅲ、12-双头角件、13-双层直板Ⅵ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：本剪力墙加固体系包括剪力墙模板、双层直板、单直板、单头角件、推拉杆、对拉螺栓和阴角件；

本实施例的双层直板由两根加强工字钢和一块以上的隔板组成，如图1所示，其中3块隔板焊接在两根加强工字钢之间，且两根加强工字钢的钢表面上分别开有长方形孔，双层直板的规格有2300mm、2000mm，其中本实施例的双层直板Ⅰ3、双层直板Ⅱ4的规格均为2300mm，双层直板Ⅲ6的规格为2000 mm，所述单直板为一根加强工字钢且该加强工字钢的钢表面上开有长方形孔，本实施例单层直板的规格有900mm，单层直板Ⅰ1的规格为900mm，如图2所示，所述单头角件为将单直板***到双层直板的一端部内得到，本实施例单头角件的规格为700mm，如图3所示；所述推拉杆为由加强工字钢制得的可调节长度的推拉杆，如图4所示，本实施例的阴角件包括角件和平头，其中角件为单头角件，平头为双层直板，如图5所示；

如图6所述，本实施例的剪力墙模板的两侧分别对应安装竖楞，剪力墙模板上开凿孔，孔内***穿墙管，穿墙管内设置对拉螺栓，剪力墙模板的两侧分别对应安装主背楞，所述主背楞为双层直板，主背楞中***推拉杆，以调节长度，并用斜铁紧固，剪力墙模板两端部外侧的双层直板中间***单直板，并用斜铁紧固，剪力墙模板的阴角处设置阴角件，阴角件的位置与主背楞的位置相对应，阴角件的角件水平方向穿入对拉螺栓中，角件的一端***相应位置处主背楞的双层直板中，角件的另一端与平头插接，再向平头及角件位置从上而下***三个斜铁锁死直阴角件。

本实施例剪力墙加固体系的施工方法，具体步骤如下：

（1）剪力墙模板加固前处理：剪力墙模板合模后在两侧分别安装竖楞，并在剪力墙模板上开凿孔，孔内***穿墙管，穿墙管内设置对拉螺栓；

（2）剪力墙模板加固：根据剪力墙加固件布置图，确定该处剪力墙加固所需配件种类，并运至剪力墙周围，然后安装阴角件、主背楞、单直板，其中安装阴角件、主背楞、单直板的具体步骤如下：首先安装双层直板Ⅱ4，将双层直板Ⅱ4水平穿入对拉螺栓，再放入钢垫片，带上螺母，然后在阴角处安装阴角件，将阴角件的单头角件Ⅱ5水平方向穿入对拉螺栓中，再将阴角件的单头角件Ⅱ5的一端呈90°***双层直板Ⅱ4中，且在对接处***斜铁，然后安装模板另一侧的双层直板Ⅰ3，将双层直板Ⅰ3水平穿入对拉螺栓，再放入钢垫片，带上螺母，将阴角件的单头角件Ⅰ2水平方向穿入对拉螺栓中，将阴角件的单头角件Ⅰ2的一端呈90°******双层直板Ⅰ3，对接处***斜铁，再安装双层直板Ⅲ6，将双层直板Ⅲ6水平穿入对拉螺栓，再放入钢垫片，带上螺母，最后安装墙端部的单层直板Ⅰ1，单层直板Ⅰ1的两端分别***双层直板中，并用斜铁***单层直板中固定，检查各加固件型号尺寸无误后，使各加固件紧靠次龙骨，从底层依次向上加固，过程中检查模板垂直度、平整度，符合要求后将螺母上紧，最后固定墙端部单层直板，斜铁加固，最终上紧完成。

实施例2：本剪力墙加固体系包括剪力墙模板、双层直板、单直板、单头角件、双头角件、推拉杆、对拉螺栓和阴角件；

本实施例的双层直板的规格有1800mm、2000mm，其中本实施例的双层直板Ⅳ8为2000mm，双层直板Ⅴ10为1800mm，所述单直板规格有900mm，单层直板Ⅱ7、单层直板Ⅲ11的规格为900mm，单头角件Ⅲ9的规格为1600mm，所述双头角件为将两块单直板分别***到双层直板的两端部内得到，本实施例双头角件12的规格为500mm，如图7所示；本实施例的阴角件包括角件和平头，其中角件为双头角件12，平头为双层直板Ⅵ13；

如图8所述，本实施例的剪力墙模板的两侧分别对应安装竖楞，剪力墙模板上开凿孔，孔内***穿墙管，穿墙管内设置对拉螺栓，剪力墙模板的两侧分别对应安装主背楞，所述主背楞为双层直板与双层直板的组合，主背楞中***推拉杆，以调节长度，并用斜铁紧固，剪力墙模板两端部外侧的双层直板中间***单直板，并用斜铁紧固，剪力墙模板的阴角处设置阴角件，阴角件的位置与主背楞的位置相对应，阴角件的角件水平方向穿入对拉螺栓中，角件的一端***相应位置处主背楞的双层直板中，角件的另一端与平头插接，再向平头及角件位置从上而下***三个斜铁锁死直阴角件。

本实施例剪力墙加固体系的施工方法，具体步骤如下：

（1）剪力墙模板加固前处理：剪力墙模板合模后在两侧分别安装竖楞，并在剪力墙模板上开凿孔，孔内***穿墙管，穿墙管内设置对拉螺栓；

（2）剪力墙模板加固：根据剪力墙加固件布置图，确定该处剪力墙加固所需配件种类，并运至剪力墙周围，然后安装阴角件、主背楞、单直板，其中安装阴角件、主背楞、单直板的具体步骤如下：首先安装双层直板Ⅴ10，将双层直板Ⅴ10水平穿入对拉螺栓，再放入钢垫片，带上螺母，然后在阴角处安装阴角件，将阴角件的单头角件Ⅲ9水平方向穿入对拉螺栓中，再将阴角件的单头角件Ⅲ9的一端***双层直板Ⅴ10中，且在对接处***斜铁，然后安装模板另一侧的两块双层直板Ⅳ8，将两块双层直板Ⅳ8水平穿入对拉螺栓，再放入钢垫片，带上螺母，并将两块双层直板Ⅳ8插接，对接处***斜铁；将阴角件的双头角件12水平方向穿入对拉螺栓中，将双头角件12的一端呈90°***双层直板中，对接处***斜铁，再安装单层直板Ⅱ7，单层直板Ⅱ7的两端分别***双层直板Ⅵ13中，并用斜铁***单层直板中固定，检查各加固件型号尺寸无误后，使各加固件紧靠次龙骨，从底层依次向上加固，过程中检查模板垂直度、平整度，符合要求后将螺母上紧，最后固定墙端部单层直板，斜铁加固，最终上紧完成。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。