一种用于建筑外墙转角处和凸出部位之间的背楞连接结构
阅读说明：本技术 一种用于建筑外墙转角处和凸出部位之间的背楞连接结构 (Back ridge connecting structure used between building outer wall corner and protruding part ) 是由 林金顶 魏继峰 温松涛 李剑锋 陈贡明 于 2021-08-23 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种用于建筑外墙转角处和凸出部位之间的背楞连接结构,涉及建筑外墙施工的技术领域,其包括背楞、连接组、第一连接件和第二连接件,背楞设置有两件,两根分别设置于建筑外墙转角处的两侧上,连接组的两端分别与两件背楞相向设置的一端连接,第一连接件设置有两件,两件第一连接件分别设置于连接组的两端上,两件背楞均通过第一连接件以分别与连接组的两端连接,连接组的中部通过第二连接件进行支撑。本申请具有提高附着式升降脚手架在建筑外墙转角处和凸出部位的安装稳定性的效果。(The utility model relates to a stupefied connection structure of back of body that is used for between building outer wall corner and the bulge, the technical field who relates to building outer wall construction, it is stupefied including the back of body, the linkage group, first connecting piece and second connecting piece, the stupefied two that are provided with of the back of body, two set up respectively on the both sides of building outer wall corner, the both ends of linkage group are connected with the one end that two stupefied settings in opposite directions of the back of body respectively, first connecting piece is provided with two, two first connecting pieces set up respectively on the both ends of linkage group, two stupefied all are connected with the both ends of linkage group respectively through first connecting piece on the back of the body, the middle part of linkage group supports through the second connecting piece. This application has the effect that improves the installation stability of inserted lift scaffold at building outer wall corner and bulge.)
技术领域
本申请涉及建筑外墙施工的技术领域，尤其是涉及一种用于建筑外墙转角处和凸出部位之间的背楞连接结构。
背景技术
随着经济社会的发展，铝合金模板技术和附着式升降脚手架技术已被工程建设行业广泛应用。铝合金模板+附着式升降脚手架共同应用于主体结构施工更是发挥了两者的优势，确保了工程质量，避免了安全事故的发生。
参照图1和图2，在建筑外墙1转角处的其中一侧上会设置飘窗等凸出部位11，该凸出部位11与转角处的另外一侧之间会形成一道让位区12，在成型上述结构时，需要在建筑外墙1的转角处两侧上分别安装第一铝模板2和第二铝模板3，第一铝模板2安装在凸出部位11远离建筑外墙1的一侧面上，在让位区12内安装两侧分别与第一铝模板2和第二铝模板3连接的连接角钢。
其中，第一铝模板和第二铝模板在使用时需要利用背楞进行加固支撑，确保第一铝模板和第二铝模板能够与建筑外墙稳定连接，此时，分别用于分别加固第一铝模板和第二铝模板的两件背楞相向设置的一端会相互交叉以形成外凸部。
针对上述中的相关技术，发明人发现，附着式升降脚手架的支座安装于背楞上，为避免附着式升降脚手架在升降过程中与上述外凸部发生干涉，需要使附着式升降脚手架的架体远离建筑外墙凸出部位一定距离，导致附着式升降脚手架在建筑外墙凸出部位的稳定性只能够依靠支座实现，稳定性不足，因此存在一定的安全隐患。
发明内容
为了改善相关技术中附着式升降脚手架在建筑外墙转角处和凸出部位的安装稳定性不足的问题，本申请提供一种用于建筑外墙转角处和凸出部位之间的背楞连接结构。
本申请提供的一种用于建筑外墙转角处和凸出部位之间的背楞连接结构，采用如下的技术方案。
一种用于建筑外墙转角处和凸出部位之间的背楞连接结构，包括：
背楞，所述背楞设置有两件，两所述背楞分别设置于建筑外墙转角处的两侧上；
连接组，所述连接组设置于两件背楞之间，两所述连接组的两端端部分别与两件背楞相向的一端端部固定；
其中，附着式升降脚手架的支座可安装于连接组上。
通过采用上述技术方案，利用连接组和两件背楞之间的配合，能够实现两件背楞之间的间接连接，此时，两件背楞之间不会直接产生交叉的外凸部，从而避免附着式升降脚手架与两件背楞的端部发生干涉，确保附着式升降脚手架的使用安全，并且能够降低附着式升降脚手架的设计难度。
可选的，所述连接组包括：
连接型钢，所述连接型钢设置有两根，两所述连接型钢相反的一端分别与两根背楞连接，两所述连接型钢相向的一端互相连接；
其中，当两所述连接型钢所在竖直面相交时，两所述连接型钢之间的相交点位于两所述背楞之间。
通过采用上述技术方案，当铝模板的宽度较大时，通过将连接组分成两件连接型钢，能够使连接型钢与铝模板侧边之间的间距更小，从而达到避免附着式脚手架的架体与建筑外墙凸出部位间距过大。
可选的，还包括：
第一连接件，所述第一连接件的两端分别与背楞和连接型钢连接，所述第一连接件用于实现背楞与连接型钢之间可拆卸连接关系。
通过采用上述技术方案，利用第一连接件实现背楞与连接型钢之间的可拆卸连接关系，便于背楞和连接型钢分开保存和使用。
可选的，所述第一连接件包括：
外固定夹，所述外固定夹的横截面呈“U”字形状设置，所述外固定夹开口的一侧作为夹口使用，所述外固定夹的两端上均设置有用于控制夹口宽度的第一调节件。
通过采用上述技术方案，通过将外固定夹的夹口同时夹住背楞和连接型钢，然后利用第一调节件使得夹口的宽度变小，即可达到利用外固定夹连接背楞和连接型钢的效果。
可选的，所述第一调节件包括：
栓体，所述栓体其中一端与外固定夹的其中一侧固定，且栓体的另外一端穿设通过外固定夹的另外一侧穿设出外固定夹外；
螺纹紧固件，所述螺纹紧固件设置于外固定夹外并与栓体伸出外固定夹外的部分螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过转动第一调节件，使得第一调节件能够沿着栓体的长度方向移动，从而使得栓体和第一调节件配合能够对外固定夹的两侧进行施力，即可使得外固定夹的夹口宽度发生变化。
可选的，所述第一连接件还包括：
锁付块，所述锁付块互相对称的设置有两件，两所述锁付块的俯视均呈三角形状设置，两所述锁付块利用螺栓锁付的方式连接；
其中，两所述锁付块相向设置的一侧分别与背楞和连接型钢相反设置的一侧面贴合。
通过采用上述技术方案，通过螺栓锁付使得两件锁付块之间的间距能够缩小，然后利用两件锁付块与背楞和连接型钢之间的配合，使得背楞和连接型钢相接的部位能够连接更加紧密。
可选的，所述第一连接件包括：
外连接座，所述外连接座的横截面呈“匚”字形状设置，所述外连接座的开口侧位于外连接座靠近建筑外墙转角处的一侧上；
转动轴，所述转动轴设置有两根，两所述转动轴均竖直设置且分别设置于外连接座的两端上；
其中，所述外连接座的其中一端通过转动轴与背楞转动连接，所述外连接座的另外一端通过转动轴与连接型钢连接。
通过采用上述技术方案，通过外连接座与转动轴之间的配合，使得背楞与连接型钢之间能够转动连接，从而使得该背楞连接结构能够适用于不同角度的建筑外墙凸出部位。
可选的，还包括：
第二连接件，所述第二连接件其中一端与连接型钢连接，所述第二连接件的另外一端与连接组的中部连接。
通过采用上述技术方案，利用第二连接件使得连接组件的中部能够受到铝模板的支撑，能够进一步确保连接组件的安装稳定性，使得连接组件上也可以安装附着式升降脚手架的支座。
可选的，所述第二连接件包括：
夹板组，所述夹板组包括两片呈上下位置关系的夹板，两所述夹板相反设置的一侧面上均设置有若干加强筋，各所述加强筋均与连接型钢的表面连接；
其中，两所述连接型钢相接的一端均插设于两片夹板之间。
通过采用上述技术方案，利用由夹板组合形成的夹板组能够直接夹住连接型钢远离背楞的部位，从而实现连接型钢与铝模板之间的稳定连接。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
能够避免分别位于建筑外墙凸出部位两侧的背楞直接交叉连接，从而使得背楞的端部不会与附着式升降脚手架的架体发生干涉，有效确保附着式升降脚手架的安装稳定性；
背楞使得位于建筑外墙凸出部位处的部位也能够对附着式升降脚手架的支座进行支撑，能够进一步的提高附着式升降脚手架的使用安全。
附图说明
图1是相关技术中建筑外墙的主视图；
图2是相关技术中背楞连接结构的主视图；
图3是本申请实施例1的背楞连接结构的主视图；
图4是图3中的A局部放大示意图；
图5是本申请实施例1的第一连接件的主视图；
图6是本申请实施例1的一级连接件的主视图；
图7是本申请实施例1的二级连接件的主视图；
图8是图4中的B局部放大示意图；
图9是本申请实施例2的第一连接件的主视图。
附图标记：1、建筑外墙；11、凸出部位；12、让位区；2、第一铝模板；3、第二铝模板；4、背楞；41、调节槽；5、连接组；51、连接型钢；6、第一连接件；61、一级连接机构；611、外固定夹；612、第一调节件；613、曲形部；614、第一夹紧部；615、第二夹紧部；616、栓体；617、螺纹紧固件；62、二级连接机构；621、锁付块；622、第二调节件；623、螺杆；624、螺母；63、外连接座；64、转动轴；7、第二连接件；71、夹板组；711、夹板；712、加强筋。
具体实施方式
以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于建筑外墙转角处和凸出部位之间的背楞连接结构。
参照图2，相关技术中，在建筑外墙1的转角处的两侧上分别设置有第一铝模板2和第二铝模板3，第一铝模板2安装在建筑外墙1设置有凸出部位11的一侧面上，且该第一铝模板2安装在凸出部位11表面上，第二铝模板3安装在建筑外墙1未设置有凸出部位11的一侧面上，第一铝模板2和第二铝模板3互相垂直；其中，在建筑外墙1未设置有第二铝模板3的一侧面上还设置有横截面呈“L”字形状的连接角钢，连接角钢的两侧分别与第一铝模板2和第二铝模板3相向设置的一侧连接，连接角钢与第二铝模板3连接的一侧与建筑外墙1表面贴合，连接角钢与第一铝模板2连接的一侧与凸出部位11的侧面贴合，第一铝模板2和第二铝模板3之间利用背楞4连接结构进行加固连接。
实施例1：
参照图3，该背楞4连接结构包括背楞4、连接组5、第一连接件6和第二连接件7，背楞4设置有两件，两根分别设置于建筑外墙1转角处的两侧上，连接组5的两端分别与两件背楞4相向设置的一端连接，第一连接件6设置有两件，两件第一连接件6分别设置于连接组5的两端上，两件背楞4均通过第一连接件6以分别与连接组5的两端连接，连接组5的中部通过第二连接件7进行支撑。
参照图3，两件背楞4分别设置在第一铝模板2和第二铝模板3上，利用背楞4对第一铝模板2和第二铝模板3与建筑外墙1之间的连接强度进行加固，从而确保第一铝模板2和第二铝模板3的安装稳定性。
参照图4，连接组5包括两根连接型钢51，两根连接型钢51相反设置的一端通过第一连接件6以分别与两件背楞4相向设置的一端连接，且两根连接型钢51相向设置的一端通过第二连接件7与连接角钢固定连接；其中，当背楞4和连接型钢51连接时，背楞4靠近连接型钢51的一端端面与连接型钢51靠近背楞4的一端端面贴合，当两根连接型钢51互相连接时，两根连接型钢51相向设置的一端端面互相贴合。
参照图5，第一连接件6包括一级连接机构61和二级连接机构62，一级连接机构61用于初步连接背楞4和连接型钢51，二级连接机构62用于进一步增加背楞4和连接型钢51之间的连接强度。
参照图5，一级连接机构61包括外固定夹611和第一调节件612，外固定夹611的横截面呈“U”字形状设置，且外固定夹611设置有开口的一侧作为夹口使用，第一调节件612用于调节外固定夹611的夹口宽度；其中，当第一连接件6连接背楞4和连接型钢51连接时，背楞4和连接型钢51相向设置的一端均通过外固定夹611的开口伸进外固定夹611内，此时，工作人员只需要利用第一调节件612调整外固定夹611的夹口宽度以使得外固定夹611将背楞4和连接型钢51连接在一起。
参照图5和图6，外固定夹611包括第一夹紧部614、曲形部613和第二夹紧部615，曲形部613的两侧分别与第一夹紧部614和第二夹紧部615连接，外固定夹611的夹口由第一夹紧部614和第二夹紧部615远离曲形部613的一侧配合形成，第一调节件612包括栓体616和螺纹紧固件617，栓体616的其中一端与第一夹紧部614固定连接，栓体616的另外一端穿设过第二夹紧部615，螺纹紧固件617位于第二夹紧部615远离第一夹紧部614的一侧上并与栓体616螺纹连接；其中，在背楞4和连接型钢51的上下两侧上均设置有调节槽41，第一调节件612设置有两件且分别设置于外固定夹611的两端上，两件第一调节件612的栓体616均通过调节槽41以分别穿设过背楞4和连接型钢51，当背楞4和连接型钢51对接在一起时，各道调节槽41的中心延长线处于同一竖直面上。
参照图5和图6，二级连接机构62包括锁付块621和第二调节件622，锁付块621设置有两块，且两块锁付块621分别贴合安装在背楞4和连接型钢51远离建筑外墙1的一侧面上，且当两块锁付块621分别安装在背楞4和连接型钢51上时，两块锁付块621相反设置的一侧面互相平行，第二调节件622用于调节两件锁付块621之间的间距。
第二调节件622包括螺杆623和螺母624，螺杆623同时穿设过背楞4、连接型钢51和两件锁付块621，螺母624与螺杆623螺纹连接，通过螺母624与螺杆623的螺帽配合能够驱使两块锁付块621朝向相向的方向移动，从而使得两件锁付块621配合能够进一步的夹紧背楞4和连接型钢51。
其中，当一级连接机构61和二级连接机构62均与背楞4和连接型钢51连接时，螺杆623位于两根栓体616远离曲形部613的一侧上，且螺杆623的两端分别与两根栓体616抵紧。
参照图5，第二连接件7包括夹板组71，夹板组71包括两片呈上下位置关系的夹板711，两片夹板711均与连接角钢一体成型，且在两片夹板711相反设置的一侧面上均设置有若干加强筋712，各所述加强筋712均与连接型钢51的表面连接；其中，两片夹板711之间利用螺栓锁付的方式连接为一体，用于连接两片夹片711的螺栓设置有两根，且两根螺栓分别穿设过两件连接型钢51。
实施例1的实施原理为：
当第一铝模板2和第二铝模板3利用连接角钢连接时，在第一铝模板2和第二铝模板3上均安装背楞4以增加第一铝模板2和第二铝模板3的安装强度，然后利用其中一根连接型钢51靠近连接角钢的一端安装至夹板组71内，在利用一级连接机构61将该根连接型钢51与其中一件背楞4连接，重复该动作以完成两根连接型钢51的安装，最后安装上二级连接机构62即可完成背楞4连接结构的组装。
实施例2：
参照图9，本实施例与实施例1的不同之处在于，第一连接件6包括外连接座63和转动轴64，外连接座63的横截面呈“匚”字形状设置，且外连接座63的开口侧位于外连接座63靠近建筑外墙1转角处的一侧上，转动轴64设置有两根，且两根转动轴64均竖直设置且分别设置于外连接座63的两端上；其中，外连接座63的其中一端通过转动轴64与背楞4转动连接，外连接座63的另外一端通过转动轴64与连接型钢51连接。
与实施例1的区别在于，实施例2中，背楞4与连接型钢51之间可以通过外连接座63进行转动连接，利用该第一连接件6不仅便于背楞4与连接型钢51折叠收纳，且能够确保背楞4与连接型钢51之间的连接强度。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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