阅读说明：本技术 一种井下作业高压射流套铣管束 (High-pressure jet flow sleeve milling pipe bundle for underground operation ) 是由 康杰 侯海全 朱儒民 赵贵刚 沈长富 彭洪民 潘迪超 宁运申 魏警卫 张钧涛 于 2019-10-29 设计创作，主要内容包括：一种井下作业高压射流套铣管束,包括：上接头(0),异形壳体(1)、喷嘴(2)、冲砂管束(3)、固定夹板(4)；其特征在于：所述异形壳体(1)上部设有上接头,下部中心设有螺纹连接的喷嘴(2),在异形壳体(1)的偏心部分的下端垂向设有8-18根阶梯状弧形冲砂管束(3),冲砂管束(3)上横向均布设有三级固定夹板(4)。本发明结构简单、拆卸方便、施工操作工序简单,施工液体由泵车打入油管,流经异形壳体的水平扇形过流孔,分流至垂向单管过流孔、小直径无缝钢管形成高速射流,高速流动液体冲击井下工具与套管之间环空的沉积砂,解除砂卡,施工液携带地层砂由套管与油管之间环空返出井筒,进入地面沉砂池,缩短施工周期,节省作业费用。(A downhole operating high pressure jet mill tube bundle comprising: the sand washing machine comprises an upper connector (0), a special-shaped shell (1), a nozzle (2), a sand washing pipe bundle (3) and a fixed clamping plate (4); the method is characterized in that: the special-shaped shell is characterized in that an upper connector is arranged at the upper part of the special-shaped shell (1), a nozzle (2) in threaded connection is arranged at the center of the lower part of the special-shaped shell, 8-18 stepped arc-shaped sand washing tube bundles (3) are vertically arranged at the lower end of the eccentric part of the special-shaped shell (1), and three-stage fixing clamp plates (4) are transversely and uniformly distributed on the sand washing tube bundles (3). The invention has simple structure, convenient disassembly and simple construction operation process, the construction liquid is pumped into the oil pipe by the pump truck, flows through the horizontal fan-shaped overflowing hole of the special-shaped shell, is shunted to the vertical single pipe overflowing hole and the small-diameter seamless steel pipe to form high-speed jet flow, the high-speed flowing liquid impacts the deposited sand in the annular space between the downhole tool and the sleeve to remove sand blocking, the construction liquid carries the formation sand to return out of the shaft from the annular space between the sleeve and the oil pipe and enter a ground grit chamber, the construction period is shortened, and the operation cost is saved.)

一种井下作业高压射流套铣管束

技术领域

本发明涉及油田井下作业工具技术，尤其是一种井下作业高压射流套铣管束。

背景技术：

目前在石油工业油田开发过程中，为了满足不同开发状态的需求，井筒内下各种作用的井下工具。因井下工具结构不同，外径尺寸不同。在二次修井作业时，外径尺寸小的井下生产工具较容易从井筒起出。外径尺寸较大的井下生产工具，与套管之间环空间隙较小，生产液从油层携带出的粉细砂在环空堆积形成砂卡工具的现象。由于井下工具与套管环空之间间隙较小，目前套铣筒工具尺寸局限无法处理环空沉砂，导致施工工序复杂，浪费大量人力物力。

现场使用套铣管是用来套铣被卡钻具以解除井下卡钻事故的一种专用工具，此种套铣管采用双极同步梯形螺纹作为联接方式，并且两端丝扣采用一般转换接头所具有的台肩设计及内外平接头设计。井眼与套铣管的间隙一般为6-8mm，套铣管与“落鱼”间隙为3.2mm以上。因此当套管内径及外径尺寸均要满足井内情况要求，否则将无法使用套铣管实施套铣解除卡钻。

一种可钻桥塞套铣打捞一体工具，专利号：201822182328.6，包括：上接头，在上接头下方装有套铣装置，所述套铣装置包括套铣筒，在套铣筒的下端设有磨铣头，在套铣筒内还设有与上接头连接的打捞装置，所述打捞装置包括打捞矛头，与打捞矛头相连接、使打捞矛头延伸出套铣筒下缘的矛头连杆，以及使矛头连杆与上接头相连接的、防止打捞矛头随套铣筒旋转的打捞矛接头，所述套铣筒通过打捞矛接头外套与上接头连接，在打捞矛接头外套的内壁设有打捞矛接头固定环槽，打捞矛接头通过轴承固定在打捞矛接头固定环槽内。本实用新型可钻桥塞套铣打捞一体工具一次作业就可以把可钻桥塞钻除，并将套铣后的可钻桥塞残骸打捞出井，适用于工序复杂的井。但不具备冲砂功能，而对于套管内径φ159.8mm，井下工具外径φ130mm，环空间隙14.9mm造成砂卡的，则不适用使用该工具。

一种外卡套铣打捞装置，专利号：201822099951.5，包括：打捞本体，所述打捞本体的一端连接有连接接头，所述打捞本体的另一端连接有保护机构，所述打捞本体、连接接头和保护机构内部中空且相通，所述打捞本体上开有临时天窗，在所述打捞本体上的临时天窗处设有向内倾斜的倒刺，所述倒刺与打捞对象的外卡槽相匹配。本实用新型在打捞本体上的临时天窗处设有向内倾斜的倒刺，倒刺与打捞对象的外卡槽相匹配，使用者将打捞本体放入井中，使打捞对象进入打捞本体中，打捞本体上的倒刺挂住打捞对象上的外卡槽，从而可以更有利于将打捞对象从井中打捞上来。该装置同样不具备冲砂功能，而对于套管内径φ159.8mm，井下工具外径φ130mm，环空间隙14.9mm造成砂卡的，则不适用使用该工具。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种井下作业高压射流套铣管束，解决油水井停产停注二次修井作业时出现工具砂卡问题，快速清除井下工具和井筒环空沉砂卡，实现节约作业费用，减少环境污染、保障井控安全。

本发明包括：上接头，异形壳体、喷嘴、冲砂管束、固定夹板；其特征在于：所述异形壳体上部设有上接头，下部中心设有螺纹连接的喷嘴，在异形壳体的偏心部分的下端垂向设有8-18根阶梯状弧形冲砂管束，冲砂管束上横向均布设有三级固定夹板。

优选的一种井下作业高压射流套铣管束中的上接头与异形壳体为一体结构，上接头中心孔的上部设有内螺纹，中心孔下部设有与喷嘴的内螺纹。

优选的一种井下作业高压射流套铣管束中的异形壳体为椭圆柱体，下部内腔设有水平扇形过流孔，水平扇形过流孔的右半部分沿周向均布设有8-18个垂向单管过流孔，垂向单管过流孔的下部设有与冲砂管束单管配合的内螺纹。

优选的一种井下作业高压射流套铣管束中的上接头中心孔的下部与异形壳体的水平扇形过流孔连通，水平扇形过流孔与垂向单管过流孔连通。

优选的一种井下作业高压射流套铣管束中的喷嘴为阶梯状圆柱体，设有中心孔，上部直径小于下部直径，上部设有中心孔配合的外螺纹。

优选的一种井下作业高压射流套铣管束中的冲砂管束的单根为内孔φ6，外径为φ10的无缝钢管，上端设有与垂向单管过流孔配合的外螺纹，从中间由低到高分级呈弧形排列。

优选的一种井下作业高压射流套铣管束中的冲砂管束的单根还设为横断面为弧形扁管。

优选的一种井下作业高压射流套铣管束中的冲砂管束采用不锈钢材料制作。

本发明有益效果是：结构简单、拆卸方便、施工操作工序简单，施工液体由泵车打入油管，流经异形壳体的水平扇形过流孔，分流至垂向单管过流孔、小直径无缝钢管形成高速射流，高速流动的液体冲击井下工具与套管之间环空的沉积砂，解除砂卡，施工液携带地层砂由套管与油管之间环空返出井筒，进入地面沉砂池，缩短施工周期，节省作业费用。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明专利的进一步理解，本发明专利创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明专利，并不构成对本发明专利的不当限定。

图1-本发明主视全剖结构示意图。

图2-本发明A-A结构示意图。

附图中的标记为：0-上接头，1-异形壳体，2-喷嘴，3-冲砂管束，4-固定夹板。

附图中的字母标记为：S-水平扇形过流孔，C-垂向单管过流孔，Z-中心孔。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。

实施例1

如图1、图2所示本发明包括：上接头0，异形壳体1、喷嘴2、冲砂管束3、固定夹板4；其特征在于：所述异形壳体1上部设有上接头，下部中心设有螺纹连接的喷嘴2，喷嘴2根据实际情况，选择不同孔径的喷嘴，若“落鱼”内无沉砂，则在喷嘴2换成丝堵即可，异形壳体1的偏心部分的下端垂向设有8-18根阶梯状弧形冲砂管束3，冲砂管束3上横向均布设有三级固定夹板4。

所述上接头0与异形壳体1为一体结构，上接头0中心孔的上部设有内螺纹，中心孔下部设有与喷嘴2的内螺纹。

所述异形壳体1为椭圆柱体，下部内腔设有水平扇形过流孔S，水平扇形过流孔S的右半部分沿周向均布设有18个垂向单管过流孔C，垂向单管过流孔C的下部设有与冲砂管束3配合的内螺纹。

所述上接头0中心孔的下部与异形壳体1的水平扇形过流孔S连通，水平扇形过流孔S与垂向单管过流孔C连通。

所述喷嘴2为阶梯状圆柱体，设有中心孔Z，上部直径小于下部直径，上部设有中心孔配合的外螺纹。

所述冲砂管束3的单根为内孔φ6，外径为φ10的无缝钢管，上端设有与垂向单管过流孔C配合的外螺纹，从中间由低到高分级呈弧形排列。冲砂管束3设计为4米，中间两根最长，两边两根长度为3.8米，逐级缩短，共分为9级。

所述固定夹板4为双层弧形板状，中间由沉头螺丝连接。

实施例2

所述冲砂管束3的单根还设为横断面为弧形扁管。

实施例3

所述冲砂管束3采用不锈钢材料制作。

实施例4

操作方法

一.准备工作：

1. 岗位工人必须穿戴好劳保用品；

2. 风险识别：做好安全隐患及风险识别并制定消减措施，明确操作人与监护人；

3. 准备好工具用具：24吋、36吋、48吋管钳各一把，12磅大锤1把，水龙带1根、自封封井器1套，钢丝刷1把、铅油、棉纱；

4.检查下井油管本体无腐蚀、裂缝、弯曲，螺纹清洁，连接前螺纹要涂匀密封脂；

5.检查井口装置、防喷器及放喷管线安装应符合设计要求，施工液性能、数量符合设计要求；

二.操作步骤

步骤一 将一种井下作业高压射流套铣管束下入井内，用吊卡卡在井口，把上接头0与油管逐根连接，平稳操作下放速度6m/min，下入井内“落鱼”位置上部20m处，停止下放；

步骤二 将油管柱顶部依次接上方钻杆、水龙头、水龙带，水龙带与泵车连接；水龙带两端应使用保险绳固定，出口管线应固定牢固，连接装液罐。对施工入口管汇试压至设计最高施工压力的1.5倍，不刺不漏为合格。

步骤三 启动泵车，向井内连续泵入施工液，循环洗井至进出口排量一致。压力控制在2-5Mpa，边冲边慢慢旋转下放速度控制0.5m/min,利用高速射流将井下工具与套管之间环空的沉积砂冲出；根据井的深度、砂量，确定水循环时间，直至将沉砂全部冲出地面；出口应专人观察。

步骤四 射流套铣至设计深度后，用施工液彻底循环洗井，出***沙量小于0.1%合格，迅速起出冲砂管柱，将一种井下作业高压射流套铣管束卸掉；

步骤四 下入打捞工具，将井下工具捞出；

步骤五 将有关数据填记录班报表。

步骤六 将一种井下作业高压射流套铣管束清洗干净，上接头0内螺纹涂油脂备用。

四.注意事项：

1.泵车发生故障时，应上提管柱至“落鱼”上部30m，并反复上下活动。

2.提升设备系统发生故障时，必须保持施工液正常循环。

一种井下作业高压射流套铣管束的施工液体由泵车打入油管，流经异形壳体的水平扇形过流孔，分流至垂向单管过流孔、小直径无缝钢管形成高速射流，高速流动的液体冲击井下工具与套管之间环空的沉积砂，施工液携带地层砂由套管与油管之间环空返出井筒，进入地面沉砂池，达到解除砂卡，缩短作业施工周期，节省作业费用的目的。

以上，仅为本发明专利的具体实施方式，但本发明专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明专利的保护范围之内。因此，本发明专利的保护范围应以权利要求的保护范围为准。