阅读说明：本技术 共聚碳酸酯及其制备方法 (Copolycarbonates and methods of making the same ) 是由 田炳圭 孙永旭 黄大铉 洪武镐 于 2019-01-31 设计创作，主要内容包括：本申请提供一种具有优异的耐候性的共聚碳酸酯、该共聚碳酸酯的制备方法和包含所述共聚碳酸酯的模制品,其中,所述共聚碳酸酯引入有特定结构。(Provided are a copolycarbonate having excellent weather resistance, wherein the copolycarbonate has a specific structure incorporated therein, a method for preparing the same, and a molded article comprising the same.)

共聚碳酸酯及其制备方法

技术领域

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年2月7日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2018-0015214的权益，该申请的公开内容通过引用全部并入本说明书中。

本发明涉及一种具有优异的耐候性的共聚碳酸酯及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯是一种由于优异的物理性能，如冲击强度、尺寸稳定性、耐热性、透明性等而应用于如电子电气产品的外部材料、汽车零部件、建筑材料、光学元件等的广泛领域的聚合物材料。

随着近来聚碳酸酯的应用领域扩大，需要一种具有改善的耐候性同时保持其固有物理性能的新结构的共聚碳酸酯。

因此，已经进行研究，通过使具有不同结构的两种以上的芳香族二元醇共聚以将具有不同结构的单体引入到聚碳酸酯的主链中来得到期望的性能。然而，大多数技术具有生产成本高的局限性，并且当耐化学性或冲击强度提高时，透明性劣化，或者当透明性提高时，耐化学性或冲击强度劣化。

因此，需要开发一种具有优异的耐候性同时具有优异的机械性能如拉伸强度、冲击强度等的新结构的共聚碳酸酯。

发明内容

技术问题

本发明提供一种通过引入特定结构而具有优异的耐候性的共聚碳酸酯。

另外，本发明提供一种所述共聚碳酸酯的制备方法。

技术方案

根据本发明，提供一种共聚碳酸酯，包含：由下面化学式1表示的第一重复单元、由下面化学式2表示的第二重复单元和由下面化学式3表示的封端基团。

根据本发明，提供一种共聚碳酸酯的制备方法，该制备方法包括使包含由下面化学式4表示的单体、由下面化学式5表示的单体、含有由下面化学式6表示的芳香族二元醇的封端剂和碳酸酯前体的组合物聚合的步骤。

根据本发明，提供一种包含所述共聚碳酸酯的模制品。

下文中，将更详细地描述根据本发明的一个具体实施方案的共聚碳酸酯、该共聚碳酸酯的制备方法和包含所述共聚碳酸酯的模制品。

除非另外说明，否则本说明书中使用的技术术语仅用于说明示例性实施方案，而不意在限制本发明。

除非在上下文中不同地表达，否则本说明书中使用的单数表达可以包括复数表达。

应当理解的是，本说明书中使用的术语“包括”仅用于指定所述的特征、区域、整数、步骤、操作、要素和/或部件，但是不排除存在或添加其它特征、区域、整数、步骤、操作、要素、部件和/或它们的组合。

尽管本说明书中可以使用包括序数如“第一”和“第二”的术语来区分一个要素与另一要素，但是这些要素不受序数的限制。例如，在不脱离本发明的范围的情况下，第一要素可以被称为第二要素，并且类似地，第二要素可以被称为第一要素。

I.共聚碳酸酯

根据本发明的一个实施方案，提供一种共聚碳酸酯，包含：由下面化学式1表示的第一重复单元、由下面化学式2表示的第二重复单元和由下面化学式3表示的封端基团。

[化学式1]

在化学式1中，R₁至R₃各自独立地是氢，或者被取代的或未被取代的C_1-60烷基，

a、b和c各自独立地是1至4的整数。

[化学式2]

在化学式2中，Z是未被取代的或被苯基取代的C_1-10亚烷基、未被取代的或被C_1-10烷基取代的C_3-15亚环烷基、O、S、SO、SO₂或CO，

R₄和R₅各自独立地是氢，或者被取代的或未被取代的C_1-60烷基，

d和e各自独立地是1至4的整数。

[化学式3]

在化学式3中，R₆和R₇各自独立地是氢，或者被取代的或未被取代的C_1-60烷基，

m和n各自独立是1至4的整数，

星号(*)表示键合点。

共聚碳酸酯是一种具有优异的物理性能如冲击强度、尺寸稳定性、耐热性、透明性等的材料，并且应用于广泛的领域。因此，需要一种在保持其固有物理性能的同时具有改善的耐候性的新结构的共聚碳酸酯。作为不断研究的结果，本发明人发现，当在共聚碳酸酯的制备中引入诸如化学式1的重复单元时，可以通过发生弗里斯重排来实现长期耐候性，具体地，通过在基于化学式1中的所有苯环的对位上取代酯键和醚键，可以改善保持初始耐候性(500小时以下)的效果。此外，由化学式3表示的封端剂具有可以经历酮-烯醇互变异构的结构，从而进一步改善耐候性并且提高保持长期/短期耐候性的效果。

因此，当将本发明的共聚碳酸酯应用于汽车内部/外部材料、灯壳、用于建筑的塑料外部材料产品等时，在产品的制造过程或产品的实际应用过程中，即使暴露于光、高温和高压条件下也可以得到优异的耐候性。

在化学式1中，R₁至R₃可以各自独立地是氢，或者被取代的或未被取代的C_1-20烷基，优选为氢，或者被取代的或未被取代的C_1-10烷基，更优选为氢。具体地，R₁至R₃可以各自独立地是氢、甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基或癸基。

在化学式1中，a、b和c可以各自独立地是1至3的整数或者1或2的整数。

由化学式2表示的重复单元可以来自选自双(4-羟苯基)甲烷、双(4-羟苯基)醚、双(4-羟苯基)砜、双(4-羟苯基)亚砜、双(4-羟苯基)硫醚、双(4-羟苯基)甲酮、1,1-双(4-羟苯基)乙烷、双酚A、2,2-双(4-羟苯基)丁烷、1,1-双(4-羟苯基)环己烷、2,2-双(4-羟基-3,5-二溴苯基)丙烷、2,2-双(4-羟基-3,5-二氯苯基)丙烷、2,2-双(4-羟基-3-溴苯基)丙烷、2,2-双(4-羟基-3-氯苯基)丙烷、2,2-双(4-羟基-3-甲基苯基)丙烷、2,2-双(4-羟基-3,5-二甲基苯基)丙烷、1,1-双(4-羟苯基)-1-苯乙烷、双(4-羟苯基)二苯基甲烷和a,ω-双[3-(邻羟苯基)丙基]聚二甲基硅氧烷中的一种或多种芳香族二元醇化合物。

“来自芳香族二元醇化合物”的含义是，芳香族二元醇化合物的羟基与碳酸酯前体反应以形成由化学式2表示的第二重复单元。

在化学式2中，R₄和R₅可以各自独立地是氢，或者被取代的或未被取代的C_1-20烷基，优选为氢，或者被取代的或未被取代的C_1-10烷基，更优选为氢。具体地，R₅和R₆可以各自独立地是氢、甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基或癸基。

在化学式2中，d和e可以各自独立地是1至3的整数或者1或2的整数。

由化学式2表示的第二重复单元可以优选包括由下面化学式2-1表示的重复单元，其中，由下面化学式2-1表示的重复单元是芳香族二元醇化合物双酚A与碳酸酯前体三光气的聚合产物。

[化学式2-1]

在化学式3中，R₅和R₆可以各自独立地是氢，或者被取代的或未被取代的C_1-20烷基，优选为氢，或者被取代的或未被取代的C_1-10烷基，更优选为氢。具体地，R₅和R₆可以各自独立地是氢、甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基或癸基。

在化学式3中，m和n可以各自独立地是1至3的整数或者1或2的整数。

在本发明的一个具体实施方案中，可以通过控制所述共聚碳酸酯的重复单元的含量来改善该共聚碳酸酯的物理性能。由化学式1表示的第一重复单元与由化学式2表示的第二重复单元的摩尔比可以为1:99至50:50，并且优选为5:95至30:70。

当重复单元的含量在上述含量范围内时，可以在保持聚碳酸酯的固有物理性能的同时显著提高耐候性。

各个重复单元的重量比对应于在共聚物的制备中使用的各个单体的重量比。

相对于共聚碳酸酯的总量，由化学式3表示的封端基团的含量可以为0.0001重量％至0.1重量％，优选地为0.001重量％至0.05重量％，更优选地为0.01重量％至0.03重量％。

当封端基团的含量在上述含量范围内时，可以优选地改善保持长期/短期耐候性的效果。当封端基团的含量小于0.0001重量％时，由于含量小而难以达到预期效果，并且特别地，由于分子量增加而会引起加工性能问题。此外，当封端基团的含量大于0.1重量％时，由于分子量减小而会引起机械性能降低的问题。

另外，所述共聚碳酸酯的重均分子量可以为10,000g/mol至100,000g/mol，或30,000g/mol至700,000g/mol。当共聚碳酸酯的重均分子量小于10,000g/mol时，存在抗冲击性会大大降低的问题。当共聚碳酸酯的重均分子量大于100,000g/mol时，注塑成型性能会稍微劣化。

II.共聚碳酸酯的制备方法

根据本发明的一个实施方案，提供一种共聚碳酸酯的制备方法，该制备方法包括使包含由下面化学式4表示的单体、由下面化学式5表示的单体、含有由下面化学式6表示的芳香族二元醇的封端剂和碳酸酯前体的组合物聚合的步骤。

[化学式4]

在化学式4中，R₁至R₃可以各自独立地是氢，或者被取代的或未被取代的C_1-60烷基，

a、b和c可以各自独立地是1至4的整数。

[化学式5]

在化学式5中，Z可以是未被取代的或被苯基取代的C_1-10亚烷基、未被取代的或被C_1-10烷基取代的C_3-15亚环烷基、O、S、SO、SO₂或CO，

R₄和R₅可以各自独立地是氢或者被取代的或未被取代的C_1-60烷基，

d和e可以各自独立地是1至4的整数。

[化学式6]

在化学式6中，R₆和R₇可以各自独立地是氢，或者被取代的或未被取代的C_1-60烷基，

m和n可以各自独立地是1至4的整数。

根据本发明的一个实施方案的制备方法可以包括使包含由化学式4表示的单体、由化学式5表示的单体、含有由化学式6表示的芳香族二元醇的封端剂和碳酸酯前体的组合物聚合的步骤。通过该聚合步骤，可以得到包含由化学式1表示的第一重复单元、由化学式2表示的第二重复单元和由化学式3表示的封端基团的共聚碳酸酯。

更具体地，由化学式1表示的第一重复单元可以通过由化学式4表示的单体的聚合来形成，由化学式2表示的第二重复单元可以通过由化学式5表示的单体的聚合来形成，由化学式3表示的封端基团可以通过由化学式6表示的芳香族二元醇与上述单体的一部分的聚合来形成。

在化学式4中，R₁至R₃可以各自独立地是氢，或者被取代的或未被取代的C_1-20烷基，优选为氢，或者被取代的或未被取代的C_1-10烷基，更优选为氢。具体地，R₁至R₃可以各自独立地是氢、甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基或癸基。

在化学式4中，a、b和c可以各自独立地是1至3的整数或者1或2的整数。

在化学式5中，R₄和R₅可以各自独立地是氢或者被取代的或未被取代的C_1-20烷基，优选为氢或者被取代的或未被取代的C_1-10烷基，更优选为氢。具体地，R₅和R₆可以各自独立地是氢、甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基或癸基。

在化学式5中，d和e可以各自独立地是1至3的整数或者1或2的整数。

在化学式6中，R₅和R₆可以各自独立地是氢或者被取代的或未被取代的C_1-20烷基，优选为氢或者被取代的或未被取代的C_1-10烷基，更优选为氢。具体地，R₅和R₆可以各自独立地是氢、甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基或癸基。

在化学式6中，m和n可以各自独立地是1至3的整数或者1或2的整数。

由化学式4表示的单体可以是由下面化学式4-1表示的单体。

[化学式4-1]

另外，由化学式4表示的单体由于其结构可以经历弗里斯重排而可以表现出长期耐候性的效果。

由化学式5表示的单体可以是选自双(4-羟苯基)甲烷、双(4-羟苯基)醚、双(4-羟苯基)砜、双(4-羟苯基)亚砜、双(4-羟苯基)硫醚、双(4-羟苯基)甲酮、1,1-双(4-羟苯基)乙烷、双酚A、2,2-双(4-羟苯基)丁烷、1,1-双(4-羟苯基)环己烷、2,2-双(4-羟基-3,5-二溴苯基)丙烷、2,2-双(4-羟基-3,5-二氯苯基)丙烷、2,2-双(4-羟基-3-溴苯基)丙烷、2,2-双(4-羟基-3-氯苯基)丙烷、2,2-双(4-羟基-3-甲基苯基)丙烷、2,2-双(4-羟基-3,5-二甲基苯基)丙烷、1,1-双(4-羟苯基)-1-苯乙烷、双(4-羟苯基)二苯基甲烷和a,ω-双[3-(邻羟苯基)丙基]聚二甲基硅氧烷中的一种或多种。

优选地，由化学式5表示的单体可以是双酚A。

由化学式6表示的芳香族二元醇是在聚合过程中用于控制共聚碳酸酯的分子量的封端剂，由于其结构可以经历酮-烯醇互变异构而可以表现出优异的耐候性。

由化学式6表示的芳香族二元醇具有与羰基结合的两个被取代的或未被取代的酚。具体地，所述芳香族二元醇可以包含在羰基的邻位上的酚羟基和在羰基的对位上的酚羟基。

由于在羰基的对位上的酚羟基距离羰基相对较远，因此，它对于与由化学式4和化学式5表示的单体的聚合具有高反应选择性，从而充当封端剂。相反，由于在羰基的邻位上的酚羟基距离羰基相对较近，因此，它对于聚合具有低选择性，从而不能与单体聚合。尽管由化学式6表示的芳香族二元醇包含两个羟基，但是仅在羰基的对位上的酚羟基参与聚合反应以充当封端剂。因此，包含芳香族二元醇的共聚碳酸酯可以具有优异的耐候性。

由化学式6表示的芳香族二元醇可以是，例如，由下面化学式6-1表示的芳香族二元醇。

[化学式6-1]

所述封端剂还可以包含，例如，单烷基苯酚。所述单烷基苯酚可以是，例如，选自对叔丁基苯酚、对枯基苯酚、癸基苯酚、十二烷基苯酚、十四烷基苯酚、十六烷基苯酚、十八烷基苯酚、二十烷基苯酚、二十二烷基苯酚和三十烷基苯酚中的一种或多种。

所述封端剂可以在聚合引发之前、聚合过程中或聚合引发之后引入。

如上所述，相对于最终制备的共聚碳酸酯的总量，所述封端剂的含量可以为0.0001重量％至0.1重量％，优选地为0.001重量％至0.05重量％，更优选地为0.01重量％至0.03重量％。

所述碳酸酯前体可以用于连接由化学式4表示的单体、由化学式5表示的单体和/或由化学式6表示的芳香族二元醇，并且其具体实例可以是选自光气、三光气、双光气、溴光气、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸二丁酯、碳酸二环己酯、碳酸二苯酯、碳酸二甲苯酯、碳酸双(氯苯基)酯、碳酸间甲苯酚酯、碳酸二萘酯、碳酸双(联苯)酯和双卤代甲酸酯中的一种或多种。

相对于由化学式4表示的单体和由化学式5表示的单体的总含量，所述碳酸酯前体的含量可以为10摩尔％至70摩尔％，优选地为15摩尔％至50摩尔％，或更优选地为20摩尔％至40摩尔％。

当所述碳酸酯前体的含量小于10摩尔％时，由于含量小而难以达到预期效果，并且特别地，会由于未反应的二醇类单体引起产物的质量劣化。此外，当碳酸酯前体的含量大于70摩尔％时，存在商业成本大大增加的问题。

在本发明的一个具体实施方案中，可以将在聚碳酸酯的制备中使用的任意方法用于聚合反应，而没有特别地限制。优选地，可以进行界面聚合。当进行界面聚合时，聚合反应可以在低温和大气压力下进行，并且容易调节分子量。

优选地，聚合温度为0℃至40℃，反应时间为10分钟至5小时。此外，反应过程中的pH优选保持在9以上或11以上。

对聚合中可用的溶剂没有特别地限制，只要它是在用于共聚碳酸酯的聚合的领域中使用的溶剂即可。例如，可以使用卤代烃，如二氯甲烷、氯苯等。

聚合优选在酸结合剂的存在下进行。此外，所述酸结合剂可以包括碱金属氢氧化物，如氢氧化钠、氢氧化钾等，或胺化合物，如吡啶等。

另外，为了促进聚合反应，还可以使用反应促进剂，例如，叔胺化合物、季铵化合物或季鏻化合物，如三乙胺、四正丁基溴化铵、四正丁基溴化鏻等。

III.包含共聚碳酸酯的模制产品

根据本发明的一个实施方案，提供一种包含上述共聚碳酸酯的模制品。

根据本发明的模制品可以优选应用于汽车内部/外部材料、灯壳、建筑用内部/外部材料等，并且可以表现出优异的耐候性和硬度，同时具有优异的冲击强度、尺寸稳定性、耐热性和透明性，这些是现有聚碳酸酯的固有性能。

具体地，即使在产品的制造过程中或在产品的实际应用中暴露于光、高温和高压条件下，所述模制品也可以表现出保持长期/短期耐候性的优异效果。

有益效果

根据本发明，提供具有优异的耐候性的共聚碳酸酯及其制备方法

具体实施方式

下文中，将提供优选实施例以更好地理解本发明。然而，下面的实施例仅用于说明的目的，并且本发明不意在被这些实施例限制。

实施例和比较例：共聚碳酸酯的制备

实施例1

向20L的玻璃反应器中加入1,014.57g(4.44mol)的双酚A(BPA)、1,785g的40％的NaOH水溶液、156.64g(0.45mol)的下面的对苯二酚双(4-羟基苯甲酸酯)和7500g的蒸馏水。确认在氮气气氛下BPA完全溶解之后，添加4700g的二氯甲烷并且混合。向该混合物中经一小时逐滴添加其中溶解有565.3g(1.9mol)的三光气的3850g的二氯甲烷。此时，将NaOH水溶液保持在pH为12。逐滴添加结束之后，逐滴添加溶解在400g的二氯甲烷中的60g(0.28mol)的2,4-二羟基二苯甲酮。逐滴添加结束之后，将混合物放置15分钟，然后引入10g的三乙胺。10分钟之后，使用1N的盐酸水溶液将混合物的pH调节至3，然后用蒸馏水洗涤三次。随后，分离出二氯甲烷相，然后在甲醇中析出以得到粉末形式的共聚碳酸酯树脂。

最终得到的共聚碳酸酯树脂包含下面的重复单元，其中，第一A重复单元与第二A重复单元的摩尔比(％)约为9:91。

[第一A重复单元]

[第二A重复单元]

实施例2

除了引入316g(0.9mol)的对苯二酚双(4-羟基苯甲酸酯)之外，以与实施例1中相同的方式得到粉末形式的共聚碳酸酯树脂。

最终得到的共聚碳酸酯树脂包含与实施例1中相同的重复单元，其中，第一重复单元与第二重复单元的摩尔比(％)约为17:83。

实施例3

除了引入30g而不是60g的2,4-二羟基二苯甲酮作为封端剂，并且还引入22g的对叔丁基苯酚(PTBP)之外，以与实施例1中相同的方式得到粉末形式的共聚碳酸酯树脂。

最终得到的共聚碳酸酯树脂包含与实施例1中相同的重复单元，其中，第一重复单元与第二重复单元的摩尔比(％)约为9:91。

实施例4

除了除了60g的2,4-二羟基二苯甲酮之外，还引入22g的对叔丁基苯酚(PTBP)作为封端剂之外，以与实施例1中相同的方式得到粉末形式的共聚碳酸酯树脂。

最终得到的共聚碳酸酯树脂包含与实施例1中相同的重复单元，其中，第一重复单元与第二重复单元的摩尔比(％)约为9:91。

比较例1

向20L的玻璃反应器中加入978.4g(4.29mol)的双酚A(BPA)、3.927g(0.006mol)的BPDA(双(4-(2-(4-羟苯基)丙烷-2-基)苯基)癸二酸酯)、1620g的40％的NaOH水溶液和7500g的蒸馏水。确认在氮气气氛下BPA完全溶解之后，添加3670g的二氯甲烷和17.9g(0.11mol)的对叔丁基苯酚(PTBP)并且混合。向该混合物中经一小时逐滴添加其中溶解有542.5g(1.8mol)的三光气的3850g的二氯甲烷。此时，将NaOH水溶液的pH保持为12。逐滴添加结束之后，将混合物放置15分钟，然后引入溶解在二氯甲烷中的195.7g的三乙胺。10分钟之后，使用1N的盐酸水溶液将混合物的pH调节至3，然后用蒸馏水洗涤三次。随后，分离出二氯甲烷相，然后在甲醇中析出以得到粉末形式的共聚碳酸酯树脂。

比较例2

向20L的玻璃反应器中加入232g(1.02mol)的双酚A(BPA)、385g的32％的NaOH水溶液和1784g的蒸馏水。确认在氮气气氛下BPA完全溶解之后，添加14.3g(0.1mol)的对叔丁基苯酚(PTBP)以及12.54g(0.004mol)的AP-PDMS(2-烯丙基苯酚取代的聚二甲基硅氧烷)与0.66g(0.0001mol)的MBHB-PDMS(2-甲基-1-丁烯羟基苯甲酸酯取代的聚二甲基硅氧烷)的混合物(重量比为95:5)，并且混合。向该混合物中经一小时逐滴添加其中溶解有128g(0.43mol)的三光气的3850g的二氯甲烷。此时，将NaOH水溶液的pH保持为12。逐滴添加结束之后，将反应产物老化15分钟，并且向其中添加溶解在二氯甲烷中的46g的三乙胺。10分钟之后，使用1N的盐酸水溶液将混合物的pH调节至3，然后用蒸馏水洗涤三次。随后，分离出二氯甲烷相，然后在甲醇中析出以得到粉末形式的共聚碳酸酯树脂。

AP-PDMS是由下面化学式A表示的化合物，MBHB-PDMS是由下面化学式B表示的化合物。

[化学式A]

[化学式B]

比较例3

混合70重量％的比较例1的共聚碳酸酯和30重量％的比较例2的共聚碳酸酯。

比较例4

混合50重量％的比较例1的共聚碳酸酯和50重量％的比较例2的共聚碳酸酯。

比较例5

向20L的玻璃反应器中加入1014.57g(4.44mol)的双酚A(BPA)、1785g的40％的NaOH水溶液、130g(0.61mol)的(2-羟苯基)(4-羟苯基)甲酮、130g(0.37mol)的双(3-羟苯基)间苯二甲酸酯和7500g的蒸馏水。确认在氮气气氛下BPA完全溶解之后，添加4700g的二氯甲烷和64g(0.18mol)的下面的对苯二甲酸双(3-羟苯基)酯，并且混合。向该混合物中经一小时逐滴添加其中溶解有565.3g(1.90mol)的三光气的3850g的二氯甲烷。此时，将NaOH水溶液的pH保持为12。逐滴添加结束之后，逐滴添加其中溶解有44g(0.29mol)的对叔丁基苯酚(PTBP)的400g的二氯甲烷。逐滴添加结束之后，将反应产物老化15分钟，并且向其中添加10g的三乙胺。10分钟之后，使用1N的盐酸水溶液将混合物的pH调节至3，然后用蒸馏水洗涤三次。随后，分离出二氯甲烷相，然后在甲醇中析出以得到粉末形式的共聚碳酸酯树脂。

比较例6

除了使用60g(0.28mol)的2,4'-二羟基二苯甲酮代替对叔丁基苯酚(PTBP)之外，以与比较例5中相同的方式制备共聚碳酸酯。

实验例：共聚碳酸酯的物理性能的评价

相对于1重量份的在实施例和比较例中制备的各个共聚碳酸酯树脂，添加0.050重量份的三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，并且使用Bau Tech小型双螺杆挤出机对得到的混合物造粒，然后使用HAKKE小型注塑机在300℃的汽缸温度和80℃的模具温度下注射成型，以制备各个试样。

在实施例和比较例中制备的树脂的重均分子量通过使用Agilent 1200系列用PC标准品由GPC来确定，结果示于下面表1中。

1)耐候性评价试验

使用老化测试仪(ATLAS，CI5000)，依照ASTM G151和G155根据UL746C UV&WaterExposure Test用紫外线照射在实施例和比较例中制备的共聚碳酸酯试样。

首先，根据ASTM D630，测量未用紫外线照射的试样、用紫外线照射500小时的试样和用紫外线照射1000小时的试样的黄色指数(YI)，结果示于下面表1中。

2)冲击强度(kJ/m²)

根据ASTM D256，使用Toyoseiki的冲击试验仪测量在实施例和比较例中制备的共聚碳酸酯试样的冲击强度(kJ/m²)，结果示于下面表1中。

[表1]

如表1中所示，可以证实，可以将特定结构的重复单元和封端基团引入到根据本发明的共聚碳酸酯中，从而同时改善耐候性和冲击强度。

相反，尽管比较例的共聚碳酸酯表现出与实施例的共聚碳酸酯相当的冲击强度，但是经光照射黄色指数随时间显著增加。