具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述电控双苗带气量式精量播种单体包括至少两个覆土轮1、至少两个镇压轮2、至少两个开沟圆盘4、至少一组耙辊轮5、排种器6、架体7、驱动电机10、左侧排种管11和右侧排种管12；

覆土轮1、镇压轮2、开沟圆盘4、耙辊轮5由后至前依次安装在架体7的底部，排种器6安装在架体7的中部，且排种器6与驱动电机10连接，左侧排种管11和右侧排种管12并排安装在架体7的中部，左侧排种管11的上端和右侧排种管12的上端均与排种器6连接。

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述电控双苗带气量式精量播种单体还包括限深轮3，限深轮3安装在架体7下表面的中部，且限深轮3位于两个镇压轮2之间。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述电控双苗带气量式精量播种单体还包括两个传感器8，一个传感器8安装在左侧排种管11的上部，另一个传感器8安装在右侧排种管12的上部。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述电控双苗带气量式精量播种单体还包括液压缸9，液压缸9安装在架体7的前部，液压缸9的活塞杆与耙辊轮5的支架5-1连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式所述电控双苗带气量式精量播种单体的排种器6包括排种器外壳6-1、播种盘6-2、刮削器6-5、落料管6-6、进气管6-8、落料装置6-9和出气管6-10；

排种器外壳6-1安装在架体7的中部，播种盘6-2安装在排种器外壳6-1中部的空腔内，播种盘6-2一侧的中部固定套装在驱动电机10的转动轴上，播种盘6-2另一侧的中部套装在出气管6-10的一端上，出气管6-10插装在排种器外壳6-1侧壁的中部，两个落料装置6-9对称设置在播种盘6-2的两侧，刮削器6-5安装在排种器外壳6-1中部空腔内的顶部，落料管6-6竖直设置在排种器外壳6-1的下部，左侧排种管11的上端和右侧排种管12的上端通过落料管6-6与排种器外壳6-1中部的空腔连通。

本实施方式中通过进气口将气压、种子输送至进排种器的种室并同时将种子吸附至排种盘上；控制系统接收到驱动指令后驱动电机带动种盘旋转；种子经排种器内部、刮削器、落种器及传感器，将种子送入排种管进行播种。

其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式六：结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式所述电控双苗带气量式精量播种单体的排种器6还包括种料传感器6-4，种料传感器6-4安装在排种器外壳6-1的中部空腔内，且种料传感器6-4位于刮削器6-5的上方。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。

具体实施方式七：结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式所述电控双苗带气量式精量播种单体的排种器6还包括卸料器6-7，卸料器6-7安装在排种器外壳6-1的底部。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。

工作原理

1、拖拉机牵引播种单体沿作业方向行驶；

2、依据种床成形排列顺序为：耙辊轮、双圆盘、限深轮、镇压轮及覆土轮，作业时上述部件同时旋转运动。

3、双苗床耙辊轮安装与播种单体支架前下侧，耙辊轮上的左耙齿与右耙齿圆周均匀分布、相互交错，耙齿呈V字形结构。双苗床耙辊轮在拖拉机牵引作用下旋转运动，通过旋转运动，两侧耙齿依次交替旋转压入土壤，将土壤均匀翻动、镇压。在左耙齿与右耙齿中心线处，开出两条V字型种床，为播种器播种提供适宜种床；

4、单体支撑臂两侧安装由刮泥板，防止土壤粘黏耙辊轮；

5、开沟双圆盘开沟破茬,防止秸秆堵塞并进行开沟播种，开沟双圆盘采用内侧圆盘垂直地面，外侧与内侧夹角结构，保护种床同时防止限深轮内进入污物粘黏限深轮。开沟双两圆盘内侧为排种管；

6、开沟圆盘外侧安装刮泥板，防止粘黏污物；

7、控制系统接收作业指令后将风压及种子输送至排种器内的排种室；

8、当排种室内的传感器接收到物料填满信号后，将信号反馈给控制器，控制器再向驱动电机发出指令带动种盘旋转；

9、种盘电机旋转速度与测速装置匹配，株距可通过参数化设置任意调节；

10、双苗带气量式排种盘在排种器直流电机的驱动下旋转工作，种盘两侧均匀交错分布若干个种槽，搅动杨撒种子；

11、正气压经排种器内部，再经排种盘两侧均匀交错分布的种孔，再经排种盘中心的排气孔流出，产生足够的吸附力，将种子吸附与两侧种盘上的种孔；

12、种盘中心设有固定轴套与种盘中心排种装置相连，当种盘两侧上任意一个种孔转至落种点时，排种装置堵塞种孔，使两侧种子依次交替下落至落种管；

13、当播种过程中出现多播、少播或种盘卡止时，可通过调整刮削器位置解决；

14、排种器底部两侧落种管与落料传感器相连，当种子下落经过传感器时，将信号上传给控制器进行数据收集、分析及报警；

15、新型排种管外形呈J字形，排种管顶部为进种口，尾部为排种口，排种管右侧中部至尾部设置有排气通道。在正气压作用下，种子由进种口进入排种管，此时一部分正气压经排气通道排出种管外，达到吸附种子及吹除种管外污物作用，避免种管堵塞，迫使种子沿种管侧壁下落，其余正气压将种子吹射至土壤，保护种子落地后不弹跳株距准确；

16、排种管排气通道，可吹除排种管外及开沟双圆盘内侧附着物，避免种管堵塞；

17、镇压轮采用中空橡胶材质，分布排种单体两侧，与两侧排种管中心线一致，保证由排种管射入地面的种子不弹跳压实。镇压轮采用浮动设计可随地面起伏工作；

18、排种器底部支架中间安装限深轮，限深轮结构中空采用橡胶材质，限深轮作用起到限深、传动、碎土收土。限深轮顶部设有调节限深装置，通过旋转丝杆控制限深深度；

19、当镇压轮完成种子镇压后，覆土轮接序完成覆土工作。覆土轮采用中空橡胶结构，减轻了覆土轮组的重量，为作物提供适宜生长的环境。覆土轮可通过顶部两侧压力杆调整覆土轮角度及压力大小；

20、播种单体液压缸可根据土壤硬度，调整对地压力；

21、卸料器分布与排种器两侧，作业完成后手动排卸多余种料；

22、排种器固定于播种单体排种器固定支架上，可手动上下调整，方便安装、维修、及维护。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。