一种啮紧机构、应用该啮紧机构的转动模组及手术床

文档序号:1451835 发布日期:2020-02-21 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 一种啮紧机构、应用该啮紧机构的转动模组及手术床 (Engaging mechanism, rotating module applying same and operating table ) 是由 扈钧 邓子林 谢超群 于 2019-10-17 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种啮紧机构、应用该啮紧机构的转动模组及手术床,提供一种手术床,手术床包括转动模组,转动模组包括第一模件、第二模件和啮紧机构,其中,啮紧机构包括:基座、轴体、啮合组件及自锁扳手;基座具有第一轴座和第二轴座,啮合组件包括第一啮合块、第二啮合块和第一弹性件;自锁扳手包括扳手本体、第二弹性件和按钮,扳手本体包括铰接部及连接于铰接部的把手,铰接部的周面具有相邻的第一限位面和第二限位面,按钮靠近轴体端部的一侧凸出形成抵顶部。按住按钮,调节自锁扳手使抵顶部运动到轴体端部处,可以使啮紧机构被碰撞时保持稳定;调节自锁扳手使第二限位面朝向第二啮合块,可使啮紧机构在调节过程中保持安静。(The invention provides a meshing mechanism, a rotating module applying the meshing mechanism and an operating table, and provides the operating table, wherein the operating table comprises the rotating module, the rotating module comprises a first module, a second module and the meshing mechanism, and the meshing mechanism comprises: the self-locking wrench comprises a base, a shaft body, a meshing assembly and a self-locking wrench; the base is provided with a first shaft seat and a second shaft seat, and the meshing assembly comprises a first meshing block, a second meshing block and a first elastic piece; the self-locking wrench comprises a wrench body, a second elastic piece and a button, the wrench body comprises a hinged portion and a handle connected to the hinged portion, the peripheral surface of the hinged portion is provided with a first limit surface and a second limit surface which are adjacent to each other, and one side of the button close to the end portion of the shaft body protrudes to form a butting portion. The button is pressed, the self-locking spanner is adjusted to enable the abutting part to move to the end part of the shaft body, and the meshing mechanism can be kept stable when being collided; the self-locking spanner is adjusted to enable the second limiting surface to face the second meshing block, so that the meshing mechanism can keep quiet in the adjusting process.)

一种啮紧机构、应用该啮紧机构的转动模组及手术床

技术领域

本发明属于医疗器械技术领域,尤其涉及一种啮紧机构、应用该啮紧机构的转动模组及手术床。

背景技术

手术床又称为手术台,可以在手术过程中支撑患者,并根据手术操作需要调整***,为医生提供方便的手术环境,手术床属于手术室的基础设备。手术床通常由多个不同功能的模块组合而成,这些模块通常包括支座、坐板、头板、搁手板、腿板和足板等,坐板承载于支座顶部,用于支撑人体的腰身,头板连接在坐板的一端,用于支撑人体的头部,搁手板连接在坐板的两侧,用于支撑人体的手部,腿板连接在坐板的另一端,用于支撑人体的腿部,足板设置在腿板上,用于承载足部。

在一些情况下,需要将手板、腿板等相对坐板进行转动,在相关技术中,手板和腿板通常是通过啮紧机构连接在坐板上的,啮紧机构通常包括扳手、轴体和两啮合块,两啮合块的相靠近侧设置相互配合的啮齿,但现有技术的啮紧机构在使用过程中两啮合块容易相互干涉而发出噪声,并且在调整好手板、腿板等的角度并将扳手锁定后,扳手在受到碰撞时容易松动而使两啮合块松开,导致手板或腿板等相对坐板转动,因此,现有技术中的啮紧机构并不能很好地满足手术床的使用需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种啮紧机构、应用该啮紧机构的转动模组及手术床,在转动时不易发出噪声且在锁定状态时不易因碰撞而松动,能更加适应手术床的使用需求。

为解决上述技术问题,本发明是这样实现的,一种啮紧机构,包括:包括:基座、轴体、啮合组件及自锁扳手;所述基座具有第一轴座和第二轴座,所述第一轴座和所述第二轴座之间形成缺口,所述轴体的一端固定连接于所述第一轴座,所述啮合组件包括第一啮合块、第二啮合块和第一弹性件,所述第一啮合块转动装配于所述轴体且靠近所述第一轴座,所述第二啮合块装配于所述轴体且靠近所述第二轴座,所述第一啮合块靠近所述第二轴座的一侧和所述第二啮合块靠近所述第一轴座的一侧设置相互匹配的啮齿,所述第一弹性件设置在所述第一啮合块和所述第二啮合块之间且所述第一弹性件的两端分别与所述第一啮合块和所述第二啮合块相连,所述弹性件用于提供使所述第二啮合块远离所述第一啮合块的弹力;所述自锁扳手包括扳手本体、第二弹性件和按钮,所述扳手本体包括铰接部及连接于所述铰接部的把手,所述轴体的另一端与所述第二轴座相连,所述铰接部铰接于所述轴体的另一端,所述铰接部的周面具有相邻的第一限位面和第二限位面,所述第一限位面至所述铰接部的转动轴的距离大于所述第二限位面至所述转动轴的距离,所述第一限位面和所述第二限位面用于抵顶所述第二啮合块,所述按钮转动连接于所述铰接部,所述按钮靠近所述轴体端部的一侧凸出形成抵顶部,所述第二弹性件设置于所述按钮和所述铰接部之间,所述第二弹性件提供使所述按钮相对所述铰接部转动以使所述抵顶部朝靠近所述轴体端部的方向运动的弹力。

进一步地,所述轴体的轴身沿径向朝外方向凸出形成限位轴肩,所述第一啮合块位于所述限位轴肩靠近所述第一轴座的一侧,所述限位轴肩用于阻挡所述第一啮合块朝靠近所述第二轴座的方向移动,所述第二啮合块位于所述限位轴肩靠近所述第二轴座的一侧。

进一步地,所述第一啮合块开设第一轴孔,所述第一轴孔内壁靠近所述第二啮合块处开设与所述第一轴孔同轴的第一阶梯槽,所述轴体穿设于所述第一轴孔,所述限位轴肩容置于所述第一阶梯槽内。

进一步地,所述啮合组件还包括抵顶片、抵顶块和传动件,所述第二啮合块开设第二轴孔,所述轴体穿设于所述第二轴孔,所述第二轴孔内壁靠近所述第二轴座处开设第二阶梯槽,所述抵顶片套设于所述轴体外且嵌设于所述第二阶梯槽内,所述弹性件位于所述限位轴肩和所述抵顶片之间,所述抵顶块套设于所述轴体外且抵顶于所述第二啮合块的靠近所述第二轴座侧,所述传动件包括基体及从所述基体延伸出的传动脚,所述基体套设于所述轴体且位于所述抵顶块和所述扳手之间,所述传动脚从所述抵顶块内穿过并抵顶于所述抵顶片远离所述第二啮合块的一侧。

进一步地,所述抵顶块的周侧设置延伸方向平行于所述轴体延伸方向的限位棱,所述第二轴座开设第二装配孔,所述第二装配孔的内壁开设与所述限位棱对应且匹配的限位槽,所述抵顶块滑动装配于所述第二装配孔内且所述限位棱滑动连接于所述限位槽内;所述第二阶梯槽的周壁凹陷形成与所述限位棱对应且匹配的卡嵌槽,所述限位棱部分卡嵌于所述卡嵌槽内。

进一步地,所述啮合组件还包括抵顶块和传动件,所述抵顶块套设于所述轴体外且固定在所述第二轴座的靠近所述第二啮合块侧,所述第二啮合块与所述抵顶块在所述轴体的延伸方向上滑动连接,所述扳手铰接在所述轴体靠近所述第二轴座的一端,所述传动件包括基体和从所述基体延伸出的传动脚,所述基体套设在所述轴体外且位于所述扳手和所述抵顶块之间,所述传动脚穿过所述抵顶块且所述传动脚的端部抵顶于所述第二啮合块的靠近所述第二轴座侧。

进一步地,所述第二啮合块开设第二轴孔,所述轴体穿设于所述第二轴孔,所述第二轴孔内壁靠近所述第二轴座处开设第二阶梯槽,所述传动脚抵顶于所述第二阶梯槽的槽底,所述抵顶块部分嵌入到所述第二阶梯槽内,所述抵顶块的周侧设置延伸方向平行于所述轴体的延伸方向的限位棱,所述第二阶梯槽的周壁凹陷形成与所述限位棱对应且匹配的卡嵌槽,所述限位棱滑动装配于所述卡嵌槽内。

进一步地,所述第一啮合块开设第一轴孔,所述第一轴孔内壁靠近所述第二啮合块处开设与所述第一轴孔同轴的第一阶梯槽,所述轴体穿设于所述第一轴孔,所述第二啮合块的靠近所述第一啮合块侧开设连接槽,所述连接槽与所述第一阶梯槽对应,所述弹性件的靠近所述第一啮合块的一端设置于所述第一阶梯槽内,所述弹性件的另一端设置于所述连接槽内。

进一步地,所述铰接部的远离所述轴体侧凹陷形成装配槽,所述装配槽的槽底开设开口,所述开口与所述轴体的端部对应,所述装配槽相对的两内壁处开设第一连接孔,所述按钮的对应位置处开设第二连接孔,所述啮紧机构还包括连接轴,所述按钮嵌于所述装配槽内,所述连接轴穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔内,所述第二弹性件和所述抵顶部分别位于所述连接轴的两侧,所述抵顶部朝向所述开口。

进一步地,所述装配槽的槽底开设第一定位孔,所述按钮的朝向所述装配槽槽底侧开设与所述第一定位孔对应的第二定位孔,所述第二弹性件的两端分别嵌于所述第一定位孔和所述第二定位孔内。

进一步地,所述抵顶部包括滑动面和抵顶面,所述滑动面和所述抵顶面光滑连接,所述滑动面位于所述抵顶面的靠近所述第二弹性件侧,所述抵顶面为平面,所述抵顶面平行于所述连接轴的延伸线。

进一步地,所述第一限位面垂直于所述第二限位面;所述第一限位面和所述第二限位面之间由光滑的过渡面相连。

进一步地,所述铰接部的朝向所述轴体侧延伸形成两连接座,两所述连接座之间形成缺口,两所述连接座分别开设轴线在同一直线上的第一轴孔,所述轴体的靠近端部处开设轴线垂直于所述轴体的延伸方向的第二轴孔,所述啮紧机构还包括铰接轴,所述轴体的端部容置于所述缺口内,所述铰接轴穿设于所述第一轴孔和所述第二轴孔内。

进一步地,所述铰接轴的一端设置限位缘,所述限位缘沿所述铰接轴的径向方向朝外延伸,与所述限位缘对应的所述连接座开设嵌槽,所述限位缘嵌置于所述嵌槽内,所述铰接轴另一端的周侧开设限制槽,所述啮紧机构还包括限位垫片,所述限位垫片具有卡孔,所述限位垫片通过所述卡孔与所述限制槽卡嵌装配。

进一步地,所述啮合组件还包括保护套,所述保护套包括套管和从所述套管一端边缘径向朝外延伸形成的抵接缘,所述第一啮合块的靠近所述第一轴座端和/或所述第一啮合块的靠近所述第二啮合块端设置所述保护套,所述保护套的套管套设于所述轴体外且与所述第一啮合块相连,所述保护套的抵接缘贴紧于所述第一啮合块的端部。

进一步地,所述啮合组件还包括第一垫片、第二垫片和锁紧螺钉,所述第一轴座开设第一装配孔,所述轴体穿设于所述第一装配孔内,所述第一垫片套设在所述轴体外且位于所述第一啮合块和所述第一轴座之间,所述第二垫片通过所述锁紧螺钉固定于所述轴体靠近所述第一轴座的一端,所述第二垫片位于所述第一轴座远离所述第一啮合块的一侧。

进一步地,提供一种转动模组,包括第一模件、第二模件和如上任意一种所述的啮紧机构,所述第一模件与所述第一啮合块相装配,所述第二模件与所述基座相装配。

进一步地,提供一种手术床,包括如上任意一种所述的啮紧机构。

本发明中啮紧机构、应用该啮紧机构的转动模组及手术床与现有技术相比,有益效果在于:

按住按钮,掰动把手使铰接部转动至第一限位面朝向第二啮合块时,第一限位面抵顶向第二啮合块使得第一啮合块和第二啮合块啮紧,此时松开按钮,在第二弹性件的作用下按钮转动,抵顶部被带动运动到轴体端部处,在把手被碰撞时,抵顶部会抵顶在轴体端部的端面上以阻止扳手本体转动,从而保证啮合组件的啮紧状态,若要使啮合组件松开以调节角度,按住按钮,此时抵顶部会远离轴体的端部,再掰动把手即可使铰接部转动,使第二限位面朝向第二啮合块,第一弹性件提供的弹力会使第二啮合块远离第一啮合块,使得第一啮合块和第二啮合块的啮齿分离,在调节角度时第一啮合块和第二啮合块之间不会相互干涉,因此角度调节过程更加安静,角度调节完成后再调节自锁扳手使第一限位面抵顶向第二啮合块即可使角度保持稳定,本方案的啮紧机构在调节角度时能保持安静,角度调节完成后能够在被碰撞时保持稳定,从而保证啮紧机构的可靠性,更能满足手术床的使用需求。

附图说明

图1是本发明实施例第一种实现方式中啮紧机构的整体结构示意图;

图2是图1中啮紧机构沿A-A方向的剖切示意图;

图3是本发明实施例第一种实现方式中啮紧机构的立体分解结构示意图;

图4是本发明实施例第二种实现方式中啮紧机构的整体结构示意图一;

图5是图4中啮紧机构沿B-B方向的剖切示意图;

图6是本发明实施例第二种实现方式中啮紧机构的立体分解结构示意图;

图7是本发明实施例第二种实现方式中啮紧机构的整体结构示意图二;

图8是扳手本体沿图7中C-C方向剖开后啮紧机构的结构示意图;

图9是本发明实施例第二种实现方式中自锁扳手和轴体的立体分解结构示意图;

图10是本发明实施例中按钮的结构示意图。

在附图中,各附图标记表示:1、基座;11、第一轴座;12、第二轴座;111、第一装配孔;121、第二装配孔;1211、限位槽;2、轴体;21、限位轴肩;3、啮合组件;31、第一啮合块;32、第二啮合块;33、抵顶块;34、传动件;35、抵顶片;36、第一弹性件;37、保护套;38、第一垫片;39、第二垫片;301、锁紧螺钉;302、内衬;311、第一轴孔;321、第二轴孔;331、限位棱;341、基体;342、传动脚;371、套管;372、抵接缘;3021、第一定位片;3022、第二定位片;3111、第一阶梯槽;3211、第二阶梯槽;32111、卡嵌槽;4、自锁扳手;41、扳手本体;42、第二弹性件;43、按钮;44、铰接轴;45、限位垫片;46、连接轴;411、铰接部;412、把手;431、抵顶部;432、第二定位孔; 441、限位缘;442、限制槽;451、卡孔;4111、第一限位面;4112、第二限位面;4113、连接座;4114、装配槽;4311、滑动面;4312、抵顶面;41141、开口;41142、第一定位孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例:

在本实施例中,手术床包括转动模组,转动模组包括第一模件、第二模件和啮紧机构,其中,如图1-10所示,啮紧机构包括:基座1、轴体2、啮合组件3及自锁扳手4;基座1具有第一轴座11和第二轴座12,第一轴座11和第二轴座12之间形成缺口,轴体2的一端固定连接于第一轴座11,啮合组件3 包括第一啮合块31、第二啮合块32和第一弹性件36,第一啮合块31转动装配于轴体2且靠近第一轴座11,第二啮合块32装配于轴体2且靠近第二轴座12,第一啮合块31靠近第二轴座12的一侧和第二啮合块32靠近第一轴座11的一侧设置相互匹配的啮齿,第一弹性件36设置在第一啮合块31和第二啮合块32 之间且第一弹性件36的两端分别与第一啮合块31和第二啮合块32相连,弹性件用于提供使第二啮合块32远离第一啮合块31的弹力;自锁扳手4包括扳手本体41、第二弹性件42和按钮43,扳手本体41包括铰接部411及连接于铰接部411的把手412,轴体2的另一端与第二轴座12相连,铰接部411铰接于轴体2的另一端,铰接部411的周面具有相邻的第一限位面4111和第二限位面 4112,第一限位面4111至铰接部411的转动轴的距离大于第二限位面4112至转动轴的距离,第一限位面4111和第二限位面4112用于抵顶第二啮合块32,按钮43转动连接于铰接部411,按钮43靠近轴体2端部的一侧凸出形成抵顶部431,第二弹性件42设置于按钮43和铰接部411之间,第二弹性件42提供使按钮43相对铰接部411转动以使抵顶部431朝靠近轴体2端部的方向运动的弹力;第一模件与第一啮合块31相装配,第二模件与基座1相装配,第一模件可以是坐板,第二模件可以是手板或腿板等。

按住按钮43,掰动把手412使铰接部411转动至第一限位面4111朝向第二啮合块32时,第一限位面4111抵顶向第二啮合块32使得第一啮合块31和第二啮合块32啮紧,此时松开按钮43,在第二弹性件42的作用下按钮43转动,抵顶部431被带动运动到轴体2端部处,在把手412被碰撞时,抵顶部431 会抵顶在轴体2端部的端面上以阻止扳手本体41转动,从而保证啮合组件3 的啮紧状态,若要使啮合组件3松开以调节角度,按住按钮43,此时抵顶部431 会远离轴体2的端部,再掰动把手412即可使铰接部411转动,使第二限位面 4112朝向第二啮合块32,第一弹性件36提供的弹力会使第二啮合块32远离第一啮合块31,使得第一啮合块31和第二啮合块32的啮齿分离,在调节角度时第一啮合块31和第二啮合块32之间不会相互干涉,因此角度调节过程更加安静,角度调节完成后再调节自锁扳手4使第一限位面4111抵顶向第二啮合块 32即可使角度保持稳定,本方案的啮紧机构在调节角度时能保持安静,角度调节完成后能够在被碰撞时保持稳定,从而保证啮紧机构的可靠性,更能满足手术床的使用需求。

如图1-3所示,在本实施例的第一种实现方式中:

为了实现手板或腿板相对于坐板在水平方向上转动时啮紧机构保持安静,轴体2的轴身沿径向朝外方向凸出形成限位轴肩21,第一啮合块31位于限位轴肩21靠近第一轴座11的一侧,限位轴肩21用于阻挡第一啮合块31朝靠近第二轴座12的方向移动,第二啮合块32位于限位轴肩21靠近第二轴座12的一侧。安装时使第一啮合块31位于相对高处,需要第一啮合块31和第二啮合块32件可相对转动时,通过松开自锁扳手4,在第一弹性件36的带动下第二啮合块32朝远离第一啮合块31的方向滑动,第一啮合块31和第二啮合块32 的啮齿松开,此时,第一啮合块31会抵顶在限位轴肩21上,因此,第一啮合块31不会在自身重力及所承载模件的重力下沿着轴体2朝第二啮合块32滑动,保证了第一啮合块31和第二啮合块32之间的啮齿不存在干涉,使得啮合机构调整时保持安静。

第一啮合块31开设第一轴孔311,第一轴孔311内壁靠近第二啮合块32 处开设与第一轴孔311同轴的第一阶梯槽3111,轴体2穿设于第一轴孔311,限位轴肩21容置于第一阶梯槽3111内;啮合组件3还包括两保护套37,保护套37包括套管371和从套管371一端边缘径向朝外延伸形成的抵接缘372,两保护套37分别设置于第一轴孔311的两端,两保护套37的套管371套设于轴体2且伸入到第一轴孔311内,靠近第一轴座11的保护套37的抵接缘372嵌于第一啮合块31和第一轴座11之间,靠近限位轴肩21的保护套37的抵接缘 372嵌于限位轴肩21和第一啮合块31之间。限位轴肩21嵌于第一阶梯槽3111 内,可以使第一啮合块31装配更加稳定,两保护套37位于轴体2和第一啮合块31之间,从而避免第一轴孔311的内壁直接与轴体2接触,能够减少磨损,从而提高使用寿命。

啮合组件3还包括抵顶片35、抵顶块33和传动件34,第二啮合块32开设第二轴孔321,轴体2穿设于第二轴孔321,第二轴孔321内壁靠近第二轴座 12处开设第二阶梯槽3211,抵顶片35套设于轴体2外且嵌设于第二阶梯槽3211 内,弹性件位于限位轴肩21和抵顶片35之间,抵顶块33套设于轴体2外且抵顶于第二啮合块32的靠近第二轴座12侧,传动件34包括基体341及从基体 341延伸出的传动脚342,基体341套设于轴体2且位于抵顶块33和扳手之间,传动脚342从抵顶块33内穿过并抵顶于抵顶片35远离第二啮合块32的一侧。

第二啮合块32开设第二轴孔321,轴体2穿设于第二轴孔321,第二轴孔 321内壁靠近第二轴座12处开设第二阶梯槽3211,抵顶片35套设于轴体2外且嵌设于第二阶梯槽3211内,第一弹性件36位于限位轴肩21和抵顶片35之间,抵顶块33套设于轴体2外且抵顶于第二啮合块32的靠近第二轴座12侧,传动件34包括基体341及从基体341延伸出的传动脚342,基体341套设于轴体2且位于抵顶块33和自锁扳手4之间,传动脚342从抵顶块33内穿过并抵顶于抵顶片35远离第二啮合块32的一侧。具体的,第二轴孔321的内径大于轴体2对应处的直径,使得第一弹性件36位于第二轴孔321的内壁和轴体2 之间,第一弹性件36采用弹簧,抵顶片35通过螺钉与第二啮合块32固定,抵顶片35中部开设通孔,通孔与轴体2匹配,轴体2从该通孔穿过,从而防止第二啮合块32相对轴体2在径向方向上晃动,使得第二啮合块32运动过程更加稳定;传动件34上延伸出四个传动脚342,且四个传动脚342绕基体341的中心等角度间隔排列,抵顶块33的对应位置处开设供传动脚342穿过的开孔。

抵顶块33的周侧设置延伸方向平行于轴体2延伸方向的限位棱331,第二装配孔121的内壁开设与限位棱331对应且匹配的限位槽1211,限位棱331滑动连接于限位槽1211内;第二阶梯槽3211的周壁凹陷形成与限位棱331对应且匹配的卡嵌槽32111,限位棱331部分卡嵌于卡嵌槽32111内。具体的,抵顶块33的周侧等距间隔设置四个限位棱331,对应的,第二装配孔121的内壁开设一一对应的四个限位槽1211,第二阶梯槽3211的周壁凹陷形成一一对应的四个卡嵌槽32111,限位槽1211可以防止抵顶块33转动并限制抵顶块33沿着轴体2的延伸方向滑动,由于限位棱331卡嵌于卡嵌槽32111内,可以防止第二啮合块32绕轴体2转动,更加稳定。

如图4-6所示,在本实施例的第二种实现方式中:

第一啮合块31开设第一轴孔311,第一轴孔311内壁靠近第二啮合块32 处开设与第一轴孔311同轴的第一阶梯槽3111,轴体2穿设于第一轴孔311,第一弹性件36的靠近第一啮合块31的一端设置于第一阶梯槽3111内;第二啮合块32的靠近第一啮合块31侧开设连接槽,连接槽与第一阶梯槽3111对应,第一弹性件36的另一端设置于连接槽内。在本实施例中,第一弹性件36采用弹簧,第一弹性件36套设在轴体2上,第一弹性件36的两端分别置于第一阶梯槽3111和连接槽内,因此,第一弹性件36的位置相对稳定,发挥弹力作用时更加可靠。本实现方式的啮紧机构可以用于实现模件之间在竖直方向上的转动,在安装时轴体2水平设置,因此,第一啮合块31和第二啮合块32不会因为重力因素沿着轴体2移动,调整角度时,第一弹性件36提供的弹力可以使第一啮合块31和第二啮合块32分离,从而保证调整过程的安静。

啮合组件3还包括保护套37,保护套37包括套管371和从套管371一端边缘径向朝外延伸形成的抵接缘372,保护套37设置于第一啮合块31的靠近第一轴座11侧,保护套37的套管371套设于轴体2且伸入到第一轴孔311内,抵接缘372嵌于第一啮合块31和第一轴座11之间。在本实施例中,保护套37 的外壁贴紧第一轴孔311的内壁,抵接缘372通过螺钉与第一啮合块31固定装配,保护套37的设置可避免第一轴孔311的内壁直接与轴体2摩擦,可以减少第一啮合座的磨损,从而提高其使用寿命。

啮合组件3还包括第一垫片38、第二垫片39和锁紧螺钉301,第一轴座 11开设第一装配孔111,轴体2穿设于第一装配孔111内,第一垫片38套设在轴体2外且位于第一啮合块31和第一轴座11之间,第二垫片39通过锁紧螺钉 301固定于轴体2靠近第一轴座11的一端,第二垫片39位于第一轴座11远离第一啮合块31的一侧。在第一垫片38、第二垫片39和锁紧螺钉301的作用下,可以将轴体2的一端牢靠地固定在第一轴座11上,且第一垫片38和第二垫片 39可增加受力面积,更加可靠,第一垫片38能够隔离保护套37和轴座,避免保护套37和轴座之间直接摩擦,在本实施例中,啮合组件3还包括内衬302,内衬302固定装配于基座1,内衬302具有第一定位片3021,第一定位片3021 位于第一垫片38和第一轴座11之间,第一定位片3021开设第一定位孔41142,第一定位孔41142具有第一定位边缘,第一垫片38朝第一定位孔41142延伸形成与第一定位孔41142匹配的第一定位块,由于第一定位块嵌设在第一定位孔 41142内,因此第一垫片38不能相对轴体2转动,更加稳定。

啮合组件3包括抵顶块33和传动件34,抵顶块33套设于轴体2外且固定在第二轴座12的靠近第二啮合块32侧,第二啮合块32与抵顶块33在轴体2 的延伸方向上滑动连接,自锁扳手4铰接在轴体2靠近第二轴座12的一端,传动件34包括基体341和从基体341延伸出的传动脚342,基体341套设在轴体 2外且位于自锁扳手4和抵顶块33之间,传动脚342穿过抵顶块33且传动脚 342的端部抵顶于第二啮合块32的靠近第二轴座12侧。

第二啮合块32开设第二轴孔321,轴体2穿设于第二轴孔321,第二轴孔 321内壁靠近第二轴座12处开设第二阶梯槽3211,传动脚342抵顶于第二阶梯槽3211的槽底,抵顶块33部分嵌入到第二阶梯槽3211内,抵顶块33的周侧设置延伸方向平行于轴体2的延伸方向的限位棱331,第二阶梯槽3211的周壁凹陷形成与限位棱331对应且匹配的卡嵌槽32111,限位棱331滑动装配于卡嵌槽32111内。具体的,抵顶块33的周侧等距间隔设置四个限位棱331,对应的,第二阶梯槽3211的周壁凹陷形成一一对应的四个卡嵌槽32111,由于限位棱331滑动装配在卡嵌槽32111内,因此,在第二啮合块32沿着轴体2滑动时,限位棱331也会沿着卡嵌槽32111相对滑动,限位棱331的端部抵顶在卡嵌槽 32111的槽底时,可阻止第二啮合块32朝靠近第二轴座12的方向移动,从而限制第二啮合块32的移动行程。

内衬302还具有第二定位片3022,第二定位片3022位于抵顶块33和第二轴座12之间,第二定位片3022开设第二定位孔432,第二定位孔432具有第二定位边缘,抵顶块33朝第二定位孔432延伸形成与第二定位孔432匹配的第二定位块。第二定位块嵌合在第二定位孔432内,因此,抵顶块33不会相对于轴体2转动,而限位棱331嵌合在卡嵌槽32111内,因此,第二啮合块32不能相对抵顶块33转动,在两作用的配合下第二啮合块32不能相对轴体2转动,在第二啮合块32与第一啮合块31啮合时,能使第一啮合块31相对于基座1 固定。

在本实施例的第一种实现方式和第二种实现方式中,自锁扳手4的结构类似:

结合图2、5及7-10,铰接部411的远离轴体2侧凹陷形成装配槽4114,装配槽4114的槽底开设开口41141,开口41141与轴体2的端部对应,装配槽 4114相对的两内壁处开设第一连接孔,按钮43的对应位置处开设第二连接孔,自锁扳手4还包括连接轴46,按钮43嵌于装配槽4114内,连接轴46穿设于第一连接孔和第二连接孔内,第二弹性件42和抵顶部431分别位于连接轴46 的两侧,抵顶部431朝向开口41141。开口41141与两连接座4113之间形成的缺口连通,即轴体2相对于铰接部411转动的过程中,当第一限位面4111朝向啮合组件3时,轴体2的端部的端面会正对于开口41141,在本实施例中,第二弹性件42采用弹簧,按动按钮43的与第二弹性件42对应端,可以带动抵顶部431朝远离轴体2端部的方向移动,即抵顶部431朝开口41141的外边缘方向偏离,从而使抵顶部431与轴体2偏离,松开按钮43时,在第二弹性件42 弹力的作用下,按钮43转动而带动抵顶部431朝靠近轴体2端部的方向移动,即抵顶部431朝开口41141的中心方向移动,使得抵顶部431靠近轴体2。

装配槽4114的槽底开设第一定位孔41142,按钮43的朝向装配槽4114槽底侧开设与第一定位孔41142对应的第二定位孔432,第二弹性件42的两端分别嵌于第一定位孔41142和第二定位孔432内。

抵顶部431包括滑动面4311和抵顶面4312,滑动面4311和抵顶面4312 光滑连接,滑动面4311位于抵顶面4312的靠近第二弹性件42侧,抵顶面4312 平行于连接轴46的延伸线。具体的,轴体2端部具有斜切面,转动扳手本体 41使第一限位面4111朝向啮合组件3时,轴体2端部的端面正对于开口41141,在第二弹性件42弹力的作用下,抵顶部431会朝开口41141内的方向移动,在这个过程中,滑动面4311和斜切面可以减小轴体2与抵顶部431之间的摩擦力,之后抵顶面4312会正对于轴体2的端面,抵顶面4312抵顶在轴体2的端面上或者具有微小间隔,若此时扳手本体41受到碰撞,轴体2的端面会抵顶在抵顶面4312上,从而阻挡轴体2相对于铰接部411转动;按住按钮43时由于抵顶部431偏离了轴体2的端面,因此轴体2和铰接部411之间可以转动,待转动扳手本体41使第二限位面4112朝向啮合组件3时,松开按钮43,在弹力的作用下按钮43会抵顶在轴体2的周壁上。

在本实施例中,第一限位面4111垂直于第二限位面4112,第一限位面4111 和第二限位面4112之间由光滑的过渡面相连。具体的,在本实施例中,第一限位面4111平行于把手412的延伸方向,第二限位面4112垂直于把手412的延伸方向且位于铰接部411的远离把手412侧,即把手412的延伸方向平行于轴体2的延伸方向时,第一啮合块31和第二啮合块32为松开状态,把手412的延伸方向垂直于轴体2的延伸方向时,第一啮合块31和第二啮合块32为啮紧状态,光滑的过渡面可以使转动扳手本体41切换第一限位面4111和第二限位面4112的操作更加省力。

铰接部411的朝向轴体2侧延伸形成两连接座4113,两连接座4113之间形成缺口,两连接座4113分别开设轴线在同一直线上的第一轴孔311,轴体2 的靠近端部处开设轴线垂直于轴体2的延伸方向的第二轴孔321,自锁扳手4 还包括铰接轴44,轴体2的端部容置于缺口内,铰接轴44穿设于第一轴孔311 和第二轴孔321内。

铰接轴44的一端设置限位缘441,限位缘441沿铰接轴44的径向方向朝外延伸,与限位缘441对应的连接座4113开设嵌槽,限位缘441嵌置于嵌槽内,铰接轴44另一端的周侧开设限制槽442,自锁扳手4还包括限位垫片45,限位垫片45具有卡孔451,限位垫片45通过卡孔451与限制槽442卡嵌装配。具体的,限制槽442为与铰接轴44同轴的环形槽,卡孔451为具有缺口且与限制槽442匹配的圆形孔,限位垫片45的位于卡孔451缺口两边处分别具有延伸脚,限位垫片45具有弹性,因此,通过两延伸脚可以将限位垫片45的卡孔451打开,以将限位垫片45卡接在环形槽内,限位垫片45位于对应的连接座4113 的远离轴体2侧,在限位缘441和限位垫片45的配合下可以防止铰接轴44松动,使扳手本体41与轴体2之间的连接更加稳定可靠。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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