具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本多功能爆米花机包括机架1，机架1上设有用于将原料生产形成爆米花的爆米装置以及用于将原料自动倒入到炉体3内的入料装置，机架1上还开设有临时储存槽2，临时储存槽2位于爆米装置的侧下方。

如图3所示，爆米装置包括第一架体、用于盛装原料的炉体3、设置在炉体3底部并用于对炉体3加热的加热元件、用于对炉体3进行侧向翻转以使爆米花倒向临时储存槽2一侧的翻转部件，炉体3上设有进出料口，进出料口处可开合设有一盖体4，盖体4通过控制器完成自动开合；翻转部件包括转动设置在第一架体上的翻转臂5、固定套设在翻转臂5所在的轴上的蜗轮、与翻转臂5垂直交叉转动设置在第一架体上的杆轴7、同轴固定设置在杆轴7上的蜗杆6，涡轮与蜗杆6配合，炉体3固定设置在翻转臂5上，炉体3随着翻转臂5转动而倾斜以将爆米花倒入到临时储存槽2中。

如图4～5所示，入料装置包括第二架体、固定设置在第二架体上的储料斗8、转动设置在第二架体上并处于储料斗8下方且与储料斗8贴合的挡料盘9、固定设置在第二架体上并处于挡料盘9下方且与挡料盘9贴合的出料盘10、固定设置在第二架体上并用于驱动挡料盘9进行旋转的驱动部件，挡料盘9上偏心位置处设有一通孔11，出料盘10上偏心位置出设有一出料孔12，炉体3在正向摆放时其进出料口位于出料孔12的正下方，着挡料盘9的转动在一时刻通孔11会与出料孔12上下对齐，此时储料斗8内的原料经过通孔11从出料孔12掉出至炉体3内。

驱动部件驱动挡料盘9进行持续性的旋转，但是转速控制得不能太快，使挡料盘9在旋转一圈时，只有通孔11与出料孔12对齐的这小部分时间能够进行入料，然后接下来挡料盘9继续旋转时通孔11与出料孔12错开，不再进行入料作业，这段时间(一般来说原料在温度控制在200～240℃持续3分钟左右即可加工形成爆米花)使炉体3将原料加工成爆米花。

如图4～5、图7～10所示，杆轴7上固定套设有联动齿轮13，第一架体上固定设有竖向滑轨14、竖向滑轨14上竖直滑动设有竖向滑块15，竖向滑块15与一竖向摆放的联动齿条16固定，联动齿条16与联动齿轮13配合，联动齿条16上横向固定设有引导杆17，挡料盘9的外圈设有一圈首尾对接的环形引导槽18，引导杆17的端部设置在该环形引导槽18内；

环形引导槽18由三部分组成：第一部分环形引导槽18处于同一高度平面内，第二部分环形引导槽18进行高度递减，第三部分换向引导槽进行高度递增，这三部分两两相互对接组合后形成环形；

随着挡料盘9的正向转动，在联动齿条16与联动齿轮13的作用下：引导杆17处于第一部分环形引导槽18内的过程中炉体3处于正立状态，引导杆17处于第二部分环形引导槽18内的过程中炉体3处于逐渐倾斜状态，引导杆17处于第三部分环形引导槽18内的过程中炉体3处于逐渐回正状态；

引导杆17在第三部分环形引导槽18活动结束的末尾、在二次进入第一部分环形引导槽18的初始瞬间：通孔11与出料孔12上下对齐。

以上设计将投料和加工两个过程进行了同步衔接，在一个周期过程内：原料会自动从入料装置中投入到炉体3内，然后自动从炉体3加工形成爆米花，然后自动将爆米花倒入到临时储存槽2进行储存，接着就会进行二次投料、二次加工、二次储存，所以，当用户例如下了一个5份量的订单后，以上工作都会自动进行5次，最终用户从临时储存槽2中取出爆米花既可。

一个周期的运作原理拆解后，可由图7～10来充分展现：

如图7，此时引导杆17刚处于第一部分环形引导槽18的前端，恰好此时通孔11与出料孔12上下对齐，这个过程完成的就是投料；

如图8，此时挡料盘9的已经开始转动，引导杆17以及处于第一部分环形引导槽18的中间端，通孔11也与出料孔12错开不再投料，然后这个过程中联动齿条16不会对联动齿轮13产生作用效益，也就是蜗轮6和蜗杆6处于静止状态，炉体3正向摆放正在进行着爆米花的加工，设计好第一部分环形引导槽18的长度，使得挡料盘9随着驱动部件的过程中，引导杆17从第一部分环形引导槽18的起始到终止的时间端恰好足以使炉体3完成加工；

如图9，此时爆米花已经从炉体3内加工完成，然后随着挡料盘9的继续转动，引导杆17也从第一部分环形引导槽18进入到了第二部分环形引导槽18中，此时联动齿条16下降以带动联动齿轮13顺向转动，联动齿条16就会通过杆轴7带动蜗杆6正转，最终使涡轮连带着翻转臂5进行正转，这个过程中炉体3逐渐倾斜，将爆米花倒入到临时储存槽2中；

如图10，此时爆米花已经全部倒入到了临时储存槽2中，炉体3也就需要进行归位，回归到正立的状态，引导杆17此时从第二部分环形引导槽18进入到了第三部分环形引导槽18中，此时联动齿条16上升以带动联动齿轮13逆向转动，联动齿条16就会通过杆轴7带动蜗杆6反转，最终使涡轮连带着翻转臂5进行反转，这个过程中炉体3逐渐回正。

然后，就会回归到图7的状态，进行二次运作，此时就会进行二次投料、二次加工、二次储存。

如图5所示，驱动部件包括固定设置在挡料盘9的外圈的一圈齿圈19、固定设置在第二架体上的驱动电机及变速器组件20、固定套设在驱动电机及变速器组件20的输出轴上的驱动齿轮21，驱动齿轮21与齿圈19啮合。除此之外，用于驱动某个零件进行转动的形式非常多样性，属于比较常规的技术手段，本发明也不再一一列举。

如图1和图2所示，临时储存槽2的上方设有滑动设置在机架1上的滑板22，临时储存槽2的下方设有固定设置在机架1上的过滤板23，过滤板23上开设有若干过滤孔，过滤孔的大小足以使未形成爆米花的原料通过但不足以使已经成型的爆米花通过，过滤板23的下方设有盛接箱24，盛接箱24与机架1滑动设置，临时储存槽2的前方可开闭设有出料板25，机架1上还设有保温加热装置，该保温加热装置的气流流经临时储存槽2内，临时储存槽2的中间设有隔板26，隔板26将临时储存槽2分为两个槽腔，两个槽腔的上方均设有过滤板23，两个槽腔的前方均设有出料板25。

机架1侧边设有展示柜，展示柜的外壁围设有透明材质制成的挡板27，展示柜的内部具有容腔，展示柜的容腔内还竖向间隔固定设有若干放物平台28，展示柜底部设有气流腔，保温加热装置的暖气从气流腔引入至容腔内，展示柜的容腔内设有除湿器。

机架1上还设有储物柜，储物柜的前方设有开合板29。

机架1的底部设有滚轮30。

应该理解，在本发明的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。