阅读说明：本技术 一种石英砂除铁磁选装置 (Quartz sand deironing magnetic separation device ) 是由 王绍兴 于 2019-11-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种石英砂除铁磁选装置,涉及磁选装置技术领域,该石英砂除铁磁选装置,包括磁选机本体,所述磁选机本体的表面固定连接有第一出料管,所述第一出料管的顶部固定连接有料斗,所述料斗的内壁分别固定连接有第一挡板和第二挡板,第二挡板位于第一挡板的右下方,料斗的内壁活动连接有转轴,转轴位于第一挡板和第二挡板之间,转轴的两端均贯穿料斗并分别延伸至料斗的正面和背面。本发明通过设置料斗、电动推杆、导向杆和磁块,以解决现有技术中,目前常见的石英砂悬浮式干式磁选机在使用时,石英砂内铁屑和铁渣的含量较大,对石英砂中的铁屑和铁渣去除率较低,从而导致悬浮式干式磁选机磁选效率较低的问题。(The invention discloses a quartz sand deironing and magnetic separation device, which relates to the technical field of magnetic separation devices and comprises a magnetic separator body, wherein the surface of the magnetic separator body is fixedly connected with a first discharge pipe, the top of the first discharge pipe is fixedly connected with a hopper, the inner wall of the hopper is respectively and fixedly connected with a first baffle and a second baffle, the second baffle is positioned at the lower right part of the first baffle, the inner wall of the hopper is movably connected with a rotating shaft, the rotating shaft is positioned between the first baffle and the second baffle, and two ends of the rotating shaft penetrate through the hopper and respectively extend to the front side and the back side of the hopper. According to the suspended dry magnetic separator, the hopper, the electric push rod, the guide rod and the magnetic block are arranged, so that the problem that in the prior art, when the conventional common quartz sand suspended dry magnetic separator is used, the content of iron filings and iron slag in quartz sand is high, the removal rate of the iron filings and the iron slag in the quartz sand is low, and the magnetic separation efficiency of the suspended dry magnetic separator is low is solved.)

一种石英砂除铁磁选装置

技术领域

本发明涉及磁选装置技术领域，具体涉及一种石英砂除铁磁选装置。

背景技术

石英砂除铁磁选装置用于对石英砂中含有的铁屑和铁渣通过磁块吸附的方式进行磁选，石英砂悬浮式干式磁选机主要有主输送机和辅输送机上，辅输送机内具有磁块，将石英砂输送至主输送机上，主输送机的输送带运转对石英砂进行输送，当主输送带上的石英砂输送至上方辅输送机内磁块位置时，石英砂内的铁屑和铁渣被磁块的磁力吸附在辅输送机的输送带上，主输送机的主输送带和辅输送机的辅输送带运转，主输送带将经过磁选的石英砂输送至盛放石英砂的容器内，辅输送带将铁屑和铁渣输送至盛放铁屑和铁渣的容器内。

现有技术中，目前常见的石英砂悬浮式干式磁选机在使用时，石英砂被输送至主输送机的主输送带上，石英砂落至主输送带上具有一定的厚度，石英砂经过主输送带的输送被输送至辅输送机的磁块位置处，石英砂中的铁屑和铁渣被磁块吸附，石英砂内铁屑和铁渣的含量较大，在进行磁选时，磁选的工作强度较大，对石英砂中的铁屑和铁渣去除率较低，从而导致悬浮式干式磁选机的磁选效率较低。

发明内容

本发明提供了一种石英砂除铁磁选装置，解决了现有的磁选机在使用时石英砂内铁屑和铁渣的含量较大、对石英砂中的铁屑和铁渣去除率较低、从而导致悬浮式干式磁选机磁选效率较低的问题。

为实现提高悬浮式干式磁选机磁选效率的目的，本发明提供如下技术方案：

一种石英砂除铁磁选装置，包括磁选机本体，所述磁选机本体的表面固定连接有第一出料管，所述第一出料管的顶部固定连接有料斗，所述料斗的内壁分别固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第二挡板位于第一挡板的右下方，所述料斗的内壁活动连接有转轴，所述转轴位于第一挡板和第二挡板之间，所述转轴的两端均贯穿料斗并分别延伸至料斗的正面和背面，所述料斗的背面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有减速电机，所述转轴靠近减速电机的一端与减速电机输出轴的表面固定连接，所述转轴的表面固定连接有拨板，所述拨板位于料斗的内部，所述料斗的左侧分别固定连接有壳体和导向杆，所述导向杆的左端与壳体内壁的左侧活动连接，所述壳体的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆推杆的右端贯穿壳体并与活动板的左侧固定连接，所述活动板的表面与壳体的内壁活动连接，所述活动板的右侧与料斗的左侧活动连接，所述活动板的右侧镶嵌有磁块，所述活动板的顶部和底部均固定连接有导向套，所述导向套的内壁与导向杆的表面活动连接，所述导向套的右端与料斗的左侧活动连接，所述料斗的底部固定连接有第二出料管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述料斗的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆靠近磁选机本体的一端与磁选机本体的表面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述料斗的正面和背面均固定连接有轴座，所述轴座的内壁与转轴的表面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述拨板的表面固定连接有连接杆，所述连接杆为弧形杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导向套的内壁活动镶嵌有滚珠，所述滚珠的表面与导向杆的表面活动连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种石英砂除铁磁选装置，具备以下有益效果：

1、该石英砂除铁磁选装置，通过设置料斗、电动推杆、导向杆和磁块，在使用时，石英砂从料斗中下落至磁选机本体的主输送机上，下落过程中磁块在电动推杆的作用下左右往复运动，当磁块靠近料斗时，石英砂中的铁屑和铁渣在磁力作用下被吸附在料斗左侧内壁上，当磁块远离料斗时，磁块对铁屑和铁渣的磁力逐渐降低，铁屑和铁渣在自身重力作用下落至第二出料管内，通过磁块的靠近和远离对石英砂中的铁屑和铁渣进行预处理，降低落至磁选机本体内主输送带上石英砂中铁屑和铁渣的含量，使磁选机本体更有效的对铁屑和铁渣进行去除，达到了提高磁选机本体磁选效率的效果，以解决现有技术中，目前常见的石英砂悬浮式干式磁选机在使用时，石英砂内铁屑和铁渣的含量较大，对石英砂中的铁屑和铁渣去除率较低，从而导致悬浮式干式磁选机磁选效率较低的问题。

2、该石英砂除铁磁选装置，通过设置减速电机、转轴和拨板，在使用时，石英砂落至料斗内时，首先落至拨板位置，减速电机通过转轴带动拨板不断旋转，拨板将石英砂均匀的拨动至料斗内壁左侧斜面位置，使石英砂在斜面作用下经过磁块的磁选落至主输送机的输送带上，使石英砂的进料更加均匀，防止石英砂堆积，提高磁块位置的磁选效率，从而进一步提高磁选机本体的磁选效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的料斗位置处结构示意图；

图3为本发明的转轴位置处右剖图；

图4为本发明的导向杆位置处俯视截面图。

图中：1、磁选机本体；2、第一出料管；3、料斗；4、第一挡板；5、第二挡板；6、滚珠；7、转轴；8、固定板；9、减速电机；10、拨板；11、壳体；12、导向杆；13、电动推杆；14、活动板；15、导向套；16、磁块；17、第二出料管；18、固定杆；19、轴座；20、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图4所示，本实施例提供一种石英砂除铁磁选装置，包括磁选机本体1，磁选机本体1的表面固定连接有第一出料管2，第一出料管2固定在磁选机本体1内主输送机上，第一出料管2的顶部固定连接有料斗3，第一出料管2与料斗3相连通，石英砂从料斗3内经过磁块16的预先磁选后经过第一出料管2落至磁选机本体1内主输送机的输送带上，料斗3的内壁分别固定连接有第一挡板4和第二挡板5，石英砂在第一挡板4和第二挡板5斜面作用下聚拢在拨板10位置，第二挡板5位于第一挡板4的右下方，料斗3的内壁活动连接有转轴7，转轴7位于第一挡板4和第二挡板5之间，转轴7的两端均贯穿料斗3并分别延伸至料斗3的正面和背面，料斗3的背面固定连接有固定板8，固定板8的顶部固定连接有减速电机9，减速电机9的输出轴带动转轴7旋转，转轴7带动拨板10旋转，使石英砂均匀的下落，转轴7靠近减速电机9的一端与减速电机9输出轴的表面固定连接，转轴7的表面固定连接有拨板10，拨板10位于料斗3的内部，料斗3的左侧分别固定连接有壳体11和导向杆12，导向杆12对活动板14起到导向作用，使活动板14和磁块16只能水平左右运动，导向杆12的左端与壳体11内壁的左侧活动连接，壳体11的左侧固定连接有电动推杆13，电动推杆13是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，电动推杆13主要由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆和外壳等组成，驱动电机的高转速经过减速齿轮的减速后带动螺母转动，螺母带动螺杆运动，螺杆带动推杆运动，电通过驱动电机的正反转带动推杆左右往复运动，电动推杆13推杆的右端贯穿壳体11并与活动板14的左侧固定连接，活动板14的表面与壳体11的内壁活动连接，活动板14的右侧与料斗3的左侧活动连接，活动板14的右侧镶嵌有磁块16，活动板14的顶部和底部均固定连接有导向套15，导向套15的内壁与导向杆12的表面活动连接，导向套15的右端与料斗3的左侧活动连接，料斗3的底部固定连接有第二出料管17，第二出料管17用于被磁块16磁选出的铁屑和铁渣的出料。

具体的，料斗3的右侧固定连接有固定杆18，固定杆18靠近磁选机本体1的一端与磁选机本体1的表面固定连接。

本实施方案中，固定杆18固定在磁选机本体1内主输送机上，固定杆18增加料斗3和第一出料管2与主输送机的连接强度。

具体的，料斗3的正面和背面均固定连接有轴座19，轴座19的内壁与转轴7的表面固定连接。

本实施方案中，轴座19减少转轴7与料斗3之间的摩擦力，使转轴7的转动更加平稳。

具体的，拨板10的表面固定连接有连接杆20，连接杆20为弧形杆。

本实施方案中，连接杆20用于相邻两个拨板10之间的连接，提高拨板10的结构强度。

具体的，导向套15的内壁活动镶嵌有滚珠6，滚珠6的表面与导向杆12的表面活动连接。

本实施方案中，滚珠6减少导向套15与导向杆12之间的摩擦力。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，石英砂落至料斗3中的拨板10位置，第一挡板4和第二挡板5对石英砂起到聚拢作用，将石英砂聚拢在拨板10位置，减速电机9的输出轴带动转轴7旋转，转轴7带动拨板10旋转，拨板10将石英砂拨动至拨板10的左侧，在料斗3左侧内壁斜面作用下进行下落，石英砂从料斗3中下落至磁选机本体1的主输送机上，下落过程中，电动推杆13的推杆通过活动板14带动磁块16和导向套15沿着导向杆12的表面左右往复运动，导向套15沿着导向杆12的表面运动对活动板14和磁块16块起到导向作用，使磁块16只能水平左右运动，当磁块16向右运动靠近料斗3时，石英砂中的铁屑和铁渣在磁块16磁力作用下被吸附在料斗3左侧内壁上，当磁块16向左运动远离料斗3时，磁块16对铁屑和铁渣的磁力逐渐降低，铁屑和铁渣在自身重力作用下落至第二出料管17内，在第二出料管17的下方放置盛放铁屑铁渣的容器，铁屑和铁渣在倾斜的第二出料管17作用下落至容器内，石英砂不可被磁块16吸附，石英砂正常下落至第一出料管2位置，从第一出料管2内落至磁选机本体1内主输送机的主输送带上，进行磁选，通过磁块16的靠近和远离对石英砂中的铁屑和铁渣进行预处理，降低落至磁选机本体1内主输送带上石英砂中铁屑和铁渣的含量，使磁选机本体1更有效的对铁屑和铁渣进行去除，达到了提高磁选机本体1磁选效率的效果。

综上所述，该石英砂除铁磁选装置，通过设置料斗3、电动推杆13、导向杆12和磁块16，以解决现有技术中，目前常见的石英砂悬浮式干式磁选机在使用时，石英砂内铁屑和铁渣的含量较大，对石英砂中的铁屑和铁渣去除率较低，从而导致悬浮式干式磁选机磁选效率较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。