阅读说明：本技术 一种与玻璃枪配合使用的玻璃胶嘴 (Glass glue nozzle matched with glass gun ) 是由 王雪飞 于 2019-11-26 设计创作，主要内容包括：本发明涉及密封点胶技术领域,尤其涉及一种与玻璃枪配合使用的玻璃胶嘴,解决了现有技术中胶嘴的长度固定,胶嘴的使用局限性较大,胶嘴更换较为麻烦,而且现有的胶嘴在点胶移动时单单靠人工手臂支撑,手臂容易发生抖动,导致点胶效果较差的问题。一种与玻璃枪配合使用的玻璃胶嘴,包括胶管母端,胶管母端内部套设有胶管公端,胶管公端与胶管母端之间设有用于连接的连接件,胶管公端内部开设有用于胶水通道的直通区域。本发明胶嘴长度可以在一定区域内调节,节约胶嘴更换时间,更加方便胶嘴的使用,而且支撑杆可以较好的控制点胶的角度和高度,保证玻璃缝隙点胶的均匀性,提升点胶质量。(The invention relates to the technical field of sealed dispensing, in particular to a glass glue nozzle matched with a glass gun for use, and solves the problems that the length of the glue nozzle is fixed, the use limitation of the glue nozzle is large, the replacement of the glue nozzle is troublesome, and the existing glue nozzle is supported by a manual arm during dispensing movement, so that the arm is easy to shake, and the dispensing effect is poor. The glass rubber nozzle matched with a glass gun comprises a rubber tube female end, a rubber tube male end is sleeved inside the rubber tube female end, a connecting piece used for connecting is arranged between the rubber tube male end and the rubber tube female end, and a straight-through area used for a glue channel is arranged inside the rubber tube male end. The length of the glue nozzle can be adjusted in a certain area, so that the time for replacing the glue nozzle is saved, the use of the glue nozzle is more convenient, the angle and the height of glue dispensing can be better controlled by the support rod, the uniformity of glue dispensing of a glass gap is ensured, and the glue dispensing quality is improved.)

一种与玻璃枪配合使用的玻璃胶嘴

技术领域

本发明涉及密封点胶技术领域，尤其涉及一种与玻璃枪配合使用的玻璃胶嘴。

背景技术

玻璃胶，是一种家庭常用的黏合剂，由硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成，密封胶常用于填补零部件装配部位的缝隙来实现密封和对零部件的固定，由于密封胶通常贮存在胶瓶中，涂抹密封胶时，需先手动切割掉枪头顶端的一小部分，通过胶瓶枪头的尖头将密封胶挤出，挤出密封胶的同时移动枪头可将密封胶沿着瓶嘴的枪头轨迹涂抹在相应的部位。

在现有技术中，使用者已经使用胶嘴来引导胶瓶枪头的胶水了，在点胶过程中，使用胶嘴靠近玻璃的缝隙处，通过不同长度的胶嘴挤出胶水，密封不同位置的玻璃缝隙，胶嘴的长度固定，应用于固定长度或者固定区域内玻璃缝隙的涂胶。

但是，胶嘴的长度固定，胶嘴的使用局限性较大，在面对不同位置的缝隙时，往往需要更换不同长度的胶嘴，胶嘴更换较为麻烦，胶嘴的体积较小，不同型号的胶嘴携带较为不便，容易遗失，而且现有的胶嘴在点胶移动时没有支撑，单单靠人工手臂支撑，手臂容易发生抖动，导致点胶效果较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种与玻璃枪配合使用的玻璃胶嘴，解决了现有技术中胶嘴的长度固定，胶嘴的使用局限性较大，在面对不同位置的缝隙时，往往需要更换不同长度的胶嘴，胶嘴更换较为麻烦，胶嘴的体积较小，不同型号的胶嘴携带较为不便，容易遗失，而且现有的胶嘴在点胶移动时没有支撑，单单靠人工手臂支撑，手臂容易发生抖动，导致点胶效果较差的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种与玻璃枪配合使用的玻璃胶嘴，包括胶管母端，胶管母端内部套设有胶管公端，胶管公端与胶管母端之间设有用于连接的连接件，胶管公端内部开设有用于胶水通道的直通区域，直通区域的一侧设有用于挤出胶水的挤出区域，胶管公端的侧面固定连接有两个呈对称分布的支撑杆，支撑杆的一侧设有与胶管公端固定连接的刮板。

优选的，连接件包括固定连接于胶管母端端部的连接外壳，连接外壳的内部设有限位压块，限位压块的上方设有一贯穿连接外壳的螺杆，胶管母端的内部滑动连接有滑环，滑环与胶管公端固定连接。

优选的，连接件还可以为螺纹套管和螺纹卡爪，螺纹卡爪设有若干个，若干个螺纹卡爪呈中心对称分布于胶管母端的一端，螺纹套管螺纹连接于螺纹卡爪的表面。

优选的，刮板位于挤出区域方向的端部固定连接有塑胶板。

优选的，刮板与胶管公端之间设有用于阻挡胶水溢出的挡料板。

优选的，挡料板与刮板接触面处设有圆弧面。

优选的，支撑杆与胶管公端长度方向形成的锐角为度。

本发明至少具备以下有益效果：

玻璃点胶时，转动螺杆带动限位压块的松开和锁紧胶管公端，胶管公端相对胶管母端进行拔出和***，进而达到调节整体胶嘴的长度，相对于现有技术中，胶嘴的长度固定，在应用于一些狭窄缝隙的点胶，点胶不方便，需要更换新的胶嘴，本方案的胶嘴长度可以在一定区域内调节，节约胶嘴更换时间，更加方便胶嘴的使用，在胶水点胶时，使用支撑杆对胶管公端进行限位，提供支撑力，相对于现有技术中，依靠人工控制胶嘴的高度和角度，手持点胶机对玻璃的点胶位置不够准确，点胶均匀度不高，影响点胶质量，本方案的支撑杆可以较好的控制点胶的角度和高度，保证玻璃缝隙点胶的均匀性，提升点胶质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一示意图；

图2为图1中侧视图；

图3为本发明实施例二示意图。

图中：1、胶管母端；2、胶管公端；3、密封垫；4、直通区域；5、挤出区域；6、刮板；7、支撑杆；8、连接件；80、连接外壳；81、限位压块；82、螺杆；83、滑环；84、螺纹套管；85、螺纹卡爪；9、塑胶板；10、挡料板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1和图2，实施例一，一种与玻璃枪配合使用的玻璃胶嘴，包括胶管母端1，胶管母端1内部套设有胶管公端2，胶管公端2与胶管母端1之间设有用于连接的连接件8，具体的，连接件8用于连接胶管公端2和胶管母端1，起到胶管调节后限位作用，胶管公端2内部开设有用于胶水通道的直通区域4，具体的，直通区域4为圆柱状，直通区域4的一侧设有用于挤出胶水的挤出区域5，具体的，挤出区域5的截面为椭圆形，挤出区域5呈圆台状，不仅胶水对中间部位进行点胶，还方便胶水点胶较大的玻璃缝隙，胶管公端2的侧面固定连接有两个呈对称分布的支撑杆7，具体的，支撑杆7用于胶水点胶时，胶嘴的定位，使胶嘴的点胶更加精确，支撑杆7的一侧设有与胶管公端2固定连接的刮板6，具体的，刮板6将点完后的胶水刮平整，方便胶水的成型。

连接件8包括固定连接于胶管母端1端部的连接外壳80，连接外壳80的内部设有限位压块81，具体的，限位压块81与连接外壳80滑动连接，限位压块81与胶管公端2接触，限位压块81的上方设有一贯穿连接外壳80的螺杆82，具体的，限位压块81与螺杆82转动连接，螺杆82与连接外壳80内部的螺纹孔螺纹连接，胶管母端1的内部滑动连接有滑环83，滑环83与胶管公端2固定连接。

本方案具备以下工作过程：

在玻璃点胶时，将胶管母端1***点胶口位置处，密封垫3密封胶管母端1和点胶口，随后将连接外壳80顶部的螺杆82转动，螺杆82推动限位压块81脱离胶管公端2，抽动胶管公端2至合适的长度，再反向转动螺杆82，螺杆82推动限位压块81压紧胶管公端2，将胶管公端2的支撑杆7放置在需要点胶玻璃的边缘处，使胶管公端2对准点胶缝隙，挤压点胶机，点胶机的内的胶水进入胶管母端1的内部，顺着胶管母端1进入胶管公端2内，从胶管公端2的挤出区域5挤出，胶水附着在玻璃缝隙内，推动挤胶机，在玻璃的缝隙间挤胶，在运动时，刮板6将挤胶多余的余量刮平，保证胶水成型后的形状。

根据上述工作过程可知：

在玻璃点胶时，转动螺杆82带动限位压块81的松开和锁紧胶管公端2，胶管公端2相对胶管母端1进行拔出和***，进而达到调节整体胶嘴的长度，相对于现有技术中，胶嘴的长度固定，在应用于一些狭窄缝隙的点胶，点胶不方便，需要更换新的胶嘴，本方案的胶嘴长度可以在一定区域内调节，节约胶嘴更换时间，更加方便胶嘴的使用，在胶水点胶时，使用支撑杆7对胶管公端2进行限位，提供支撑力，相对于现有技术中，依靠人工控制胶嘴的高度和角度，手持点胶机对玻璃的点胶位置不够准确，点胶均匀度不高，影响点胶质量，本方案的支撑杆7可以较好的控制点胶的角度和高度，保证玻璃缝隙点胶的均匀性，提升点胶质量，刮板6在点胶时，将胶水刮平，相对于现有技术中，点胶之后在刮平，操作步骤增加一步，工作效率较低，本方案通过刮板6使点胶和刮胶同步进行，减少点胶的步骤，提升点胶效率，而且胶水未发生粘接，刮平效果最佳。

根据上述实施例，请参照图3，实施例二，连接件8还可以为螺纹套管84和螺纹卡爪85，螺纹卡爪85设有若干个，若干个螺纹卡爪85呈中心对称分布于胶管母端1的一端，具体的，螺纹卡爪85为金属卡爪，螺纹卡爪85具备弹性，螺纹卡爪85的表面设有外螺牙，螺纹套管84螺纹连接于螺纹卡爪85的表面，具体的，螺纹套管84的内部设有与外螺牙相配合的内螺牙。

根据上述工作过程可知：

在实施例一中的胶管公端2和胶管母端1需要调节长度时，直接转动螺纹套管84，螺纹套管84退出螺纹卡爪85上，胶管公端2和胶管母端1的夹紧力消失，待胶管公端2和胶管母端1调节完毕后，反向转动螺纹套管84，螺纹套管84压紧螺纹卡爪85，螺纹卡爪85向内挤压，螺纹卡爪85将胶管公端2锁紧，通过螺纹卡爪85和螺纹套管84更加方便手动调节，胶管母端1和胶管公端2的调节方式更为简便。

进一步的，刮板6位于挤出区域5方向的端部固定连接有塑胶板9，具体的，塑胶板9的端部呈弧形，通过弧形塑胶板9一方面方便在刮胶时对玻璃的保护，减小玻璃出现划痕，另一方面，弧形塑胶板9进一步提升胶水被刮板6刮平的平整度，胶水的成型效果提升。

进一步的，刮板6与胶管公端2之间设有用于阻挡胶水溢出的挡料板10，具体的，挡料板10与刮板6固定连接，在刮板6刮除胶水时，多余胶水被挡料板10收集，在遇到低洼的胶水区域时，挡料板10的胶水流下，直接填平低洼处，保证整个胶水的平整度。

进一步的，挡料板10与刮板6接触面处设有圆弧面，具体的，圆弧面更加方便胶水的流出，还可以减小胶水卡在挡料板10和刮板6之间的缝隙，方便挡料板10的清理。

进一步的，支撑杆7与胶管公端2长度方向形成的锐角为45度，具体的，在点胶的过程中，支撑杆7与胶管公端2之间呈45度时，胶管的挤出区域5与玻璃缝隙呈垂直状态，更加方便胶水注入缝隙内，方便玻璃的点胶。

综上，胶嘴长度可以在一定区域内调节，节约胶嘴更换时间，更加方便胶嘴的使用，支撑杆7可以较好的控制点胶的角度和高度，保证玻璃缝隙点胶的均匀性，提升点胶质量，通过刮板6使点胶和刮胶同步进行，减少点胶的步骤，提升点胶效率，而且胶水未发生粘接，刮平效果最佳。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。