具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种服饰批发用服装自动贴条装置，如图1-6所示，包括有底板1、第一支撑架2、套轴3、连接架4、滚轴5、电机6、碾压块7、推送机构8和压紧机构9，底板1顶部左侧设有第一支撑架2，第一支撑架2上部的后侧转动式设有套轴3，第一支撑架2上侧设有连接架4，连接架4位于套轴3的后侧，连接架4中间转动式设有滚轴5，连接架4右侧设有电机6，电机6输出轴上设有碾压块7，电机6输出轴与连接架4转动式连接，底板1顶部右侧设有推送机构8，推送机构8上设有压紧机构9。

当人们需要对服装进行贴反光条时，人们将收卷成盘状的反光条套在套轴3上，随后将反光条一侧绕过滚轴5贴在碾压块7上，便可启动电机6工作，接着将服装放置在推送机构8上，随后向左侧推动推送机构8，带动服装向左侧移动，推送机构8工作带动压紧机构9工作，使得压紧机构9将服装压紧，服装向左侧移将与反光条接触，电机6输出轴转动带动碾压块7转动，碾压块7转动进而扯出反光条，将带动滚轴5转动，使得服装与反光条充分接触，便可对服装均匀的贴上反光条，在碾压块7的作用下还可使反光条与服装充分压紧，服装贴条完毕人们使用剪刀将反光条进行裁剪，将贴条完毕的服装取出，随后关闭电机6，松开推送机构8，使得推送机构8向右侧移动复位。

推送机构8包括有第二支撑架80、导杆81、推进块82和收紧弹簧83，底板1顶部右侧设有第二支撑架80，第二支撑架80顶部右侧前后对称设有导杆81，导杆81之间滑动式设有推进块82，推进块82前后两侧与两个导杆81之间均连接有收紧弹簧83。

当人们需要对服装进行贴反光条时，人们可将需要贴反光条的服装平摊在推进块82上，便可向左侧移动推进块82，收紧弹簧83随之拉伸，便可将服装推送至碾压块7处进行贴条工作，当服装贴条完毕，将服装取下，接着松开推进块82，使得推进块82在收紧弹簧83的作用下向右侧移动复位，如此可更加便捷的推送服装，使得贴条工作更加顺利。

压紧机构9包括有第一异形杆90、连接杆91、压紧块92和压紧弹簧93，第二支撑架80顶部前后对称设有第一异形杆90，推进块82顶部右侧前后对称设有连接杆91，连接杆91上均滑动式设有压紧块92，同侧的压紧块92均与同侧的第一异形杆90接触配合，同侧的压紧块92与同侧的连接杆91之间均连接有压紧弹簧93。

当人们需要对服装进行贴条时，推进块82向左侧移动将带动连接杆91与压紧块92向左侧移动，使得压紧块92与第一异形杆90凹处接触，在第一异形杆90的挤压作用下，使压紧块92向下移动，压紧弹簧93被压缩，使得压紧块92将服装压紧，当服装贴条完毕，压紧块92不再与第一异形杆90凹处接触时，压紧块92将在压紧弹簧93的作用下向上移动复位，进而不再夹紧服装，人们便可将贴条完毕的服装取下，随后松开推进块82，使得推进块82向右侧移动复位，带动连接杆91与压紧块92向右侧移动复位，当压紧块92向右侧移动再次与第一异形杆90凹处接触时，将与同上操作一致，使得推进块82带动压紧块92复位至初始状态，在压紧块92的作用下可将服装压紧，无需人工压紧服装，可使贴条工作更加精确。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，还包括有导热机构10，导热机构10包括有拨动块100、定位杆101、加热管102、楔形块103和连接弹簧104，后侧压紧块92顶部左右对称滑动式设有楔形块103，楔形块103与压紧块92之间均连接有连接弹簧104，连接架4后部右侧转动式设有拨动块100，楔形块103均与拨动块100配合，连接架4后部右侧设有定位杆101，定位杆101位于拨动块100内，拨动块100前侧设有加热管102。

当人们需要对服装进行贴条时，后部压紧块92向左侧移动将带动楔形块103向左侧移动，使得左部楔形块103与拨动块100接触，带动拨动块100转动，进而带动加热管102转动与反光条接触，人们启动加热管102工作，加热管102便可对接触部分的反光条进行加热，通过定位杆101能够对拨动块100进行定位，从而能够防止加热管102转动过度，当右部楔形块103与拨动块100接触时，在拨动块100的挤压作用下，使右部楔形块103向下移动，右部连接弹簧104被压缩，当右部楔形块103不再与拨动块100接触时，右部楔形块103将在右部连接弹簧104的作用下向上移动复位，当服装贴条完毕，后部压紧块92向右侧移动复位，带动楔形块103向右侧移动复位，使得右部楔形块103与拨动块100接触，带动拨动块100反向转动，进而带动加热管102反向转动复位不再与反光条接触，当左部楔形块103向右侧与拨动块100接触时，在拨动块100的挤压作用下，使左部楔形块103向下移动，左部连接弹簧104被压缩，当左部楔形块103不再与拨动块100接触时，左部楔形块103将在左部连接弹簧104的作用下向上移动复位，如此可对反光条进行加热，使其更好的紧贴服装，更加稳固。

还包括有下料机构11，下料机构11包括有第三支撑架110、第二异形杆111、滑动杆112、拨料块113、拉伸弹簧114和回力弹簧115，第一支撑架2中间设有第三支撑架110，第三支撑架110底部右侧设有第二异形杆111，第三支撑架110上前后对称滑动式设有滑动杆112，滑动杆112上均滑动式设有拨料块113，拨料块113与第二异形杆111接触配合，拨料块113之间连接有拉伸弹簧114，同侧的拨料块113与同侧的滑动杆112之间均连接有回力弹簧115。

推进块82带动服装向左侧移动进行贴条工作时，人们可向外侧移动滑动杆112，带动拨料块113向外侧移动拉伸弹簧114被拉伸，初始时，第二异形杆111上挤压拨料块113，回力弹簧115处于压缩状态，当拨料块113沿着第二异形杆111向外移动时，第二异形杆111取消对拨料块113的挤压作用，拨料块113将在回力弹簧115的作用下向上移动，当贴条完成后，人们便可松开滑动杆112，使得拨料块113在拉伸弹簧114的作用下向内侧移动，拨料块113向内侧移动时被第二异形杆111挤压，拨料块113向下移动，如此拨料块113向内侧移动时能将服装托起，使服装与推进块82脱离，推进块82向右侧移动复位后，贴条完毕的服装将从拨料块113上掉落，达到将服装取下的作用，便于进行对服装进行收集。

还包括有传动机构12，传动机构12包括有第三异形杆120、转动轴121、齿轮122、第一全齿条123和第二全齿条124，推进块82左侧设有第三异形杆120，前部滑动杆112上侧设有第二全齿条124，第二全齿条124与第三异形杆120配合，第三支撑架110左侧转动式设有转动轴121，转动轴121上设有齿轮122，后部滑动杆112底部设有第一全齿条123，第一全齿条123与第二全齿条124均与齿轮122啮合。

当人们需要对服装进行贴条时，推进块82向左侧移动带动第三异形杆120向左侧移动，使得第三异形杆120的凸起处与第二全齿条124接触，将带动第二全齿条124向前侧移动，进而带动前部滑动杆112与拨料块113向前侧移动，第二全齿条124向前侧移动带动齿轮122与转动轴121转动，进而带动第一全齿条123向后侧移动，从而带动后部滑动杆112与拨料块113向后侧移动，拉伸弹簧114被拉伸，当第三异形杆120的凸起处不再与第二全齿条124接触时，拨料块113在拉伸弹簧114的作用下移动复位将服装托起，拨料块113移动复位时，第二全齿条124和第一全齿条123随之移动复位，如此可达到自动将贴条完毕的服装取下的效果，无需人工操作，更加省力。

还包括有卡位机构13，卡位机构13包括有卡位块130和复位弹簧131，套轴3前侧均匀间隔的滑动式设有三个卡位块130，卡位块130与套轴3之间均连接有复位弹簧131。

当人们需要对服装进行贴条时，人们将收卷成盘状的反光条从套轴3前侧向后侧移动套入，使得收卷成盘状的反光条与卡位块130接触，从而挤压卡位块130向内侧移动，复位弹簧131被压缩，当收卷成盘状的反光条不再挤压卡位块130时，卡位块130将在复位弹簧131的作用下向外侧移动复位，进而对收卷成盘状的反光条进行限位，使得收卷成盘状的反光条在工作中不会掉落，更加安全。

还包括有收集框14，底板1顶部左侧滑动式设有收集框14，收集框14位于第一支撑架2的右侧。

当人们需要对服装进行贴条时，推进块82向右侧移动复位不再托着服装，贴条完毕的服装将从拨料块113之间掉落至收集框14内，便于对服装进行收集，从而无需人工手动一一对服装进行收集，能够省时省力。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。