具体实施方式

以下结合附图1-12对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种鞋带的松紧调节装置。

参照图1，鞋带的松紧调节装置包括连接机构1、牵引机构2和提拉带3。

连接机构1包括连接座11和固定盖12；牵引机构2包括两组牵引组件21，每一牵引组件21滑移连接有滑移组件22。两牵引组件21分别铰接于连接座11的两侧。提拉带3中部固定于连接座11与固定盖12之间，提拉带3的两端一一穿过两牵引组件21并位于牵引机构2外侧。鞋带4的两端一一绕过滑移组件22穿设于牵引组件21。

使用时，鞋带4穿设于鞋子，此时以滑移组件22为分界，鞋带4靠近自由端的部分为外侧带段42，鞋带4位于两滑移组件22之间的部分为松紧中段41。

当提拉带3朝远离鞋子的方向向上提拉时，松紧调节装置整体随提拉带3沿鞋带4朝鞋带4的端部移动，相当于鞋带4的外侧带段42绕过滑移组件22朝松紧中段41移动，使松紧中段41的整体长度增大，使得可供鞋子调节宽松的范围增大，便于宽松穿设于鞋子的鞋带4。

当沿水平方向朝鞋子两侧相对拉扯提拉带3两端，再拉扯鞋带4的外侧带段42，此时调整松紧调节装置朝鞋带的松紧中段41移动，相当于松紧中段41绕过滑移组件22朝外侧带段42移动，由此缩短松紧中段41的整体长度，即缩小供鞋子调节松紧程度的范围，使鞋子内部收紧。

参考图2、图3，固定盖12下侧设有卡块121；连接座11中部设有供卡块121卡接的卡孔111。本实施例中卡块121有两个，两个卡块121对称位于固定盖12的两侧；两卡块121相背的一侧均设有钩部，钩部远离固定盖12的一端具有便于穿过卡孔111的倒角。卡孔111的数量与卡块121数量一致。且卡块121相对连接座11由上向下向外略微倾斜，可增加卡块121具有钩部的一端脱离卡孔111的难度，提高卡块121与卡孔111的连接稳固性。

参考图2、图3，固定盖12及卡块121可为具有弹性形变量的塑料制成，两卡孔111相靠近的侧壁设有向对应卡孔111中轴凸出的凸部112，凸部112至卡孔111相对侧壁的间距不大于卡块121的导角宽度。两卡块121具有钩部的一端的间距大于两卡孔111的间距；当卡块121穿过卡孔111卡接于连接座11时，钩部位于连接座11远离固定盖12的一侧，且与连接座11相抵接；而且凸部112可配合钩部进一步限制卡块121脱离卡孔111，使固定盖12与连接座11固定连接。本实施例中固定盖12、卡块121及钩部为采用树脂材料一体注塑制成。

参考图1、图2，连接座11上表面设有朝固定盖12凸出的夹柱113，夹柱113上部为锥体。夹柱113位于两卡孔111之间，用于使提拉带3中部更稳固位于固定盖12与连接座11之间。固定盖12侧壁设有供提拉带3穿过的通孔，通孔上侧具有向下凸出的凸齿122。凸齿122配合夹柱113进一步将提拉带3中部夹紧固定。使用时，提拉带3可为环形带，中部上下相叠置位于固定盖12与连接座11之间。

参考图3、图4，连接座11相对的两侧各设有一个卡件13，每一卡件13设有一牵引钩槽131，牵引钩槽131位于连接座11下部。本实施例中，连接座11、凸部112、卡件13及夹柱113为采用树脂材料一体注塑制成。

参考图1、图4，每一牵引钩槽131均设有槽口；两牵引钩槽131的槽口相对设置。每一牵引组件21包括一环形的套环件211；套环件211一侧具有牵引卡杆2111。牵引卡杆2111依次从两卡件13之间的间隔、牵引钩槽131槽口卡于牵引钩槽131，与卡件13铰接。

参考图4，当固定盖12卡接于连接座11上表面时，卡块121的下端穿过卡孔111位于两卡件13之间，卡块121与卡件13的最小间距小于牵引卡杆2111的外径，即位于两卡件13之间的卡块121限制牵引卡杆2111通过两卡件13之间的间隔脱离卡件13，提高组装完成的松紧调节装置的连接稳定性。

参考图4，套环件211远离牵引卡杆2111的一侧为间隔杆2112，套环件211位于牵引卡杆2111与间隔杆2112之间具有一环孔。套环件211靠近间隔杆2112的一侧连接有牵引环件212，牵引环件212位于间隔杆2112的上侧，牵引环件212具有供提拉带3端部穿过的牵引孔。使用时，提拉带3的端部穿过牵引环件212的牵引孔位于牵引组件21远离连接座11的一侧。套环件211和牵引环件212为采用树脂材料一体注塑制成。

参考图1、图4，滑移组件22将套环件211的环孔分隔成两个供鞋带4穿设的带孔2113；两带孔2113位于间隔杆2112与牵引卡杆2111之间。

使用时，鞋带4的端部先由套环件211下方向上穿过靠近牵引卡杆2111的带孔2113；再绕过滑移组件22，从套环件211上方向下穿过靠近间隔杆2112的带孔2113穿出，使鞋带4的外侧带段42靠近松紧中段41的一端抵于滑移组件22与间隔杆2112之间，外侧带段42另一端位于牵引组件21外侧。

参考图2、图4，滑移组件22包括两滑移件221和一外推弹性件222；滑移件221中间具有供套环件211穿设的滑移孔2211，即滑移件221为环形结构。外推弹性件222两侧均设有卡接于滑移孔2211的连接块2221，外推弹性件222通过连接块2221位于两滑移件221之间；外推弹性件222常态迫使两滑移件221相背离移动。

组装时，先将套环件211设有牵引卡杆2111的一侧穿过两滑移件221，再将外推弹性件222通过连接块2221稳固连接于两滑移件221之间，使两滑移件221缩小两带孔2113的孔径，使穿设于带孔2113的鞋带4被滑移件221配合套环件211夹紧。

参考图4，滑移件221位于套环件211上方的一侧为上滑杆2212。本实施例中，上滑杆2212中部向环孔内凹设，使上滑杆2212上表面下凹，上滑杆2212下表面朝滑移孔2211下凸。当鞋带4绕过滑移组件22时，鞋带4可抵于上滑杆2212的下凹部位，减少出现鞋带4从滑移组件22滑出的情况。上滑杆2212向滑移孔2211下凹，由此可减小滑移孔2211上下的间距；当套环件211穿设滑移孔2211时，上滑杆2212下凹部可局部位于套环件211内，由此可增加套穿于套环件211的滑移件221从套环件211脱离的难度。同时还可使外推弹性件222的连接块2221稳定卡设于滑移孔2211内。

参考图2、图4，本实施例中，外推弹性件222包括两个上下叠置的V形弹片2222，位于上方的V形弹片2222的尖端朝上设置，位于下方的V形弹片2222的尖端朝下设置。每一V形弹片2222的两侧均设有上述连接块2221，便于上、下两V形弹片2222相叠置，两V形弹片2222同一侧的连接块2221相配合固定卡接于滑移孔2211。外推弹性件222采用弹性材料制成，且滑移件221具有弹性，外推弹性件222的弹性性能大于滑移件221。本实施例中，V形弹片2222可为钢材质制成。滑移件221可采用树脂材料注塑制成。

当鞋子通过鞋带4调节完成后，滑移组件22的外推弹性件222推动两滑移件221相背离移动，缩小两个带孔2113的孔径，使松紧中段41被夹紧于卡件13与滑移件221之间，或者使外侧带段42被夹紧于间隔杆2112与滑移件221之间。由此限制鞋带4相对松紧调节装置移动，减少松紧中段41长度变化，使鞋子可调节范围稳定。

实施例2

本申请实施例公开一种鞋带的松紧调节装置。

参考图2、图5，基于实施例1，与实施例1的区别在于外推弹性件222的结构不同。本实施例中，外推弹性件222为纵截面为矩形的弹性体；外推弹性件222可采用橡胶、硅胶或内置弹簧的波纹管段等具有伸缩弹性功能的材料或结构制成。外推弹性件222两侧同样设有卡接于滑移孔2211的连接块2221，外推弹性件222通过连接块2221位于两滑移件221之间。连接块2221上表面具有供上滑杆2212嵌设的连块凹部。外推弹性件222随连接块2221通过连块凹部与上滑杆2212稳固卡接于滑移孔2211。

实施例3

本申请实施例公开一种鞋带的松紧调节装置。

参考图6、图7，基于实施例1，本实施例牵引机构2还包括限制组件23。限制组件23连接于两牵引组件21之间或牵引组件21与连接座11，用于迫使两牵引组件21相对连接座11倾斜向下设置。

具体的，限制组件23包括限制件231。限制件231设于套环件211且位于牵引卡杆2111靠近滑移组件22的一侧。位于不同套环件211的两限制件231之间均连接有一限制弹性件232。

参考图6、图7，本实施例中，套环件211穿设于滑移件221的部分为套环杆段2114，套环杆段2114具有两个，两个套环杆段2114均位于牵引卡杆2111与间隔杆2112之间。每一套环杆段2114的外壁均设有一个限制凹槽2115，限制凹槽2115靠近于牵引卡杆2111，限制凹槽2115的下侧壁为贯通口。限制件231一端固定于限制凹槽2115槽底，使限制件231位于牵引卡杆2111与滑移组件22之间。限制件231远离限制凹槽2115槽底的一端具有凸帽233，凸帽233的外径大于限制件231的外径，凸帽233的外径小于限制凹槽2115的槽宽。凸帽233不外露于限制凹槽2115，减少对套环件211穿设于滑移件221的影响。

限制弹性件232为橡皮绳或弹性绳等具有弹性的绳带。本实施例中限制弹性件232有两根，每一限制弹性件232均从限制凹槽2115穿过并套设于两套环件211的限制件231。即两限制弹性件232连接两牵引组件21，且平行设置；或者两限制弹性件232连接两牵引组件21且交叉设置。本实施例中两限制弹性件232平行设置。

参考图6、图8，为了进一步改善因鞋带4自由晃动造成鞋带7相对松紧调节装置移动的问题，牵引组件21相对连接座11向下倾斜时，最靠近鞋子外表面的间隔杆2112还可套设带凸刺239的重力环件238。

参考图8，具体的，间隔杆2112中部内凹有供重力环件238卡设的凹环槽2117；重力环件238可绕间隔杆2112的轴线自由转动，重力环件238的外径不小于间隔杆2112的直径，重力环件238一侧开有与间隔杆2112中部适配的缺口2381，通过该缺口2381，重力环件238可顺利卡接套设于间隔杆2112。重力环件238内置有配重块2382，使配重块2382常态位于间隔杆2112轴线的下方；重力环件238外壁设有凸刺239；凸刺239相对于配重块2382的位置固定，凸刺239常态位于重力环238件靠近带孔2113的一侧。本实施例中，凸刺238刚好与缺口2381相对设置。

本申请实施例一种鞋带的松紧调节装置的实施原理为：

参考图1、图6，在限制弹性件232拉伸作用下，可使套环件211常态绕牵引钩槽131转动至套环件211远离连接座11的一侧常态向下倾斜，使松紧调节装置整体更贴合于鞋子外表面，可将鞋带4的外侧带段42压于牵引组件21与鞋子外表面之间，可减小因鞋带4自由晃动造成鞋带4相对松紧调节装置移动的风险。

参考图9，鞋带4与松紧调节装置相对位置调节完成后，在限制组件23的作用下，套环件211的间隔杆2112常态靠近鞋子外表面且抵于鞋带4；同时，套设于间隔杆2112的重力环件238常态重力朝下，使得凸刺239常态抵于鞋带4。此时若鞋带4自由端晃动造成鞋带4端部朝带孔2113移动，凸刺239将扎进鞋带4，限制鞋带4移动；若鞋带4自由端晃动造成鞋带4端部朝远离松紧调节装置移动时，凸刺239也将扎进鞋带4，并进一步缩小牵引组件21与鞋子外表面的间隙，增大鞋带4的移动难度；由此进一步改善因鞋带4自由晃动造成鞋带4相对松紧调节装置移动的风险。

参考图10，当需要将松紧调节装置朝鞋带4端部移动时，可通过提拉带3提拉牵引组件21，使牵引组件21相对连接座11向上翻转倾斜，牵引组件21与鞋子上表面的间距增大，且凸刺239朝向带孔2113设置，鞋带4自由端相对松紧调节装置朝松紧中段移动时，可带动重力环件238转动，可使鞋带4脱离凸刺239，得以顺利调节鞋带4与松紧调节装置的位置。

参考图11，当需要将松紧调节装置背离鞋带4端部移动时，可将两提拉带3相背离拉扯使牵引组件21相对连接座11趋于同一平面，增大牵引组件21与鞋子上表面的间距；此时再拉扯鞋带4端部，可带动重力环件238绕间隔杆2112轴线转动，使鞋带4脱离凸刺239，得以顺利调节鞋带4与松紧调节装置的位置。

实施例4

本申请实施例公开一种鞋带的松紧调节装置。

参考图12、图13，基于实施例3，本申请实施例与实施例3的区别在于，限制组件23的结构不同。

本实施例中，限制件231为套设于套环件211外周的环形件，限制件231位于滑移组件22与牵引卡杆2111之间；每一套环件211具有一个限制件231；限制弹性件232位于连接座11下方，限制弹性件232位于两限制件231之间，且与两限制组件231一一连接。

限制弹性件232可固定连接于两限制件231位于套环件211下方的部位，也可采用卡接方式连接于两限制件231。本实施例中限制件231与限制弹性件232采用卡接方式连接。

具体的，限制弹性件232两侧均设有供限制件231穿设的卡钩234，卡钩234连接于限制件231靠近鞋子上表面的一侧。限制弹性件可采用橡胶或硅胶等具有弹性的材质制成。由此限制弹性件232将两限制件231相向拉扯，带动套环件211远离连接件的一侧向下倾斜。

实施例5

本实施例公开一种鞋带的松紧调节装置。

参考图14、图15，基于实施例3或实施例4，本实施例与实施例3或4的区别在于，限制组件23的结构不同。

限制组件23包括凸出设于牵引卡杆2111外周壁的限位弹性柱235；限位弹性柱235常态轴向与套环件211长度方向之间的夹角为锐角；限位弹性柱235远离牵引卡杆2111的一侧设有固定卡部236。固定卡部236靠近套环件211的外壁凸出设有嵌部237。

牵引钩槽131内壁凹设有供固定卡部236卡接的卡槽132，卡槽132位于牵引钩槽131下部；固定卡部236常态位于卡槽132内。

卡槽132远离牵引钩槽131槽口的一侧侧壁设有一嵌槽133；嵌槽133用于供嵌部237嵌置。固定卡部236可采用弹性比限制弹性柱235小的材质制成，比如限制弹性柱235采用高弹性橡胶材质制成，固定卡部236采用塑料件制成。这样当限制弹性柱235随牵引卡杆2111转动而发生形变时，固定卡部236还可相对稳定连接于卡槽132中。而且嵌部237与嵌槽133还可进一步提高固定卡部236与卡槽132的连接稳固性。

限位弹性柱235及固定卡部236还可用于限制牵引卡杆2111稳定位于牵引钩槽131内，以此实现减少出现牵引卡杆2111脱离卡件13风险的效果。

参考图15、图16，本实施例中限位弹性柱235的数量可为一个、也可为多个，卡槽132的数量与限位弹性柱235数量一致。本实施例中限位弹性柱235的数量为三个。三个限位弹性柱235可并排沿牵引卡杆2111轴向设置，且位于牵引卡杆2111的外周壁。

限位弹性柱235及固定卡部236配合卡槽132可迫使牵引卡杆2111常态带动套环件211朝下转动，达到使牵引组件21远离连接件的一侧常态倾斜向下设置的效果。

当牵引组件21受到提拉带3的拉扯向上转动或呈水平设置时，限制弹性柱235一端随固定卡部236连接于卡槽132，另一端随牵引卡杆2111转动；此时限制弹性柱235发生弹性形变，且限制弹性柱235部分抵贴于牵引卡杆2111的外周壁。

参考图15、图16，为了提高限位弹性柱235带动牵引卡杆2111复位效率，牵引卡杆2111远离套环件211的侧部还可设置供限位弹性柱235缠绕的避让槽2116，限位弹性柱235位于避让槽2116一侧。避让槽2116的数量与限位弹性柱235数量一致。即当牵引组件21相对连接座11朝向转动时，限位弹性柱235抵贴于避让槽2116，减少限位弹性柱235被夹紧于牵引卡杆2111与牵引钩槽131之间。

实施例5、实施例3或实施例4中的限制组件23还可组合相配合使用。比如本申请松紧调节装置可同时具有本实施例与实施例3中的两种限制组件23，或者本申请松紧调节装置可同时具有本实施例与实施例4中的两种限制组件23，或者本申请松紧调节装置可同时具有本实施例、实施例3与实施例4中的三种限制组件23。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。