带钢粗轧区紧凑式可逆轧制工装

文档序号:1453755 发布日期:2020-02-21 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 带钢粗轧区紧凑式可逆轧制工装 (Compact type reversible rolling tool for rough rolling area of strip steel ) 是由 吴明达 于 2019-11-13 设计创作,主要内容包括:本发明创造提供了带钢粗轧区紧凑式可逆轧制工装,包括粗轧制立辊轧机、粗轧制平辊轧机;所述粗轧制立辊轧机的立辊地脚板通过螺栓固定在粗轧制平辊轧机的平辊地脚板上,所述粗轧制立辊轧机的立辊平台与粗轧制平辊轧机的平辊平台固定安装,用于缩小粗轧机的沿制扎线的长度及占地面积;所述粗轧制平辊轧机包括机架辊、轧辊、平辊轧机机架;所述轧辊两端设有轴承座,所述轴承座通过螺栓固定在平辊轧机机架上,所述机架辊通过楔键固定在平辊轧机机架上,所述机架辊位于轧辊两侧,所述轧辊可逆旋转。本发明创造所述的立辊地脚板固定在平辊地脚板上,缩小了粗轧机的占地面积,使粗轧线长度缩短减少了开坯的时间,提高了轧制效率。(The invention provides a compact reversible rolling tool for a rough rolling area of strip steel, which comprises a rough rolling vertical roller mill and a rough rolling flat roller mill; the vertical roll footing plate of the rough rolling vertical roll mill is fixed on the flat roll footing plate of the rough rolling flat roll mill through bolts, and the vertical roll platform of the rough rolling vertical roll mill and the flat roll platform of the rough rolling flat roll mill are fixedly arranged and used for reducing the length and the occupied area of the rough rolling mill along the binding line; the rough rolling flat roller mill comprises a frame roller, a roller and a flat roller mill frame; the roll is characterized in that bearing blocks are arranged at two ends of the roll, the bearing blocks are fixed on a flat roll mill frame through bolts, the frame roll is fixed on the flat roll mill frame through wedge keys, the frame rolls are located on two sides of the roll, and the roll can rotate reversibly. The vertical roll floor foot plate is fixed on the flat roll floor foot plate, so that the floor area of a roughing mill is reduced, the length of a roughing line is shortened, the cogging time is reduced, and the rolling efficiency is improved.)

带钢粗轧区紧凑式可逆轧制工装

技术领域

本发明创造属于热轧带钢生产线技术领域,尤其是涉及带钢粗轧区紧凑式可逆轧制工装。

背景技术

热轧带钢生产线随着我国近几年经济的发展也得到快速进步,随着人民的消费水平需求的不断提高,以及民用建筑,汽车等行业的蓬勃发展。这对热轧带钢的产量和产品精度又提出了新的要求,企业响应市场需求积极谋求产品转型,设备升级。通常窄带钢粗轧区为一立一平独立布置,轧机间基础互相独立,两轧机间设有机间过渡辊道。在应用于中宽带轧制时,由于轧制能力的增加导致轧机尺寸大幅增加,轧机沿轧线的宽度尺寸大大增加,这将导致粗轧区设备沿轧制线长度非常长,增加了占地面积。同时增加了轧制时间,使钢坯的表面温降高,轧制节奏变慢。

发明内容

有鉴于此,本发明创造旨在提出带钢粗轧区紧凑式可逆轧制工装,以解决平辊轧机与立辊轧机之间的较大距离,占地面积较大,同时增加了轧制时间,使钢坯的表面温度降低,轧制节奏变慢的问题。

为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:

带钢粗轧区紧凑式可逆轧制工装,包括粗轧制立辊轧机、粗轧制平辊轧机;

所述粗轧制立辊轧机的立辊地脚板通过螺栓固定在粗轧制平辊轧机的平辊地脚板上,所述粗轧制立辊轧机的立辊平台与粗轧制平辊轧机的平辊平台固定安装,用于缩小粗轧机的沿制扎线的长度及占地面积;

所述粗轧制平辊轧机包括机架辊、轧辊、平辊轧机机架;

所述轧辊两端设有轴承座,所述轴承座通过螺栓固定在平辊轧机机架上,所述机架辊通过楔键固定在平辊轧机机架上,所述机架辊位于轧辊两侧,所述轧辊可逆旋转。

进一步的,所述平辊轧机机架为镂空结构,所述平辊轧机机架对称设有两组安装臂,所述安装臂上设有多个螺孔,所述轧辊安装在镂空结构内,所述轧辊两端的轴承座通过螺栓固定在安装臂上,所述轴承座直径与每个安装臂之间的直径相对应。

进一步的,所述机架辊设有两个,位于轧辊两侧,所述机架辊两端设有第二轴承座,所述第二轴承座底部设有凸台,所述机第二轴承座两端设有与楔键相对应通孔,所述平辊轧机机架上设有与第二轴承座凸台相对应的凹槽,所述平辊轧机机架内部设有安装块,所述安装块设有与楔键相对应的的楔键槽,所述楔键槽与通孔相对应,所述机架辊通过楔键固定在平辊轧机机架内部。

进一步的,所述平辊地脚板为双层结构,所述平辊地脚板顶层设有多个螺栓孔,所述平辊轧机机架通过螺栓固定在平辊地脚板的顶层,所述立辊地脚板两端设有凸沿,所述凸沿上设有与平辊地脚板螺栓孔相对应的螺栓孔,所述立辊地脚板通过螺栓与平辊地脚板固定,所述平辊地脚板与立辊地脚板之间设有调整垫,所述凸沿上还安装有锁紧缸,所述立辊地脚板上安装有立辊轧机机架,所述锁紧缸用于锁紧立辊轧机机架。

进一步的,所述立辊平台位于立辊轧机机架顶部,所述立辊平台固定安装于立柱上,所述立辊平台一端贴合于平辊平台,所述立辊平台接***辊平台一端通过螺栓固定于平辊轧机机架上,所述平辊平台位于轧辊上方,所述平辊平台固定安装于平辊轧机机架上方。

进一步的,所述两个机架辊分别设有过渡板,所述过渡板分别向外延伸,所述过渡板两端设有第一螺纹孔,所述机架辊两端的轴承座上设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹,所述过渡板通过螺栓固定在机架辊轴承座上,所述其中一个过渡板设有齿轮结构边缘,所述设有齿轮结构边缘的平辊扎机机架外端安装有机后工作辊道,所述设有齿轮结构边缘的过渡板与机后工作辊道进行卡接,所述过渡板用于对钢坯支撑导向。

进一步的,所述立辊轧机机架内安装有立辊辊系,所述立辊辊系滑动安装于立辊轧机机架内,所述立辊轧机机架一端铰接有换辊液压缸,所述立辊地脚板上端安装有换辊滑道;所述立辊轧机机架滑动安装在换辊滑道上,所述换辊液压缸缸杆伸出时,将立辊轧机机架推出立辊平台外侧,用于快速更换立辊辊系。

相对于现有技术,本发明创造所述的带钢粗轧区紧凑式可逆轧制工装具有以下优势:

(1)本发明创造所述的机架辊代替了原来的过渡辊道,将立辊轧机置于平辊轧机地脚板上,从而大大缩短了平辊与立辊轧机间距,从而缩小了占地面积,缩短轧线长度,减少了开坯时间,提高了轧制效率。

(2)本发明创造所述的轧辊与机后工作辊道相配合,对钢坯可进行顺逆五道次轧制,使热钢坯轧制厚度更薄。

(3)本发明创造所述的立辊辊系滑动安装在立辊轧机机架内,液压缸与立辊轧机机架进行铰接,当液压缸缸杆伸出时,将立辊轧机机架推出至立辊平台外侧,将辊系进行更换,方便辊系快速拆卸。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:

图1为本发明创造实施例所述的带钢粗轧区紧凑式可逆轧制工装结构图;

图2为本发明创造实施例所述的立辊地脚板与平辊地脚板吸附安装部分结构图;

图3为本发明创造实施例所述的平辊轧机结构剖视图;

图4为本发明创造实施例所述的机架棍安装结构左视图;

图5为本发明创造实施例所述的立辊轧机结构左视图;

图6为本发明创造实施例所述的立辊轧机结构俯视图。

附图标记说明:

1-粗轧制立辊轧机;11-立辊轧机机架;110-换辊液压缸;112-立辊辊系;113-换辊滑道;12-立辊地脚板;13-立辊平台;14-立柱;2粗轧制平辊轧机;21-机架辊;210-过渡板;211-楔键;212-第二轴承座22-轧辊;23-平辊轧机机架;24-平辊平台;25-平辊地脚板;3-机前工作辊道;4-锁紧缸;5-机后工作辊道;6-调整垫。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1所示,带钢粗轧区紧凑式可逆轧制工装,包括粗轧制立辊轧机1、粗轧制平辊轧机2;

所述粗轧制立辊轧机1的立辊地脚板12通过螺栓固定在粗轧制平辊轧机2的平辊地脚板25上,所述粗轧制立辊轧机1的立辊平台13与粗轧制平辊轧机2的平辊平台24固定安装,用于缩小粗轧机的沿制扎线的长度及占地面积;

所述粗轧制平辊轧机1包括机架辊21、轧辊22、平辊轧机机架23;

所述轧辊22两端设有轴承座,所述轴承座通过螺栓固定在平辊轧机机架23上,所述机架辊21通过楔键211固定在平辊轧机机架23上,所述机架辊21位于轧辊22两侧,所述轧辊22可逆旋转。

如图3所示,所述平辊轧机机架21为镂空结构,所述平辊轧机机架21对称设有两组安装臂,所述安装臂上设有多个螺孔,所述轧辊22安装在镂空结构内,所述轧辊22两端的轴承座通过螺栓固定在安装臂上,所述轴承座直径与每个安装臂之间的直径相对应。

如图3至图4所示,所述机架辊21设有两个,位于轧辊22两侧,所述机架辊21两端设有第二轴承座212,所述第二轴承座212底部设有凸台,所述机第二轴承座212两端设有与楔键211相对应通孔,所述平辊轧机机架23上设有与第二轴承座212凸台相对应的凹槽,所述平辊轧机机架23内部设有安装块231,所述安装块231设有与楔键211相对应的的楔键槽,所述楔键槽与通孔相对应,所述机架辊21通过楔键211固定在平辊轧机机架23内部,所述机架辊21代替过渡辊道,轧制更加紧凑。

如图1至图2和图5所示,所述平辊地脚板25为双层结构,所述平辊地脚板25顶层设有多个螺栓孔,所述平辊轧机机架23通过螺栓固定在平辊地脚板25的顶层,所述立辊地脚板12两端设有凸沿,所述凸沿上设有与平辊地脚板25螺栓孔相对应的螺栓孔,所述立辊地脚板12通过螺栓与平辊地脚板25固定,所述平辊地脚板25与立辊地脚板12之间设有调整垫6,所述凸沿上还安装有锁紧缸4,所述立辊地脚板12上安装有立辊轧机机架11,所述锁紧缸4用于锁紧立辊轧机机架11,所述粗轧制立辊轧机1位于粗轧制平辊轧机2的前端,用于钢坯的控宽,对钢坯边部进行轧制,防止轧制过程中带钢裂边。

如图5所示,所述立辊平台13位于立辊轧机机架11顶部,所述立辊平台13固定安装于立柱14上,所述立辊平台13一端贴合于平辊平台24,所述立辊平台13接***辊平台24一端通过螺栓固定于平辊轧机机架23上,所述平辊平台24位于轧辊22上方,所述平辊平台24固定安装于平辊轧机机架23上方。

如图3至图4所示,所述两个机架辊21分别设有过渡板210,所述过渡板210分别向外延伸,所述过渡板210两端设有第一螺纹孔,所述机架辊21两端的轴承座上设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹,所述过渡板210通过螺栓固定在机架辊21轴承座上,所述其中一个过渡板210设有齿轮结构边缘,所述设有齿轮结构边缘的平辊扎机机架23外端安装有机后工作辊道5,所述设有齿轮结构边缘的过渡板210与机后工作辊道5进行卡接,所述过渡板210用于对钢坯支撑导向。

如图5至图6所示,所述立辊轧机机架11内安装有立辊辊系112,所述立辊辊系112滑动安装于立辊轧机机架11内,所述立辊轧机机架11一端铰接有换辊液压缸110,所述立辊地脚板12上端安装有换辊滑道113;所述立辊轧机机架11滑动安装在换辊滑道113上,所述换辊液压缸110缸杆伸出时,将立辊轧机机架11推出立辊平台13外侧,用于快速更换立辊辊系112。

具体实施例如下:

所述立辊地脚板12通过螺栓固定在平辊地脚板25上,所述立辊平台13与平辊平台24固定安装,其粗轧制立辊轧机1与粗轧制平辊轧机2中心距大大缩短,前后工作辊道首尾辊子间距也得到大幅缩减,从而缩短了轧线长度,实现了紧凑式,所述立辊辊系112滑动安装在立辊轧机机架11内,所述立辊轧机机架11一端铰接有换辊液压缸110,所述换辊液压缸110用于推动立辊轧机机架11,所述立辊轧机机架11位于立辊平台13下方,当换辊液压缸110杠杆伸出时推动立辊轧机机架11,使立辊轧机机架11位于立辊平台13的下方外侧,实现快速更换立辊辊系112。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。

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