阅读说明：本技术 一种矽钢片自动拉料装置 (Automatic material device that draws of blade of silicon steel ) 是由 陈红专 于 2019-11-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种矽钢片自动拉料装置,包括底座,所述底座一端设置有切割机构,所述底座上设置有拉料机构,所述拉料机构包括左右移动于底座上的拉料车,所述拉料车底部左右两端均设置有轴杆,所述轴杆前后两端均转动套设有转动轮,所述拉料车一端的轴杆中部固定有涡轮,所述涡轮底部啮合设置有蜗杆,所述蜗杆一端与所述切割机构固定,且另一端延伸至底座远离切割机构的一端设置有电机,所述拉料车顶部嵌入设置有多个用于吸附矽钢片的真空管。(The invention discloses an automatic silicon steel sheet pulling device which comprises a base, wherein one end of the base is provided with a cutting mechanism, the base is provided with a pulling mechanism, the pulling mechanism comprises a pulling trolley which moves left and right on the base, the left end and the right end of the bottom of the pulling trolley are respectively provided with a shaft lever, the front end and the rear end of each shaft lever are respectively rotatably sleeved with a rotating wheel, a turbine is fixed in the middle of the shaft lever at one end of the pulling trolley, the bottom of the turbine is meshed with a worm, one end of the worm is fixed with the cutting mechanism, the other end of the worm extends to one end of the base, which is far away from the cutting mechanism, is provided with a motor, and a plurality of vacuum tubes used.)

一种矽钢片自动拉料装置

技术领域

本发明涉及生产用设备技术领域，具体为一种矽钢片自动拉料装置。

背景技术

原剪板机送料是由8-9人共同手动运输操作，由于人手多，动作不同步，无法实现剪板机的每一次剪切板材的尺寸相同，甚至还出现误剪切，工人在长时间的工作过程中，容易出现大脑疲劳，浪费时间和精力，使其工作的效率大幅降低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种矽钢片自动拉料装置，解决了现有通过人工剪切板材导致的计数出现错误、费时费力、工作效率低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种矽钢片自动拉料装置，包括底座，所述底座一端设置有切割机构，所述底座上设置有拉料机构，所述拉料机构包括左右移动于底座上的拉料车，所述拉料车底部左右两端均设置有轴杆，所述轴杆前后两端均转动套设有转动轮，所述拉料车一端的轴杆中部固定有涡轮，所述涡轮底部啮合设置有蜗杆，所述蜗杆一端与所述切割机构固定，且另一端延伸至底座远离切割机构的一端设置有电机，所述拉料车顶部嵌入设置有多个用于吸附矽钢片的真空管。

优选的，所述底座前后两端均固定有朝上设置的导轨，所述转动轮外沿对应导轨开设有环槽。

优选的，所述切割机构包括设置于底座一端的基座，所述基座上设置有激光切割机，所述基座上还设置有红外测距仪，所述拉料车上设置有红外发射器。

优选的，所述激光切割机顶部靠近底座的一端朝下设置有气缸，所述气缸的活塞杆固定有压板。

优选的，所述拉料车底部前后两侧均对应所述轴杆设置有固定块，所述固定块与轴杆之间通过转动轴承连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种矽钢片自动拉料装置。具备以下益效果：本发明机械自动化程度高，不需要人工进行操作，精度高、耗时短、工作效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中1底座、2拉料车、3轴杆、4转动轮、5涡轮、6蜗杆、7电机、8真空管、9导杆、10基座、11激光切割机、12红外测距仪、13红外发射器、14气缸、15压板、16固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例提供一种技术方案：一种矽钢片自动拉料装置，包括底座1，所述底座1一端设置有切割机构，所述底座1上设置有拉料机构，所述拉料机构包括左右移动于底座1上的拉料车2，所述拉料车2底部左右两端均设置有轴杆3，所述轴杆3前后两端均转动套设有转动轮4，所述拉料车2一端的轴杆3中部固定有涡轮5，所述涡轮5底部啮合设置有蜗杆6，所述蜗杆6一端与所述切割机构固定，且另一端延伸至底座1远离切割机构的一端设置有电机7，所述拉料车2顶部嵌入设置有多个用于吸附矽钢片的真空管8。

所述底座1前后两端均固定有朝上设置的导轨9，所述转动轮4外沿对应导轨9开设有环槽。导轨9与环槽的配合限制了拉料车2的移动路径，避免了拉料车2偏移底座

所述切割机构包括设置于底座1一端的基座10，所述基座10上设置有激光切割机11，所述基座10上还设置有红外测距仪12，所述拉料车2上设置有红外发射器13。当红外测距仪12接收到红外发射器13的数据确认达到需要的长度后，气缸14的活塞杆推出将压板15下压，并同时停止电机7转动即拉料车2停止移动。

所述激光切割机11顶部靠近底座1的一端朝下设置有气缸14，所述气缸14的活塞杆固定有压板15。

所述拉料车2底部前后两侧均对应所述轴杆3设置有固定块16，所述固定块16与轴杆3之间通过转动轴承连接。

本发明的工作原理为：将矽钢片放置在拉料车2上，拉料车2顶端的真空管8吸附住矽钢片，电机7启动，驱动蜗杆6转动，从而使得涡轮5转动，由于涡轮5与轴杆3固定，即涡轮5带动转动轮4转动，从而驱使拉料车2移动，将矽钢片沿底座1走向拉离激光切割机11，当红外测距仪12通过红外发射器13发送的信号判断距离到达后，控制气缸14驱动压板15下压压紧矽钢片并同步停止电机7转动，再通过激光切割机11切割，切割完成后拉料车2顶端的真空管8不再对矽钢片产生吸附力，并且拉料车2卸料后向激光切割机11一端移动开始下一个切割工作进程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。