阅读说明：本技术 甘蔗压榨装置 ([db:专利名称-en]) 是由 向丁丁 于 2019-11-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种甘蔗压榨装置,包括相互连接的箱体和渗浸液箱,箱体设置进料口和出渣口,箱体内设置两辊轮组和分别连接两辊轮组的渗浸结构,一辊轮组面向进料口另一辊轮组面向出渣口；每一辊轮组包括关于水平面对称设置的至少两辊轮,两辊轮之间形成过料通道；面向进料口的辊轮组的两辊轮之间的距离大于面向出渣口的辊轮组的两辊轮之间的距离；渗浸结构包括两端呈敞口且两端分别面向两辊轮组的渗浸壳体,渗浸壳体的内壁设置喷头,渗浸液箱通过出液管穿过箱体连接喷头,以使喷头向面向进料口的辊轮组送出的甘蔗渣喷射渗浸液。本发明提出技术方案中两次压榨并配合渗浸液使甘蔗压榨的更加彻底,提高了出汁率,并降低了甘蔗渣的含糖量。([db:摘要-en])

甘蔗压榨装置

技术领域

本发明涉及甘蔗压榨技术领域，特别涉及一种甘蔗压榨装置。

背景技术

甘蔗的营养价值很高，含糖量最为丰富，其中蔗糖、葡萄糖和果糖的含量达12％。甘蔗还含有人体所需的其他物质，如蛋白质、脂肪、钙、磷和铁，另外甘蔗还含有多种有利于人体的氨基酸以及维生素。甘蔗制糖的过程包括：压榨、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥等工序，一般甘蔗的压榨都是采用压榨装置内的辊轮对甘蔗一次性压榨出甘蔗汁，但是一次性压制会导致甘蔗出汁率底，甘蔗渣中残留的糖含量高。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种甘蔗压榨装置，旨在解决甘蔗压榨过程中出汁率底和甘蔗渣中残留的糖含量高的问题。

为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：

一种甘蔗压榨装置，包括相互连接的箱体和渗浸液箱，所述箱体设置进料口和出渣口，所述箱体内设置两辊轮组和分别连接两所述辊轮组的渗浸结构，一所述辊轮组面向所述进料口另一所述辊轮组面向所述出渣口；每一所述辊轮组包括关于水平面对称设置的至少两辊轮，两所述辊轮之间形成过料通道；面向所述进料口的所述辊轮组的两所述辊轮之间的距离大于面向所述出渣口的所述辊轮组的两所述辊轮之间的距离；所述渗浸结构包括两端呈敞口且两端分别面向两所述辊轮组的渗浸壳体，所述渗浸壳体的内壁设置喷头，所述渗浸液箱通过出液管穿过所述箱体连接所述喷头，以使喷头向面向所述进料口的所述辊轮组送出的甘蔗渣喷射渗浸液。

优选的，所述进料口和所述出渣口均设置于所述箱体的同一侧壁，所述进料口靠近所述箱体的顶部，所述出渣口位于所述进料口背离所述箱体顶部的一侧；两所述辊轮组自上而下平行间隔设置于所述箱体内，所述渗浸壳***于两所述辊轮组背离所述箱体设置所述进料口和所述出渣口的侧壁的一侧。

优选的，所述渗浸壳体的内壁面呈弧状，所述渗浸壳体的侧壁内开设环绕甘蔗渣移动路径的环状管道，所述喷头设置于所述渗浸壳体的内壁面并连接所述环状管道，所述出液管穿过所述渗浸壳体的外壁面连接所述环状管道。

优选的，所述箱体内还分别设置固定连接所述进料口和所述出渣口的导向壳体，两所述导向壳体背离所述箱体设置所述进料口和所述出渣口的侧壁的一端分别面向对应的所述辊轮组。

优选的，两所述辊轮组背离所述箱体顶部的一侧均设置导液结构；所述箱体的底部设置出液口，所述导液结构的出液口均连接所述出液口。

优选的，靠近所述箱体顶部的所述辊轮组对应的所述导液结构包括相互连接的聚液壳体和连接管，所述聚液壳体上下两端均贯通；所述聚液壳体呈漏斗状，所述聚液壳体设置于两所述辊轮组之间，所述聚液壳体口径较大的一端面向靠近所述箱体顶部的所述辊轮组；所述连接管包括相互连接的偏移段和垂直段，所述偏移段的一端连接所述聚液壳体口径较小的一端，所述偏移段的另一端向所述出渣口方向偏移并延伸；所述垂直段的一端连接所述偏移段的另一端，所述垂直段远离所述偏移段的另一端连接所述出液口，所述垂直段穿过连接所述出渣口的所述导向壳体。

优选的，远离所述箱体顶部的所述辊轮组对应的所述导液结构包括上下两端贯通的漏斗状壳体，所述漏斗状壳体设置于远离所述箱体顶部的所述辊轮组和所述出液口之间；所述漏斗状壳体口径较大的一端面向远离所述箱体顶部的所述辊轮组，所述漏斗状壳体口径较小的一端连接所述出液口；所述垂直段远离所述偏移段的一端穿过所述漏斗状壳体的侧壁连接所述漏斗状壳体内。

优选的，压榨装置还包括清洗部件，所述清洗部件包括位于所述箱体内的若干花洒和位于所述箱体外部的水箱，每一所述花洒和数一数水箱均通过穿过所述箱体的支撑水管连接；每一所述花洒均位于对应的一所述辊轮组面向所述箱体顶部的一侧。

优选的，对称的两所述辊轮上设置对应的凸点，以使两所述辊轮更好的压榨甘蔗。

优选的，所述箱体上开设观察窗。

与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：

面向进料口的辊轮组将甘蔗第一次压榨后送入渗浸结构，喷头向甘蔗渣喷洒渗浸液再送入另一辊轮组再次压榨后由出渣口送出，两次压榨并配合渗浸液使甘蔗压榨的更加彻底，提高了出汁率，并降低了甘蔗渣的含糖量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一种甘蔗压榨装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中去除防溅壳体的结构示意图；

图3为图1的右视结构示意图；

图4为渗浸壳体的结构示意图；

图5为图4中A-A处剖面的结构示意图；

图6为图5中B处的放大结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种甘蔗压榨装置。

如图1至图5所示的一种甘蔗压榨装置，包括相互连接的箱体1和渗浸液箱6，箱体1设置进料口11和出渣口12，箱体1内设置两辊轮组2和分别连接两辊轮组2的渗浸结构3，一辊轮组2面向进料口11，另一辊轮组2面向出渣口12；每一辊轮组2包括关于水平面对称设置的至少两辊轮21，两辊轮21之间形成过料通道；面向进料口11的辊轮组2的两辊轮21之间的距离大于面向出渣口12的辊轮组2的两辊轮21之间的距离；渗浸结构3包括两端呈敞口且两端分别面向两辊轮组2的渗浸壳体31，渗浸壳体31的内壁设置喷头33，渗浸液箱6通过出液管61穿过箱体1连接喷头33，以使喷头33向面向进料口11的辊轮组2送出的甘蔗渣喷射渗浸液。

面向进料口11的辊轮组2将甘蔗第一次压榨后送入渗浸结构3，喷头33向甘蔗渣喷洒渗浸液再送入另一辊轮组2再次压榨后由出渣口12送出，两次压榨并配合渗浸液使甘蔗压榨的更加彻底，提高了出汁率，并降低了甘蔗渣的含糖量。

进料口11和出渣口12均设置于箱体1的同一侧壁，进料口11靠近箱体1的顶部，出渣口12位于进料口11背离箱体1顶部的一侧；两辊轮组2自上而下平行间隔设置于箱体1内，渗浸壳体31位于两辊轮组2背离箱体1设置进料口11和出渣口12的侧壁的一侧。将两辊轮组2上下间隔设置，提升了箱体1内空间的使用率。

参见图4至图6，渗浸壳体31的内壁面呈弧状，渗浸壳体31的侧壁内开设环绕甘蔗渣移动路径的环状管道32，喷头33设置于渗浸壳体31的内壁面并连接环状管道32，出液管61穿过渗浸壳体31的外壁面连接环状管道32。具体的，渗浸壳体31呈半环状，喷头33沿渗浸壳体31的内壁面间隔环绕设置，每一喷头33均连接环状管道32，这样设置无需在喷头33处加压形成喷射，只需利用重力使渗浸液在喷头33处流出，就可以使甘蔗渣充分吸收渗浸液再次被压榨，整体结构简单。

具体的，渗浸液箱6为设置于箱体1顶部，出液管61设置流量传感器和电子阀，用户根据甘蔗的加工量可实时检测出出液管61的流量，以获取喷头33喷出的渗浸液的体积。渗浸液为水或甘蔗汁，甘蔗汁可以再次融入甘蔗渣使甘蔗渣再次被压榨，进一步降低甘蔗渣内的糖含量。

参见图1至图3，箱体1内还分别设置固定连接进料口11和出渣口12的导向壳体4，两导向壳体4背离箱体1设置进料口11和出渣口12的侧壁的一端分别面向对应的辊轮组2。导向壳体4利于甘蔗的进入和甘蔗渣的离开。

两辊轮组2背离箱体1顶部的一侧均设置导液结构5；箱体1的底部设置出液口13，导液结构5的出液口13均连接出液口13。导液结构5利于甘蔗汁的收集。

靠近箱体1顶部的辊轮组2对应的导液结构5包括相互连接的聚液壳体51和连接管52，聚液壳体51上下两端均贯通；聚液壳体51呈漏斗状，聚液壳体51设置于两辊轮组2之间，聚液壳体51口径较大的一端面向靠近箱体1顶部的辊轮组2；连接管52包括相互连接的偏移段521和垂直段522，偏移段521的一端连接聚液壳体51口径较小的一端，偏移段521的另一端向出渣口12方向偏移并延伸；垂直段522的一端连接偏移段521的另一端，垂直段522远离偏移段521的另一端连接出液口13，垂直段522穿过连接出渣口12的导向壳体4。聚液壳体51使甘蔗汁聚集，连接管52用于将聚集后的甘蔗汁送入出液口13进入下一工序。

具体的，垂直段522面位于导向壳体4内的一段，面向辊轮组的一侧为尖锐状；尖锐状可以切割甘蔗渣，避免甘蔗渣通过导向壳体4离开箱体1时被垂直段522阻挡导致堵塞。

远离箱体1顶部的辊轮组2对应的导液结构5包括上下两端贯通的漏斗状壳体53，漏斗状壳体53设置于远离箱体1顶部的辊轮组2和出液口13之间；漏斗状壳体53口径较大的一端面向远离箱体1顶部的辊轮组2，漏斗状壳体53口径较小的一端连接出液口13；垂直段522远离偏移段521的一端穿过漏斗状壳体53的侧壁连接漏斗状壳体53内。漏斗状壳体53用于汇集甘蔗汁一起送入出液口13，可以避免出液口13多处连接，导致甘蔗汁外洒。

具体的，两辊轮组2的外侧均设置防溅壳体，防溅壳体分别连接渗浸壳体31对应的一端、对应的导向壳体4和对应的导液结构5，防溅壳体面向箱体1顶部的一端均为敞口，且防溅壳体面向箱体1顶部的一端的水平高度均高于对应的辊轮组2，防溅壳体的设置可以避免辊轮组2压榨甘蔗汁的时候，甘蔗汁溅射，不利于箱体1的清理。

压榨装置还包括清洗部件7，清洗部件7包括位于箱体1内的若干花洒和位于箱体1外部的水箱71，每一花洒73和数一数水箱71均通过穿过箱体1的支撑水管72连接；每一花洒73均位于对应的一辊轮组2面向箱体1顶部的一侧。

具体的，花洒73均位于防溅壳体敞口面向箱体1顶部的一侧。

具体的，支撑水管72水平设置于箱体1内，且支撑水管72为伸缩式水管，当花洒73不需要使用时，可以控制支撑水管72回缩。

对称的两辊轮21上设置对应的凸点，以使两辊轮21更好的压榨甘蔗。

箱体1上开设观察窗。观察窗便于用户观察各部件的运行状况。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。