阅读说明：本技术 端盖组件及利用该端盖组件的容器 (End cap assembly and container using the same ) 是由 张明威 陈树仁 于 2019-10-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种端盖组件,并公开了利用该端盖组件的容器,端盖组件包括内盖和上盖,内盖上部竖直布置有第一圆柱以及第一外延部,并形成第一环形区域,第一圆柱设置有第一通道,第一圆柱侧面开设有第一缺口槽；上盖下部竖直布置有第二圆柱以及第二外延部,并形成第二环形区域,第二圆柱设置有第二通道,第二圆柱侧面开设有第二缺口槽和第一密封环,上盖的上部设置有连通第二环形区域的出料通道；第一环形区域和第二环形区域配合形成第三通道,上盖相对内盖旋转成两种状态,第一状态是第一缺口槽与第二缺口槽连通,出料通道经第三通道与第一通道连通；第二状态是第一缺口槽与第二缺口槽错开,出料通道与第一通道隔断。(The invention discloses an end cover assembly and discloses a container using the same, wherein the end cover assembly comprises an inner cover and an upper cover, a first cylinder and a first extension part are vertically arranged on the upper part of the inner cover, a first annular area is formed, the first cylinder is provided with a first channel, and the side surface of the first cylinder is provided with a first notch groove; a second cylinder and a second external extension part are vertically arranged at the lower part of the upper cover, a second annular area is formed, the second cylinder is provided with a second channel, the side surface of the second cylinder is provided with a second gap groove and a first sealing ring, and the upper part of the upper cover is provided with a discharge channel communicated with the second annular area; the first annular area and the second annular area are matched to form a third channel, the upper cover rotates relative to the inner cover into two states, the first state is that the first notch groove is communicated with the second notch groove, and the discharge channel is communicated with the first channel through the third channel; in the second state, the first notch groove and the second notch groove are staggered, and the discharge passage is separated from the first passage.)

端盖组件及利用该端盖组件的容器

技术领域

本发明涉化妆品包装容器技术领域，特别涉及一种端盖组件及利用该端盖组件的容器。

背景技术

市场上现有的存放液态化妆品的包装容器，多为挤出式结构，在使用化妆品前，需先开启包装容器的端盖组件，然后挤压包装容器，化妆品就会从容器出口流出。但现有的包装容器的端盖组件不易开启，且消费者在开启端盖组件时，手指容易有痛感。开启端盖组件的难易程度进一步决定了开启包装容器的难易程度。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种端盖组件，不需费力即可开启端盖组件，进而开启包装容器。

本发明还提出一种利用上述端盖组件的容器。

根据本发明的第一方面实施例的端盖组件，包括：内盖，套装于瓶子的开口处，所述内盖上部竖直布置有第一圆柱以及包围所述第一圆柱的环形的第一外延部，所述第一圆柱的外侧与所述第一外延部的内侧形成第一环形区域，所述第一圆柱的轴向中部设置有与容器的空腔连通的第一通道，所述第一圆柱的侧面的上端开设有连通所述第一通道和所述第一环形区域的第一缺口槽；

上盖，下部竖直布置有第二圆柱以及包围所述第二圆柱的环形的第二外延部，所述第二圆柱的外侧与所述第二外延部的内侧形成第二环形区域，所述第二圆柱的轴向中部设置有第二通道，所述第二圆柱的侧面的下端开设有连通所述第二通道和所述第二环形区域的第二缺口槽，所述上盖的上部设置有连通所述第二环形区域的出料通道；

所述第一圆柱***所述第二通道，所述第一外延部套装在所述第二外延部外侧，所述第一环形区域和所述第二环形区域配合形成第三通道，所述上盖相对所述内盖旋转成两种状态，第一状态是所述第一缺口槽与所述第二缺口槽连通，所述出料通道经所述第三通道与所述第一通道连通；第二状态是所述第一缺口槽与所述第二缺口槽错开，所述出料通道与所述第一通道隔断。

根据本发明实施例的端盖组件，至少具有如下有益效果：转动上盖，使第一缺口槽和第二缺口槽的缺口部分或全部重叠，第一缺口槽和第二缺口槽连通，进而使第一通道和第三通道连通，挤压或倾斜容器，使容器中的溶液进入第一通道，并经第一缺口槽和第二缺口槽进入第三通道，之后从出料通道流出。再次转动上盖，使第一缺口槽和第二缺口槽的缺口错开，进而将第一通道和第三通道隔断，也即是出料通道与第一通道隔断，溶液不会从出料通道流出。采用上述技术方案中的端盖组件，操作简单，无需费力即可开启或闭合容器，使用方便。

根据本发明的一些实施例，所述第一外延部的外侧设置有两个第一限位立柱，两个所述第一限位立柱的夹角呈直角，所述上盖上还设置有包围所述第二外延部的环形的第三外延部，所述第三外延部的内侧设置有第二限位立柱，所述第二限位立柱置于两个所述第一限位立柱的直角区域内，所述第二限位立柱与所述第一限位立柱侧面接触以限定所述上盖的转动范围。

根据本发明的一些实施例，所述第一外延部的外侧下部延伸有第一外扣环，所述第三外延部的内侧下部设置有与所述第一外扣环卡接的第一内扣环。

根据本发明的一些实施例，还包括外盖，所述外盖套装在所述内盖下部的外侧且包围所述第三外延部外侧的下部，所述外盖转动以驱动所述上盖相对所述内盖转动。

根据本发明的一些实施例，所述外盖上设置有驱动部，所述第三外延部的外侧设置有第一驱动柱，所述驱动部驱动所述第一驱动柱以带动所述上盖转动。

根据本发明的一些实施例，所述内盖下部的外侧设置有扇形的限位槽，所述限位槽的首尾两端均设置有第一限位凸起，所述外盖的内侧设置有第二限位凸起，所述第二限位凸起的底部设置有凹槽，所述第一限位凸起卡入所述凹槽以限定所述外盖的转动范围。

根据本发明的一些实施例，所述内盖下部的外侧还设置有第二外扣环，所述外盖内侧的下部设置有与所述第二外扣环卡接的第二内扣环。

根据本发明的一些实施例，所述内盖下部的内侧设置有用于连接瓶子的扣牙。

根据本发明的一些实施例，所述内盖下部的内侧还设置有与瓶子的定位槽配合的定位柱，所述定位柱竖直布置在两段扣牙之间。

根据本发明的第二方面实施例的容器，包括根据上述中任一项所述的端盖组件。

根据本发明实施例的容器，至少具有如下有益效果：采用上述技术方案中的容器，容器的开启或闭合过程简单，操作方便，无需费力即可开启或闭合容器，使用方便。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例中的端盖组件处于闭合状态的示意图；

图2为本发明实施例中的端盖组件处于打开状态的示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本发明实施例中内盖的一个角度的结构示意图；

图5为本发明实施例中内盖的另一个角度的结构示意图；

图6为本发明实施例中内盖的主视图；

图7为本发明实施例中内盖的剖视图；

图8为本发明实施例中上盖的一个角度的结构示意图；

图9为本发明实施例中上盖的另一个角度的结构示意图；

图10为本发明实施例中上盖的另一个角度的结构示意图；

图11为本发明实施例中上盖的剖视图；

图12为本发明实施例中外盖的一个角度的结构示意图；

图13为本发明实施例中外盖的另一个角度的结构示意图；

图14为本发明实施例中外盖的剖视图。

附图标记：

内盖100、第一圆柱101、第一通道102、第一缺口槽103、第一外延部104、第一限位立柱105、第一外扣环106、限位槽107、第一限位凸起108、扣牙109、定位柱110、第二外扣环111、第三密封环112、第一环形区域113、

上盖200、第二圆柱201、第二通道202、第二缺口槽203、第二外延部204、第三外延部205、第二限位立柱206、第一驱动柱207、第一内扣环208、第三缺口槽209、出料通道210、第二环形区域211、第三通道212、第一密封环213、第二密封环214、

外盖300、驱动部301、第二限位凸起302、凹槽303、第二内扣环304、套筒305、安装部306、

瓶子400。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

以下结合优选实例及其附图对本发明的一种端盖组件及利用该端盖组件的容器的结构进行详细说明。

本发明的第一方面实施例的端盖组件，参照图1和图3所示，包括内盖100、上盖200和外盖300，其中，内盖100的下部套装于瓶子400的开口处，且与瓶子400固定连接，上盖200的下部插接在内盖100的上部，外盖300套装在内盖100下部的外侧，且部分包围上盖200。外盖300在转动的过程中可驱动上盖200相对内盖100转动，以实现端盖组件的开启或闭合，也即是容器的开启或闭合。

在本发明的一些具体实施例中，如图4和图7所示，内盖100上部竖直布置有第一圆柱101，第一圆柱101的轴向中部设置有与瓶子400的空腔连通的第一通道102，瓶子400中的溶液经第一通道102流出。

在本发明的进一步实施例中，如图4、图6和图7所示，内盖100上部还设置有包围第一圆柱101的环形的第一外延部104，第一圆柱101的外侧与第一外延部104的内侧形成第一环形区域113。

在本发明的进一步实施例中，如图4和图7所示，第一圆柱101的侧面的上端开设有连通第一通道102和第一环形区域113的第一缺口槽103，具体地，第一缺口槽103贯穿第一圆柱101的顶端。流入第一通道102的溶液经第一缺口槽103进入第一环形区域113。

在本发明的进一步实施例中，如图4和图6所示，第一外延部104的外侧设置有两个第一限位立柱105，在第一外延部104的外侧设置两个第一限位立柱105的作用是限定上盖200相对内盖100的转动角度。具体地，两个第一限位立柱105的夹角是直角，也即是将上盖200的旋转角度限定为90°。

在本发明的进一步实施例中，如图4、图6和图7所示，第一外延部104的外侧的下部还设置有第一外扣环106，用于与上盖200卡接，第一限位立柱105的下端延伸至第一外扣环106的上端面，可在一定程度上起到加强筋的作用。

在本发明的进一步实施例中，如图4和图6所示，内盖100下部的外侧的上端形成扇形的限位槽107，用于限定外盖300的旋转角度。具体地，限位槽107的截面呈“L”状，限位槽107的扇形角度是270°，也即是外盖300的旋转角度限定为270°。

在本发明的进一步实施例中，如图4和图6所示，限位槽107的下端面的首尾两端均设置有第一限位凸起108，限位槽107通过两个第一限位凸起108来进一步限定外盖300的旋转角度。在本实施例中，如图4所示，限位槽107以背离第一缺口槽103的一端为首端，以靠近第一缺口槽103的一端为末端。

在本发明的进一步实施例中，如图4、图6和图7所示，内盖100下部的外侧还设置有第二外扣环111，用于与外盖300卡接。

在本发明的进一步实施例中，如图7所示，内盖100下部的内侧的顶部向下延伸成第三密封环112，第三密封环112与内盖100下部的内侧之间形成环形区域，内盖100与瓶子400连接时，第三密封环112***瓶子400开口处的内侧，瓶子400的开口处的顶端与环形区域的顶部抵接，以限制内盖100的安装高度。

在本发明的进一步实施例中，如图5和图7所示，内盖100下部的内侧周向均布设置有多段扣牙109，用于与瓶子400卡接。在本实施例中，扣牙109的数量设置为六段，用户可根据实际需要设置，只需保证内盖100与瓶子400能稳固连接即可。

在本发明的进一步实施例中，如图5所示，内盖100下部的内侧还设置有一个定位柱110，定位柱110竖直设置在其中两段扣牙109之间，瓶子上设置有与定位柱110配合定位的定位槽，定位柱110卡入定位槽，以防止内盖100相对瓶子400发生窜动。

在本发明的一些具体实施例中，如图8、图9和图11所示，上盖200下部竖直布置有第二圆柱201，第二圆柱201的轴向中部设置有第二通道202，第二通道202的直径与第一圆柱101的外径匹配。当内盖100与上盖200连接时，第一圆柱101***第二通道202，并与第二通道202内侧贴合密封，防止溶液从二者的间隙中流出。

在本发明的进一步实施例中，如图8、图9和图11所示，上盖200下部还设置有包围第二圆柱201的环形的第二外延部204，第二圆柱201的外侧和第二外延部204的内侧之间形成第二环形区域211。具体地，第二外延部204的外径与第一外延部104的内径匹配，当上盖200下部与内盖100上部插接时，第二外延部204***第一圆柱101和第一外延部104之间的第一环形区域113，并抵接第一环形区域113的底部，以限定上盖200的安装位置。第二外延部204外侧面紧贴第一外延部104内侧面，与第一外延部104贴合密封。如图1所示，第一环形区域113和第二环形区域211交叉配合形成溶液流经的第三通道212。第二外延部204外侧设置有第二密封环214，进一步实现第二外延部204外侧与第一外延部104内侧之间的转动密封，防止溶液从二者的间隙中流出。

在本发明的进一步实施例中，如图8、图9和图11所示，第二圆柱201的侧面的下端开设有第二缺口槽203。具体地，第二缺口槽203贯穿第二圆柱201的底端。当上盖200下部与内盖100上部插接时，第二圆柱201套装在第一圆柱101外侧，第二通道202与第一通道102连通。上盖200相对内盖100旋转，当第一缺口槽103与第二缺口槽203的位置部分或全部重叠时，第一缺口槽103和第二缺口槽203连通，进入第一通道102的溶液从第一缺口槽103和第二缺口槽203流出，进入第二环形区域211。当第一缺口槽103与第二缺口槽203的缺口位置错开时，第一通道102、第二通道202密闭，流入第一通道102的溶液不会流出。

在本发明的进一步实施例中，如图8和图9所示，第二圆柱201的内侧设置有第一密封环213，第一密封环213位于第二缺口槽203的上方，当上盖200下部与内盖100上部插接时，进一步实现第二圆柱201与第一圆柱101之间的密封。

在本发明的进一步实施例中，如图8至图11所示，上盖200下部还设置有包围第二外延部204的环形的第三外延部205，第三外延部205的内侧设置有第二限位立柱206。当上盖200下部与内盖100上部插接时，第三外延部205在第一外延部104外侧。具体地，第二限位立柱206置于两个第一限位立柱105呈直角区域内，上盖200相对内盖100转动时，通过第二限位立柱206的侧面与第一限位立柱105的侧面接触以限定上盖200的转动范围。

在本发明的进一步实施例中，如图8、图9和图10所示，第三外延部205的外侧设置有第一驱动柱207，外盖300通过驱动第一驱动柱207来驱动上盖200转动。

在本发明的进一步实施例中，如图8、图9和图10所示，第三外延部205的内侧的下部设置有第一内扣环208，第一内扣环208与第一外扣环106配合，使内盖100与上盖200卡接。

在本发明的进一步实施例中，如图8、图9和图10所示，第三外延部205侧面的下部周向均布开设有两个第三缺口槽209。具体地，第三缺口槽209贯穿第三外延部205的底端，并将第一内扣环208分割成两段，第二限位立柱206和第一驱动柱207设置在两个第三缺口槽209之间，设置第三缺口槽209的目的是便于上盖200安装到内盖100上。

在本发明的进一步实施例中，如图8至图11所示，上盖200的上部设置有出料通道210，出料通道210延伸至第二外延部204的内侧，并与第二环形区域211连通，当第一缺口槽103和第二缺口槽203连通时，瓶子400中的溶液从第一缺口槽103和第二缺口槽203流出，溶液进入第二环形区域211后，从出料通道210流出。

在本发明的一些具体实施例中，参考图12至图14所示，外盖300的内侧向上延伸成环形套筒305，套筒305的内径与内盖100下部的外径匹配，套筒305的内侧的下部设置有与第二外扣环111匹配的第二内扣环304，套筒305套装在内盖100下部的外侧，并通过第二内扣环304和第二外扣环111实现外盖300和内盖100卡接。

在本发明的进一步实施例中，如图13和图14所示，套筒305的内侧设置有第二限位凸起302，第二限位凸起302位于第二内扣环304的上方，第二限位凸起302的底部设置有凹槽303，凹槽303与第一限位凸起108的顶端匹配，外盖300相对内盖100转动，通过第一限位凸起108卡入凹槽303来限定外盖300的转动范围。

在本发明的进一步实施例中，如图12和图14所示，套筒305的顶端向上延伸行成半环形的安装部306和半环形的驱动部301，安装部306和驱动部301的开口相对布置，且二者之间以阶梯形式过渡。具体地，安装部306的内径与第三外延部205的外径匹配，安装部306半包围第三外延部205；第三外延部205的内径与第一驱动柱207的厚度之和与驱动部301的内径匹配，驱动部301半包围第三外延部205设置有第一驱动柱207的一侧。当外盖300旋转至180°，即当驱动部301一端的台阶处侧面与第一驱动柱207的侧面接触时，驱动部301驱动第一驱动柱207，以带动上盖200转动。

工作过程如下：

初始，端盖组件处于如图1所示的闭合状态，此时，第一缺口槽103和第二缺口槽203的缺口错开，第一通道102和第三通道212隔断，也即是出料通道210与第一通道102隔断，溶液不会从出料通道210流出，外盖300同时封堵出料通道210。旋转外盖300，当驱动部301一端的台阶处侧面与第一驱动柱207的侧面接触时，驱动部301驱动第一驱动柱207，以带动上盖200转动，第一缺口槽103和第二缺口槽203的缺口逐渐重叠，第一通道102和第三通道212逐渐连通。当第二限位立柱206的侧面与内盖100上的第一限位立柱105侧面接触时，上盖200停止转动。如图2和图3所示，此时，第一缺口槽103和第二缺口槽203的缺口最大限度重叠，挤压或倾斜瓶子400，使瓶子400中的溶液进入第一通道102，并经第一缺口槽103和第二缺口槽203进入第三通道212，之后从出料通道210流出。如图2虚线所示的方向即为溶液流出的方向。使用完毕后，反方向旋转外盖300，当驱动部301另一端的台阶处侧面与第一驱动柱207的侧面接触时，驱动部301驱动第一驱动柱207，以带动上盖200反方向转动，第一缺口槽103和第二缺口槽203的缺口逐渐错开，第一通道102和第三通道212逐渐隔断，直至如图1所示的闭合状态。采用上述技术方案中的端盖组件，操作简单，无需费力即可开启或闭合容器，使用方便。

本发明第二方面实施例的容器，包括上述实施例中的端盖组件和瓶子400，瓶子400的开口处的外侧设置有与扣牙109匹配的环形扣槽，以及与定位柱110配合定位的定位槽。采用上述技术方案中的瓶子400，使用时，只需旋转外盖300，由外盖300驱动上盖200相对内盖100(瓶子400)转动，将第一通道102、第二通道202与出料通道210连通即可将瓶子400中的溶液从出料通道210流出。容器的开启或闭合过程简单，操作方便，无需费力即可开启或闭合容器，使用方便。

上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。