阅读说明：本技术 一种地辊重载运输线 (Ground roller heavy load transportation line ) 是由 洪健荣 于 2019-10-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了地辊重载运输线,包括支架、转动连接于所述支架的转轴、传送带；所述支架包括第一侧板、第二侧板,所述第一侧板与第二侧板相对平行；还包括一呈平板状的承重板,所述承重板固定在所述第一侧板与第二侧板之间,且支撑传送带,使传送带的上表面高于第一侧板与第二侧板的上表面；所述转轴包括传动轴与辊筒,所述传动轴横置安装于所述第一侧板与第二侧板之间,所述辊筒包括第一辊筒与第二辊筒,第一辊筒与第二辊筒分别横置安装于第一侧板与第二侧板两端,传送带绕过所述第一辊筒和所述第二辊筒安装于所述支架。本发明通过在第一侧板与第二侧板之间增设承重板,支撑传送带,使得传送带上表面高于支架上表面,避免货物刮擦支架。(The invention discloses a ground roller heavy-load transportation line which comprises a bracket, a rotating shaft and a conveyor belt, wherein the rotating shaft is rotatably connected to the bracket; the bracket comprises a first side plate and a second side plate, and the first side plate and the second side plate are relatively parallel; the conveying belt is supported by the bearing plate, so that the upper surface of the conveying belt is higher than the upper surfaces of the first side plate and the second side plate; the pivot includes transmission shaft and roller, the transmission shaft transversely install in between first curb plate and the second curb plate, the roller includes first roller and second roller, and first roller and second roller transversely install respectively in first curb plate and second curb plate both ends, and the conveyer belt is walked around first roller with the second roller install in the support. According to the invention, the bearing plate is additionally arranged between the first side plate and the second side plate to support the conveyor belt, so that the upper surface of the conveyor belt is higher than that of the support, and the goods are prevented from scraping the support.)

一种地辊重载运输线

技术领域

本发明涉及输送设备领域，尤其涉及一种地辊重载运输线。

背景技术

在现有的输送设备中，由工人或叉车搬运货物至运输线上。为了保证货物的安全，工人需要手动搬运将货物放置于运输线的入口或者叉车搬运至一定位置，工人手动进行调整。在搬运或调整过程中，工人难免会触碰到支架边缘。传统运输线支架并没有设置对应的保护措施，工人在工作过程中容易被划伤、或擦伤。另外，若运输路线较长，需要多个运输线拼接使用，货物在相邻的运输线拼接处容易被尖锐的支架所划伤，可能导致货物受损，其运输的安全无法保障。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种地辊重载运输线，使得传送带上表面高于支架上表面，避免货物刮擦支架。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种地辊重载运输线，包括支架、转动连接于所述支架的转轴；

所述支架包括第一侧板、第二侧板，所述第一侧板与第二侧板相对平行；还包括一呈平板状的承重板，所述承重板固定在所述第一侧板与第二侧板之间，且支撑传送带，使得传送带的上表面高于第一侧板与第二侧板的上表面；

所述转轴包括传动轴与辊筒，所述传动轴横置安装于所述第一侧板与第二侧板之间，所述辊筒包括第一辊筒与第二辊筒，所述第一辊筒与第二辊筒分别横置安装于第一侧板与第二侧板两端，所述传送带绕过所述第一辊筒和所述第二辊筒安装于所述支架。

进一步地，还包括支撑杆，所述支撑杆两端通过固定片固定连接于所述第一侧板与第二侧板之间；所述支撑杆上表面与所述承重板的下表面紧贴。

进一步地，所述辊筒还包括第一张紧辊与第二张紧辊，所述第一张紧辊与所述第二张紧辊分别横置安装在于所述第一辊筒与第二辊筒之间，且位于所述传动轴两侧。

进一步地，所述传动轴位于第一水平面，所述第一张紧辊与第二张紧辊为第二水平面，所述第一水平面不高于所述第二水平面。

进一步地，所述承重板还设有限位块，所述限位块固定于承重板边缘且紧贴第一侧板或第二侧板的内侧。

进一步地，所述支架还包括支撑于地面的脚架，所述脚架与地面的接触面为支撑面，传送带的上表面与所述支撑面之间的距离为260毫米～350毫米。

进一步地，所述脚架包括支撑于地面的支撑脚与连接所述支撑脚与支架的脚架连接件，所述支撑脚包括相互垂直的支撑片与连接片；所述支撑脚通过连接片连接所述脚架连接件。

进一步地，所述支撑片有固定孔，所述连接片与所述固定孔位于所述支撑片的中间线相对两侧。

进一步地，所述脚架连接件设有用于调节高度的调节块，一调节螺钉穿过所述调节块抵持所述支撑片，通过旋转所述调节螺钉调节所述脚架连接件沿所述连接片上下位移。

进一步地，所述支架还设有驱动组件，所述驱动组件包括伺服电机、电机架、轴联器，所述伺服电机通过电机架固定于支架上，通过轴联器与传动轴连接，带动传动轴驱动所述传送带绕第一辊筒与第二辊筒运动。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明提供了一种地辊重载运输线，通过在支架的第一侧板与第二侧板之间增设呈平板状的承重板，传送带设置于该承重板上，使得传送带的上表面高于本地辊重载运输线的上表面，避免在运输过程中货物刮擦支架，提高货物运输的安全性与稳定性。

附图说明

图1为本发明所提供实施例中地辊重载运输线的结构示意图；

图2为本发明所提供实施例中地辊重载运输线侧视图；

图3为本发明所提供实施例中脚架示意图；

图4为本发明所提供实施例中脚架的结构示意图；

图5为图1中A处的示意图；

图中：1、支架；11、第一侧板；12、第二侧板；2、承重板；21、限位块；31、第一辊筒；32、第二辊筒；33、第一张紧辊；34、第二张紧辊；35、传动轴；4、脚架；41、支撑脚；42、脚架连接件；43、支撑片；44、连接片；45、固定孔；46、调节块；5、驱动组件；6、传送带。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实例实施过程中，可以根据电机负载、输送货物的提及大小等因素设计运输线的宽度、长度、数量、排列等参数。

如图1-5所示，本发明提供了一种地辊重载运输线，包括支架1、转动连接于所述支架1的转轴、传送带6；所述支架1包括第一侧板11、第二侧板12，所述第一侧板11与第二侧板12相对平行；还包括一呈平板状的承重板2，所述承重板2固定在所述第一侧板11与第二侧板12之间，且支撑传送带6，使得传送带6的上表面高于第一侧板11与第二侧板12的上表面；所述转轴包括传动轴35与辊筒，所述传动轴35横置安装于所述第一侧板11与第二侧板12之间，所述辊筒包括第一辊筒31与第二辊筒32，所述第一辊筒31与第二辊筒32分别横置安装于第一侧板11与第二侧板12两端，所述传送带6绕过所述第一辊筒31和所述第二辊筒32安装于所述支架1。

本发明提供的一种地辊重载运输线，通过在支架1的第一侧板11与第二侧板12之间增设呈平板状的承重板2，传送带6设置于该承重板2上，使得传送带6的上表面高于本地辊重载运输线的上表面，避免在运输过程中货物刮擦机架，提高运输的安全性与稳定性。

图1为本实施例的三维结构示意图。货物放置于传送带6的上表面，传送带6绕第一辊筒31和第二辊筒32运动，将货物从运输线的一侧输送到另一侧。承重板2固定安装在所述第一侧板11与第二侧板12之间，且承重板2支撑传送带6。由于重型货物一般都体积较大，且多种货物的宽度不一致，承重板2支撑传送带6，使得传送带6运输面高于第一侧板11与第二侧板12的上表面，避免在货物的运输的过程中，第一侧板11与第二侧板12对货物造成损伤，提高了本地辊重载运输线适用范围。

用户会根据实际情况将多条地辊重载运输线进行拼接，将货物运输到目的地。在相邻运输线的拼接处，相邻传送带6的上表面均高于支架1的上表面。由前一运输线过渡到相邻运输线的过程中，货物始终保持位于传送带6的上表面，高于第一侧板11与第二背板的上表面，避免被支架1划伤，保障货物运输的安全。

承重板2固定安装于第一侧板11与第二侧板12之间，支撑所述传送带6的下表面。传送带6与承重板2的距离越小，承重效果越好。承重板2上表面呈光滑表面，防止传送带6在运动过程中与承重板2摩擦产生较大的阻力。而下表面可为粗糙表面，以与支架1更好的贴合。为在本实施例中，承重板2选择为木板。传送带6在传输过程中与承重板2容易产生较大的摩擦力，因此需保持木板表面光滑，可做打磨、抛光等处理。

为保证承重板2的稳定，防止货物过重导致承重负荷过大，还设有支撑杆依附在承重板2下表面，支撑杆的上表面与承重板2的下表面紧贴。支撑杆呈“U”字型，通过设于支撑杆两端的固定片固定连接于所述第一侧板11与第二侧板12之间。固定片垂直于支撑杆杆体，支撑杆的形状、数量及位置可由用户自行选择，形状可设为“L”字型或倒三角型，达到支撑效果亦可。

承重板2的宽度小于或等于第一侧板11与第二侧板12之间的距离，长度小于所述第一辊筒31与第二辊筒32之间的距离。传送带6铺设于承重板2的上表面，且依次绕设第一辊筒31、传动轴35、第二辊筒32，由驱动组件5带动传动轴35驱动传送带6运动，运输货物。

承重板2还设置有限位块21，固定于承重板2的外边缘且紧贴第一侧板11或第二侧板12的内侧。传送带6位于左右两侧的限位块21内，防止传送带6在工作过程中与承重板2产生摩擦，产生相互作用力，导致传送带6偏离预设位置。具体的，在承重板2四角处，即承重板2的首端与末端，分别设有四块限位块21。为更好的固定限位块21，限位块21设有固定孔45，通过固定孔45固定于承重板2。而限位块21两端设有倒圆角，防止操作者在搬动货物的过程中被限位块21割伤。

优选的，在传动轴35两侧分别设置第一张紧辊33与第二张紧辊34，传送带6依次绕设传动轴35、第一张紧辊33、第一辊筒31、第二辊筒32与第二张紧辊34，围成一个闭环。传送带6可保持一个较为绷紧的状态，在伺服电机的驱动下做顺时针或逆时针运动，可双向运输，解决传统的运输设备只能单向运输的问题，适用范围广，满足工业生产的需求。

如图2所示，为本发明所提供实施例中地辊重载运输线的侧面图，在本实施例中，传动轴35位于第一水平面，第一张紧辊33与第二张紧辊34位于第二水平面，且第一水平面不高于第二水平面。传动轴35可与第一张紧辊33、第二张紧辊34位于同一水平面，第一张紧辊33、转动轴、第二张紧辊34均位于传送带6内侧。传动轴35通过齿轮带动传送带6运动，第一张紧辊33与第二张紧辊34使得所述传送带6保持绷紧状态。

在本实施例中，第一水平面低于第二水平面，即传送带6与第一张紧辊33、第二张紧辊34保持一定的高度差，使得传送带6在转换方向的过程中提供一定的缓冲距离。传动轴35上套设有多个齿轮，齿轮与传动轴35同轴连接，传动轴35转动，通过齿轮带动传送带6顺时针或逆时针运动。且传动轴35位于传送带6的内侧，则齿轮可以充分地啮合传送带6，带动传送带6运动。

如图3、4所示，本发明所提供的地辊重载运输线还包括支撑于地面的脚架4，所述脚架4与地面接触面为支撑面，传送带6的上表面与所述支撑面之间的距离为260毫米～350毫米。避免重型货物在运输过程中重心过高，容易导致货物摆放不稳、甚至发生倾覆或掉落等事故。

运输线的高度可以通过位于第一侧板与第二侧板两侧的脚架4进行调节，脚架4包括支撑脚41与脚架连接件42，支撑脚41用于支撑地面，而脚架连接件42连接所述支撑脚41与支架1。支撑脚41包括互相垂直的支撑片43与连接片44，支撑片43用于支撑地面，所述连接片44与所述固定孔45位于所述支撑片43的中间线相对两侧。所述脚架连接件42与所述连接片44活动连接。操作者通过该固定孔45固定于地面。在本实施例中，每个支撑片43设置一个固定孔45，位于支撑脚41中间线的外侧，即靠近调节块46一侧，方便用户安装固定螺丝，且防止多个固定孔45在固定的过程中需要进行多个螺丝对位，过于繁琐。具体的数量可由用户根据实际情况自行设置。

支撑脚41的连接片44连接脚架连接件42，使得支撑脚41连接地辊重载运输线的支架1，脚架连接件42与连接件连接，均设置于所述支撑脚41中间线远离固定孔45一侧，防止支撑脚41在受力过中造成压力过大，造成支撑脚41的外翻。脚架连接件42一侧还设置有调节脚架4高度的调节块46，一调节螺钉穿过所述调节块46抵持所述支撑片43，通过旋转所述调节螺钉调节所述脚架连接件42沿所述连接片44上下位移。所述调节块46固定于脚架连接件42靠近固定孔45一侧，且调节螺钉的头部位于所述调节块46与支撑脚41之间的容置空间内，固定脚架4的高度。用户可以根据实际情况通过调节螺钉位于该容置空间内的高度调节脚架4的高度。

调节块46的厚度大于支撑片43的厚度，防止支撑片43受力强度过大，容易开裂，同时减少脚架4对地面的压强。一种优选的实施方式，脚架连接件42与调节块46通过模具铸造一体成型，避免在使用过程中调节块46容易从脚架连接件42上脱落。另一种优选的实施方式，调节块46焊接于脚架连接件42，防止调节块46在使用过程中开裂。为防止脚架4表面过于锋利，容易对经过的用户造成损伤，因此支撑脚41、脚架连接件42及调节块46均作对应的钝化处理。

驱动组件5包括伺服电机、电机支架与轴联器，电机支架一端固定在支架1第一侧板11或第二侧板12的中间位置，伺服电机固定于电机支架上，这样保证整个运输线的重心居中，结构更加稳定，保证货物在运输过程中的稳定，保障运输工作的正常运行。伺服电机的转轴通过轴联器与传动轴35连接，伺服电机输出端通过轴联器带动转轴转动，带动传送带6工作。

如图5所示，为图1中A处的示意图。传送带6由多个片材拼接构成，片材的两侧分别设有第一通孔与第二通孔，相邻片材之间通过第一通孔与另一片材的第二通孔连接。具体的，各个所述片材之间设有铰接轴，铰接轴的方向与传送带6工作的方向垂直。铰接轴通过所述第一通孔与另一片材的第二通孔，使得相邻片材相互铰接。片材的大小可以根据实际情况进行设置。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。