一种甘蔗红糖熬制泡沫去除机

文档序号:1459449 发布日期:2020-02-21 浏览:7次 >En<

阅读说明:本技术 一种甘蔗红糖熬制泡沫去除机 (Machine is got rid of to sugarcane brown sugar system foam ) 是由 向丁丁 于 2019-11-19 设计创作,主要内容包括:本发明公开一种甘蔗红糖熬制泡沫去除机,包括支架、设置于支架底部的加热筒、安装于支架顶部并可沿加热筒的内腔升降的泡沫收集件和用于驱动泡沫收集件绕加热筒的轴线旋转的驱动部件,泡沫收集件包括侧壁开有入料通孔的箱体、连通入料通孔的铲斗和连接箱体与支架的升降部件,入料通孔沿箱体长度方向水平设置,铲斗的一端连接入料通孔,铲斗的另一端倾斜伸出箱体的底面,铲斗与入料通孔之间形成上升通道,驱动部件带动泡沫收集件旋转,以使红糖熬制过程中加热筒内腔表面的泡沫自动进入箱体内。驱动部件带动铲斗旋转,泡沫经过上升通道自动进入箱体的内腔,倾斜设置的铲斗能够阻挡甘蔗液进入箱体,整个过程为全自动化,泡沫去除效率高。(The invention discloses a sugarcane brown sugar decocting foam removing machine which comprises a support, a heating cylinder arranged at the bottom of the support, a foam collecting piece arranged at the top of the support and capable of lifting along an inner cavity of the heating cylinder, and a driving part for driving the foam collecting piece to rotate around the axis of the heating cylinder. The drive assembly drives the scraper bowl to rotate, the foam automatically enters the inner cavity of the box body through the ascending channel, the scraper bowl which is obliquely arranged can stop sugarcane juice from entering the box body, the whole process is full-automatic, and the foam removing efficiency is high.)

一种甘蔗红糖熬制泡沫去除机

技术领域

本发明涉及食品加工设备领域,具体涉及一种甘蔗红糖熬制泡沫去除机。

背景技术

红糖,以甘蔗为原料,经提汁、澄清、煮炼,采用石灰法工艺制炼而成的粗糖,整个加工过程中不加入除石灰外任何化学试剂及食品添加剂,完全保留甘蔗原有风味和营养物质。红糖与白砂糖、赤砂糖等精制糖不一样,是一种非分蜜糖,即未经过分蜜处理制成的糖。

在现有红糖熬制的过程中会产生泡沫,为保证红糖的质量,避免冲泡后产生泡沫,需要人工不断捞取去除泡沫,在高温的条件下易烫伤操作者,同时人工操作的效率低。故亟需一种自动化操作的甘蔗红糖熬制泡沫去除机。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种甘蔗红糖熬制泡沫去除机,解决现有甘蔗红糖熬制中泡沫去除效率底的问题。

为实现上述目的,本发明提出的甘蔗红糖熬制泡沫去除机,包括支架、竖直设置于所述支架底部且沿竖直方向形成内腔的加热筒、安装于所述支架顶部并可沿所述内腔升降的泡沫收集件和用于驱动所述泡沫收集件绕所述加热筒的轴线旋转的驱动部件,所述泡沫收集件包括侧壁开有入料通孔的箱体、连通所述入料通孔的铲斗和分别连接所述箱体与所述支架的升降部件,所述入料通孔沿所述箱体长度方向水平设置,所述铲斗的一端连接所述入料通孔,所述铲斗的另一端倾斜伸出所述箱体的底面,所述铲斗与所述入料通孔之间形成上升通道,所述驱动部件带动所述泡沫收集件旋转,以使红糖熬制过程中所述加热筒内腔表面的泡沫依次经过所述铲斗和所述入料通孔进入所述箱体内。

优选地,所述支架包括水平设置的顶框、水平设置于所述顶框中的横梁板和垂直所述顶框四周且竖直设置的支撑腿,所述横梁板开设有贯穿板厚的转轴通孔,所述升降部件穿设于所述转轴通孔内。

优选地,所述加热筒包括上开口的筒体、设置于筒体底部的加热器和设置于筒体外壁的温度显示器。

优选地,所述箱体为前端开口的矩形箱,包括平行间隔设置的底板和顶板,垂直固定于所述底板和所述顶板之间以形成矩形筒体的两侧板,密封盖设所述矩形筒体一端开口的盖板,盖设所述矩形筒体背离所述盖板一端开口的端板,所述端板的顶面与所述顶板之间形成矩形状的入料通孔,所述顶板开设有贯穿板厚的圆孔。

优选地,所述铲斗包括支撑板和平行间隔设置于所述支撑板两侧的挡板,所述支撑板一端倾斜固定于所述端板的顶面,所述支撑板的另一端位于所述底板的下方,所述支撑板沿所述矩形通孔水平设置,两所述挡板靠近所述矩形通孔的端面分别连接所述两侧板,以形成连通所述矩形通孔的滑梯槽。

优选地,所述升降部件包括以活塞杆朝上竖直对称设置于所述转轴通孔两侧的气动缸、固定于所述活塞杆伸缩端的升降板和竖直穿过所述转轴通孔并连接所述升降板与所述箱体的旋转轴,所述旋转轴的一端通过推力轴承转动连接所述升降板,所述旋转轴的另一端通过垂直所述旋转轴的水平过渡板连接所述箱体靠近所述筒体轴心线端的侧板,通过所述活塞杆的伸缩以带动所述箱体靠近或者远离所述筒体的内腔。

优选地,所述驱动部件为旋转电机,所述旋转电机的输出轴连接所述旋转轴背离所述箱体的顶端。

优选地,所述泡沫收集件有多组,所述泡沫收集件关于所述旋转轴的轴心线周向均布。

优选地,所述泡沫去除机还包括连接所述箱体的排料部件,所述排料部件包括设置于所述箱体内腔底部的抽吸泵和连接所述抽吸泵的U型管,所述 U型管的出口端位于所述筒体外,所述U型管能够绕所述筒体的筒壁旋转。

优选地,所述筒体的外壁设置有上开口的排料环槽,所述排料环槽的底部连通有排料管,所述排料环槽位于所述U型管出口端的下方。

本发明的技术方案中,加热筒设置于所述支架底部,所述泡沫收集件可沿所述加热筒的内腔升降,所述驱动部件用于驱动所述泡沫收集件绕所述加热筒的轴线旋转;红糖熬制过程中通过所述升降部件将所述铲斗降至所述甘蔗液的表面,所述铲斗与所述入料通孔之间形成上升通道,所述驱动部件带动所述铲斗旋转,泡沫经过所述上升通道自动进入所述箱体的内腔,倾斜设置的铲斗能够阻挡熬制的甘蔗液进入所述箱体;泡沫收集完成后通过所述升降部件使所述泡沫收集件远离所述加热筒的内腔,整个过程实现了全自动化,泡沫去除效率高,保证了红糖的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例的结构示意图。

图2为图1的正视图。

图3为图2中A-A的剖视图。

图4为图1中箱体的结构示意图。

图5为图4的左视图。

附图标号说明:

Figure RE-GDA0002320918410000031

Figure RE-GDA0002320918410000041

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种甘蔗红糖熬制泡沫去除机。

结合图1至图5所示,本实施例公开的这种甘蔗红糖熬制泡沫去除机,包括支架1、竖直设置于所述支架1底部且沿竖直方向形成内腔的加热筒2、安装于所述支架1顶部并可沿所述内腔升降的泡沫收集件3和用于驱动所述泡沫收集件3绕所述加热筒2的轴线旋转的驱动部件4,所述泡沫收集件3包括侧壁开有入料通孔32的箱体31、连通所述入料通孔32的铲斗33和分别连接所述箱体31与所述支架1的升降部件34,所述入料通孔32沿所述箱体31长度方向水平设置,所述铲斗33的一端连接所述入料通孔32,所述铲斗33 的另一端倾斜伸出所述箱体31的底面,所述铲斗33与所述入料通孔32之间形成上升通道35,所述驱动部件4带动所述泡沫收集件3旋转,以使红糖熬制过程中所述加热筒2内腔表面的泡沫依次经过所述铲斗33和所述入料通孔 32进入所述箱体31内。

本发明的技术方案中,加热筒2设置于所述支架1底部,所述泡沫收集件3可沿所述加热筒2的内腔升降,所述驱动部件4用于驱动所述泡沫收集件3绕所述加热筒2的轴线旋转;红糖熬制过程中通过所述升降部件34将所述铲斗33降至所述甘蔗液的表面,所述铲斗33与所述入料通孔32之间形成上升通道35,所述驱动部件4带动所述铲斗33旋转,泡沫经过所述上升通道 35自动进入所述箱体31的内腔,倾斜设置的铲斗33能够阻挡熬制的甘蔗液进入所述箱体31;泡沫收集完成后通过所述升降部件34使所述泡沫收集件3 远离所述加热筒2的内腔,整个过程实现了全自动化,泡沫去除效率高,保证了红糖的质量。

优选地,所述支架1包括水平设置的顶框11、水平设置于所述顶框11中的横梁板12和垂直所述顶框11四周且竖直设置的支撑腿13,所述横梁板12 开设有贯穿板厚的转轴通孔14,所述升降部件34穿设于所述转轴通孔14内。

具体地,所述支撑腿13的高度大于所述加热筒2的高度,所述转轴通孔 14与所述加热筒2同轴心设置。

优选地,所述加热筒2包括上开口的筒体21、设置于筒体21底部的加热器22和设置于筒体21外壁的温度显示器23。

具体地,通过加热器22控制红糖熬制过程中的温度,通过温度显示器23 实时贯穿熬制甘蔗液的温度。

优选地,所述箱体31为前端开口的矩形箱,包括平行间隔设置的底板311 和顶板312,垂直固定于所述底板311和所述顶板312之间以形成矩形筒体的两侧板313,密封盖设所述矩形筒体一端开口的盖板314,盖设所述矩形筒体背离所述盖板314一端开口的端板315,所述端板315的顶面与所述顶板312 之间形成矩形状的入料通孔32,所述顶板312开设有贯穿板厚的圆孔316。

具体地,所述入料通孔32沿所述顶板312的板长方向设置,所述圆孔316 位于所述顶板312的中间位置。所述箱体31形成有用于容纳泡沫的腔体。

优选地,所述铲斗33包括支撑板331和平行间隔设置于所述支撑板331 两侧的挡板332,所述支撑板331一端倾斜固定于所述端板315的顶面,所述支撑板331的另一端位于所述底板311的下方,所述支撑板331沿所述入料通孔32水平设置,两所述挡板332靠近所述入料通孔32的端面分别连接所述两侧板313,以形成连通所述入料通孔32的滑梯槽333。

具体地,滑梯槽333的横截面为U型,所述铲斗33绕所述加热筒2的轴心线旋转的情况下,泡沫经过挤压后经所述滑梯槽333进入所述箱体31内。

优选地,所述升降部件34包括以活塞杆341朝上竖直对称设置于所述转轴通孔两侧的气动缸342、固定于所述活塞杆341伸缩端的升降板343和竖直穿过所述转轴通孔14并连接所述升降板343与所述箱体31的旋转轴344,所述旋转轴344的一端通过推力轴承345转动连接所述升降板343,所述旋转轴 344的另一端通过垂直所述旋转轴344的水平过渡板346连接所述箱体31靠近所述筒体21轴心线端的侧板313,通过所述活塞杆341的伸缩以带动所述箱体31靠近或者远离所述筒体31的内腔。

具体地,所述气动缸342的缸体固定于所述横梁板12上,所述水平过渡板346的一端固定连接所述箱体31,所述水平过渡板346的另一端通过紧固件可拆卸连接所述旋转轴344。

优选地,所述驱动部件4为旋转电机,所述旋转电机4的输出轴连接所述旋转轴344背离所述箱体31的顶端。

优选地,所述泡沫收集件3有多组,所述泡沫收集件3关于所述旋转轴 344的轴心线周向均布。

具体地,本实施例中所述泡沫收集件3有三组,关于所述旋转轴344的轴心线周向均布。进而提高泡沫去除的效率。

优选地,所述泡沫去除机还包括连接所述箱体31的排料部件5,所述排料部件5包括设置于所述箱体31内腔底部的抽吸泵51和连接所述抽吸泵51 的U型管52,所述U型管的出口端位于所述筒体21外,所述52能够绕所述筒体21的筒壁旋转。

具体地,所述U型管52包括依次连接的长臂管521、水平管522和短臂管523,所述长臂管521穿过所述圆孔316垂直固定于所述顶板312,所述水平管522水平设置于所述筒体21顶部,所述长臂管521以管口朝下设置于所述筒体21外。

优选地,所述筒体21的外壁设置有上开口的排料环槽6,所述排料环槽 6的底部连通有排料管7,所述排料环槽6位于所述U型管52的出口端的下方。

以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

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