阅读说明：本技术 一种钢纸试制的制作方法 (Method for manufacturing vulcanized fiber paper in trial mode ) 是由 胡越 闫许新 贾海健 于 2019-11-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及钢纸制作方法技术领域。公开了一种钢纸试制的制作方法,包括以下步骤：(1)准备：准备若干份原纸；(2)切割：将步骤(1)中的若干原纸根据需要进行切割；(3)胶化：将钢纸原料放入胶化液中进行胶化处理；(4)老化：将胶化后的钢纸原料进行老化处理；(5)脱盐：将老化后的钢纸原料放入脱盐液内脱盐处理,再将脱盐后的钢纸原料放入清水中浸泡；(6)干燥：对浸泡后的钢纸原料进行干燥处理；(7)成品：完成干燥后的钢纸原料即为钢纸成品。本方案主要解决了目前生产线生产出的实验产品较多,导致一部分试验产品被搁置,亦或是变为废品做报废处理,造成浪费的问题。(The invention relates to the technical field of vulcanized fiber paper manufacturing methods. Discloses a method for manufacturing vulcanized fiber paper in a trial mode, which comprises the following steps: (1) preparing: preparing a plurality of portions of base paper; (2) cutting: cutting the base paper in the step (1) according to the requirement; (3) gelling: putting the vulcanized fiber paper raw material into a gelling solution for gelling; (4) aging: aging the gelled vulcanized fiber paper raw material; (5) desalting: putting the aged vulcanized fiber paper raw material into desalting solution for desalting treatment, and then putting the desalted vulcanized fiber paper raw material into clear water for soaking; (6) and (3) drying: drying the soaked vulcanized fiber paper raw material; (7) and (3) finished product: and (5) obtaining the vulcanized fiber paper finished product as the vulcanized fiber paper raw material after drying. The scheme mainly solves the problem that a plurality of experimental products are produced by the current production line, so that a part of experimental products are shelved or become waste products to be scrapped, and waste is caused.)

一种钢纸试制的制作方法

技术领域

本发明涉及钢纸制作方法技术领域。

背景技术

对于目前较为成熟的钢纸生产线来说，其特有的生产连续性，一旦开始投产，生产线开始运转起来后，在设备运行期间如果因为某种原因想临时停机调试或变更新产品是很困难和复杂的。

目前，利用传统的生产线进行实验小样试生产，会遇到以下问题：由于整条生产线从产品上线到下线前后需要十几道工序，但是有些实验产品并不需要整条生产线进行工作；因此，采用传统的生产线生产，就会生产出比预期多的实验产品，除去实验用的一部分实验产品外，还有很大一部分试验产品将会被搁置，亦或是变为废品做报废处理，造成浪费。

发明内容

本发明意在提供一种钢纸试制的制作方法，以解决目前生产线生产出的实验产品较多，导致一部分试验产品被搁置，亦或是变为废品做报废处理，造成浪费的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种钢纸试制的制作方法，包括以下步骤：

(1)准备：准备若干份原纸；

(2)切割：将步骤(1)中的若干原纸根据需要进行切割；

(3)胶化：选用合适的烧杯，将胶化液放入烧杯中；根据需要，再将步骤(2)中的原纸至少5张为一组进行重叠，得到钢纸原料；将钢纸原料放入胶化液中进行胶化处理；

(4)老化：将胶化后的钢纸原料进行老化处理；

(5)脱盐：将老化后的钢纸原料放入脱盐液内脱盐处理，再将脱盐后的钢纸原料放入清水中浸泡；

(6)干燥：对浸泡后的钢纸原料进行干燥处理；

(7)成品：完成干燥后的钢纸原料即为钢纸成品。

基础方案的优点：

1、采用本方案的钢纸生产线，生产出的实验产品的数量完全可以满足新产品性能测试及新工艺调配方面的工作需求，相较于现有技术，有效避免了传统生产线一次生产出过多的实验产品，即避免了一部分实验产品被搁置或报废处理的情况，防止造成浪费，进而降低了成本。

2、本方案中每个工序都相对独立，在每个工序出现问题时，能够及时中断进行调整或更换；传统的生产线不能中断，出现问题后仍需要继续生产，将直接导致生产的产品不能使用，需进行报废处理，采用本方案一方面能够及时调整或更换，避免产品的报废，降低了成本；另一方面无需等到生产完后调整或更换，有效缩短了调整或更换的进度，提高了工作效率。

进一步，所述步骤(3)中的胶化液为氯化锌。通过上述设置，采用氯化锌对钢纸原料进行胶化处理。

进一步，所述步骤(3)的胶化时间为20-30s。通过上述设置，保证了对钢纸原料的胶化效果。

进一步，所述步骤(5)中脱盐液与胶化液一致，且脱盐液的浓度小于胶化液的浓度。通过上述设置，采用氯化锌对钢纸原料进行脱盐处理。

进一步，所述步骤(5)中的脱盐时间为25-40min。通过上述设置，保证了对钢纸原料的脱盐效果。

进一步，所述步骤(5)中的浸泡水温为30-40℃，浸泡时间为2-3h。通过上述设置，保证了对钢纸原料的浸泡效果。

进一步，在所述步骤(3)前需要对切割好的原纸进行烘干处理。通过上述设置，在胶化前进行烘干处理，能够有效防止钢纸原料胶化时腐烂。

进一步，若干所述原纸按顺序进行编号。通过上述设置，方便后续的追溯。

进一步，所述步骤(2)中原纸的切割处理需要使用切割装置，包括机座、设置在机座上的定位机构和切割机构，采用定位机构对待切割的原纸进行定位，采用切割机构对定位好的原纸进行切割处理。通过上述设置，利用定位机构对原纸的定位，再利用切割机构对原纸的切割，保证了对原纸的切割效果。

进一步，所述定位机构能够适用于不同尺寸原纸的定位。通过上述设置，能够适用于不同尺寸原纸的定位，实用性强。

附图说明

图1为本发明实施例二切割装置主视方向的剖视图；

图2为图1的局部俯视图；

图3为辅助块的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机座1、第一气缸2、升降块3、辅助块4、螺杆5、夹紧块6、圆盘7、限位杆8、齿轮9、横向槽10、齿条11、定位块12、第一导向块13、第一导向槽14、第二导向槽15、第二导向块16、滑槽17、弹簧18、螺纹孔19、钢丝绳20、第二气缸21、第三气缸22、电机23、调节块24、移动块25、切割刀26、转轴27。

实施例一

一种钢纸试制的制作方法，包括以下步骤：

(1)准备：准备若干份原纸，且若干原纸按顺序进行编号；

(2)切割：将步骤(1)中的若干原纸根据需要进行切割；

(3)第一次干燥：将步骤(2)切割好的原纸进行干燥处理，干燥温度为105℃，干燥时间为15min；

(4)胶化：选用合适的烧杯，将胶化液放入烧杯中；根据需要，再将步骤(2)中的原纸8张为一组进行重叠，得到钢纸原料；将钢纸原料放入胶化液中进行胶化处理，胶化时间为25s；本实施例中的胶化液为氯化锌；

(5)老化：将胶化后的钢纸原料进行老化处理；

(6)脱盐：将老化后的钢纸原料放入脱盐液内脱盐处理，脱盐时间为30min；本实施例中的脱盐液为氯化锌，且脱盐液的浓度小于胶化液的浓度；再将脱盐后的钢纸原料放入清水中浸泡，浸泡水温为35℃，浸泡时间为2h；

(7)第二次干燥：对浸泡后的钢纸原料进行干燥处理，干燥温度为135℃，干燥时间为1.5h；

(8)成品：完成干燥后的钢纸原料即为钢纸成品。

采用本方案的钢纸生产线，生产出的实验产品的数量完全可以满足新产品性能测试及新工艺调配方面的工作需求，进而避免了传统生产线一次生产出过多的实验产品，即避免了一部分实验产品被搁置或报废处理的情况，防止造成浪费，进而降低了成本。本方案中每个工序都相对独立，在每个工序出现问题时，能够及时中断进行调整或更换；传统的生产线不能中断，出现问题后仍需要继续生产，将直接导致生产的产品不能使用，需进行报废处理，采用本方案一方面能够及时调整或更换，避免产品的报废，降低了成本；另一方面无需等到生产完后调整或更换，有效缩短了调整或更换的进度，提高了工作效率。

此外，本方案中每张原纸都做了编号，方便后期的追踪；在胶化处理前进行干燥处理，能够避免胶化处理时腐烂。

实施例二

基本如附图1、附图2和附图3所示：实施例二与实施例一的结构和实施方式基本相同，其不同之处在于：步骤(2)中原纸的切割处理需要使用切割装置，包括机座1、设置在机座1上的定位机构和切割机构，采用定位机构对待切割的原纸进行定位，采用切割机构对定位好的原纸进行切割处理。定位机构能够适用于不同尺寸原纸的定位。

定位机构包括第一气缸2、升降块3、辅助块4、螺杆5和夹紧块6，第一气缸2固接在机座1上，第一气缸2的输出轴与升降板的底部固接，通过第一气缸2的输出轴能够带动升降板竖直方向的移动。升降板的上表面开有圆槽，且圆槽内转动连接有圆盘7，圆槽能够对圆盘7起到限位的作用；圆槽的中部转动连接有转轴27，且圆盘7固接在转轴27上。

辅助块4与升降板之间固接有限位杆8；转轴27与辅助块4转动连接，辅助块4的上表面开有凹槽，且凹槽内转动连接有齿轮9，齿轮9与转轴27固接；辅助块4的上表面位于凹槽的上下两侧均开有横向槽10，且横向槽10与凹槽相通；每个横向槽10内均滑动连接有齿条11，辅助块4上表面位于凹槽上方的齿条11左端和辅助块4上表面位于凹槽下方的齿条11右端均焊接有定位块12，且定位块12的厚度大于辅助块4的厚度。

辅助块4上表面位于凹槽上方的齿条11左侧固接有第一导向块13，右侧开有第一导向槽14；辅助块4下表面位于凹槽下方的齿条11左侧开有第二导向槽15，右侧固接有第二导向块16；第一导向块13在第二导向槽15内滑动，第二导向块16在第一导向槽14内滑动。

升降板的上表面沿圆槽的中心线对称开有滑槽17，且滑槽17与圆槽相通；夹紧块6在滑槽17内滑动，且夹紧块6与滑槽17之间固接有弹簧18；转轴27的顶部开有螺纹孔19，螺杆5与螺纹孔19螺纹连接；螺杆5上缠绕有两根钢丝绳20，一根钢丝绳20的下端与一个夹紧块6连接，另一根钢丝绳20的下端与另一个夹紧块6连接。当两个夹紧块6不对圆盘7夹紧定位时，螺杆5位于螺纹孔19外；当两个夹紧块6对圆盘7夹紧定位时，将螺杆5再旋入螺纹孔19内。

切割机构包括第二气缸21、第三气缸22和电机23，第二气缸21固接在机座1上，第二气缸21的输出轴上固接有调节块24；第三气缸22固接在调节块24上，第三气缸22的输出轴上固接有移动块25，电机23固接在移动块25的侧壁上，电机23的输出轴上估计有切割刀26。

具体实施过程如下：

将原纸放在机座1上，启动第一气缸2，第一气缸2的输出轴带动升降板下降，使得定位块12与原纸的相抵，关闭第一气缸2；根据原纸使用的尺寸，转动转轴27调节两个定位块12的间距，通过圆盘7对转轴27的竖向位置进行限位，避免转轴27的掉落；并且，此时螺杆5在螺纹孔19外，即螺杆5没有与螺纹孔19螺纹连接。

转轴27顺时针或逆时针转动时，转轴27带动齿轮9顺时针或逆时针转动，齿轮9带动两个齿条11相向或向相反的方向移动，进而通过齿条11带动定位块12同步移动，即实现了两个定位块12间距的调节。本方案通过两个定位块12能够实现对原纸的定位，通过调节两个定位块12的间距还能适用于不同尺寸的定位，并且，通过量取两个定位块12的间距能够用于确定原纸需要切割的尺寸；因此，两个定位块12在对原纸定位的同时还能用于量取原纸切割的尺寸，对切割的路径能够起到导向的作用，进而保证了切割效果。

两个齿条11相向或向相反的方向移动时，通过第一导向块13在第二导向槽15内滑动，第二导向块16在第一导向槽14内滑动，一方面能够加强对两个齿条11移动的导向性，另一方面还能保证两个齿条11移动的稳定性和平稳性，使得两个齿条11移动更顺畅、更平稳。

完成对定位块12位置的调整后，将螺杆5旋入螺纹孔19内；转动螺杆5向下移动，螺杆5通过两根钢丝绳20带动夹紧块6向转轴27的方向移动，弹簧18拉伸；当两个夹紧块6与转轴27相抵时，停止转动螺杆5；由于螺纹连接结构具有自锁性，停止转动螺杆5后，通过钢丝绳20能够对夹紧块6进行定位，进而通过两个夹紧块6与转轴27的相抵实现对转轴27的定位，即保证了两个定位块12间距不发生变化，提高了对原纸的定位效果，保证了对原纸的切割效果。

启动第二气缸21，第二气缸21的输出轴带动调节块24移动至需要的位置，通过调节块24带动切割刀26移动至需要的位置，关闭第二气缸21；启动第三气缸22和电机23，第三气缸22的输出轴带动移动块25移动，电机23的输出轴带动切割刀26转动；通过移动块25带动转动切割刀26对原纸进行切割处理。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。