阅读说明：本技术 一种浸渍机 (Impregnating machine ) 是由 陆新明 于 2019-10-22 设计创作，主要内容包括：一种浸渍机,包括机架,所述机架前端之间转动连接有进料辊,机架底部安装有胶盆；所述机架底部横梁之间依次设置有浸渍辊一和浸渍辊二,浸渍辊一一侧设置有用于调节位置的操动辊,操动辊一端连接有操作手柄；所述机架底部横梁上方设置有计量辊组件,计量辊组件位于浸渍辊二上方；所述计量辊组件包括挤胶辊一和挤胶辊二；所述挤胶辊二一侧连接有伺服电机。与现有技术相比,本发明的一种浸渍机,通过调节浸渍辊一的前后位置,使得纸张与胶盆内的胶接触面改变,间接改变浸胶时间,使纸张达到浸渍要求,后续通过伺服电机精确控制挤胶辊一和挤胶辊二之间的间隙,严格控制纸张表面的胶量,满足后续烘干要求。(A steeping machine comprises a rack, wherein a feeding roller is rotatably connected between the front ends of the rack, and a rubber basin is arranged at the bottom of the rack; a first impregnation roller and a second impregnation roller are sequentially arranged between cross beams at the bottom of the rack, one side of each impregnation roller is provided with an operating roller for adjusting the position, and one end of each operating roller is connected with an operating handle; a metering roller assembly is arranged above the cross beam at the bottom of the rack and is positioned above the second impregnation roller; the metering roller assembly comprises a first rubber extruding roller and a second rubber extruding roller; one side of the rubber extruding roller II is connected with a servo motor. Compared with the prior art, the impregnating machine provided by the invention has the advantages that the contact surface of the paper and the glue in the glue basin is changed by adjusting the front position and the rear position of the first impregnating roller, the glue dipping time is indirectly changed, the paper reaches the impregnating requirement, the gap between the first glue extruding roller and the second glue extruding roller is accurately controlled by the servo motor subsequently, the glue amount on the surface of the paper is strictly controlled, and the subsequent drying requirement is met.)

一种浸渍机

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体是指一种浸渍机。

背景技术

浸渍机在浸渍干燥生产线中的作用是对浸渍纸带进行浸渍计量与抹平，目前采用的浸渍机无法对纸张的浸渍量以及抹平量进行有效的控制，对成品纸的质量影响较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种浸渍机。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种浸渍机，包括机架，所述机架前端之间转动连接有进料辊，进料辊下方设置有背涂装置；所述机架上方设置有调节辊组件，机架底部安装有胶盆；所述机架底部横梁之间依次设置有浸渍辊一和浸渍辊二，浸渍辊一一侧设置有用于调节位置的操动辊；所述机架底部横梁上方设置有计量辊组件，计量辊组件位于浸渍辊二上方；所述机架底部横梁两侧连接有定位座，定位座之间的机架外壁上连接有齿条；所述定位座之间连接有导管，导管上滑动连接有一组滑动块；所述滑动块上端安装有定位板；所述浸渍辊一和操动辊转动连接于定位板之间；所述浸渍辊一一侧穿过定位板连接有减速机一；所述操动辊两侧套接有齿轮一；所述定位板内侧连接有固定柱，固定柱上套接有齿轮二；所述齿轮二分别与齿轮一和齿条啮合；所述计量辊组件上计量组件包括计量罩壳支架、直线导轨、推送气缸、减速机二和伺服电机，所述计量罩壳支架包括罩壳支架安装板以及连接于罩壳支架安装板两侧的挡板一和挡板二，计量罩壳支架通过罩壳支架安装板连接于机架底部横梁上方；所述直线导轨连接于罩壳支架安装板上端，直线导轨上滑动连接有滑块一和滑块二；所述滑块一和滑块二的端面上分别连接有安装块一和安装块二；所述安装块一和安装块二的端面上分别连接有挤胶辊子座一和挤胶辊子座二；所述涂胶辊子座一之间通过轴承转动连接有挤胶辊一，挤胶辊子座二之间通过轴承转动连接有挤胶辊二；所述减速机二的输出端与挤胶辊一的中心轴连接；所述推送气缸安装于挡板一的外侧面，推送气缸的活塞端穿过挡板一与安装块一端面连接；所述伺服电机安装于挡板二的外侧面，伺服电机的输出端通过丝杠与安装块二连接。

进一步的，所述操动辊一端穿过定位板连接有操作手柄。

进一步的，所述挤胶辊子座一和挤胶辊子座二外侧分别连接有凸座一和凸座二；所述凸座一之间连接有固定轴一，凸座二之间连接有固定轴二；所述固定轴轴一和固定轴二的中间位置均连接有刮胶板和集胶槽；所述刮胶板分别与挤胶辊一和挤胶辊二相切；所述集胶槽延伸连接于刮胶板尾部。

进一步的，所述背涂装置包括转动辊、压辊一、压辊二、调节电机一和调节电机二，所述调节电机一和调节电机二安装于机架上；所述转动辊通过轴承座转动连接于机架底部横梁上方，转动辊一侧穿过轴承座连接有减速机三；所述压辊一和压辊二设置于转动辊上方；所述压辊一通过调节臂连接有调结构轴一，所述压辊二通过固定臂连接有调节轴二；所述调结构轴一与调节电机一的输出端连接，所述调节轴二与调节电机二的输出端连接；所述调节臂上设置有开槽，压辊一通过开槽调节位置。

与现有技术相比，本发明的一种浸渍机，通过调节浸渍辊一的前后位置，使得纸张与胶盆内的胶接触面改变，间接改变浸胶时间，使纸张达到浸渍要求，后续通过伺服电机精确控制挤胶辊一和挤胶辊二之间的间隙，严格控制纸张表面的胶量，满足后续烘干要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是图2A-A处的剖视图；

图4是图2 B-B处的剖视图；

其中，1、机架，2、进料辊，3、背涂装置，4、调节辊组件，5、胶盆，6、浸渍辊一，7、浸渍辊二，8、操动辊，9、计量辊组件，10、齿条，11、导管，12、定位板，13、减速机一，14、齿轮一，15、齿轮二，16、操作手柄，311、转动辊，312、压辊一，313、压辊二，314、调节电机一，315、调节电机二，316、减速机三，317、开槽，911、直线导轨，912、推送气缸，913、减速机二，914、伺服电机，915、罩壳支架安装板，916、挡板一，917、挡板二，918、安装块一，919、安装块二，920、挤胶辊一，921、挤胶辊二，922、凸座一，923、凸座一，924、刮胶板，925、集胶槽。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1~4所示，一种浸渍机，包括机架1，所述机架1前端之间转动连接有进料辊2，进料辊2下方设置有背涂装置3；所述机架1上方设置有调节辊组件4，机架1底部安装有胶盆5；所述机架1底部横梁之间依次设置有浸渍辊一6和浸渍辊二7，浸渍辊一6一侧设置有用于调节位置的操动辊8；所述机架1底部横梁上方设置有计量辊组件9，计量辊组件9位于浸渍辊二7上方；所述机架1底部横梁两侧连接有定位座，定位座之间的机架1外壁上连接有齿条10；所述定位座之间连接有导管11，导管11上滑动连接有一组滑动块；所述滑动块上端安装有定位板12；所述浸渍辊一6和操动辊8转动连接于定位板12之间；所述浸渍辊一6一侧穿过定位板12连接有减速机一13；所述操动辊8两侧套接有齿轮一14；所述定位板12内侧连接有固定柱，固定柱上套接有齿轮二15；所述齿轮二15分别与齿轮一14和齿条10啮合；所述操动辊8一端穿过定位板12连接有操作手柄16，通过转动操作手柄16，调节浸渍辊一6的前后位置。

所述计量辊组件9包括计量罩壳支架、直线导轨911、推送气缸912、减速机二913和伺服电机914，所述计量罩壳支架包括罩壳支架安装板915以及连接于罩壳支架安装板915两侧的挡板一916和挡板二917，计量罩壳支架通过罩壳支架安装板915连接于机架1底部横梁上方；所述直线导轨911连接于罩壳支架安装板915上端，直线导轨911上滑动连接有滑块一和滑块二；所述滑块一和滑块二的端面上分别连接有安装块一918和安装块二919；所述安装块一918和安装块二919的端面上分别连接有挤胶辊子座一和挤胶辊子座二；所述涂胶辊子座一之间通过轴承转动连接有挤胶辊一920，挤胶辊子座二之间通过轴承转动连接有挤胶辊二921；所述减速机二913的输出端与挤胶辊一920的中心轴连接；所述推送气缸912安装于挡板一916的外侧面，推送气缸912的活塞端穿过挡板一916与安装块一918端面连接；所述伺服电机914安装于挡板二917的外侧面，伺服电机914的输出端通过丝杠与安装块二919连接，通过伺服电机914的精准控制调节挤胶辊一920和挤胶辊二921之间的间隙，使纸张表面的上胶量精确。

所述挤胶辊子座一和挤胶辊子座二外侧分别连接有凸座一922和凸座二923；所述凸座一922之间连接有固定轴一，凸座二923之间连接有固定轴二；所述固定轴轴一和固定轴二的中间位置均连接有刮胶板924和集胶槽925；所述刮胶板924分别与挤胶辊一920和挤胶辊二921相切；所述集胶槽925延伸连接于刮胶板924尾部。

所述背涂装置3包括转动辊311、压辊一312、压辊二313、调节电机一314和调节电机二315，所述调节电机一314和调节电机二315安装于机架1上；所述转动辊311通过轴承座转动连接于机架1底部横梁上方，转动辊311一侧穿过轴承座连接有减速机三316；所述压辊一312和压辊二313设置于转动辊311上方；所述压辊一312通过调节臂连接有调结构轴一，所述压辊二313通过固定臂连接有调节轴二；所述调结构轴一与调节电机一314的输出端连接，所述调节轴二与调节电机二315的输出端连接；所述调节臂上设置有开槽317，压辊一312通过开槽317调节位置。

本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。