一种基于背压供热技术的凝抽背一体化系统及其应用

文档序号:1461281 发布日期:2020-02-21 浏览:33次 >En<

阅读说明:本技术 一种基于背压供热技术的凝抽背一体化系统及其应用 (Back-pressure heat supply technology-based condensation and extraction integrated system and application thereof ) 是由 *** 孙磊 张良 赵树龙 孙显明 郑鸿志 于 2019-11-27 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种基于背压供热技术的凝抽背一体化系统及其应用,中压缸通过第一管路与低压缸相连通;中压缸通过第二管路与高温热源加热器相连通过,低压缸通过第三管路与低温热源加热器相连通,热网循环水供水系统的水路依次通过高温热源加热器、低温热源加热器,水路内的水自低温热源加热器向高温热源加热器方向循环流动。针对汽轮机高背压运行方式下,低压缸排汽温度升高、膨胀量增加,并且凝汽器热网循环冷却水运行压力较高等运行条件的变化,对凝汽器本体重新设计,避免了每年停机两次更换低压缸转子,采用的是一个可适应与冬、夏季较宽运行背压范围的新型低压缸转子方案,该系统运行后避免了更换低压转子。(The invention discloses a condensing and back-pumping integrated system based on a back pressure heat supply technology and application thereof.A middle pressure cylinder is communicated with a low pressure cylinder through a first pipeline; the intermediate pressure cylinder is connected with the high-temperature heat source heater through a second pipeline, the low pressure cylinder is communicated with the low-temperature heat source heater through a third pipeline, a water path of the heat supply network circulating water supply system sequentially passes through the high-temperature heat source heater and the low-temperature heat source heater, and water in the water path circularly flows from the low-temperature heat source heater to the high-temperature heat source heater. To under the high back pressure operation mode of steam turbine, low pressure jar exhaust temperature rises, the inflation volume increases to the change of operating condition such as condenser heat supply network recirculated cooling water operating pressure is higher, redesigns the condenser body, has avoided shutting down twice each year and has changed the low pressure jar rotor, what adopt be a adaptable and winter, summer broad operation backpressure scope novel low pressure jar rotor scheme, avoided changing the low pressure rotor after this system operation.)

一种基于背压供热技术的凝抽背一体化系统及其应用

技术领域

本发明涉及供热节能升级改造领域,尤其涉及一种基于背压供热技术的凝抽背一体化系统及其应用。

背景技术

目前,国内高背压供热改造普遍采用的是双转子互换方案,即供热期采用适应高背压运行的低压转子,非采暖期换回纯凝运行的转子。其非采暖期机组负荷率不高,每年停机两次更换低压缸转子,其操作复杂,浪费大量的人力物力,经济运行成本较高。目前尚未有基于背压供热技术的凝抽背一体化系统及其应用见诸报道。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种基于背压供热技术的凝抽背一体化系统及其应用,以降低机组运行成本。

为解决上述技术问题,本发明技术方案包括:

一种基于背压供热技术的凝抽背一体化系统,其包括中压缸与低压缸,其中,中压缸通过第一管路与低压缸相连通;中压缸通过第二管路与高温热源加热器相连通过,低压缸通过第三管路与低温热源加热器相连通,热网循环水供水系统的水路依次通过高温热源加热器、低温热源加热器,水路内的水自低温热源加热器向高温热源加热器方向循环流动。

所述的凝抽背一体化系统,其中,上述热网循环水供水系统的水路上布置有第一阀门,第一阀门一侧设置有热网循环泵,通过热网循环泵使供水进入用户管网。

一种上述凝抽背一体化系统的应用,其包括以下步骤:

重新制造一根能适应宽背压运行的2×5级低压转子,该低压转子的末级叶片由1080mm更换为空冷转子采用的712mm叶片,对2×5级低压隔板、低压进汽分流环、低压排汽导流环、低压隔板、低压隔板汽封、低压轴端汽封、低压缸喷水管路全部进行更换;

并对管束、管板、水室、壳体进行加固;

给水泵小汽轮机与大机共用凝汽器,使其适应冬季高背压供热和夏季低背压纯凝运行的需求;

采暖期,小汽轮机排汽背压升高至35kPa排入到凝汽器,与大机的低压缸排汽共同用于加热热网循环水供热;非采暖期,小汽轮机恢复为纯凝运行;

对低压主汽门、高压喷嘴、低压喷嘴、配汽机构、转子、隔板组、联合轴承、油动机进行改造;

在高背压运行方式下、凝结水温度将处在65℃-70℃范围内运行,在凝结水系统中精处理装置前加设一台水-水换热器,以热网循环水回水作为冷却介质,将凝结水冷却到50℃左右后再进入凝结水精处理装置。

本发明提供了一种基于背压供热技术的凝抽背一体化系统及其应用,针对汽轮机高背压运行方式下,低压缸排汽温度升高、膨胀量增加,并且凝汽器热网循环冷却水运行压力较高等运行条件的变化,对凝汽器本体重新设计,避免了每年停机两次更换低压缸转子,采用的是一个可适应与冬、夏季较宽运行背压范围的新型低压缸转子方案,采暖期设计运行背压30KPa,在满足冬季高背压采暖要求的同时、兼顾纯凝低背压运行经济性,该系统运行后大幅度降低了更换对应转子的频率。

附图说明

图1为本发明中凝抽背一体化系统的示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种基于背压供热技术的凝抽背一体化系统及其应用,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

本发明提供了一种基于背压供热技术的凝抽背一体化系统,如图1所示的,其包括中压缸1与低压缸3,其中,中压缸1通过第一管路2与低压缸3相连通;中压缸1通过第二管路4与高温热源加热器5相连通过,低压缸3通过第三管路6与低温热源加热器7相连通,热网循环水供水系统的水路8依次通过高温热源加热器5、低温热源加热器7,水路8内的水自低温热源加热器7向高温热源加热器5方向循环流动。

更进一步的,上述热网循环水供水系统的水路8上布置有第一阀门9,第一阀门9一侧设置有热网循环泵10,通过热网循环泵10使供水进入用户管网11。

本发明还提供了一种上述凝抽背一体化系统的应用,其包括以下步骤:

保留原来的低压外缸、低压内缸,重新制造一根能适应宽背压运行的2×5级低压转子,该低压转子的末级叶片由1080mm更换为空冷转子采用的712mm叶片,对2×5级低压隔板、低压进汽分流环、低压排汽导流环、低压隔板、低压隔板汽封、低压轴端汽封、低压缸喷水管路全部进行更换,以满足新转子安装运行要求为准。

针对汽轮机高背压运行方式下,低压缸排汽温度升高、膨胀量增加,并且凝汽器热网循环冷却水运行压力较高等运行条件的变化,对凝汽器本体重新设计,并对管束、管板、水室、壳体进行加固。

给水泵小汽轮机与大机共用凝汽器,使其适应冬季高背压供热和夏季低背压纯凝运行的需求;

给水泵小汽轮机与大机共用凝汽器,通过对给水泵小汽轮机进行改造,使其适应冬季高背压供热和夏季低背压纯凝运行的需求,采暖期时,小汽轮机排汽背压升高至35kPa排入到凝汽器,与大机的低压缸排汽共同用于加热热网循环水供热;非采暖期,小汽轮机恢复为纯凝运行;

同时对小汽轮机隔板及转子重新设计,对低压主汽门、高压喷嘴、低压喷嘴、配汽机构、转子、隔板组、联合轴承、油动机进行改造;

在高背压运行方式下、凝结水温度将处在65℃-70℃范围内运行,在凝结水系统中精处理装置前加设一台水-水换热器,以热网循环水回水作为冷却介质,将凝结水冷却到50℃左右后再进入凝结水精处理装置。

由于凝结水精处理装置对进入的凝结水温度有限制,混床内离子交换树脂的最高耐温温度为60℃,而本发明后高背压运行方式下、凝结水温度将处在70℃左右运行,为保证精处理装置的正常运行,本发明将在凝结水系统中精处理装置前加设一台水水换热器,以热网循环水回水作为冷却介质,将凝结水冷却到50℃左右后再进入凝结水精处理装置,保证精处理装置的安全运行。

当然,以上说明仅仅为本发明的较佳实施例,本发明并不限于列举上述实施例,应当说明的是,任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下,所做出的所有等同替代、明显变形形式,均落在本说明书的实质范围之内,理应受到本发明的保护。

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