阅读说明：本技术 一种转子泵 (Rotor pump ) 是由 陈宝琛 李儒金 于 2019-11-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种转子泵,包括泵体,其内设有泵轴,所述泵轴上通过平键安装有平摆线圆柱面凸轮,所述泵体的前侧壁在所述平摆线圆柱面凸轮所在处加工有呈菱形的出口A和出口B,所述泵体的后侧壁在所述平摆线圆柱面凸轮所在处加工有呈菱形的入口B`和入口A`,且所述出口A与所述入口B`正对,所述出口B与所述入口A`正对,在所述平摆线圆柱面凸轮旋转180°时,所述入口A`与所述出口A完全打开,所述入口B`与所述出口B完全关闭,在所述平摆线圆柱面凸轮旋转360°时,所述入口B`与所述出口B完全打开,所述入口A`与所述出口A完全关闭。本发明取消了传统泵中的活塞,使转子没有摩擦,可以适应多工况、变工况使用,如用来泵油、气、水、砂等。(The invention discloses a rotor pump, which comprises a pump body, wherein a pump shaft is arranged in the pump shaft, a horizontal cycloid cylindrical surface cam is installed on the pump shaft through a flat key, a rhombic outlet A and a rhombic outlet B are processed at the position of the horizontal cycloid cylindrical surface cam on the front side wall of the pump body, a rhombic inlet B ' and a rhombic inlet A ' are processed at the position of the horizontal cycloid cylindrical surface cam on the rear side wall of the pump body, the outlet A is opposite to the inlet B ', the outlet B is opposite to the inlet A ', the inlet A ' and the outlet A are completely opened when the horizontal cycloid cylindrical surface cam rotates 180 degrees, the inlet B ' and the outlet B are completely closed, the inlet B ' and the outlet B are completely opened when the horizontal cycloid cylindrical surface cam rotates 360 degrees, and the inlet A and the outlet A are completely closed. The invention cancels the piston in the traditional pump, so that the rotor has no friction, and can be suitable for multiple working conditions and variable working conditions, such as pumping oil, gas, water, sand and the like.)

一种转子泵

技术领域

本发明涉及一种泵，具体地说是一种转子泵。

背景技术

目前，自吸泵是工业领域常用的泵。现在技术中的容积自吸泵，一般是螺杆泵和罗茨泵。而螺杆泵在油田使用当中存在能耗高、效率低、维修费用极高的缺点，所以不能选用。油田二次原油输送，大多是离心泵，而离心泵无自吸能力，对稠油无能为力。

所以油田急需一种适应多工况、变工况的泵。

发明内容

根据上述提出的技术问题，为解决上述问题，本发明提供一种结构科学、部件少、体积小、吸力强、气蚀小、振动小、噪音低、节能环保、性能稳定，适应多工况、变工况使用(泵油、气、水、砂)的一种转子泵，为油田一次输送原油的专业高端转子泵。本发明采用的技术手段如下：

一种转子泵，包括泵体，所述泵体内设有与所述泵体同轴设置的泵轴、设置在所述泵体内将所述泵体密封的密封装置，所述泵轴与驱动所述泵轴转动的驱动装置连接，所述泵轴上通过平键安装有平摆线圆柱面凸轮，所述泵体的前侧壁在所述平摆线圆柱面凸轮所在处加工有呈菱形的出口A和出口B，所述泵体的后侧壁在所述平摆线圆柱面凸轮所在处加工有呈菱形的入口B`和入口A`，且所述出口A与所述入口B`正对，所述出口B与所述入口A`正对，在所述平摆线圆柱面凸轮旋转180°时，所述入口A`与所述出口A完全打开，所述入口B`与所述出口B完全关闭，在所述平摆线圆柱面凸轮旋转360°时，所述入口B`与所述出口B完全打开，所述入口A`与所述出口A完全关闭。

所述平摆线圆柱面凸轮由三部分组成的一体结构，所述三部分分别为中心圆柱体和设置在所述中心圆柱体两侧共轭对称的导流曲面；所述出口A和入口B`正对其中一个所述导流曲面，所述出口B和入口A`正对另一个所述导流曲面。

所述平摆线圆柱面凸轮的轮廓型线由两个共轭对称的平摆线首尾连接形成的环状空间曲面与所述中心圆柱体的交集曲线，所述导流曲面是由一条垂直且绕所述中心圆柱体的轴线旋转360度、沿所述轮廓型线升降的直母线形成。

所述菱形的短轴的延伸方向平行于所述平摆线圆柱面凸轮的轴线方向。

所述驱动装置可以为驱动电机和联轴器，所述驱动电机通过所述联轴器与所述泵轴连接。所述泵体和所述驱动装置均可安装在泵座上。

所述平摆线圆柱面凸轮采用纳米级陶瓷与碳化硅制成。

所述密封装置包括分别设置在所述泵体两端并穿入所述泵体的大骨架密封座，所述大骨架密封座包括主体、设置在所述主体上靠***摆线圆柱面凸轮一端的大骨架和设置在所述主体上远离所述平摆线圆柱面凸轮一端的密封座，所述密封座和所述大骨架的外径与所述泵体的内径相匹配，且所述密封座在靠近所述泵体端面的一侧的外沿向外延伸并与所述泵体的端面固定连接；且所述密封座在靠近所述泵体端面的一侧内安装有与所述泵轴相配合的轴承座和轴承座端盖；

所述主体在所述密封座与所述大骨架之间、所述大骨架与所述平摆线圆柱面凸轮之间均设有套设在所述泵轴上的机械密封件，且所述主体在两个所述机械密封组件之间设有套设置在所述泵轴上的小骨架密封件。

所述的泵体的内表面作化学铟的电化处理或氮化处理后进行了镜面珩磨处理，保证泵体的耐腐、耐磨和长久性。

本发明的原理：当平摆线圆柱面凸轮旋转时，由于泵体内的容积变化和大气压共同作用，泵体的入出口产生压差(入口压力大、出口压力小)；由于平摆线圆柱面凸轮和呈菱形的入出口的相对运动，使呈菱形的出口A、出口B、入口A`和入口B`的开度不断变化，从而实现两对进出口压力从零到最大吸入介质、封住出口憋压、压力从最大到零的反向循环变化(入口A`压力大，出口B压力小；入口B`压力小，出口A压力大；反之，亦然)，驱动介质通过泵体输出，高压和低压的交替实现压力从零到最大、吸入介质，压力再从最大到零、排出介质的循环变化；平摆线圆柱面凸轮旋转180°吸入介质一次，旋转360°吸入介质两次，形成阴阳孔，让介质在各自的通道内流动，转速与流量成正比。。

本发明所提供的出口A、出口B、入口A`和入口B`必须呈菱形，若不是菱形则无法达到吸出介质的效果。观察平摆线圆柱面凸轮的行踪轨迹，发现不用挡板(活塞)同样能泵出介质，反而转子(平摆线圆柱面凸轮)还没有磨擦了，但是入出口必须是菱形口，只有菱形口才是它的自然行踪轨迹。

本发明具有以下优点：

1、该泵在无介质条件下可以空转，具有真空泵的工作原理，有介质情况下960转/每分钟，又具有离心泵的工作原理，300转/每分钟就是容积泵的工作原理。实现了一泵多用。

2、平摆线圆柱面凸轮采用共轭双端曲面平摆型线，使吸力自然增大、流量增大。

3、大骨架密封座与机械密封设于泵体内侧，解决了泵的跑冒滴漏问题。

4、电机轴通过联轴器和泵轴直联，传动链短，泵效高，结构简单，泵件少，噪音低节能环保，性能稳定。

5、将轴承座单独设置，让轴承与介质完全隔离，延长轴承使用寿命，适应多工况，变工况使用，提高了系统的可靠性和稳定性。

6、本发明具有泵效高、体积小、吸力强、流量大、气蚀小、震动小、噪音低又环保、可靠性高、稳定性好等优点。

7、取消了传统泵中的活塞等部件，使转子在转动中不会与活塞发生摩擦。

基于上述理由本发明可在转子泵等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明

具体实施方式

中泵体剖视图。

图2是本发明具体实施方式中泵体俯视图。

图3是本发明具体实施方式中泵体主视图。

图4是本发明具体实施方式中泵体侧视图。

图5是本发明具体实施方式中大骨架密封座结构示意图。

图6是本发明具体实施方式中平摆线圆柱面凸轮半剖图。

图7是本发明具体实施方式中平摆线圆柱面凸轮俯视图。

图8是本发明具体实施方式中平摆线圆柱面凸轮主视图。

图9是本发明具体实施方式中平摆线圆柱面凸轮背视图。

图10是本发明具体实施方式中平摆线圆柱面凸轮展开图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1～图10所示，一种转子泵，包括泵体1，所述泵体1内设有与所述泵体同轴设置的泵轴2、设置在所述泵体1内将所述泵体1密封的密封装置5，所述泵轴2与驱动所述泵轴2转动的驱动装置连接，所述泵轴1上通过平键3安装有平摆线圆柱面凸轮4，所述泵体1的前侧壁在所述平摆线圆柱面凸轮4所在处加工有呈菱形的出口A和出口B，所述泵体1的后侧壁在所述平摆线圆柱面凸轮4所在处加工有呈菱形的入口B`和入口A`，且所述出口A与所述入口B`正对，所述出口B与所述入口A`正对，在所述平摆线圆柱面凸轮4旋转180°时，所述入口A`与所述出口A完全打开，所述入口B`与所述出口B完全关闭，在所述平摆线圆柱面凸轮4旋转360°时，所述入口B`与所述出口B完全打开，所述入口A`与所述出口A完全关闭。

所述平摆线圆柱面凸轮4由三部分组成的一体结构，所述三部分分别为中心圆柱体41和设置在所述中心圆柱体41两侧共轭对称的导流曲面42；所述出口A和入口B`正对其中一个所述导流曲面42，所述出口B和入口A`正对另一个所述导流曲面42。

所述平摆线圆柱面凸轮4的轮廓型线由两个共轭对称的平摆线首尾连接形成的环状空间曲面与所述中心圆柱体的交集曲线，所述导流曲面是由一条垂直且绕所述中心圆柱体的轴线旋转360度、沿所述轮廓型线升降的直母线形成。

所述菱形的短轴的延伸方向平行于所述平摆线圆柱面凸轮4的轴线方向。

所述平摆线圆柱面凸轮4采用纳米级陶瓷与碳化硅制成。

所述密封装置5包括分别设置在所述泵体1两端并穿入所述泵体1的大骨架密封座51，所述大骨架密封座51包括主体52、设置在所述主体52上靠***摆线圆柱面凸轮4一端的大骨架53和设置在所述主体52上远离所述平摆线圆柱面凸轮4一端的密封座54，所述密封座54和所述大骨架53的外径与所述泵体1的内径相匹配，且所述密封座54在靠近所述泵体1端面的一侧的外沿向外延伸并与所述泵体1的端面固定连接；且所述密封座54在靠近所述泵体1端面的一侧内安装有与所述泵轴2相配合的轴承座55和轴承座端56盖；

所述主体51在所述密封座54与所述大骨架53之间、所述大骨架53与所述平摆线圆柱面凸轮4之间均设有套设在所述泵轴2上的机械密封件57，且所述主体51在两个所述机械密封组件57之间设有套设置在所述泵轴2上的小骨架密封件58。

所述的泵体1的内表面作化学铟的电化处理或氮化处理后进行了镜面珩磨处理，保证泵体的耐腐、耐磨和长久性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。