阅读说明：本技术 一种静态***用便携式膨胀剂浆体注入器 (Portable expanding agent slurry injector for static blasting ) 是由 余天哲 于 2019-11-19 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种膨胀剂浆体注入器,尤其涉及一种静态爆破用便携式膨胀剂浆体注入器。要解决的技术问题是如何提供一种能够节省时间、能够避免造成浪费的静态爆破用便携式膨胀剂浆体注入器。一种静态爆破用便携式膨胀剂浆体注入器,包括有箱体、背带、注入组件等；箱体的侧面连接有背带,箱体上远离背带的一侧设有注入组件,注入组件用于将膨胀剂浆体注入预先开好的孔内。本发明通过注入组件可将膨胀剂浆体注入预先开好的孔内,如此,能够代替人工操作,从而能够节省时间,并且能够避免造成浪费,通过支撑组件能够使空心导管处于中心位置,从而能够避免距离传感器碰到预先开好的孔的内壁。(The invention relates to an expanding agent slurry injector, in particular to a portable expanding agent slurry injector for static blasting. The technical problem to be solved is how to provide a portable expanding agent slurry injector for static blasting, which can save time and avoid waste. A portable expanding agent slurry injector for static blasting comprises a box body, a strap, an injection assembly and the like; the side of the box body is connected with a strap, one side of the box body, which is far away from the strap, is provided with an injection assembly, and the injection assembly is used for injecting the expanding agent slurry into a hole which is pre-opened. The expansion agent slurry can be injected into the pre-opened hole through the injection assembly, so that manual operation can be replaced, time can be saved, waste can be avoided, the hollow guide pipe can be located at the central position through the support assembly, and the distance sensor can be prevented from touching the inner wall of the pre-opened hole.)

一种静态***用便携式膨胀剂浆体注入器

技术领域

本发明涉及一种膨胀剂浆体注入器，尤其涉及一种静态***用便携式膨胀剂浆体注入器。

背景技术

膨胀剂是一种可以通过理化反应引起体积膨胀的材料，其体积膨胀可被应用于材料生产、静态***等领域，较为常见的有混凝土膨胀剂、耐火材料膨胀剂，为了有效的达到***的效果，工作人员会在施工场地预先挖好一个孔，然后将膨胀剂浆体倒入预先开好的孔内。

目前，通常是工作人员手动用大勺子盛一点膨胀剂浆体，然后将膨胀剂浆体倒入预先开好的孔内，由于预先开好的孔一般比较深，所以工作人员需要较长时间才能将预先开好的孔注满膨胀剂浆体，此外，工作人员容易将膨胀剂浆体倒在孔外，造成浪费。

因此，设计一种能够节省时间，能够避免造成浪费的装置很有必要。

发明内容

为了克服工作人员需要较长时间才能将预先开好的孔注满膨胀剂浆体，此外，工作人员容易将膨胀剂浆体倒在孔外，造成浪费的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够节省时间，能够避免造成浪费的静态***用便携式膨胀剂浆体注入器。

技术方案：一种静态***用便携式膨胀剂浆体注入器，包括有箱体、背带、注入组件、拉杆、手柄和自动升降机构，箱体的侧面连接有背带，箱体上远离背带的一侧设有注入组件，注入组件用于将膨胀剂浆体注入预先开好的孔内，注入组件上连接有拉杆，拉杆上设有手柄，注入组件上设有自动升降机构，自动升降机构用于带动注入组件沿竖直方向进行移动。

作为更进一步的优选方案，还包括有控制模块和启动开关，手柄上设有启动开关，启动开关和控制模块通过电性连接。

作为更进一步的优选方案，注入组件包括有水泥泵、软管、空心导管、挡板、导套和重球，箱体上远离背带的一侧安装有水泥泵，水泥泵和箱体连通，水泥泵上连接有用于使膨胀剂浆体流动的软管，软管上连接有空心导管，空心导管上滑动式设有导套，挡板的数量为两个，分设于导套两侧，拉杆连接在其中一个挡板上，空心导管上开有至少两个用于使膨胀剂浆体流出的出液孔，空心导管的端部连接有重球。

作为更进一步的优选方案，自动升降机构包括有伺服电机、绕线轮、拉绳、第一接触开关、第二接触开关、挡块和距离传感器，其中一个挡板上设有第一接触开关和第二接触开关，第一接触开关位于第二接触开关上方，另一个挡板上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上安装有绕线轮，绕线轮上绕有拉绳，拉绳和重球连接，空心导管的侧面连接有挡块，挡块上安装有距离传感器。

作为更进一步的优选方案，还包括有支撑组件，支撑组件包括有安装板、摇杆、弹片和保护套，保护套和安装板均连接在重球上，安装板位于保护套内，安装板的侧面转动式连接有两个摇杆，两个摇杆均穿过保护套，摇杆和安装板之间连接有弹片。

作为更进一步的优选方案，还包括有限位组件，限位组件包括有限位环、螺母和螺栓，空心导管上设有限位环，限位环位于导套上方，限位环上嵌入式连接有螺母，螺母内旋有螺栓。

作为更进一步的优选方案，还包括有除气泡组件，除气泡组件包括有橡胶管和震动棒，安装板上垂直于摇杆的一侧连接有橡胶管，橡胶管穿过保护套，橡胶管上连接有震动棒。

作为更进一步的优选方案，还包括有控制箱，箱体上远离背带的一侧安装有控制箱，控制箱位于水泥泵上方，控制模块安装在控制箱内，控制箱内包括有开关电源和电源模块，开关电源能够为本设备供电，开关电源的输出端和电源模块通过电性连接，电源模块和控制模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，DS1302时钟电路可以提供时间基准，24C02电路用于存储参数；第一接触开关、第二接触开关和距离传感器都与控制模块通过电性连接；水泥泵、伺服电机和震动棒都与控制模块通过***电路连接。

有益效果是：

1、通过注入组件可将膨胀剂浆体注入预先开好的孔内，如此，能够代替人工操作，从而能够节省时间，并且能够避免造成浪费。

2、通过支撑组件能够使空心导管处于中心位置，从而能够避免距离传感器碰到预先开好的孔的内壁。

3、通过限位组件能够避免重球碰撞到预先开好的孔的内壁。

4、通过除气泡组件能够使周围的膨胀剂浆体产生震动，从而能够有效的消除气泡。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A部分的放大结构示意图。

图3为本发明B部分的放大结构示意图。

图4为本发明C部分的放大结构示意图。

图5为本发明的电路图。

图6为本发明的电路原理图。

其中：1.箱体，2.背带，3.控制箱，4.注入组件，41.水泥泵，42.软管，43.空心导管，44.挡板，45.导套，46.出液孔，47.重球，5.拉杆，6.手柄，7.启动开关，8.自动升降机构，81.伺服电机，82.绕线轮，83.拉绳，84.第一接触开关，85.第二接触开关，86.挡块，87.距离传感器，9.支撑组件，91.安装板，92.摇杆，93.弹片，94.保护套，10.限位组件，101.限位环，102.螺母，103.螺栓，11.除气泡组件，111.橡胶管，112.震动棒。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施方式1

一种静态***用便携式膨胀剂浆体注入器，参看图1和图2，包括有箱体1、背带2、注入组件4、拉杆5、手柄6和自动升降机构8，箱体1右侧连接有两个背带2，箱体1左侧设有注入组件4，注入组件4用于将膨胀剂浆体注入预先开好的孔内，注入组件4上连接有拉杆5，拉杆5上设有手柄6，注入组件4上设有自动升降机构8，自动升降机构8用于带动注入组件4沿竖直方向进行移动。

参看图2、图5和图6，还包括有控制模块和启动开关7，手柄6上设有启动开关7，启动开关7和控制模块通过电性连接。

工作人员将膨胀剂浆体倒入箱体1内，然后通过背带2将箱体1背在自己身上，再将注入组件4***预先开好的孔内，工作人员再握住手柄6按下启动开关7，启动开关7发出信号，控制模块接收信号后控制自动升降机构8工作，自动升降机构8带动注入组件4向下移动，当自动升降机构8带动注入组件4向下移动至设定位置时，控制模块控制自动升降机构8停止工作，同时控制模块控制注入组件4工作，注入组件4可将箱体1内的膨胀剂浆体注入预先开好的孔内，随着时间的过去，预先开好的孔内的膨胀剂浆体越来越多，当预先开好的孔内的膨胀剂浆体达到一定量时，控制模块控制自动升降机构8带动注入组件4向上移动，当自动升降机构8带动注入组件4向上移动至设定位置时，控制模块控制自动升降机构8停止工作，同时控制模块控制注入组件4停止工作，工作人员再将注入组件4取出，如此，能够代替人工操作，从而能够节省时间，并且能够避免造成浪费。

实施方式2

在实施方式1的基础上，参看图1、图3和图4，注入组件4包括有水泥泵41、软管42、空心导管43、挡板44、导套45和重球47，箱体1左侧安装有水泥泵41，水泥泵41和箱体1连通，水泥泵41上连接有用于使膨胀剂浆体流动的软管42，软管42上连接有空心导管43，空心导管43上滑动式设有导套45，挡板44的数量为两个，分设于导套45左右两侧，拉杆5连接在左侧的挡板44顶部，空心导管43下部左右两侧均开有用于使膨胀剂浆体流出的出液孔46，空心导管43底端连接有重球47。

工作人员将空心导管43***预先开好的孔内，然后再握住手柄6按下启动开关7，启动开关7发出信号，控制模块接收信号后控制自动升降机构8工作，自动升降机构8带动重球47向下移动，从而带动空心导管43向下移动，当空心导管43向下移动至设定位置时，控制模块控制自动升降机构8停止工作，同时控制模块控制水泥泵41工作，水泥泵41可将箱体1内的膨胀剂浆体吸入软管42内，然后膨胀剂浆体流入空心导管43内，最后从出液孔46流出，流入预先开好的孔内，随着时间的过去，预先开好的孔内的膨胀剂浆体越来越多，当预先开好的孔内的膨胀剂浆体达到一定量时，控制模块控制自动升降机构8带动重球47向上移动，从而带动空心导管43向上移动，当自动升降机构8带动空心导管43向上移动至设定位置时，控制模块控制自动升降机构8停止工作，同时控制模块控制水泥泵41停止工作，工作人员再将空心导管43取出。

参看图3和图4，自动升降机构8包括有伺服电机81、绕线轮82、拉绳83、第一接触开关84、第二接触开关85、挡块86和距离传感器87，左侧的挡板44前侧设有第一接触开关84和第二接触开关85，第一接触开关84位于第二接触开关85上方，右侧的挡板44前侧安装有伺服电机81，伺服电机81的输出轴上安装有绕线轮82，绕线轮82上绕有拉绳83，拉绳83和重球47连接，空心导管43左侧下部连接有挡块86，挡块86上安装有距离传感器87。

工作人员再握住手柄6按下启动开关7，启动开关7发出信号，控制模块接收信号后控制距离传感器87工作，同时控制模块控制伺服电机81逆时针转动，伺服电机81带动绕线轮82逆时针转动，绕线轮82将拉绳83放出，在重球47自身重力的作用下，重球47向下移动，从而带动空心导管43向下移动，当空心导管43向下移动触碰到第一接触开关84时，第一接触开关84发出信号，控制模块接收信号后控制伺服电机81停止逆时针转动，同时控制模块控制水泥泵41工作，使箱体1内的膨胀剂浆体流入预先开好的孔内，随着时间的过去，预先开好的孔内的膨胀剂浆体越来越多，距离传感器87可对膨胀剂浆体和距离传感器87之间的距离进行检测，当距离传感器87检测到的距离达到控制模块中的额定值时，距离传感器87发出信号，控制模块接收信号后控制伺服电机81顺时针转动，伺服电机81带动绕线轮82顺时针转动，将拉绳83收卷到绕线轮82上，通过拉绳83带动重球47向上移动，从而带动空心导管43向上移动，挡块86随之向上移动，当挡块86向上移动触碰到第二接触开关85时，第二接触开关85发出信号，控制模块接收信号后控制伺服电机81停止顺时针转动，同时控制模块控制水泥泵41和距离传感器87停止工作。

实施方式3

在实施方式2的基础上，参看图4，还包括有支撑组件9，支撑组件9包括有安装板91、摇杆92、弹片93和保护套94，保护套94和安装板91均连接在重球47底部，安装板91位于保护套94内，安装板91前侧转动式连接有两个摇杆92，两个摇杆92均为弧形，两个摇杆92均穿过保护套94，摇杆92和安装板91之间连接有弹片93。

工作人员将空心导管43***预先开好的孔内，摇杆92向内摆动，弹片93被挤压，如此，能够使空心导管43处于中心位置，从而能够避免距离传感器87碰到预先开好的孔的内壁。当工作人员将空心导管43取出时，在弹片93的作用下，摇杆92向外摆动。

参看图3，还包括有限位组件10，限位组件10包括有限位环101、螺母102和螺栓103，空心导管43上设有限位环101，限位环101位于导套45上方，限位环101右侧嵌入式连接有螺母102，螺母102内旋有螺栓103。

工作人员拧松螺栓103，然后根据预先开好的孔的深度调节限位环101和重球47之间的距离，工作人员向上或向下移动限位环101，进行调节限位环101和重球47之间的距离，避免重球47碰撞到预先开好的孔的内壁。调节好之后，工作人员停止移动限位环101，然后拧紧螺栓103。

参看图4，还包括有除气泡组件11，除气泡组件11包括有橡胶管111和震动棒112，安装板91底部连接有橡胶管111，橡胶管111穿过保护套94，橡胶管111底端连接有震动棒112。

当工作人员按下启动开关7时，启动开关7发出信号，控制模块接收信号后控制震动棒112工作，震动棒112能够使周围的膨胀剂浆体产生震动，从而能够有效的消除气泡。当控制模块控制水泥泵41停止工作时，同时控制模块控制震动棒112停止工作。

参看图2、图5和图6，还包括有控制箱3，箱体1左侧安装有控制箱3，控制箱3位于水泥泵41上方，控制模块安装在控制箱3内，控制箱3内包括有开关电源和电源模块，开关电源能够为本设备供电，开关电源的输出端和电源模块通过电性连接，电源模块和控制模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关；控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，DS1302时钟电路可以提供时间基准，24C02电路用于存储参数；第一接触开关84、第二接触开关85和距离传感器87都与控制模块通过电性连接；水泥泵41、伺服电机81和震动棒112都与控制模块通过***电路连接。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。