一种用于水孔爆破的辅助装药装置及装药方法
阅读说明：本技术 一种用于水孔爆破的辅助装药装置及装药方法 (Auxiliary charging device and charging method for water hole blasting ) 是由 张智宇 钱青云 黄永辉 李洪超 王建国 李祥龙 刘浩杉 李恒 章逸锋 梁棵 于 2021-08-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于水孔爆破的辅助装药装置及装药方法,包括圆底盘,圆底盘的周向均匀设置若干叶片,叶片与圆底盘可拆卸连接,叶片的尖端设置卡扣,相对的两个卡扣之间通过骨架连接；圆底盘的下方设置螺旋长钉,螺旋长钉与圆底盘可拆卸连接,圆底盘上具有多个渗流孔。本发明能提高水孔爆破的装药效率,防止炸药包在水孔下放过程中下沉缓慢或者炸药包上浮。(The invention discloses an auxiliary charging device and a charging method for water hole blasting, which comprise a round chassis, wherein a plurality of blades are uniformly arranged in the circumferential direction of the round chassis, the blades are detachably connected with the round chassis, the tips of the blades are provided with buckles, and the two opposite buckles are connected through a framework; the spiral spike is arranged below the round base plate and detachably connected with the round base plate, and a plurality of seepage holes are formed in the round base plate. The invention can improve the charging efficiency of water hole blasting and prevent the explosive from sinking slowly or floating upwards in the process of putting the explosive in the water hole.)
技术领域
本发明涉及一种用于水孔爆破的辅助装药装置及装药方法，属于工程爆破技术领域。
背景技术
随着我国一些露天矿山随着开采水平的不断下降，山坡露天逐渐转化为凹陷露天开采，加以采场内裂隙水和大气降水的不断累积，导致很多开采水平出现大面积的积水现象，在许多爆破现场出现了大量的含水炮孔。在实际工程应用中，受限于孔内水与泥土混合，乳化炸药的密度小于泥水混合溶液的密度，出现炸药包下沉缓慢甚至导致炸药包上浮，聚集在一起，达不到预期的爆破效果，从而导致根底偏高、冲孔、拒爆以及爆破效果差等问题。
鉴于以上情况，有必要设计一种用于水孔爆破的辅助装药装置及装药方法以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的问题，提供一种用于水孔爆破的辅助装药装置及装药方法，本发明能提高水孔爆破的装药效率，防止炸药包在水孔下放过程中下沉缓慢或者炸药包上浮，提高水孔爆破工作效率。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
根据本发明的一个方面，本发明提出了一种用于水孔爆破的辅助装药装置，包括圆底盘，所述圆底盘的周向均匀设置若干叶片，所述叶片与圆底盘可拆卸连接，叶片的尖端设置卡扣，所述相对的两个卡扣之间通过骨架连接；
所述圆底盘的下方设置螺旋长钉，所述螺旋长钉与圆底盘可拆卸连接，所述圆底盘上具有多个渗流孔。
由于上述结构的设置，螺旋长钉的螺旋部能旋入炸药包，螺旋结构增大了与炸药包的接触面积，并能牢固的将炸药包固定于圆底盘上，防止炸药包与装置在下放过程中炸药包与装置脱离。叶片与圆底盘可自由拆卸连接，螺旋长钉与圆底盘可自由拆卸连接，使本发明运输储存占用空间小，方便灵活，便于保存与运输；渗流孔能有效排出水炮孔内的积水及泥浆，且便于螺旋长钉旋入炸药包后下沉。
优选地，所述圆底盘的上表面边缘具有凹槽，每个所述叶片插入凹槽并通过螺钉与凹槽连接。
优选地，所述圆底盘的圆心处具有螺纹空孔，所述螺旋长钉的上端穿过螺纹空孔并通过螺母与圆底盘连接，所述螺母与圆底盘之间设置垫圈。
由于上述结构的设置，螺旋长钉位于圆底盘的中心，使本发明具有良好的平衡性。
优选地，所述叶片呈扇形花瓣状，叶片的边缘为圆弧状，叶片的厚度为0.4cm；所述圆底盘的厚度为0.4cm，所述骨架的截面半径为0.2cm，所述叶片和骨架均具有弹性。
由于上述结构的设置，叶片的边缘弧度较大，插入水炮孔后与水孔壁接触面大、受力分散，叶片不易发生折断。
优选地，所述叶片为PVC材质。
由于上述结构的设置，PVC材质叶片具有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力，防止因装置下放水炮孔过程中，叶片与炮孔壁摩擦而导致叶片损坏。叶片的材质可灵活多样，其它具有抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力的材质也可以用于本发明。
优选地，所述圆底盘、卡扣、骨架和螺钉均为合金材料。
由于上述结构的设置，能有效承受炸药包的重量，其它同样性能的材料也可以用于本发明。
优选地，所述渗流孔位于圆底盘的圆心至边缘中点处，所述渗流孔为6个。
根据本发明的另一方面，本发明还提供一种用于水孔爆破辅助装药装置的装药方法，具体包括以下步骤：
S1：根据水孔孔径选择相应尺寸的叶片以及骨架；
S2：将螺旋长钉旋入炸药包内部，使炸药包与螺旋长钉紧固连接；
S3：提拉骨架使叶片收缩，将旋紧炸药包的装置放入水孔内并送入指定深度，完成装药。
由于采用上述方法，能提高水孔装药作业的工作效率，具有较好的爆破效果。
综上所述，本发明的有益效果是：
1、本发明灵活可拆卸，不仅占用空间小，便于生产、运输、储存，且降低水孔爆破成本，改善和提高水孔爆破效果。
2、本发明螺旋状的螺旋长钉，能有效与炸药包固定，防止炸药包下放过程中装置与炸药包脱离。
3、本发明可满足不同孔径大小的水炮孔，利用叶片与骨架的弹性特性，可根据炮孔直径自适应叶片与骨架弯曲程度。
4、本发明螺旋长钉旋入炸药包后，通过提拉骨架收缩装置半径，可防止放入炸药包时因装置半径大于炮孔半径而导致炮孔周围碎岩落入炮孔内。
5、在装置下放过程中，本发明圆底盘上的渗流孔能有效排除孔内积水及泥浆，能使整个装置在下放过程中顺利下沉。
6、本发明可改善水孔装药结构，炸药包送入指定深度后，叶片与骨架伸展抵住孔壁，将炸药包固定，避免因乳化炸药炸药包在水孔中下沉缓慢或者炸药包上浮而导致爆破作业效率低的情况。
附图说明
图1为本发明示意图的结构示意图；
图2为本发明示意图的主视图；
图3为本发明示意图的俯视图；
图4为本发明示意图的左视图；
图5为本发明示意图的螺旋长钉结构示意图。
图中：1-叶片；2-圆底盘；3-卡扣；4-骨架；5-垫圈；6-螺母；7-螺旋长钉；8-螺钉；9-凹槽；10-渗流孔；11-炸药包。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
下面参考附图来详细描述根据本发明的用于水孔爆破的辅助装药装置。
实施例1
如图1-图5所示，根据本发明的一种用于水孔爆破的辅助装药装置，包括圆底盘2。
具体地说，圆底盘2的周向均匀设置若干叶片1，叶片1与圆底盘2可拆卸连接，叶片1的尖端设置卡扣3，相对的两个卡扣3之间通过骨架4连接；圆底盘2的下方设置螺旋长钉7，螺旋长钉7与圆底盘2可拆卸连接，圆底盘2上具有多个渗流孔10。
根据本发明实施例的用于水孔爆破的辅助装药装置，叶片1和骨架4具有弹性，不仅可用于根据炮孔直径自适应叶片与骨架弯曲程度，满足不同的水孔直径需求；还可用于防止放入炸药包11时因装置半径大于炮孔半径而导致炮孔周围碎岩落入炮孔内；螺旋长钉7用于将炸药包11旋紧于圆底盘2上，使本发明装上炸药包11后，避免炸药包11在下放入水孔中时，本发明与炸药包11之间脱落；渗流孔10用于排出水炮孔内的积水及泥浆，使本发明装上炸药包后能较好的沉于水炮孔预定位置。
根据本发明的一些实施例，如图3所示，圆底盘2的上表面边缘具有凹槽9，每个叶片1插入凹槽9并通过螺钉8与凹槽9连接。
根据本发明的一些实施例，如图3所示，圆底盘2的圆心处具有螺纹空孔，螺旋长钉7的上端穿过螺纹空孔并通过螺母6与圆底盘2连接，螺母6与圆底盘2之间设置垫圈5。
根据本发明的一些实施例，叶片1呈扇形花瓣状，叶片1的边缘为圆弧状，叶片1的厚度为0.4cm；圆底盘2的厚度为0.4cm，骨架4的截面半径为0.2cm。
根据本发明的一些实施例，叶片1为PVC材质，材料来源广泛，生产成本低。
根据本发明的一些实施例，圆底盘2、卡扣3、骨架4和螺钉8均为合金材料，材料来源广泛，生产成本低。
根据本发明的一些实施例，渗流孔10位于圆底盘2的圆心至边缘中点处，渗流孔10为6个。
实施例2
本实施例所述的用于水孔爆破辅助装药装置的装药方法，具体包括以下步骤：
(1)S1：根据水孔孔径选择相应尺寸的叶片1以及骨架8，保证装置与水孔壁紧密贴合，叶片1与骨架8可根据炮孔直径自适应弯曲程度。
S2：将螺旋长钉7旋入炸药包11内部，使炸药包11与螺旋长钉7紧固连接。在装炸药包11前先将叶片1插入圆底盘2边缘凹槽9处，扭紧螺钉8，再将螺旋长钉7插入圆底盘2的螺纹空孔处，放入垫圈5，旋紧螺母6，最后将骨架4插入叶片卡扣3处，完成装置组装；再将螺旋长钉7旋炸药包11内，螺旋长钉7能有效的将炸药包11与装置固定，使装置与炸药包11下沉过程中部分离。
S3：提拉骨架8使叶片1收缩，将旋紧炸药包11的装置放入水孔内并送入指定深度，完成装药。下放炸药包11时提拉骨架4使装置收缩，可将炸药包11与装置轻松放入水孔中，并且能避免因装置半径大于水孔半径导致水孔周围碎岩落入水孔中；下放过程中，叶片1与骨架4受力收缩，炸药包11能顺利下放，当下放过程中遇到孔内积水及泥浆时，可通过渗流孔10排出，当药包下放到水孔预定位置时，叶片1与骨架4具有弹性能因此自然展开，与水孔壁接触达到固定的效果。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。
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