具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种厂区周边大气脱硫装置，包括用于对二氧化硫进行脱硫的铁制脱硫机构1、用风力进行吹动的风力转动机构2、用于磁力进行收集的磁力收集机构3、用于弹力进行清理的弹力清理机构4和用于碰撞进行冲击的碰撞冲击机构5，铁制脱硫机构1的内部设置有进气口13，铁制脱硫机构1通过设置的进气口13内部设置有风力转动机构2，风力转动机构2的内部设置有螺旋杆22，风力转动机构2通过设置的螺旋杆22末端设置有磁力收集机构3，螺旋杆22的外壁设置有若干个弹力清理机构4，进气口13内壁设置有碰撞冲击机构5。

本实施方案中，通过脱硫装置11外壁插接多个管道，从而运输水与各种材质进行脱硫。

具体的，铁制脱硫机构1的内部包括脱硫装置11、出气口12和进气口13，脱硫装置11的右侧开设有出气口12，脱硫装置11左侧远离出气口12的底端开设有进气口13，脱硫装置11的底部固定连接有支腿，且脱硫装置11通过设置的支腿为水平放置。

本实施例中，脱硫装置11底部的支腿数量为四个，从而放置在地面上进行支撑。

具体的，风力转动机构2的内部包括第一磁块21、螺旋杆22和第一挡块23，进气口13的内壁铰接有螺旋杆22，进气口13的内壁开设有槽，第一磁块21设置在进气口13的槽中，进气口13内壁且位于槽右侧固定连接有第一挡块23。

本实施例中，螺旋杆22为弹性的杆，可以转动过程中不断拉直。

具体的，磁力收集机构3的内部包括球状物31、活动杆32、第二磁块33和拦截杆34，螺旋杆22的末端铰接有球状物31，球状物31内壁且位于合页B外壁固定连接有活动杆32，活动杆32的外壁固定连接有第二磁块33，螺旋杆22外壁靠近球状物31末端的位置开设有孔，螺旋杆22的孔内固定连接有合页C，螺旋杆22孔内通过设置的合页C转动连接有拦截杆34。

本实施例中，活动杆32可以根据螺旋杆22的甩动从而跟随甩动，从而顶起球状物31中的铁渣，从而促进铁渣进行收集。

具体的，弹力清理机构4的内部包括弹性杆41、夹紧刺42和受力杆43，螺旋杆22外壁开设有若干个孔，弹性杆41固定连接在螺旋杆22孔内的一端，弹性杆41的外壁固定连接有两个夹紧刺42，弹性杆41外壁且位于夹紧刺42之间设置有受力杆43。

本实施例中，弹性杆41的末端安装了加重块，可以来回晃动。

具体的，碰撞冲击机构5的内部包括第一凸起块51、第二凸起块52和第二挡块53，第一挡块23的左侧固定连接有第一凸起块51，第二挡块53固定连接在进气口13的内壁，第二挡块53的底部固定连接有合页D，第二挡块53通过设置的合页D转动连接有第二凸起块52。

本实施例中，拦截杆34通过扭簧安装在螺旋杆22中，可以弹性复位。

一种厂区周边大气脱硫装置的使用方法，包括如下步骤，

S1、在使用脱硫装置11对钢铁厂中产生的二氧化硫进行脱硫时，从而进气口13把二氧化硫送入脱硫装置11中，脱硫后的从出气口12排出；

S2、当二氧化硫跟随气流进入进气口13中时，气流经过第二挡块53导向吹向螺旋杆22，促使螺旋杆22转动对气体进行过滤，过滤掉气体中的焦炭与铁渣；

S3、焦炭与铁渣在螺旋杆22外壁滑动到螺旋杆22的末端与球状物31中，螺旋杆22击打到第一凸起块51时，使第一磁块21对球状物31中的铁渣进行吸附，螺旋杆22的多次旋转使第一磁块21一直对球状物31中的铁渣进行吸附，第一磁块21的尺寸较大，所以磁性吸附能力强；

S4、螺旋杆22在击打到第一挡块23时，弹性杆41发生震动，从而使夹紧刺42来回夹紧对螺旋杆22末端弧形角度卡住的焦炭进行夹碎，受力杆43顶起焦炭；

S5、螺旋杆22转动到下方时，螺旋杆22击打到第二凸起块52从而使焦炭落下，从而对焦炭进行收集；

S6、脱硫后的气体进入脱硫装置11中进行脱硫。

使用时，在使用脱硫装置11对钢铁厂中产生的二氧化硫进行脱硫时，从而进气口13把二氧化硫送入脱硫装置11中，脱硫后的气体从出气口12排出，当二氧化硫跟随气流进入进气口13中时，气流经过第二挡块53导向从而最大风力吹向螺旋杆22，从而使螺旋杆22转动，螺旋杆22转动对气体进行过滤，过滤掉气体中的焦炭与铁渣，螺旋杆22转动过程中在球状物31的重力拉扯下从而使螺旋杆22逐渐拉直，焦炭与铁渣在螺旋杆22外壁滑动到螺旋杆22的末端或球状物31中，铁渣在球状物31中多被第二磁块33磁性吸附，螺旋杆22转动过程中击打到第一凸起块51时，球状物31发生转动，螺旋杆22不再改变角度后活动杆32发生转动，使第二磁块33上的铁渣被第一磁块21吸附，第二磁块33的尺寸较小，第一磁块21尺寸较大，所以磁性较大，所以会吸附走，二氧化硫的气体进行脱硫时往脱硫装置11中送入气流，气流通常采用风机进行流动，第一磁块21上的铁渣相互挤压，气流可以吹掉第一磁块21上的铁渣到存储仓中，大量的焦炭渣与铁渣，在脱硫过程中会影响脱硫效果，需要对焦炭渣与铁渣进行去除，打开进气口13上的盖子可以取出铁渣，螺旋杆22在击打到第一挡块23时，螺旋杆22发生震动从而使弹性杆41发生震动，从而使夹紧刺42来回夹紧对螺旋杆22末端弧形角度卡住的焦炭进行夹碎，受力杆43被夹紧刺42挤压后，受力杆43顶起焦炭，靠近球状物31方向的夹紧刺42位置较低，螺旋杆22转动到下方时，螺旋杆22击打到第二凸起块52，第二凸起块52为较为尖锐的角度，可以分离拦截杆34从而使焦炭落下，焦炭落到进气口13中的收集仓中，从而对焦炭进行收集，螺旋杆22受到气流带动下进行旋转，当螺旋杆22处于第一挡块23位置时，螺旋杆22会受到撞击进行螺旋蜷缩，焦炭与铁渣会在离心力的作用下移动到螺旋杆22末端球状物31的位置，当球状物31移动到下方时，才会倒出焦炭，焦炭与铁屑的尺寸大于弹性杆41所在的孔，螺旋杆22上的若干个孔充当了过滤网的效果，脱硫后的气体进入脱硫装置11中进行脱硫。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。