阅读说明：本技术 一种机械密封干磨试验设备 (Mechanical seal dry grinding test equipment ) 是由 黄蝶昆 于 2019-11-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种机械密封干磨试验设备,包括底板,底板上分别设有第一支撑架、第二电机、第三电机、第三支撑架、检测台和控制器,第一支撑架上设有传送轮和传送带,第二电机一端设有第一气缸和机械手,第二支撑架一侧设有弹簧和压测板,第三电机一端连接有绕线器,第三支撑架一侧依次连接有第二气缸和压板,检测台一侧顶部设有伸缩软管和检测灯。本发明能够让密封圈进行流水式检测,进而提高了工作效率,提高了检测的安全性,能够适用于大规模的生产检测,能够对机械检测之后的密封圈进行随机复检,而且在进行检测时能够清晰的看到是否有拉毛、光干涉纹、老化或其它异常,提升了产品质量,避免了大量不合格产品流到市场。(The invention discloses mechanical seal dry grinding test equipment which comprises a bottom plate, wherein a first support frame, a second motor, a third support frame, a detection table and a controller are respectively arranged on the bottom plate, a conveying wheel and a conveying belt are arranged on the first support frame, a first air cylinder and a mechanical arm are arranged at one end of the second motor, a spring and a pressure detection plate are arranged on one side of the second support frame, one end of the third motor is connected with a winder, a second air cylinder and a pressure plate are sequentially connected to one side of the third support frame, and a flexible hose and a detection lamp are arranged at the top of one side of the detection table. The invention can carry out the running-type detection on the sealing ring, thereby improving the working efficiency, improving the detection safety, being suitable for large-scale production detection, randomly rechecking the sealing ring after mechanical detection, clearly seeing whether galling, optical interference lines, aging or other abnormity exists during detection, improving the product quality and avoiding a large amount of unqualified products from flowing to the market.)

一种机械密封干磨试验设备

技术领域

一种机械密封干磨试验设备。

背景技术

随着液压系统的广泛应用和液压技术的提高，确保液压技术设备能在各种状态下，甚至在高温、高压、高精度环境下安全稳定的进行，密封性能的优劣是关系到液压设备具有良好工作性的必要条件，机械密封中，静止环和旋转环的平面度、粗糙度及工作状态下总成弹力值是检验其性能的重要指标，密封圈摩擦时，会产生温度，温度变化不平稳会直接影响密封圈的寿命，摩擦后是否有拉毛、光干涉纹、老化或其它异常。现有的机械密封试验测试设备往往都是运用一个转盘一个一个的进行测试，在测试过程中较为麻烦，而且工作效率低下，安全性低，不适合大规模的生产测试，而且在测试后还需要进行检测密封圈是否完好，虽然能够利用红外测温仪等进行检测，但是还是有检测不精确的现象，所以在进行自动检测之后还需要进行抽样检查。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械密封干磨试验设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械密封干磨试验设备，包括底板，所述底板顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架顶部安装有传送轮，两个所述传送轮外侧绕接有同一传送带，所述第一支撑架一侧顶部固定连接有放置板，所述放置板顶部安装有第一电机，所述第一电机输出端与所述传送轮固定连接，所述第一支撑架一侧壁固定连接有转送板，所述底板沿所述第一支撑架一侧安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架两侧底部均固定连接有第一气缸，所述第一气缸底部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆底端固定连接有机械手，所述第二支撑架一侧固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有压测板，所述压测板底部滑动连接有滑台，所述滑台底部固定连接有支撑腿，所述压测板一侧固定连接有连接线，所述底板沿所述支撑腿的一侧安装有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆顶端固定连接有绕线器，所述连接线绕接于所述绕线器，所述底板沿所述第三电机的一侧固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架一侧底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸底部固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆底端固定连接有压板，所述底板沿所述第三支撑架的一侧固定连接有检测台，所述检测台一侧顶部固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管一端固定连接有检测灯，所述底板沿所述检测台的一侧安装有控制器。

优选的，所述第一支撑架整体呈H形，所述第二支撑架整体呈T形，所述第三支撑架整体呈倒L形。

优选的，所述传送轮数量有两个且分为主动轮和从动轮，所述第一电机输出端与所述主动轮固定连接。

优选的，所述压测板底部设有T形槽，所述滑台顶部设有与所述T形槽相匹配的T形滑动件。

优选的，所述压板横截面积小于所述压测板横截面积。

优选的，所述控制器分别与所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述第一气缸和所述第二气缸电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设有传送带、转运板、机械手、压测板和压板，能够让密封圈进行流水式检测，进而提高了工作效率，提高了检测的安全性，能够适用于大规模的生产检测；

2、本发明中，通过设有检测台、伸缩软管和检测灯，能够对机械检测之后的密封圈进行随机复检，而且在进行检测时能够清晰的看到是否有拉毛、光干涉纹、老化或其它异常，提升了产品质量，避免了大量不合格产品流到市场；

综上所述，本发明能够让密封圈进行流水式检测，进而提高了工作效率，提高了检测的安全性，能够适用于大规模的生产检测，能够对机械检测之后的密封圈进行随机复检，而且在进行检测时能够清晰的看到是否有拉毛、光干涉纹、老化或其它异常，提升了产品质量，避免了大量不合格产品流到市场。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械密封干磨试验设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种机械密封干磨试验设备中滑台和压测板的侧视图。

图中：1底板、2第一支撑架、3传送轮、4传送带、5放置板、6第一电机、7转运板、8第二电机、9第二支撑架、10第一气缸、11第一连接杆、12机械手、13弹簧、14压测板、15滑台、16支撑腿、17连接线、18第三电机、19第二连接杆、20绕线器、21第三支撑架、22第二气缸、23第三连接杆、24压板、25检测台、26伸缩软管、27检测灯、28控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种机械密封干磨试验设备，包括底板1，底板1顶部固定连接有第一支撑架2，第一支撑架2顶部安装有传送轮3，两个传送轮3外侧绕接有同一传送带4，第一支撑架2一侧顶部固定连接有放置板5，放置板5顶部安装有第一电机6，第一电机6输出端与传送轮3固定连接，第一支撑架2一侧壁固定连接有转送板7，底板1沿第一支撑架2一侧安装有第二电机8，第二电机8输出端固定连接有第二支撑架9，第二支撑架9两侧底部均固定连接有第一气缸10，第一气缸10底部固定连接有第一连接杆11，第一连接杆11底端固定连接有机械手12，第二支撑架9一侧固定连接有弹簧13，弹簧13一端固定连接有压测板14，压测板14底部滑动连接有滑台15，滑台15底部固定连接有支撑腿16，压测板14一侧固定连接有连接线17，底板1沿支撑腿16的一侧安装有第三电机18，第三电机18输出端固定连接有第二连接杆19，第二连接杆19顶端固定连接有绕线器20，连接线17绕接于绕线器20，底板1沿第三电机18的一侧固定连接有第三支撑架21，第三支撑架21一侧底部固定连接有第二气缸22，第二气缸22底部固定连接有第三连接杆23，第三连接杆23底端固定连接有压板24，底板沿第三支撑架21的一侧固定连接有检测台25，检测台25一侧顶部固定连接有伸缩软管26，伸缩软管26一端固定连接有检测灯27，底板1沿检测台25的一侧安装有控制器28。

第一支撑架2整体呈H形，第二支撑架9整体呈T形，第三支撑架21整体呈倒L形，传送轮3数量有两个且分为主动轮和从动轮，第一电机6输出端与主动轮固定连接，压测板14底部设有T形槽，滑台15顶部设有与T形槽相匹配的T形滑动件，压板24横截面积小于压测板14横截面积，控制器28分别与第一电机6、第二电机8、第三电机18、第一气缸10和第二气缸22电性连接。

本发明中：在使用时，通过控制器28打开第一电机6、第二电机8、第三电机18、第一气缸10和第二气缸22，再将待检的密封圈放置于传送带3上，通过第一电机6带动传送轮3使得传送带向转运板7运送，当密封圈掉落至转运板7时，第一气缸10通过第一连接杆11使用机械手12将密封圈夹起，通过第二电机8进行一百八十度旋转，将密封圈放置于压测板14上，同时另一个机械手12夹起另一个密封圈，再将第二支撑架9进行复位，周而复始，再使用第三电机18通过绕线器20和连接线17将压测板14在滑台15上滑动至另一侧，第二气缸22通过第三连接杆23将压板24对密封圈进行检测，之后再拿出检测完毕的密封圈进行复检，将复检的密封圈放置于检测台25上，通过改变伸缩软管26的形状调节检测灯27的光照角度，从而能够更加清晰进行人工复检，这样就能够让密封圈进行流水式检测，进而提高了工作效率，提高了检测的安全性，能够适用于大规模的生产检测，能够对机械检测之后的密封圈进行随机复检，而且在进行检测时能够清晰的看到是否有拉毛、光干涉纹、老化或其它异常，提升了产品质量，避免了大量不合格产品流到市场。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。