一种铁皮石斛软腐病植物源农药生产用稀释装置
阅读说明:本技术 一种铁皮石斛软腐病植物源农药生产用稀释装置 (Diluting device is used in soft rot plant source pesticide production of dendrobii officmalis caulis ) 是由 谭智勇 谌潇雄 卢志宏 杨文明 于 2021-07-22 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种铁皮石斛软腐病植物源农药生产用稀释装置,包括底座;框座,其包括一竖板和一横板,且所述横板与竖板之间构成L型;稀释混合槽,采用多层弹性垫设置于所述横板上;顶板,固定于所述竖板的一侧,且所述顶板能够与所述稀释混合槽构成一完整罐体,且,所述顶板上设置有能够搅拌所述稀释混合槽内液体的搅拌机构;以及预稀释组件,设置于所述顶板上,用于为所述稀释混合槽提供预稀释剂。(The invention discloses a diluting device for producing a plant source pesticide for soft rot of dendrobium officinale, which comprises a base; the frame seat comprises a vertical plate and a transverse plate, and an L shape is formed between the transverse plate and the vertical plate; the dilution mixing tank is arranged on the transverse plate by adopting a plurality of layers of elastic pads; the top plate is fixed on one side of the vertical plate, the top plate and the dilution mixing tank can form a complete tank body, and a stirring mechanism capable of stirring liquid in the dilution mixing tank is arranged on the top plate; and a pre-dilution assembly disposed on the top plate for providing pre-diluent to the dilution mixing tank.)
技术领域
本发明涉及农药稀释技术领域,具体涉及一种铁皮石斛软腐病植物源农药生产用稀释装置。
背景技术
铁皮石斛,又称黑节草,是兰科草本植物;在铁皮石斛种植中易出现多种病害,如软腐病是铁皮石斛的主要病害,目前针对软腐病往往在其发病前和发病初,对叶柄基部和茎基部喷施软腐病植物源农药,而重者则进行灌根治疗;
其中,农软腐病植物源农药生产过程中,需要对农药进行稀释,其稀释包括提供原液以及向原液中加入至少一种稀释液,然后进行混合,而现有的稀释装置,往往仅具有简单的搅拌机构,整体的稀释效率较低,难以充分且快速的对原液进行稀释。
因此,有必要提供一种铁皮石斛软腐病植物源农药生产用稀释装置以解决上述问题。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铁皮石斛软腐病植物源农药生产用稀释装置,包括
底座;
框座,其包括一竖板和一横板,且所述横板与竖板之间构成L型;
稀释混合槽,采用多层弹性垫设置于所述横板上;
顶板,固定于所述竖板的一侧,且所述顶板能够与所述稀释混合槽构成一完整罐体,且,所述顶板上设置有能够搅拌所述稀释混合槽内液体的搅拌机构;以及
预稀释组件,设置于所述顶板上,用于为所述稀释混合槽提供预稀释剂。
进一步,作为优选,所述搅拌机构包括:
搅拌头,其一端密封转动设置于所述顶板上,另一端伸入稀释混合槽中;
电机,固定于所述顶板上,且所述电机的输出端与所述搅拌头同轴相连;以及
供液仓,固定于所述顶板上,且套设于所述搅拌头的外部;
其中,所述供液仓由外部稀释液供给设备进行供给稀释液;
所述搅拌头为管体结构,其位于所述供液仓的部分还开设有进液孔。
进一步,作为优选,所述搅拌头的底部出液端与其转动轴线相错开设置;
所述搅拌头的底部出液端能够向上喷液。
进一步,作为优选,所述预稀释组件包括:
内稀释管,为环状管体,其一端采用管体与外部稀释液供给设备相连;
外供给管,为环状管体,其一端采用管体与外部农药供给设备相连,且所述外供给管同轴设置于所述内稀释管的外部;以及
混合机构,被配置为多个,且多个所述混合机构圆周阵列连通于所述内稀释管与外供给管之间;
且,所述混合机构采用连通管连通至汇流管上,所述汇流管采用排液管进行排液,所述排液管固定嵌入在所述顶板上。
进一步,作为优选,所述混合机构包括仓体以及转动设置于所述仓体中的搅拌叶,所述搅拌叶由外部微型电机进行驱动转动,且同一混合机构中的两个搅拌叶的转动方向相反。
进一步,作为优选,所述外供液管还采用减速管与仓体相连通,所述减速管为弯折状;且所述减速管与仓体之间还连接有射流仓,所述射流仓中连通有多个射流管,所述射流管的另一端连通至所述仓体中。
进一步,作为优选,所述内稀释管对应于所述混合机构的位置内侧开设有通槽,通槽内固定密封连接有弹性片,所述弹性片由脉冲驱动组件进行驱动从而使所述仓体内产生脉冲。
进一步,作为优选,所述脉冲驱动组件包括:
驱动轮,同轴转动设置于所述内稀释管的内侧,且由外部电机进行驱动;
第一驱动杆,径向固定于所述驱动轮的输出端;
第二驱动杆,径向固定于所述驱动轮的输出端;以及
脉冲机构,被配置为多个,且各个所述脉冲机构对应设置于所述弹性片的一侧;
其中,所述第一驱动杆和第二驱动杆的结构相同,均包括杆体和驱动头,所述杆体径向固定于所述驱动轮的输出端,其另一端固定有驱动头,所述驱动头靠近所述脉冲机构的一端为斜面;
且,所述第一驱动杆与第二驱动杆中杆体的长度不同。
进一步,作为优选,所述脉冲机构包括脉冲条,所述脉冲条的一端铰接至所述内稀释管的内侧,另一端采用复位垫与所述内稀释管相连,且所述复位垫能够驱动所述脉冲条呈倾斜状,且与所述斜面相配合;
所述脉冲条靠近所述弹性片的一端还采用缓冲弹簧连接有脉冲头,所述脉冲头为弧形板。
进一步,作为优选,所述底座上还固定有振荡器,所述振荡器的输出端穿过横板与稀释混合槽相连。
与现有技术相比,本发明提供了一种铁皮石斛软腐病植物源农药生产用稀释装置,具有以下有益效果:
本发明实施例中,稀释液从内稀释管进入至各个混合机构中,农药原液从外供给管进入至各个混合机构中,从而实现将稀释液和农药原液分为多份进行调配,减少了混合调配不均匀的现象发生,另外,混合机构中的混合液受自身的碰撞作用、搅拌作用以及脉冲作用,从而极大地提升了其稀释混合的效率,为快速批量化生产提供了基础;另外,经过预稀释后由搅拌机构进行补充稀释搅拌,从而提升稀释效率和稀释效果。
附图说明
图1为一种铁皮石斛软腐病植物源农药生产用稀释装置的整体结构示意图;
图2为一种铁皮石斛软腐病植物源农药生产用稀释装置中预稀释组件的结构示意图;
图3为图2的部分放大结构示意图;
图4为一种铁皮石斛软腐病植物源农药生产用稀释装置中脉冲驱动组件的结构示意图;
图中:1、底座;2、框座;3、稀释混合槽;4、振荡器;5、安装座;6、电机;7、顶板;8、搅拌头;9、预稀释组件;10、供液仓;11、排液管;91、内稀释管;911、弹性片;92、外供液管;93、混合机构;94、脉冲驱动组件;95、汇流管;96、减速管;97、连通管;98、供料管;931、射流管;932、搅拌叶;941、驱动轮;942、第一驱动杆;943、第二驱动杆;944、脉冲机构;9421、杆体;9422、驱动头;9441、脉冲条;9442、复位垫;9443、脉冲头。
具体实施方式
请参阅图1~4,本发明提供了一种铁皮石斛软腐病植物源农药生产用稀释装置,包括
底座1;
框座2,其包括一竖板和一横板,且所述横板与竖板之间构成L型;
稀释混合槽3,采用多层弹性垫设置于所述横板上;
顶板7,固定于所述竖板的一侧,且所述顶板7能够与所述稀释混合槽3构成一完整罐体,且,所述顶板7上设置有能够搅拌所述稀释混合槽3内液体的搅拌机构;以及
预稀释组件9,设置于所述顶板7上,用于为所述稀释混合槽3提供预稀释剂。
也就是说,本实施例中,在对铁皮石斛软腐病植物源农药进行稀释时,先由预稀释组件9进行预稀释,然后再由搅拌机构进行补充稀释搅拌,从而提升稀释效率和稀释效果。
本实施例中,所述搅拌机构包括:
搅拌头8,其一端密封转动设置于所述顶板7上,另一端伸入稀释混合槽3中;
电机6,固定于所述顶板7上,且所述电机6的输出端与所述搅拌头8同轴相连;以及
供液仓10,固定于所述顶板7上,且套设于所述搅拌头8的外部;
其中,所述供液仓10由外部稀释液供给设备进行供给稀释液;
所述搅拌头8为管体结构,其位于所述供液仓10的部分还开设有进液孔。
如此设置使得,搅拌头能够在转动过程中释放稀释液,提高了稀释速度;
另外,所述搅拌头8的底部出液端与其转动轴线相错开设置;
所述搅拌头8的底部出液端能够向上喷液。
本实施例中,如图2,所述预稀释组件9包括:
内稀释管91,为环状管体,其一端采用管体与外部稀释液供给设备相连;
外供给管92,为环状管体,其一端采用管体与外部农药供给设备相连,且所述外供给管92同轴设置于所述内稀释管91的外部;以及
混合机构93,被配置为多个,且多个所述混合机构93圆周阵列连通于所述内稀释管91与外供给管92之间;
且,所述混合机构93采用连通管97连通至汇流管95上,所述汇流管95采用排液管11进行排液,所述排液管11固定嵌入在所述顶板7上。
在实施时,稀释液从内稀释管91进入至各个混合机构93中,农药原液从外供给管92进入至各个混合机构93中,一方面,二者在混合机构93中产生碰撞,有利于充分混合,另一方面,将稀释液和农药原液分为多份进行调配,减少了混合调配不均匀的现象发生。
作为较佳的实施例,所述混合机构93包括仓体以及转动设置于所述仓体中的搅拌叶932,所述搅拌叶932由外部微型电机进行驱动转动,且同一混合机构93中的两个搅拌叶932的转动方向相反。
作为较佳的实施例,所述外供液管92还采用减速管96与仓体相连通,所述减速管为弯折状;且所述减速管96与仓体之间还连接有射流仓,所述射流仓中连通有多个射流管931,所述射流管931的另一端连通至所述仓体中。
另外,所述内稀释管91对应于所述混合机构3的位置内侧开设有通槽,通槽内固定密封连接有弹性片911,所述弹性片911由脉冲驱动组件94进行驱动从而使所述仓体内产生脉冲,如此设置使得,混合机构3中的混合液受自身的碰撞作用、搅拌作用以及脉冲作用,从而极大地提升了其稀释混合的效率,为快速批量化生产提供了基础。
进一步的,如图3,所述脉冲驱动组件94包括:
驱动轮941,同轴转动设置于所述内稀释管91的内侧,且由外部电机进行驱动;
第一驱动杆942,径向固定于所述驱动轮941的输出端;
第二驱动杆943,径向固定于所述驱动轮941的输出端;以及
脉冲机构944,被配置为多个,且各个所述脉冲机构944对应设置于所述弹性片911的一侧;
其中,所述第一驱动杆942和第二驱动杆943的结构相同,均包括杆体9421和驱动头9422,所述杆体9421径向固定于所述驱动轮941的输出端,其另一端固定有驱动头9422,所述驱动头9422靠近所述脉冲机构944的一端为斜面;
且,所述第一驱动杆942与第二驱动杆中杆体的长度不同。
并且,所述脉冲机构944包括脉冲条9441,所述脉冲条9441的一端铰接至所述内稀释管91的内侧,另一端采用复位垫9442与所述内稀释管91相连,且所述复位垫9442能够驱动所述脉冲条9441呈倾斜状,且与所述斜面相配合;
所述脉冲条9441靠近所述弹性片911的一端还采用缓冲弹簧连接有脉冲头9443,所述脉冲头9443为弧形板。
因此,在实施时,通过驱动轮的转动能够带动第一驱动杆和第二驱动杆进行转动,第一驱动杆和第二驱动杆在转动过程中能够驱动脉冲条进行偏转,从而带动脉冲头冲击弹性片,从而利用弹性片产生脉冲,并且,第一驱动杆942与第二驱动杆中杆体的长度不同,从而能够产生不同强度的脉冲,进行叠加,极大地加快了其稀释速度。
本实施例中,所述底座1上还固定有振荡器4,所述振荡器4的输出端穿过横板与稀释混合槽3相连。
在具体实施时,稀释液从内稀释管91进入至各个混合机构93中,农药原液从外供给管92进入至各个混合机构93中,混合机构3中的混合液受自身的碰撞作用、搅拌作用以及脉冲作用,从而极大地提升了其稀释混合的效率,从而快速的持续形成混合均匀的预稀释液,之后通过排液管进入至稀释混合槽3中,并由搅拌机构进行补充稀释搅拌,从而形成最终制剂。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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