一种玻璃生产用残品回收装置及其回收方法
阅读说明：本技术 一种玻璃生产用残品回收装置及其回收方法 (Device and method for recycling residual products for glass production ) 是由 毕道钦 于 2021-07-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种玻璃生产用残品回收装置及其回收方法,涉及玻璃残品回收技术领域,为解决现有技术中的玻璃残品回收需工人对其分装再整理,增加了工人的劳动强度,同时降低了玻璃生产线的工作效率,并且不能对回收的玻璃残品进行细碎处理,不便于后续的残品玻璃热熔再利用的问题。所述外壳的顶部设置有防漏斜板,且防漏斜板与外壳焊接连接,所述防漏斜板的一侧设置有筛选板,所述筛选板的内侧设置有滤网,所述筛选板的底部设置有一级玻璃室,所述一级玻璃室的底部设置有运输室,且一级玻璃室与运输室通过第一通道连通,所述防漏斜板的底部设置有二级玻璃室,所述二级玻璃室与运输室通过第二通道连通,所述运输室的底部设置有储物室。(The invention discloses a residual product recovery device for glass production and a recovery method thereof, relates to the technical field of glass residual product recovery, and aims to solve the problems that in the prior art, the recovery of glass residual products requires workers to carry out split charging and then sorting, the labor intensity of the workers is increased, the working efficiency of a glass production line is reduced, the recovered glass residual products cannot be finely crushed, and the subsequent residual product glass is inconvenient to melt and recycle. The top of shell is provided with the leak protection swash plate, and leak protection swash plate and shell welded connection, one side of leak protection swash plate is provided with the screening plate, the inboard of screening plate is provided with the filter screen, the bottom of screening plate is provided with one-level glass room, the bottom of one-level glass room is provided with the transport chamber, and one-level glass room and transport chamber pass through first passageway intercommunication, the bottom of leak protection swash plate is provided with the second grade glass room, the second grade glass room passes through the second passageway intercommunication with the transport chamber, the bottom of transport chamber is provided with the storing room.)
技术领域
本发明涉及玻璃残品回收技术领域，具体为一种玻璃生产用残品回收装置及其回收方法。
背景技术
玻璃是人类现代生活中常用的一种物质，它可以做成各种器具、器皿、平板玻璃等。在玻璃制品生产的过程或多或少都会有些残次品出现，为了资源的可持续利用，可以把残次的玻璃及制品收集起来，化害为利，变废为宝。玻璃制品的回收利用有几种类型：作为铸造用熔剂、转型利用、回炉再造、原料回收和重复利用等。
但是，现有的玻璃残品回收需工人对其分装再整理，增加了工人的劳动强度，同时降低了玻璃生产线的工作效率，并且不能对回收的玻璃残品进行细碎处理，不便于后续的残品玻璃热熔再利用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种玻璃生产用残品回收装置及其回收方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃生产用残品回收装置及其回收方法，以解决上述背景技术中提出的玻璃残品回收需工人对其分装再整理，增加了工人的劳动强度，同时降低了玻璃生产线的工作效率，并且不能对回收的玻璃残品进行细碎处理，不便于后续的残品玻璃热熔再利用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃生产用残品回收装置，包括外壳，所述外壳的顶部设置有防漏斜板，且防漏斜板与外壳焊接连接，所述防漏斜板的一侧设置有筛选板，所述筛选板的内侧设置有滤网，所述筛选板的底部设置有一级玻璃室，所述一级玻璃室的底部设置有运输室，且一级玻璃室与运输室通过第一通道连通，所述防漏斜板的底部设置有二级玻璃室，所述二级玻璃室与运输室通过第二通道连通，所述运输室的底部设置有储物室，所述储物室的一侧设置有分装室，所述分装室的内部设置有托盘，所述托盘的底部设置有压力传感器，所述分装室的顶部设置有提示灯。
优选的，所述滤网的外侧设置有滤网框，所述滤网框与筛选板通过弹簧伸缩连接。
优选的，所述第二通道的内部设置有碾压筒，且碾压筒有两个，所述碾压筒的表面设置有碾压齿，且碾压齿有多个，多个所述碾压齿呈环状分布。
优选的，所述运输室的内部设置有旋转杆，所述旋转杆的外侧设置有螺旋叶片，且旋转杆与螺旋叶片焊接连接。
优选的，所述旋转杆的一端设置有旋转电机，且旋转杆的另一端设置有有引流道，所述外壳与旋转电机和引流道焊接连接。
优选的，所述引流道的顶部设置有限流板，所述限流板与运输室截面形状相吻合，所述限流板的顶部设置有第一气缸，所述压力传感器与第一气缸和提示灯电性连接。
优选的，所述储物室的内部设置有第二气缸，所述第二气缸的一侧设置有均装引导板。
优选的，所述第二气缸的底部和托盘的顶部均设置有分装箱，所述分装箱包括矩形侧板、等腰三角侧板、直角三角形侧板和矩形底板，且矩形侧板、等腰三角侧板、直角三角形侧板和矩形底板之间通过转轴转动连接。
优选的，所述直角三角形侧板的顶部设置有限位柱，所述限位柱的顶部设置有把手块，所述把手块的两侧均设置有限位环，所述限位柱的一端设置有定位环，所述限位柱与定位环和限位环通过滑道滑动连接。
一种玻璃生产用残品回收装置的使用方法，包括如下步骤：
步骤一：玻璃生产产生的残品从筛选板的顶部倒入，筛选板内部的滤网可在弹簧弹力和外力的作用下产生抖动，对玻璃残品进行过滤，小的玻璃渣穿过滤网进入一级玻璃室，大的玻璃残品从滤网上滑落进入二级玻璃室；
步骤二：在一级玻璃室的玻璃直接通过第一通道进入运输室中，二级玻璃室中的玻璃通过第二通道进入运输室，并在此过程中经受碾压筒上碾压齿的碾压破碎变成细碎的玻璃渣；
步骤三：旋转电机带动旋转杆和其表面的螺旋叶片转动，使玻璃渣沿运输室向引流道移动；
步骤四：第二气缸带动均装引导板进行来回收缩移动，使玻璃渣从引流道滑落到均装引导板上，再被均匀的装入分装箱中；
步骤五：当分装箱中玻璃重量到达一定值后，压力传感器发出信号，提示灯和第一气缸同时响应，提示灯亮起，第一气缸带动限流板下降堵住运输室的出口；
步骤六：工人取出分装室中装满的分装箱，并从储物室中取出新的分装箱放在压力传感器上的托盘上，即可再次进行装箱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置均装引导板，让第二气缸带动均装引导板进行来回收缩移动，使玻璃渣从引流道滑落到均装引导板上，再被均匀的装入分装箱中，均装引导板让玻璃渣可以更均匀的进入分装箱中，不会出现一边推挤高一边没有的情况，可自动对玻璃渣进行分装平整处理，降低了工人的劳动强度，并且在分装箱底部设有压力传感器，压力传感器对分装箱的重量进行实时监控，到达一定数值后压力传感器发出信号，提示灯和第一气缸同时响应，便于对分装箱进行及时的更换，提高了装置的工作效率；
2、本发明通过设置筛选板和碾压筒，筛选板内部的滤网可在弹簧弹力和外力的作用下产生抖动，对玻璃残品进行过滤，小的玻璃渣穿过滤网进入一级玻璃室，大的玻璃残品从滤网上滑落进入二级玻璃室，对回收的玻璃残品先进行过滤分类，便于后续对玻璃残品的回收处理，在一级玻璃室的玻璃直接通过第一通道进入运输室中，二级玻璃室中的玻璃通过第二通道进入运输室，并在此过程中经受碾压筒上碾压齿的碾压破碎变成细碎的玻璃渣，碾压筒上碾压齿对玻璃的细碎效果好，使回收的玻璃残品都变成细碎的玻璃渣，便于后续玻璃的热熔再利用。
附图说明
图1为本发明的整体主视图；
图2为本发明的分装箱结构示意图；
图3为本发明的限流板结构示意图；
图4为本发明的A处放大图；
图5为本发明的B处放大图。
图中：1、外壳；2、滤网；3、筛选板；4、防漏斜板；5、一级玻璃室；6、第一通道；7、二级玻璃室；8、第二通道；9、碾压筒；10、碾压齿；11、第一气缸；12、限流板；13、引流道；14、运输室；15、旋转电机；16、旋转杆；17、螺旋叶片；18、储物室；19、分装室；20、分装箱；21、均装引导板；22、第二气缸；23、压力传感器；24、矩形侧板；25、等腰三角侧板；26、直角三角形侧板；27、矩形底板；28、定位环；29、限位柱；30、限位环；31、把手块；32、滤网框；33、提示灯；34、托盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种玻璃生产用残品回收装置，包括外壳1，外壳1的顶部设置有防漏斜板4，且防漏斜板4与外壳1焊接连接，防漏斜板4防止玻璃残品在进入回收装置中四处飞溅，保护工人使用的安全性，防漏斜板4的一侧设置有筛选板3，筛选板3的内侧设置有滤网2，筛选板3的底部设置有一级玻璃室5，一级玻璃室5的底部设置有运输室14，且一级玻璃室5与运输室14通过第一通道6连通，防漏斜板4的底部设置有二级玻璃室7，二级玻璃室7与运输室14通过第二通道8连通，一级玻璃室5和二级玻璃室7根据玻璃残品大小不同进行区分处理，便于后续的处理加工，运输室14的底部设置有储物室18，储物室18的一侧设置有分装室19，分装室19的内部设置有托盘34，托盘34的底部设置有压力传感器23，分装室19的顶部设置有提示灯33。
进一步，滤网2的外侧设置有滤网框32，滤网框32与筛选板3通过弹簧伸缩连接，使得滤网2可以震动，提高玻璃的过滤效率。
进一步，第二通道8的内部设置有碾压筒9，且碾压筒9有两个，碾压筒9的表面设置有碾压齿10，且碾压齿10有多个，多个碾压齿10呈环状分布，碾压齿10增强了碾压筒9的碾压效果。
进一步，运输室14的内部设置有旋转杆16，旋转杆16的外侧设置有螺旋叶片17，且旋转杆16与螺旋叶片17焊接连接，旋转杆16和螺旋叶片17提高了玻璃渣的运输效率。
进一步，旋转杆16的一端设置有旋转电机15，且旋转杆16的另一端设置有有引流道13，外壳1与旋转电机15和引流道13焊接连接。
进一步，引流道13的顶部设置有限流板12，限流板12与运输室14截面形状相吻合，限流板12的顶部设置有第一气缸11，压力传感器23与第一气缸11和提示灯33电性连接，压力传感器23对分装箱20的重量进行实时监控，到达一定数值后压力传感器23发出信号，提示灯33和第一气缸11同时响应，便于工人进行分装箱20的更换。
进一步，储物室18的内部设置有第二气缸22，第二气缸22的一侧设置有均装引导板21，第二气缸22带动均装引导板21进行来回收缩移动，使玻璃渣从引流道13滑落到均装引导板21上，再被均匀的装入分装箱20中，均装引导板21让玻璃渣可以更均匀的进入分装箱20中，不会出现一边推挤高一边没有的情况，可自动对玻璃渣进行分装平整处理。
进一步，第二气缸22的底部和托盘34的顶部均设置有分装箱20，分装箱20包括矩形侧板24、等腰三角侧板25、直角三角形侧板26和矩形底板27，且矩形侧板24、等腰三角侧板25、直角三角形侧板26和矩形底板27之间通过转轴转动连接，分装箱20可有折叠和立体的两种形态，便于对分装箱20进行收纳。
进一步，直角三角形侧板26的顶部设置有限位柱29，限位柱29的顶部设置有把手块31，把手块31的两侧均设置有限位环30，限位柱29的一端设置有定位环28，限位柱29与定位环28和限位环30通过滑道滑动连接，使限位柱29通过穿过定位环28和限位环30，从而对分装箱20的形状进行固定，结构简单，便于工人进行操作。
一种玻璃生产用残品回收装置的使用方法，包括如下步骤：
步骤一：玻璃生产产生的残品从筛选板3的顶部倒入，筛选板3内部的滤网2可在弹簧弹力和外力的作用下产生抖动，对玻璃残品进行过滤，小的玻璃渣穿过滤网2进入一级玻璃室5，大的玻璃残品从滤网2上滑落进入二级玻璃室7，对回收的玻璃残品先进行过滤分类，便于后续对玻璃残品的回收处理；
步骤二：在一级玻璃室5的玻璃直接通过第一通道6进入运输室14中，二级玻璃室7中的玻璃通过第二通道8进入运输室14，并在此过程中经受碾压筒9上碾压齿10的碾压破碎变成细碎的玻璃渣，碾压筒9上碾压齿10对玻璃的细碎效果好，使回收的玻璃残品都变成细碎的玻璃渣，便于后续玻璃的热熔再利用；
步骤三：旋转电机15带动旋转杆16和其表面的螺旋叶片17转动，使玻璃渣沿运输室14向引流道13移动，提高玻璃渣运输效果，提增强回收装置的回收效率；
步骤四：第二气缸22带动均装引导板21进行来回收缩移动，使玻璃渣从引流道13滑落到均装引导板21上，再被均匀的装入分装箱20中，均装引导板21让玻璃渣可以更均匀的进入分装箱20中，不会出现一边推挤高一边没有的情况，可自动对玻璃渣进行分装平整处理；
步骤五：当分装箱20中玻璃重量到达一定值后，压力传感器23发出信号，提示灯33和第一气缸11同时响应，提示灯33亮起，第一气缸11带动限流板12下降堵住运输室14的出口，分装箱20装满后通过提示灯33提醒工人进行更换，并及时堵住运输室14出口，减少了玻璃不必要的撒漏，并保证工人在更换分装箱20的安全性；
步骤六：工人取出分装室19中装满的分装箱20，并从储物室18中取出新的分装箱20放在压力传感器23上的托盘34上，即可再次进行装箱，直接在储物室18中取出分装箱20，工人使用起来方便快捷，提高了工作效率。
工作原理：使用时，玻璃生产产生的残品从筛选板3的顶部倒入，筛选板3内部的滤网2可在弹簧弹力和外力的作用下产生抖动，对玻璃残品进行过滤，小的玻璃渣穿过滤网2进入一级玻璃室5，大的玻璃残品从滤网2上滑落进入二级玻璃室7，对回收的玻璃残品先进行过滤分类，便于后续对玻璃残品的回收处理，在一级玻璃室5的玻璃直接通过第一通道6进入运输室14中，二级玻璃室7中的玻璃通过第二通道8进入运输室14，并在此过程中经受碾压筒9上碾压齿10的碾压破碎变成细碎的玻璃渣，碾压筒9上碾压齿10对玻璃的细碎效果好，使回收的玻璃残品都变成细碎的玻璃渣，便于后续玻璃的热熔再利用，旋转电机15带动旋转杆16和其表面的螺旋叶片17转动，使玻璃渣沿运输室14向引流道13移动，提高玻璃渣运输效果，提增强回收装置的回收效率，第二气缸22带动均装引导板21进行来回收缩移动，使玻璃渣从引流道13滑落到均装引导板21上，再被均匀的装入分装箱20中，均装引导板21让玻璃渣可以更均匀的进入分装箱20中，不会出现一边推挤高一边没有的情况，可自动对玻璃渣进行分装平整处理，当分装箱20中玻璃重量到达一定值后，压力传感器23发出信号，提示灯33和第一气缸11同时响应，提示灯33亮起，第一气缸11带动限流板12下降堵住运输室14的出口，分装箱20装满后通过提示灯33提醒工人进行更换，并及时堵住运输室14出口，减少了玻璃不必要的撒漏，并保证工人在更换分装箱20的安全性，工人取出分装室19中装满的分装箱20，并从储物室18中取出新的分装箱20放在压力传感器23上的托盘34上，即可再次进行装箱，直接在储物室18中取出分装箱20，工人使用起来方便快捷，提高了工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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