具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种丸砂吸收分离装置，包括箱体1，请参阅图1，箱体1的一端表面设有清理孔11，箱体1的另一端表面固定安装有支腿2，箱体1的一侧表面转动连接有进料管12，可以从侧面进料，同时不会干涉网孔圆筒13转动，方便分离使用，进料管12的一端表面转动安装有网孔圆筒13，网孔圆筒13的表面转动安装于箱体1的侧面，网孔圆筒13的一端表面固定安装有电机14，可以带着网孔圆筒13转动，进而对丸砂进行筛分，大块垃圾留在内部，粉末和丸砂向下掉落，利于分离使用，网孔圆筒13的一侧表面设有清理开口15，清理开口15的侧面固定卡接有盖板16，可以打开清理内部的大块垃圾，避免干涉，利于使用，箱体1的另一端侧面固定安装有横向风机17，箱体1的另一侧表面设有横向管18，横向管18的表面固定安装有过滤袋19，进料管12的侧面设有倾斜面24，利于丸砂滑动进入到网孔圆筒13内部，避免干涉，进料管12的另一端表面固定连接有加料竖管25，加料竖管25的一端表面固定连接有收集布筒26，收集布筒26的一端表面固定连接有支撑环27，可以撑开收集抛丸的丸砂，利于集中处理，然后拉动到高处，可以直接进入到加料竖管25内部，方便稳定，安全高效，利于调节使用，支撑环27位于箱体1的一侧位置。

请参阅图1和图2，箱体1的一端侧面设有铰接座21，铰接座21的表面铰接有接料槽22，接料槽22的一侧开口顶紧连接于箱体1的一端表面，通过铰接安装接料槽22，利于对接进行接料，方便打开出料，高效稳定，接料槽22的一端侧面固定安装有出料倾斜板23，出料倾斜板23滑动连接于箱体1的一端侧面，通过在接料槽22内部安装出料倾斜板23，利于丸砂滑落，方便出料。

请参阅图图3和图4，加料竖管25的一端表面滑动连接有楔形板28，楔形板28的一侧表面位于进料管12的一侧位置，通过加料竖管25安装楔形板28，可以调节位置，方便改变加料方向，利于使用，加料竖管25的一侧表面设有长条开口3，楔形板28的一侧表面固定连接有长条弧形板31，长条弧形板31的一侧表面滑动连接于长条开口3的一侧位置，通过设置长条开口3和长条弧形板31，可以滑动调节，不会泄漏和干涉，稳定高效，长条弧形板31的一侧表面固定连接有螺纹环32，螺纹环32的表面滑动连接于长条开口3的一端侧面，通过螺纹环32连接长条开口3，可以导向滑动，利于调节使用，加料竖管25的一侧表面转动安装有调节螺钉33，调节螺钉33的一端表面螺纹连接于螺纹环32的侧面，通过调节螺钉33连接螺纹环32，可以螺纹调节位置，方便稳定，利于使用。

使用时，可以将箱体1安装到使用位置，从加料竖管25的上端开口倒入需要清理的丸砂，受到内部的楔形板28遮挡限位，不会掉落，也就可以从进料管12滑动落入网孔圆筒13内部，这样方便直接加料，而在抛丸过程中进行收集处理时，可以将支撑环27撑开放置到抛丸位置，这样处理工件掉落的丸砂夹杂粉尘进入到支撑环27内部，可以直接落入收集布筒26内部收集，然后可以起吊支撑环27向上拉动到高出位置，可以通过收集布筒26带着加料竖管25和进料管12转动一百八十度，这样加料竖管25的底部转动到上端位置，丸砂滑落到加料竖管25内部，从外部转动调节螺钉33，接螺纹环32螺纹调节位置，进而带着长条弧形板31和楔形板28移动位置，可以连通进料管12，丸砂可以直接加入网孔圆筒13内部，方便高效，利于工作过程中配套使用，然后启动电机14带着网孔圆筒13转动进行筛分，同时启动横向风机17，可以将粉尘吹入到过滤袋19内部收集，而分离的丸砂进入到底部的接料槽22内部，最后可以打开接料槽22绕着铰接座21翻转角度，结合内部的出料倾斜板23进行滑动出料，方便高效，利于调节使用，保证分离的安全高效性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。