一种用于水果重量分选装置
阅读说明：本技术 一种用于水果重量分选装置 (Be used for fruit weight sorting unit ) 是由 刘海涛 朱二 朱壹 于 2021-06-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于水果重量分选装置,该装置旨在解决现有分选过程中,称重精度低和空果杯无法回到传送带上的问题；该装置包括皮带输送机,以及所述皮带输送机后侧右端的转向台,所述转向台前端依次安装有缓速带、称重输送机、第一分选通道、第二分选通道和第一辊筒传送架,所述第一分选通道左端与第二辊筒传送架的一端相连,所述第二分选通道左端与第三辊筒传送架的一端相连,所述第二分选通道右端与第四辊筒传送架的一端相连,所述第一分选通道右端与第五辊筒传送架的一端相连,所述称重输送机右侧设置有称重分选控制器。该装置增加了缓速带,提高果杯运行的平稳性,提高称重的精度,使空果杯回流到皮带输送机上,降低工人的工作量。(The invention discloses a fruit weight sorting device, which aims to solve the problems that the weighing precision is low and empty fruit cups cannot return to a conveyor belt in the existing sorting process; the device includes band conveyer, and the platform that turns to of band conveyer rear side right-hand member, turn to the platform front end and install the slow speed area in proper order, weigh the conveyer, first sorting channel, second sorting channel and first roller conveying frame, first sorting channel left end links to each other with the one end of second roller conveying frame, the second sorting channel left end links to each other with the one end of third roller conveying frame, the second sorting channel right-hand member links to each other with the one end of fourth roller conveying frame, first sorting channel right-hand member links to each other with the one end of fifth roller conveying frame, the conveyer right side of weighing is provided with the sorting control ware of weighing. The device has increased the slow speed area, improves the stationarity of fruit cup operation, improves the precision of weighing, makes the empty fruit cup flow back on band conveyer, reduces workman's work load.)
技术领域
本发明属于水果分选的技术领域，具体属于一种用于水果重量分选装置。
背景技术
我国是世界上水果资源极其丰富的国家之一，据初步统计，水果的种类有很多,水果依构造和特性可分为浆果、瓜果、橘果、核果、仁果五类，按味性分为寒性水果、温性水果及热性水果。
水果要想卖的好，前提条件是要做好水果的分级，主要以水果的重量的不同进行等级的划分，分级后的水果大小一致，更容易包装，而分级收购的理念也让种植户更重视品控，这在一定程度上改善了过去因为零散种植和销售，导致市场上的果品质量参差不齐，影响地区果品声誉的问题，但是现有的装置，在称重时，由于电机的震动，使传送带的抖动性较大，会带动果杯及水果振动，称重传感器不能精准测出水果的重量，称重误差较大，称重精度低，且在分选以后，人工取下果杯内的水果后，空果杯无法回到传送带上，需要人工将空果杯移动到传送带入口处，增加了工人的工作量。
发明内容
要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于水果重量分选装置，该装置旨在解决现有分选过程中，称重精度低和空果杯无法回到传送带上的问题；该装置增加了缓速带，使果杯和水果以平稳的速度进入称重输送机上，降低果杯的抖动，提高果杯运行的平稳性，缩小称重误差，提高称重的精度，且通过称重分选控制器对水果按重量进行分级，匹配到不同的通道上，便于水果的分选，且通过匚型皮带输送机的设计，使空果杯回流到皮带输送机上，不需要人工将空果杯送回皮带输送机上，降低工人的工作量。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于水果重量分选装置，该装置包括皮带输送机，以及所述皮带输送机后侧右端的转向台，所述转向台前端依次安装有缓速带、称重输送机、第一分选通道、第二分选通道和第一辊筒传送架，所述第一分选通道左端与第二辊筒传送架的一端相连，所述第二分选通道左端与第三辊筒传送架的一端相连，所述第二分选通道右端与第四辊筒传送架的一端相连，所述第一分选通道右端与第五辊筒传送架的一端相连，所述称重输送机右侧设置有称重分选控制器，所述第一辊筒传送架、第二辊筒传送架、第三辊筒传送架、第四辊筒传送架和第五辊筒传送架前侧与皮带输送机贴合。
优选地，所述第二辊筒传送架、第三辊筒传送架、第四辊筒传送架和第五辊筒传送架前侧上端均安装有光电传感器和气缸。
优选地，所述第一分选通道内转动连接有等距分布的第一摆轮，所述第二分选通道内转动连接有等距分布的第二摆轮。
优选地，所述转向台内转动来接有第三摆轮。
优选地，所述称重输送机左右两端均安装有光电开关，所述称重输送机内底部设置有称重传感器。
优选地，所述称重分选控制器内预设有5个重量等级，且称重分选控制器重量等级数值可修改。
优选地，所述皮带输送机为“匚”字型结构，且皮带输送机后侧的长度小于皮带输送机前侧的长度。
优选地，所述皮带输送机、转向台、缓速带、称重输送机和第一分选通道上端的高度平齐。
优选地，所述第三辊筒传送架和第四辊筒传送架的宽度与第二分选通道的宽度相等，所述第二辊筒传送架和第五辊筒传送架的宽度与第一分选通道的宽度相等。
优选地，所述第一辊筒传送架的宽度大于第二分选通道的宽度。
工作原理：在进行分选作业时，果杯放在皮带输送机上，并将水果放入果杯内，皮带输送机带动果杯及水果移动，经过转向台时，在第三摆轮的作用下，将果杯及水果送入缓速带上，果杯及水果通过缓速带后以平稳的速度流入称重输送机，当果杯及水果运行到称重输送机正中间时，光电开关被遮挡，称重传感器将水果的重量传递给称重分选控制器，称重分选控制器根据预设的5个重量等级，进行匹配，在第一分选通道和第二分选通道内第一摆轮或第二摆轮的作用下，将水果及果杯导入第一辊筒传送架、第二辊筒传送架、第三辊筒传送架、第四辊筒传送架或第五辊筒传送架，果杯移动到第二辊筒传送架、第三辊筒传送架、第四辊筒传送架或第五辊筒传送架末端时，光电传感器被水果挡住，传递信号给气缸，气缸伸出将果杯和水果挡住，人工取走水果后，光电传感器再次传递信号给气缸，气缸收回，空果杯回流到皮带输送机上，第一辊筒传送架上的空果杯直接回流到皮带输送机上；称重分选控制器可以根据水果的种类或分级标准，设定5个重量等级的重量数值，如分选的水果为西瓜，AO级重量为0-1500g、A1级重量为1500-4000g、A2级重量为4000-5000g、A3级重量为5000-6000g和A4级重量为≥6000g，此重量等级数值可修改，重量等级的数值由低到高分别与第一辊筒传送架、第二辊筒传送架、第三辊筒传送架、第四辊筒传送架和第五辊筒传送架一一对应。
(3)有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：该用于水果重量分选装置解决了现有分选过程中，称重精度低和空果杯无法回到传送带上的问题；该装置增加了缓速带，使果杯和水果以平稳的速度进入称重输送机上，降低果杯的抖动，提高果杯运行的平稳性，缩小称重误差，提高称重的精度，且通过称重分选控制器对水果按重量进行分级，匹配到不同的通道上，便于水果的分选，且通过匚型皮带输送机的设计，使空果杯回流到皮带输送机上，不需要人工将空果杯送回皮带输送机上，降低工人的工作量。
附图说明
为了更清楚的说明本发明
具体实施方式
或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种具体实施方式的整体结构示意图；
图2为本发明一种具体实施方式的工作流程结构示意图；
图3为本发明一种具体实施方式的图1中A处放大结构示意图。
附图中的标记为：1-皮带输送机，2-转向台，3-缓速带，4-称重输送机，5-第一分选通道，6-第二分选通道，7-第一辊筒传送架，8-第二辊筒传送架，9-第三辊筒传送架，10-第四辊筒传送架，11-第五辊筒传送架，12-称重分选控制器，13-光电传感器，14-气缸，15-第一摆轮，16-第二摆轮，17-第三摆轮，18-光电开关，19-称重传感器。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本发明，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本发明的一部分实施方式，而不是全部的样式。
实施例1
本具体实施方式为水果重量分选装置，如图1-3所示，图1为本发明一种具体实施方式的整体结构示意图，图2为本发明一种具体实施方式的工作流程结构示意图,图3为本发明一种具体实施方式的图1中A处放大结构示意图。在本实施例中，该水果重量分选装置包括皮带输送机1，以及皮带输送机1后侧右端的转向台2，转向台2前端依次安装有缓速带3、称重输送机4、第一分选通道5、第二分选通道6和第一辊筒传送架7，第一分选通道5左端与第二辊筒传送架8的一端相连，第二分选通道6左端与第三辊筒传送架9的一端相连，第二分选通道6右端与第四辊筒传送架10的一端相连，第一分选通道5右端与第五辊筒传送架11的一端相连，称重输送机4右侧设置有称重分选控制器12，第一辊筒传送架7、第二辊筒传送架8、第三辊筒传送架9、第四辊筒传送架10和第五辊筒传送架11前侧与皮带输送机1贴合，第二辊筒传送架8、第三辊筒传送架9、第四辊筒传送架10和第五辊筒传送架11前侧上端均安装有光电传感器13和气缸14。第一分选通道5内转动连接有等距分布的第一摆轮15，第二分选通道6内转动连接有等距分布的第二摆轮16，转向台2内转动来接有第三摆轮17。称重输送机4左右两端均安装有光电开关18，称重输送机4内底部设置有称重传感器19。其中，称重分选控制器12内预设有5个重量等级，且称重分选控制器12重量等级数值可修改。皮带输送机1为“匚”字型结构，且皮带输送机1后侧的长度小于皮带输送机1前侧的长度，皮带输送机1、转向台2、缓速带3、称重输送机4和第一分选通道5上端的高度平齐。第三辊筒传送架9和第四辊筒传送架10的宽度与第二分选通道6的宽度相等，第二辊筒传送架8和第五辊筒传送架11的宽度与第一分选通道5的宽度相等，第一辊筒传送架7的宽度大于第二分选通道6的宽度。
该水果重量分选装置的工作原理：在进行分选作业时，果杯放在皮带输送机1上，并将水果放入果杯内，皮带输送机1带动果杯及水果移动，经过转向台2时，在第三摆轮17的作用下，将果杯及水果送入缓速带3上，果杯及水果通过缓速带3后以平稳的速度流入称重输送机4，当果杯及水果运行到称重输送机4正中间时，光电开关18被遮挡，称重传感器19将水果的重量传递给称重分选控制器12，称重分选控制器12根据预设的5个重量等级，进行匹配，在第一分选通道5和第二分选通道6内第一摆轮15或第二摆轮16的作用下，将水果及果杯导入第一辊筒传送架7、第二辊筒传送架8、第三辊筒传送架9、第四辊筒传送架10或第五辊筒传送架11，果杯移动到第二辊筒传送架8、第三辊筒传送架9、第四辊筒传送架10或第五辊筒传送架11末端时，光电传感器13被水果挡住，传递信号给气缸14，气缸14伸出将果杯和水果挡住，人工取走水果后，光电传感器13再次传递信号给气缸14，气缸14收回，空果杯回流到皮带输送机1上，第一辊筒传送架7上的空果杯直接回流到皮带输送机1上。
在本具体实施方式中，称重分选控制器12可以根据水果的种类或分级标准，设定5个重量等级的重量数值，如分选的水果为西瓜，AO级重量为0-1500g、A1级重量为1500-4000g、A2级重量为4000-5000g、A3级重量为5000-6000g和A4级重量为≥6000g，此重量等级数值可修改，重量等级的数值由低到高分别与第一辊筒传送架7、第二辊筒传送架8、第三辊筒传送架9、第四辊筒传送架10和第五辊筒传送架11一一对应。
以上描述了本发明的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本发明的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种自动识别不良品的收集分类方法