阅读说明：本技术 一种轨道式末端供配电母线单元 (Rail type tail-end power supply and distribution bus unit ) 是由 黄智� 于 2019-11-01 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种轨道式末端供配电母线单元，包括母线主干体、模块式供电模块、配电模块和连接组件，所述模块式供电模块与连接组件端接于母线主干体两端，由模块式供电模块实现馈入电力，而连接组件进行相邻母线主干体间的拼接，以传输电力，所述配电模块锁闭卡接于母线主干体上，且该配电模块用于馈出电力。本发明采用该供配电母线单元，结构新颖，母线主干体载流量可达到250?800A，能够在其端部直接端接模块化的模块式供电模块，并将配电模块闭合锁紧于其上，且可通过连接组件拼接相邻母线主干体，以实现馈入电力、传输电力、馈出电力。(The invention provides a rail type tail end power supply and distribution bus unit which comprises a bus main body, modular power supply modules, a power distribution module and a connecting assembly, wherein the modular power supply modules and the connecting assembly are connected to two ends of the bus main body, feed-in power is realized by the modular power supply modules, the connecting assembly is used for splicing adjacent bus main bodies to transmit power, the power distribution module is locked and clamped on the bus main body, and the power distribution module is used for outputting power. The power supply and distribution bus unit is novel in structure, the current-carrying capacity of the bus trunk body can reach 250-800A, the end part of the bus trunk body can be directly connected with the modular power supply module in a terminating mode, the power distribution module is locked on the modular power supply module in a closed mode, and the adjacent bus trunk bodies can be spliced through the connecting component to achieve power feeding, power transmission and power discharging.)

一种轨道式末端供配电母线单元

技术领域

本发明涉及供配电母线设备技术领域，尤其涉及一种轨道式末端供配电母线单元。

背景技术

现有的末端母线技术是通过馈入电力始端箱、导电母线主干以及馈出电力接插箱三部分将电力进行馈入、传输以及分配。但是目前供配电母线技术为分体式技术，无法实现仅在一组末端母线主干上根据需求馈入电力、传输电力、馈出电力的功能，造成系统占用空间大、制造部署实施工艺复杂，拥有成本过高的弊端。因此，为提高供配电母线的应用性能，现有申请日为2019.04.02，公开号为CN209448233U，发明名称为“模块化、轨道式的配电母线单元”的中国专利中公开了一种能够实现在同一配电单元中的单相或三相电力的选择输出的母线单元，但是，该母线单元载流量较小，且模块式供电模块为独立个体，根据实际需要更换相应模块式供电模块后，其箱体规格影响母线单元的空间占用，适应性低。因此，我司进行了相应研发改进。

发明内容

本发明的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种结构新颖，母线主干体载流量可达到250-800A，能够在其端部直接端接模块化的模块式供电模块，并将配电模块闭合锁紧于其上，且可通过连接组件拼接相邻母线主干体，以实现馈入电力、传输电力、馈出电力的轨道式末端供配电母线单元。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种轨道式末端供配电母线单元，其中所述轨道式末端供配电母线单元包括母线主干体、模块式供电模块、配电模块和连接组件，所述模块式供电模块与连接组件端接于母线主干体两端，由模块式供电模块实现馈入电力，而连接组件进行相邻母线主干体间的拼接，以传输电力，所述配电模块锁闭卡接于母线主干体上，且该配电模块用于馈出电力。

进一步地，所述母线主干体设置为包括外壳体及绝缘支撑体，所述绝缘支撑体插接于所述外壳体内，所述绝缘支撑体由若干隔板分割成倒T型槽，每一所述倒T型槽内插接有导电铜条，所述导电铜条设置为T型铜条。

进一步地，相邻两个所述倒T型槽间的隔板内设有一正T型槽，所述外壳体面向所述绝缘支撑体一侧设有与所述正T型槽匹配的固定架。

进一步地，所述T型铜条为实心T型铜条或者空心T型铜条。

进一步地，所述空心T型铜条内设有固定板，且该固定板设置为尼龙板，以支撑空心T型铜条，防止空心T型铜条挤压变形。

进一步地，所述模块式供电模块设置为包括供电接口和供电功能装置，所述供电接口和供电功能装置均电性连接于母线主干体上。

进一步地，所述配电模块设置为包括配电单元、闭合卡接装置和端接接口装置，所述配电单元上设置闭合卡接装置和端接接口装置，所述闭合卡接装置用于配电单元在母线主干体上的锁紧连接，所述端接接口装置抱紧于母线主干体上，为配电单元提供电能。

进一步地，所述配电单元设置为包括电源开关、卡接壳和用电元器件，所述电源开关设置于卡接壳上，且该电源开关电性连接用电元器件，所述卡接壳上连接闭合卡接装置和端接接口装置，且该卡接壳内腔设置用电元器件，所述用电元器件电性连接端接接口装置，以获取电能。

进一步地，所述闭合卡接装置设置为包括至少一组转动卡接件，所述转动卡接件设置为包括拨片、卡接轴和卡接端头，所述拨片套设于卡接轴一端，所述卡接轴穿设于配电单元上，且该卡接轴的另一端设置卡接端头，所述拨片与卡接端头间形成配电单元与母线主干体的夹紧腔。

进一步地，所述闭合卡接装置设置为两组，且两组闭合卡接装置分别布设于配电单元的侧壁上。

进一步地，所述端接接口装置设置为包括导体卡接件和汇流铜条，所述导体卡接件连接于配电单元上，且该导体卡接件上连接汇流铜条，由导体卡接件抱紧母线主干体，将电流传递至汇流铜条，所述汇流铜条位于配电单元内，为配电单元提供电能。

进一步地，所述导体卡接件设置为包括外护套和导电夹片，所述外护套连接于配电单元上，且该外护套中卡设导电夹片的下端，所述导电夹片的上端穿过外护套和配电单元，与汇流铜条相接触连接。

进一步地，所述连接组件设置为包括连接壳体和导电连接部，所述连接壳体插设于两组母线主干体间，且该连接壳体为分体拼接式，所述导电连接部设置于连接壳体内腔，且该导电连接部电连接于母线主干体间进行电力输送。

进一步地，所述连接壳体设置为包括底板、上盖板和两组连接板，所述底板搭接于母线主干体底壁上，且该底板上设置导电连接部，所述上盖板两端分别搭设于连接板上，且两组连接板端部插接于母线主干体侧壁上，以形成导电连接部的挡罩。

进一步地，所述底板与连接板之间还衔接一拼接板，所述拼接板下端承托底板边缘，且该拼接板上端卡紧连接板外侧壁，以增加底板的连接可靠性，进一步地，所述模块式供电模块与配电模块之间还可设置电力监控模块。

进一步地，所述母线主干体的闲置位置处还罩设空白间隔模块，所述空白间隔模块的两组内侧壁上均一体成型有卡接条和紧固条。

本发明具有的优点和积极效果是：

(1)通过直接端接于母线主干体上的模块式供电模块、拼接相邻母线主干体的连接组件、以及可插接于母线主干体上任意位置的配电模块，能够根据需求馈入电力、传输电力、馈出电力，且占用空间小，可靠性高，制造部署实施简便。

(2)母线主干体通过设置倒置的T型铜条，可在任意位置上馈出不同形式的馈电功能模块，使其组成的母线系统均以本轨道式末端母线主干为主体，其余馈入馈出功能完全模块化作为末端母线主干配件因需配置，这种方式突破了末端母线必须由三部分主体组成的形态，仅需选型轨道式末端母线主干，且相对于现有母线主干体载流量增大，载流量可达到250-800A。

(3)通过配电单元、闭合卡接装置和端接接口装置的配合，能够将配电单元锁紧于母线主干体上，并由端接接口装置将电能传递至配电单元中，以实现配电单元的馈电工作。

(4)通过分体拼接式连接壳体和导电连接部的配合，可沟通两组母线主干体间的电力输送，且分体拼接式连接壳体拆装方便，并能在长期使用过程中，针对损坏部分进行相应更换，有效节省成本，提高连接壳体的使用寿命。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图。

图2是图1的仰视结构示意图。

图3是本发明中母线主干体的截断结构示意图。

图4是本发明实施例一中母线主干体的结构示意图。

图5是本发明实施例一中模块式供电模块、电力监控模块和母线主干体的连接结构示意图(其中供电接口和供电功能装置的壳体被拆除)。

图6是本发明中配电模块的结构示意图。

图7是图6的另一方向结构示意图。

图8是图6的***结构示意图。

图9是图6中转动卡接件的结构示意图。

图10是本发明中端接接口装置的结构示意图。

图11是本发明中导电夹片的结构示意图。

图12是本发明中下卡接壳体、隔板和多组端接接口装置的连接结构示意图。

图13是本发明中连接组件的结构示意图。

图14是本发明中导电连接部的结构示意图。

图15是本发明实施例二的结构示意图。

图16是本发明实施例二中母线主干体的***结构示意图。

图17是本发明实施例二中母线主干体的结构示意图。

图18是本发明实施例二中模块式供电模块、电力监控模块和母线主干体的连接结构示意图(其中供电接口和供电功能装置的壳体被拆除)。

图中：

母线主干体1：外壳体11，挡板111，C型卡槽112，条型卡槽113，弧形支撑部114，散热翅115，连接座116，绝缘支撑体12，导电铜条13，固定架14；

模块式供电模块2：供电接口21，输入总线211，供电壳体212，导电连接部213，底座2131，连接铜条2132，绝缘夹板结构2133，供电功能装置22，塑壳断路器221，选配开关222；

配电模块3：配电单元31，电源开关311，卡接壳312，上卡接壳体3121，下卡接壳体3122，边端盖板3123，用电元器件313，闭合卡接装置32，拨片321，卡接轴322，卡接端头323，径向锁紧螺栓324，弹性抵压件325，端接接口装置33，导体卡接件331，外护套3311，导电夹片3312，汇流铜条332，隔板333；

连接组件4：连接壳体41，底板411，上盖板412，连接板413，拼接板414；

电力监控模块5；

空白间隔模块6。

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。

实施例一

如图1和图2所示，一种轨道式末端供配电母线单元，包括母线主干体1、模块式供电模块2、配电模块3和连接组件4，模块式供电模块2与连接组件4端接于母线主干体1两端，由模块式供电模块2实现馈入电力，而连接组件4进行相邻母线主干体1间的拼接，以传输电力，配电模块3锁闭卡接于母线主干体1上，且该配电模块3用于馈出电力，通过直接端接于母线主干体1上的模块式供电模块2、拼接相邻母线主干体1的连接组件4、以及可插接于母线主干体1上任意位置的配电模块3，能够根据需求馈入电力、传输电力、馈出电力，且占用空间小，可靠性高，制造部署实施简便。

进一步地，模块式供电模块2与配电模块3之间还可设置电力监控模块5，由电力监控模块5实时监控母线主干体1的工作情况。

进一步地，母线主干体1的闲置位置处还罩设空白间隔模块6，空白间隔模块6的两组内侧壁上均一体成型有卡接条和紧固条，空白间隔模块6可防止母线主干体1未安装馈电功能模块时暴露在空气中，易受到灰尘或雨水侵蚀的问题。

其中，

如图1-图4所示，母线主干体1：

进一步地，母线主干体1设置为包括外壳体11及绝缘支撑体12，绝缘支撑体12插接于外壳体11内，以包裹住导电体，进行绝缘支撑和散热，绝缘支撑体12由若干隔板分割成倒T型槽，每一倒T型槽内插接有导电铜条13，导电铜条13设置为T型铜条。相对于现有母线主干体1，其上供电始端箱、配电接插箱均是相对独立的，而本申请中通过设置倒置的T型铜条3，在母线主干体1上馈出模块式供电模块2、配电模块3或者其他馈电功能模块，即本组轨道式末端母线主干体1上可包含供电、配电模块3，组成不可分割的整体系统，占用空间小，安装维护简便、价格相对低。

进一步地，相邻两个倒T型槽间的隔板内设有一正T型槽，外壳体11面向绝缘支撑体12一侧设有与正T型槽匹配的固定架14。

进一步地，外壳体11的两侧设有挡板111，两挡板111相背一侧设有C型卡槽112，C型卡槽112结构可方便两组母线主干体1间的拼接，同时也便于在其上卡接配电模块3。

进一步地，两挡板111相对一侧还设有条型卡槽113，条型卡槽113的槽壁设有条状突起，其中，条型卡槽113为了便于在母线主干体1上插接空白间隔模块6，空白间隔模块6可防止母线主干体1闲置位置暴露于空气中，易受到灰尘等侵蚀的问题。

进一步地，外壳体11底部两端设有弧形支撑部114、及设于两支撑部的散热翅115，支撑部及散热翅115与外壳体11一体成型，且该支撑部可便于两组母线主干体1间的拼接，散热翅115则增大了散热面积，便于外壳体11散热。

进一步地，弧形支撑部114间可滑动插设连接座116，以由连接座116将该母线主干体1固定安装于应用场所，另外，相比现有的母线主干体1多为倒置布设，该母线主干体1可通过连接座116正置或侧置固定于安装位置，以降低现有母线主干体1倒置布设仅能实现小载流供配电，不能负担较大载流供配电的缺陷(载流量大，供配电母线单元一般较重。

进一步地，T型铜条为实心T型铜条，实心T型铜条的截面积可以满足400A载流量，便于针对不同母线系统及其需求的载流量。

如图1、图5和图14所示，模块式供电模块2：

进一步地，模块式供电模块2设置为包括供电接口21和供电功能装置22，供电接口21和供电功能装置22均电性连接于母线主干体1的导电铜条13上。

进一步地，供电接口21设置为包括多组输入总线211、供电壳体212和导电连接部213，多组输入总线211穿入供电壳体212内腔，且电性连接导电连接部213的一端，导电连接部213的另一端穿出供电壳体212，且电性连接母线主干体1的导电铜条13。

进一步地，导电连接部213设置为包括底座2131、连接铜条2132和绝缘夹板结构2133，底座2131设置于供电壳体212内腔，且该底座2131上设置连接铜条2132，连接铜条2132与母线主干体1的导电铜条13相接触衔接，且连接铜条2132间插设绝缘夹板结构2133，通过连接铜条2132间的绝缘夹板结构2133，可进行连接铜条2132间的绝缘，有效降低因外界因素导致的连接铜条2132间电性导通问题，以保证用电安全。具体地，底座2131可焊接或通过螺栓固定于供电壳体212内腔底壁上。

进一步地，绝缘夹板结构2133设置为包括多组支撑骨架和绝缘板，多组支撑骨架插设于连接铜条2132间，且相邻支撑骨架间相互搭接，绝缘板设置于支撑骨架与连接铜条2132之间，通过多组支撑骨架的相互搭接结构，不仅可以根据实际需要，搭接相应数量的支撑骨架和绝缘板，以适应不同规格母线主干体1的衔接，整体结构灵活，适用性强，而且能够在对导电连接部213检修时，进行相应部位的拆装，并在其一损坏时，可仅更换相应支撑骨架或绝缘板，避免现有还需整体拆卸绝缘夹板结构2133、或者整体更换的问题，有效节约成本，且延长绝缘夹板结构2133的使用寿命。具体地，支撑骨架与两组绝缘板的厚度之和，与两组连接铜条2132的间隙相匹配

进一步地，供电功能装置22设置为包括塑壳断路器221和选配开关222，塑壳断路器221上连接选配开关222，且该塑壳断路器221通过卡接条和导电夹头固定于母线主干体1的导电铜条13上，其中，卡接条一端电性连接塑壳断路器221，另一端通过螺栓固定连接导电夹头，导电夹头的馈电接触点抱紧于于母线主干体1的导电铜条13上，以使得可仅根据实际需要，方便匹配不同规格品牌的塑壳断路器221，来保证模块式供电模块2的工作，无需再匹配更换相应的插接箱，降低成本，并有效减轻该供配电母线单元的整体重量。

如图1和图6-图12所示，配电模块3：

进一步地，配电模块3设置为包括配电单元31、闭合卡接装置32和端接接口装置33，配电单元31上设置闭合卡接装置32和端接接口装置33，闭合卡接装置32用于配电单元31在母线主干体1上的锁紧连接，端接接口装置33抱紧于母线主干体1的导电铜条13上，为配电单元31提供电能，通过配电单元31、闭合卡接装置32和端接接口装置33的配合，能够将配电单元31锁紧于母线主干体1上，并由端接接口装置33将电能传递至配电单元31中，以实现配电单元31的馈电工作。

进一步地，配电单元31设置为包括电源开关311、卡接壳312和用电元器件313，电源开关311设置于卡接壳312上，且该电源开关311电性连接用电元器件313，卡接壳312上连接闭合卡接装置32和端接接口装置33，且该卡接壳312内腔设置用电元器件313，用电元器件313电性连接端接接口装置33，以获取电能。

进一步地，卡接壳312由上卡接壳体3121、下卡接壳体3122和两组边端盖板3123相连接围绕而成，上卡接壳体3121与下卡接壳体3122之间形成的内腔中安装用电元器件313。

进一步地，闭合卡接装置32设置为包括至少一组转动卡接件，转动卡接件设置为包括拨片321、卡接轴322和卡接端头323，拨片321套设于卡接轴322一端，卡接轴322穿设于配电单元31上，且该卡接轴322的另一端设置卡接端头323，拨片321与卡接端头323间形成配电单元31与母线主干体1的夹紧腔。具体地，卡接轴322穿设于上卡接壳体3121侧壁上，且该卡接轴322上垂直固定卡接端头323。

进一步地，闭合卡接装置32设置为两组，且两组闭合卡接装置32分别布设于配电单元31的侧壁上，通过两组闭合卡接装置32的设置，能够进一步保证配电单元31在母线主干体1侧壁上的可靠连接。

进一步地，端接接口装置33设置为包括导体卡接件331和汇流铜条332，导体卡接件331连接于配电单元31上，且该导体卡接件331上连接汇流铜条332，由导体卡接件331抱紧母线主干体1的导电铜条13，将电流传递至汇流铜条332，汇流铜条332位于配电单元31内，为配电单元31提供电能，通过导体卡接件331和汇流铜条332的配合，能够将母线主干体1的导电铜条13上的电流或电压，由导体卡接件331传递至汇流铜条332，使得整个汇流铜条332带电，从而方便供配电模块3的各电气元件与汇流铜条332直接连接，以获取电能。

进一步地，导体卡接件331设置为包括外护套3311和导电夹片3312，外护套3311连接于配电单元31上，且该外护套3311中卡设导电夹片3312的下端，导电夹片3312的上端穿过外护套3311和配电单元31，与汇流铜条332相接触连接，通过外护套3311的设置，可对导电夹片3312进行保护，以降低外界环境中灰尘等对其的侵蚀，提高导电夹片3312的使用寿命，同时，外护套3311还可进行相邻导电夹片3312间的隔离，降低相邻导电夹片3312间易发生电性导通的风险，以进一步保证用电安全性。

进一步地，导电夹片3312设置为包括搭接部和两组弹性接触部，搭接部与汇流铜条332相接触连接，且该搭接部的两侧相对应设置弹性接触部，弹性接触部卡设于外护套3311中，且该弹性接触部可抱紧于母线主干体1的导电铜条13上，通过搭接部与汇流铜条332的接触连接，既实现对汇流铜条332的电能传递，又能保证搭接部在下卡接壳体3122上的可靠连接，而弹性接触部抱紧于母线主干体1的导电铜条13上，则能保证电能传递的可靠性。

进一步地，汇流铜条332上连接有接线端子，接线端子用于连接配电单元31，具体地，用电元器件313可包括断路器、电流/电压互感器、以及电力监控装置，用电元器件313的具体组成可根据该配电单元31的实际需要进行相应选择，将各用电元器件313通过接线端子连接于汇流铜条332上，以获取电能，电源开关311可电性连接断路器。

如图13和图14所示，连接组件4：

进一步地，连接组件4设置为包括连接壳体41和导电连接部213，连接壳体41插设于两组母线主干体1间，且该连接壳体41为分体拼接式，导电连接部213设置于连接壳体41内腔，且该导电连接部213电连接于母线主干体1间进行电力输送，通过分体拼接式连接壳体41和导电连接部213的配合，可沟通两组母线主干体1间的电力输送，且分体拼接式连接壳体41拆装方便，并能在长期使用过程中，针对损坏部分进行相应更换，有效节省成本，提高连接壳体41的使用寿命。

进一步地，连接壳体41设置为包括底板411、上盖板412和两组连接板413，底板411搭接于母线主干体1底壁上，且该底板411上设置导电连接部213，上盖板412两端分别搭设于连接板413上，且两组连接板413端部插接于母线主干体1侧壁上，以形成导电连接部213的挡罩，通过底板411和两组连接板413相配合，实现连接壳体41对两组母线主干体1的衔接，并由导电连接部213保证两者间的电力输送，而上盖板412两端搭设于连接板413上，则可将导电连接部213进行罩设，以降低外界灰尘等对导电连接部213的侵蚀，保证母线主干体1间的正常电力输送。具体地，底板411底部还可相对应设置搭接片，以在母线主干体1实际安装中通过螺栓将其固定于安装位置，上盖板412上还可开设U型缺口，螺栓穿过U型缺口锁紧于连接板413上的螺纹孔中，进一步保证上盖板412与连接板413的连接可靠性，其中，U型缺口结构，降低了对上盖板412上开孔加工位置的要求，简化了工艺，可节省成本，且提高生产效率。

进一步地，连接组件4的导电连接部213可设置为与供电接口21的导电连接部213结构相同，且其导电连接部213设置于连接壳体41内腔。

进一步地，底板411与连接板413之间还衔接一拼接板414，拼接板414下端承托底板411边缘，且该拼接板414上端卡紧连接板413外侧壁，以增加底板411的连接可靠性，通过拼接板414的设计，能够对底板411进行承托，以由拼接板414分担底板411上承受的导电连接部213重力，进一步保证底板411在母线主干体1间的连接可靠性。

实施例二

如图15-图18所示，与实施例一的区别在于，进一步地，T型铜条为空心T型铜条，空心T型铜条的截面积可以满足250A载流量，

进一步地，空心T型铜条内设有固定板，固定板采用尼龙板，能够支撑空心T型铜条，防止空心T型铜条挤压变形，

进一步地，模块式供电模块2的供电功能装置22中更换适用于250A的塑壳断路器221，该塑壳断路器221与母线主干体1的导电铜条13的电性连接方式，可根据其结构采用相应数量的卡接条和导电夹头完成。

实施例三

如图9所示，与实施例一和实施例二的区别在于，配电模块3中，拨片321可通过一径向锁紧螺栓324压紧于卡接轴322上，以与卡接端头323相配合，将配电单元31锁紧于母线主干体1上。

进一步地，拨片321上还连接弹性抵压件325，弹性抵压件325的末端抵靠于配电单元31上，由弹性抵压件325与径向锁紧螺栓324相配合，调节拨片321至配电单元31的间距，通过弹性抵压件325，既可使得拨片321沿卡接轴322上移以远离上卡接壳体3121，方便上卡接壳体3121由母线主干体1侧壁上的拆卸，又能由弹性抵压件325的弹性力、拨片321与径向锁紧螺栓324产生的锁紧力，将上卡接壳体3121压紧于母线主干侧壁上，保证两者的连接紧密性。

进一步地，弹性抵压件325套设于卡接轴322上，且弹性抵压件325可设置为弹簧。

实施例四

如图10-图12所示，与实施例一至实施例三的区别在于，配电模块3中，每组端接接口装置33中的导体卡接件331可相间隔设置两组。

进一步地，多组端接接口装置33相邻布设于配电单元31的下卡接壳体3122上，形成配电单元31的电力单元，为其内腔安装的各用电元器件313提供电能，通过配电单元31的下卡接壳体3122上的多组端接接口装置33的布设，能够在长期使用过程中，其一损坏时，仅进行相应端接接口装置33的更换，有效节省成本，并保证配电单元31的正常工作。

进一步地，配电单元31的下卡接壳体3122上开设多组汇流铜条332容置腔，汇流铜条332容置腔内相配合容置端接接口装置33中的汇流铜条332，且相邻汇流铜条332容置腔间设置挡条。

进一步地，多组端接接口装置33中的汇流铜条332上方罩设隔板333，且隔板333通过螺栓固定于挡条上，通过挡条即可进行相邻汇流铜条332间的隔开，既能降低相邻汇流铜条332间易导通的风险，又能方便多组汇流铜条332上罩设的隔板333的安装，以由隔板333防止汇流铜条332的大面积裸露，提高用电安全。

使用本发明提供的轨道式末端供配电母线单元，结构新颖，母线主干体1载流量可达到250-800A，能够在其端部直接端接模块化的模块式供电模块2，并将配电模块3闭合锁紧于其上，且可通过连接组件4拼接相邻母线主干体1，以实现馈入电力、传输电力、馈出电力。该供配电母线单元的装配过程如下，以实施例四为例：

1、母线主干体1组装：将绝缘支撑体12插接至外壳体11内，通过螺钉固定外壳体11与绝缘支撑体12，并将倒置的T型铜条插接至绝缘支撑体12上的倒T型槽内，完成母线主干体1的组装；

2、模块式供电模块2在母线主干体1上的端接：完成供电接口21的组装后，将供电壳体212固定于母线主干体1的外壳体11端部，使其导电连接部213的连接铜条2132与母线主干体1的导电铜条13相接触衔接，以实现供电接口21与母线主干体1的导电铜条13的端接，再在塑壳断路器221上连接选配开关222，并通过螺栓在其连接条上固定导电夹头，由导电夹头的馈电接触点抱紧于母线主干体1的导电铜条13上，实现供电功能模块在母线主干体1上的卡接，最后在供电功能模块上罩设封闭壳体，封闭壳体与母线主干体1外壳体11卡接，完成模块式供电模块2在母线主干体1上的端接；

3、配电模块3在母线主干体1上的卡接：完成配电模块3自身的组装后，使其多组端接接口装置33中导电夹片3312的弹性接触部，抱紧于母线主干体1的导电铜条13上，从而实现由导电铜条13经导电夹片3312，将电能传递至汇流铜条332上，使得整个汇流铜条332带电，为各用电元器件313提供电能，然后，再将其闭合卡接装置32中的卡接轴322由上卡接壳体3121侧壁穿出，使得卡接端头323勾紧于母线主干体1侧壁一侧上，再下压拨片321，直至上卡接壳体3121与母线主干体1侧壁另一侧相接触，最后旋拧径向锁紧螺栓324，进行拨片321在卡接轴322上的压紧，以使得弹性抵压件325的弹性力、拨片321与径向锁紧螺栓324产生的锁紧力，将上卡接壳体3121压紧于母线主干外壳体11侧壁上，完成一组转动卡接件对上卡接壳体3121与母线主干体1侧壁的锁紧，重复前述过程，进行一组闭合卡接装置32于上卡接壳体3121一侧壁上方的安装，另一组闭合卡接装置32于上卡接壳体3121另一侧壁下方的安装，以提高卡接壳312体与母线主干体1侧壁的卡接性能，实现配电单元31在母线主干体1外壳体11侧壁上的闭合锁紧；

4、多组馈电功能模块在母线主干体1上的卡装：根据实际需要，采用与上述步骤3中配电模块3在母线主干体1上的卡装方法相同(即各馈电功能模块可采用与配电模块3相同的闭合卡接装置32和端接接口装置33，完成由母线主干体1的导电铜条13上的电力馈出)，实现多组配电模块3在母线主干体1任意位置的卡装；

5、空白间隔模块6在母线主干体1上的组装：完成上述步骤4后，再在相邻馈电功能模块间，母线主干体1上闲置位置处罩设空白间隔模块6，以降低灰尘等对母线主干体1的导电铜条13的侵蚀，延长母线主干体1使用寿命；

6、连接组件4在母线主干体1上的端接：完成连接组件4自身的组装后，将其两组连接板413分别由母线主干体1外壳体11侧壁推入，并使得其底板411一端滑动推入母线主干体1外壳体11底壁上，直至其导电连接部213的连接铜条2132与母线主干体1的导电铜条13相接触衔接，停止推动；

7、连接组件4与另一母线主干体1的衔接；根据实际需要，选用相应类型的母线主干体1，将其由连接组件4的底板411另一端滑动推入，并保证其侧壁与两组连接板413相配合滑动连接，同样的，至导电铜条13与连接铜条2132相接触衔接，停止推动，从而完成连接组件4对两组母线主干体1的衔接；

8、重复上述步骤3-6，实现步骤7中母线主干体1上相应馈电模块及连接组件4的安装；

9、重复上述步骤3-8，实现多组供配电母线单元的衔接工作，以满足实际供配电需求。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。