一种精度高的刀头焊接工装

文档序号:147050 发布日期:2021-10-26 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 一种精度高的刀头焊接工装 (Tool bit welding frock that precision is high ) 是由 薛跃耀 于 2021-09-02 设计创作,主要内容包括:一种精度高的刀头焊接工装,本发明涉及刀具加工设备技术领域,它包含固定底座和调节底座;固定底座的上部活动设有调节底座;调节手柄的下端旋接在固定底座的侧壁上;调节杆活动穿设在调节手柄中,且调节杆的两端旋接在固定底座与调节底座的侧壁上;滑轨固定在调节底座上;滑块的数量为数个,且均滑动设置在滑轨上;“V”形块固定块的数量与滑块的数量对应设置,且分别固定在滑块上;交叉导轨型XYZ轴水平升降平台固定在调节底座上位于滑轨的右端位置处。其采用夹持机构将刀柄与刀头均夹持住,并利用CCD检测相机进行检测对准精度,提高焊接精度,降低人力。(The invention discloses a high-precision tool bit welding tool, which relates to the technical field of tool machining equipment and comprises a fixed base and an adjusting base; the upper part of the fixed base is movably provided with an adjusting base; the lower end of the adjusting handle is screwed on the side wall of the fixed base; the adjusting rod is movably arranged in the adjusting handle in a penetrating way, and two ends of the adjusting rod are screwed on the side walls of the fixed base and the adjusting base; the sliding rail is fixed on the adjusting base; the number of the sliding blocks is several, and the sliding blocks are all arranged on the sliding rail in a sliding manner; the number of the V-shaped block fixing blocks corresponds to the number of the sliding blocks and the V-shaped block fixing blocks are respectively fixed on the sliding blocks; the cross guide rail type XYZ-axis horizontal lifting platform is fixed at the right end position of the slide rail on the adjusting base. The clamping mechanism is adopted to clamp the tool handle and the tool bit, and the CCD detection camera is used for detecting and aligning the precision, so that the welding precision is improved, and the labor is reduced.)

一种精度高的刀头焊接工装

技术领域

本发明涉及刀具加工设备技术领域,具体涉及一种精度高的刀头焊接工装。

背景技术

目前的刀头焊接加工是人工将刀柄与刀头对准进行焊接,对准精度不高,不方便焊接。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种精度高的刀头焊接工装,其采用夹持机构将刀柄与刀头均夹持住,并利用CCD检测相机进行检测对准精度,提高焊接精度,降低人力。

为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:它包含固定底座和调节底座;固定底座的上部活动设有调节底座;它还包含:

调节手柄,所述调节手柄的下端旋接在固定底座的侧壁上;

调节杆,所述调节杆活动穿设在调节手柄中,且调节杆的两端旋接在固定底座与调节底座的侧壁上;

滑轨,所述滑轨固定在调节底座上;

滑块,所述滑块的数量为数个,且均滑动设置在滑轨上;

“V”形块固定块,所述“V”形块固定块的数量与滑块的数量对应设置,且分别固定在滑块上;

交叉导轨型XYZ轴水平升降平台,所述交叉导轨型XYZ轴水平升降平台固定在调节底座上位于滑轨的右端位置处;

“V”形块固定板,所述“V”形块固定板固定在交叉导轨型XYZ轴水平升降平台上;

“V”形块,所述“V”形块的数量为数个,分别固定在“V”形块固定块和“V”形块固定板上;

框架,所述框架架设在“V”形块的上方,且框架的两支杆与“V”形块的两侧壁连接固定;

压板,所述压板活动悬设在“V”形块的上方;

螺纹杆,所述螺纹杆的下端利用轴承与压板旋接,螺纹杆利用螺纹旋接穿设于框架的横杆中;

位于最左侧的“V”形块的左侧设有CCD检测相机。

优选地,所述螺纹杆的顶端连接固定有调节旋拧。

优选地,所述“V”形块固定块和“V”形块固定板上均固定有导向块,所述“V”形块的下壁开设有与该导向块相配合卡设的导向槽。

优选地,所述调节手柄上开设有条形孔,该条形孔内活动插设有插销,插销活动插设在调节底座侧壁的插孔中。

本发明的工作原理:扳动调节手柄,带动调节杆旋转,从而带动调节底座上升与下降,进而确定整个焊接工作台的高低位置;接着,调节滑块位于滑轨上的位置后,将刀柄架设在“V”形块固定块上的“V”形块上,然后旋转对应的螺纹杆,带动压板下降并抵在“V”形块上,同时将刀柄夹持住,接着将刀头放在“V”形块固定板上的“V”形块上,然后旋转对应的螺纹杆,带动压板下降并抵在“V”形块上,同时将刀头夹持住,再通过交叉导轨型XYZ轴水平升降平台调节刀头的高低位置并与刀柄的端头相接触,与此同时,CCD检测相机检测刀头与刀柄的对准精度,最后利用焊接工具将刀头与刀柄焊接,即可。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供了一种精度高的刀头焊接工装,其采用夹持机构将刀柄与刀头均夹持住,并利用CCD检测相机进行检测对准精度,提高焊接精度,降低人力。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中的“V”形块的结构示意图。

附图标记说明:

固定底座1、调节底座2、插孔2-1、调节手柄3、条形孔3-1、调节杆4、滑轨5、滑块6、“V”形块固定块7、“V”形块固定板8、交叉导轨型XYZ轴水平升降平台9、“V”形块10、导向槽10-1、压板11、框架12、螺纹杆13、调节旋拧14、导向块15。

具体实施方式

下面将结合附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,以描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含固定底座1和调节底座2;固定底座1的上部活动设有调节底座2;它还包含:

调节手柄3,所述调节手柄3的下端利用轴旋接在固定底座1的侧壁上;

调节杆4,所述调节杆4活动穿设在调节手柄3中,且调节杆4的两端旋接在固定底座1与调节底座2的侧壁上;

滑轨5,所述滑轨5利用螺栓连接固定在调节底座2上;

滑块6,所述滑块6的数量为两个,且均滑动设置在滑轨5上;

“V”形块固定块7,所述“V”形块固定块7的数量为两个,且分别利用螺栓连接固定在滑块6上;

交叉导轨型XYZ轴水平升降平台9,所述交叉导轨型XYZ轴水平升降平台9利用螺钉铆接固定在调节底座2上位于滑轨5的右端位置处;

“V”形块固定板8,所述“V”形块固定板8利用螺钉铆接固定在交叉导轨型XYZ轴水平升降平台9上;

“V”形块10,所述“V”形块10的数量为三个,分别利用螺钉铆接固定在“V”形块固定块7和“V”形块固定板8上;

框架12,所述框架12架设在“V”形块10的上方,且框架12的两支杆与“V”形块10的两侧壁利用螺栓连接固定;

压板11,所述压板11活动悬设在“V”形块10的上方;

螺纹杆13,所述螺纹杆13的下端利用轴承与压板11旋接,螺纹杆13利用螺纹旋接穿设于框架12的横杆中;

位于最左侧的“V”形块10的左侧设有CCD检测相机9(图中未示出)。

作为优选方案,更进一步地,所述螺纹杆13的顶端连接固定有调节旋拧14,方便对螺纹杆13的旋转。

作为优选方案,更进一步地,所述“V”形块固定块7和“V”形块固定板8上均固定有导向块15,所述“V”形块10的下壁开设有与该导向块15相配合卡设的导向槽10-1,便于对“V”形块10的快速安装。

作为优选方案,更进一步地,所述调节手柄3上开设有条形孔3-1,该条形孔3-1内活动插设有插销(图中未示出),插销活动插设在调节底座2侧壁的插孔2-1中。

本具体实施方式的工作原理:扳动调节手柄3,带动调节杆4旋转,从而带动调节底座2上升与下降,进而确定整个焊接工作台的高低位置,并利用插销与插孔2-1的配合实现定位;接着,调节滑块6位于滑轨5上的位置后,将刀柄架设在“V”形块固定块7上的“V”形块10上,然后旋转对应的螺纹杆13,带动压板11下降并抵在“V”形块10上,同时将刀柄夹持住,接着将刀头放在“V”形块固定板8上的“V”形块10上,然后旋转对应的螺纹杆13,带动压板11下降并抵在“V”形块10上,同时将刀头夹持住,再通过交叉导轨型XYZ轴水平升降平台9调节刀头的高低位置并与刀柄的端头相接触,与此同时,CCD检测相机检测刀头与刀柄的对准精度,最后利用焊接工具将刀头与刀柄焊接,即可。

采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:

1、采用CCD检测相机检测刀头与刀柄的对准精度,提高焊接精度;

2、将刀柄与刀头分别利用夹持机构进行夹持,解放人工双手,降低劳动力;

3、刀头利用交叉导轨型XYZ轴水平升降平台,方便调节高低位置,以满足不同类型的刀柄的对接;

4、利用滑块滑动的特性,适用于不同长度刀柄的夹持;

5、设置的调节手柄、调节杆等结构能够将整个对接焊接平台进行高度调节,满足不同身高人工的需求。

对于本领域的技术人员来说,其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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