阅读说明：本技术 一种用定量包装机称量仓的蝶形关料门机构 ([db:专利名称-en]) 是由 鹿拥军 鹿建强 于 2019-11-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用定量包装机称量仓的蝶形关料门机构,包括下焊接法兰和上焊接法兰,所述上焊接法兰安装在下焊接法兰的上端,所述上焊接法兰圆周内部套接有上法兰焊接体,所述上法兰焊接体的最上端设置在上焊接法兰的上端外部,本新型通过对传统的关料门自外部向外打开方式存在的缺点以及其它缺点进行改进而设计成一种新型的用定量包装机称量仓的蝶形关料门机构,该新型的用定量包装机称量仓的蝶形关料门机构上的两个蝶形关料门都是向下打开用以减小阻力,且两个蝶形关料门都安装在称量斗的内部,打开后物料仍然集中在下焊接法兰的圆管内不会四散出去,这样接料斗可以做的非常小,大大降低了设备高度尺寸。([db:摘要-en])

一种用定量包装机称量仓的蝶形关料门机构

技术领域

本发明属于定量包装机相关技术领域，具体涉及一种用定量包装机称量仓的蝶形关料门机构。

背景技术

定量包装机广泛应用于恒定小包装的分离处理系统，一般与恒定量系统、多个分料配送系统有关，比如食盐500克包装、咖啡13克条包装、奶粉25克条包装等的方便应用包装处理，当定量包装机进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、中、慢三级给料方式，当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持中给料，当物料重量达到快给料设定值时，停止中给料，保持慢给料，当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程，此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门，卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下，包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位，如此循环往复自动运行。

现有的定量包装机称量仓技术存在以下问题：现有的定量包装机称量仓的关料门都是通过安装在左右两端外部的气缸带动安装在称量仓底部左右两端的关料门由内向外翻转打开的，这样会在打开关料门时物料会抛洒到四周所以需要较大的下接料斗收集物料，由于物料流淌需要一定角度所以接料斗需要同时满足将四散的物料接住并保证物料能够顺利流淌的角度，导致接料斗需要做的非常大导致设备高度和体积都大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用定量包装机称量仓的蝶形关料门机构，以解决上述背景技术中提出的现有的定量包装机称量仓的关料门由于物料流淌需要一定角度所以接料斗需要同时满足将四散的物料接住并保证物料能够顺利流淌的角度，导致接料斗需要做的非常大导致设备高度和体积都大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用定量包装机称量仓的蝶形关料门机构，包括下焊接法兰和上焊接法兰，所述上焊接法兰安装在下焊接法兰的上端，所述上焊接法兰圆周内部套接有上法兰焊接体，所述上法兰焊接体的最上端设置在上焊接法兰的上端外部，所述下焊接法兰圆周内部套接有下法兰焊接体，所述下法兰焊接体的最下端设置在下焊接法兰的下端外部，所述上焊接法兰与下焊接法兰结合处内部设置有两个蝶形关料门，所述上焊接法兰左右两端上侧外壁上均设置有气缸安装板，两个所述气缸安装板和上焊接法兰之间均通过焊接固定连接，两个所述气缸安装板上端分别设置有端头分别朝向前后的气动气缸，两个所述气动气缸和两个气缸安装板之间均通过气缸固定座固定连接，两个所述气动气缸上均设置有分别朝向前后的气缸推动杆，两个所述气缸推动杆最外端均连接有连接座，两个所述连接座另外一端均连接有向下竖向伸出的摆臂，两个所述摆臂的下端内部均连接有安装铜套，两个所述安装铜套内部均套接有关料门安装转轴，所述上法兰焊接体最下侧左右两端内壁上连接有限位托板，所述上焊接法兰和下焊接法兰左右两端结合处外壁内部均设置有开口对向的铜套内嵌孔，两个所述安装铜套分别连接在两组铜套内嵌孔的内部，两个所述关料门安装转轴分别穿过两个安装铜套并分别与两个蝶形关料门固定连接。

优选的，所述气缸推动杆前端的连接座前端内部还设置有连接槽，所述连接槽套接在摆臂最上侧左右两端和后端外部，所述连接槽与摆臂通过连接转轴固定连接。

优选的，所述上焊接法兰和下焊接法兰内部的两个蝶形关料门均为半圆形板状结构，两个所述蝶形关料门闭合保持水平状态后最外侧上端外壁均能够完整的贴合在上法兰焊接体底部外壁上。

优选的，所述上法兰焊接体和下法兰焊接体均为圆柱体筒状结构，所述上法兰焊接体和下法兰焊接体的圆周内壁均为光滑壁。

优选的，所述气动气缸推动气缸推动杆前后推动的活动轨迹与气缸推动杆带动摆臂旋转摆动的轨迹保持一致，所述气缸推动杆通过摆臂带动蝶形关料门所做的最大旋转角度为90度角。

优选的，所述上焊接法兰和下焊接法兰通过螺母固定连接，所述上焊接法兰底部外壁和下焊接法兰顶部外壁均为光滑壁，所述上焊接法兰底部外壁能够与下焊接法兰顶部外壁完整的贴合在一起。

与现有技术相比，本发明提供了一种用定量包装机称量仓的蝶形关料门机构，具备以下有益效果：

1、本发明通过研究现有市面上定量包装机称量仓的关料门的开关方式，发现传统的定量包装机称量仓的关料门都是通过安装在左右两端外部的气缸带动安装在称量仓底部左右两端的关料门由内向外翻转打开的，这样会在打开关料门时物料会抛洒到四周所以需要较大的下接料斗收集物料，由于物料流淌需要一定角度所以接料斗需要同时满足将四散的物料接住并保证物料能够顺利流淌的角度，导致接料斗需要做的非常大导致设备高度和体积都大，而本新型通过对传统的关料门存在的缺点进行改进而设计成一种新型的用定量包装机称量仓的蝶形关料门机构，该新型的用定量包装机称量仓的蝶形关料门机构上的两个蝶形关料门都是向下打开用以减小阻力，且两个蝶形关料门都安装在称量斗的内部，打开后物料仍然集中在下焊接法兰的圆管内不会四散出去，这样接料斗可以做的非常小，大大降低了设备高度尺寸，从而能够有效的解决上述传统定量包装机称量仓的关料门在打开放料时所存在的种种缺点；

2、本发明的用定量包装机称量仓的蝶形关料门机构上的两个关料门(即蝶形关料门)的开口方式与现有的关料门开关方式不同，两个新型的蝶形关料门都是通过关料门安装转轴固定在称量仓的安装法兰内部，这样会使得两个蝶形关料门的圆心均与称量仓圆心竖向重合，这样当两个气动气缸通过摆臂打开两个闭合的蝶形关料门时，两个蝶形关料门都是以称量仓的圆心为中心点向下翻转的，这样当两个蝶形关料门完全打开后两者会竖向相互贴合，而物料会从两个竖向贴合的蝶形关料门的两侧排出，这样能够在两个蝶形关料门打开后与物料之间的阻力要远小于传统的关料门打开后与物料之间的阻力，从而能够防止卸料时物料会抛洒的四周的情况发生，从而可避免需要较大的下接料斗来收集物料。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一种用定量包装机称量仓的蝶形关料门机构立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种用定量包装机称量仓的蝶形关料门机构左视平面结构示意图；

图3为本发明提出的一种用定量包装机称量仓的蝶形关料门机构正视平面结构示意图；

图4为本发明提出的一种用定量包装机称量仓的蝶形关料门机构竖向截面结构示意图；

图5为本发明提出的下焊接法兰底部平面结构示意图；

图中：1、下法兰焊接体；2、下焊接法兰；3、上焊接法兰；4、安装铜套；5、气缸推动杆；6、连接座；7、摆臂；8、上法兰焊接体；9、蝶形关料门；10、气缸固定座；11、气缸安装板；12、气动气缸；13、关料门安装转轴；14、限位托板；15、铜套内嵌孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用定量包装机称量仓的蝶形关料门机构，包括下焊接法兰2和上焊接法兰3，上焊接法兰3安装在下焊接法兰2的上端，上焊接法兰3圆周内部套接有上法兰焊接体8，上法兰焊接体8的最上端设置在上焊接法兰3的上端外部，上焊接法兰3和下焊接法兰2通过螺母固定连接，上焊接法兰3底部外壁和下焊接法兰2顶部外壁均为光滑壁，上焊接法兰3底部外壁能够与下焊接法兰2顶部外壁完整的贴合在一起，这样能够使得物料在顺着两者内壁卸料时所受到的阻力更小，从而使得物料在卸料时能够更加快速稳定，防止物料飞溅，下焊接法兰2圆周内部套接有下法兰焊接体1，下法兰焊接体1的最下端设置在下焊接法兰2的下端外部，上焊接法兰3与下焊接法兰2结合处内部设置有两个蝶形关料门9，两个蝶形关料门9的圆心均与称量仓圆心竖向重合，这样当两个气动气缸12通过摆臂7打开两个闭合的蝶形关料门9时，两个蝶形关料门9都是以称量仓的圆心为中心点向下翻转的，这样当两个蝶形关料门9完全打开后两者会竖向相互贴合，而物料会从两个竖向贴合的蝶形关料门9的两侧排出，这样能够在两个蝶形关料门9打开后与物料之间的阻力要远小于传统的关料门打开后与物料之间的阻力，从而能够防止卸料时物料会抛洒的四周的情况发生，上焊接法兰3左右两端上侧外壁上均设置有气缸安装板11，两个气缸安装板11和上焊接法兰3之间均通过焊接固定连接，两个气缸安装板11上端分别设置有端头分别朝向前后的气动气缸12，两个气动气缸12和两个气缸安装板11之间均通过气缸固定座10固定连接，两个气动气缸12上均设置有分别朝向前后的气缸推动杆5，两个气缸推动杆5最外端均连接有连接座6，两个连接座6另外一端均连接有向下竖向伸出的摆臂7，两个摆臂7的下端内部均连接有安装铜套4，两个安装铜套4内部均套接有关料门安装转轴13，上法兰焊接体8最下侧左右两端内壁上连接有限位托板14，上焊接法兰3和下焊接法兰2左右两端结合处外壁内部均设置有开口对向的铜套内嵌孔15，两个安装铜套4分别连接在两组铜套内嵌孔15的内部，两个关料门安装转轴13分别穿过两个安装铜套4并分别与两个蝶形关料门9固定连接。

一种用定量包装机称量仓的蝶形关料门机构，气缸推动杆5前端的连接座6前端内部还设置有连接槽，连接槽套接在摆臂7最上侧左右两端和后端外部，连接槽与摆臂7通过连接转轴固定连接，上焊接法兰3和下焊接法兰2内部的两个蝶形关料门9均为半圆形板状结构，两个蝶形关料门9闭合保持水平状态后最外侧上端外壁均能够完整的贴合在上法兰焊接体8底部外壁上，这样当两个蝶形关料门9完全关闭之后，因为两个蝶形关料门9闭合保持水平状态后最外侧上端外壁均能够完整的贴合在上法兰焊接体8底部外壁上，所以能够使得称量仓口完全的闭合好，防止出现漏料的情况出现，上法兰焊接体8和下法兰焊接体1均为圆柱体筒状结构，上法兰焊接体8和下法兰焊接体1的圆周内壁均为光滑壁，这样能够使得上法兰焊接体8和下法兰焊接体1之间在通过螺栓固定之后被连接的更加牢固，防止在使用时因为存在过大的缝线而造成晃动和漏料的情况出现，气动气缸12推动气缸推动杆5前后推动的活动轨迹与气缸推动杆5带动摆臂7旋转摆动的轨迹保持一致，气缸推动杆5通过摆臂7带动蝶形关料门9所做的最大旋转角度为90度角，这样当两个气动气缸12通过摆臂7带动两个蝶形关料门9打开时，两个蝶形关料门9可完全的打开，从而能够在卸料时不会对物料起到阻挡作用。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在组装使用该新型的用定量包装机称量仓的蝶形关料门机构时，首先需要把两个气动气缸12均通过气缸固定座10朝向相反的分别安装到两个气缸安装板11上，且两个气缸安装板11分别对称安装在上焊接法兰3上端外壁上，然后把两个气动气缸12上的气缸推动杆5前端的连接座6均通过连接转轴分别与两个摆臂7固定连接，然后把上焊接法兰3和下焊接法兰2通过螺栓进行连接固定，且把两个安装铜套4分别固定到上焊接法兰3与下焊接法兰2结合处左右两端内部的铜套内嵌孔15内部，并且需要把两个摆臂7底部分别套接固定到两个安装铜套4最外端外部，且需要把两个蝶形关料门9以上焊接法兰3圆心为中心点放置到其内部，且需要把连接在两个蝶形关料门9上的关料门安装转轴13最外端分别固定到两个安装铜套4内部，然后投入使用即可，这样当两个气动气缸12通过摆臂7打开两个闭合的蝶形关料门9时，两个蝶形关料门9都是以称量仓的圆心为中心点向下翻转的，这样当两个蝶形关料门9完全打开后两者会竖向相互贴合，而物料会从两个竖向贴合的蝶形关料门9的两侧排出，这样能够在两个蝶形关料门9打开后与物料之间的阻力要远小于传统的关料门打开后与物料之间的阻力，从而能够防止卸料时物料会抛洒的四周的情况发生，从而可避免需要较大的下接料斗来收集物料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。