阅读说明：本技术 一种用于水性涂布工艺的涂布设备 (Coating equipment for water-based coating process ) 是由 董怀志 崔安峰 岳明明 薛乐芝 于 2019-11-15 设计创作，主要内容包括：本发明涉及涂布设备技术领域,且公开了一种用于水性涂布工艺的涂布设备,包括机体,机体内设置有传动辊组,传动辊组分为进辊组和出辊组,进辊组和出辊组均由相同的多个传动辊组成,进辊组最左侧的传动辊后侧设置有电机,机体上与进辊组左右两侧相对应的位置开设有进布口一和出布口一,该用于水性涂布工艺的涂布设备,滚轴则能够减少布料所受到的摩擦力,避免布料在经过刮落装置时因为摩擦力而损坏,刮片则能够将布料上多余的涂料刮落,而被刮落的涂料则会沿引导板的形状流动到出辊组上方,这样就能够将多余的涂料进行重新利用,并且使得布料的另一面也能够进行涂布工作,减少了涂布需要花费的时间,也减少了涂料的消耗。(The invention relates to the technical field of coating equipment, and discloses coating equipment for a water-based coating process, which comprises a machine body, wherein a transmission roller group is arranged in the machine body and comprises a feeding roller group and a discharging roller group, the feeding roller group and the discharging roller group are respectively composed of a plurality of same transmission rollers, a motor is arranged on the rear side of the transmission roller on the leftmost side of the feeding roller group, a cloth inlet I and a cloth outlet I are arranged on the machine body at positions corresponding to the left side and the right side of the feeding roller group, the roller can reduce the friction force on the cloth, the cloth is prevented from being damaged due to the friction force when passing through a scraping device, the scraping blade can scrape the redundant paint on the cloth, and the scraped paint can flow to the upper part of the discharging roller group along the shape of a guide plate, so that the redundant paint can be reused, and the other side of the cloth can also be coated, the time spent in coating is reduced, and the consumption of the coating is also reduced.)

一种用于水性涂布工艺的涂布设备

技术领域

本发明涉及涂布设备技术领域，具体为一种用于水性涂布工艺的涂布设备。

背景技术

制革传统的制作加工方式受皮性及皮面伤残影响比较大，每一批原材料中都有一部分皮张因皮性、皮面被分选出来停滞，造成浪费和损失，现有的涂布方式在涂布时会刮落的涂料无法进行回收再利用，从而导致整个工作流程中多余的涂料浪费，增加工作成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于水性涂布工艺的涂布设备，具备能够对多余的涂料进行回收再利用等优点，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于水性涂布工艺的涂布设备，包括机体，所述机体为空心长方体，机体内设置有传动辊组，传动辊组分为进辊组和出辊组，进辊组和出辊组均为倾斜设置的辊组，进辊组和出辊组均由相同的多个传动辊组成，且进辊组和出辊组的每个传动辊两端均与机体内壁活动连接，进辊组最左侧的传动辊后侧设置有电机，且进辊组最左侧的传动辊一端与电机传动轴固定连接，机体上与进辊组左右两侧相对应的位置开设有进布口一和出布口一，机体内部还设置有刮落装置，刮落装置包括引导板、滚轴和刮片，刮落装置设置于进辊组之间，具体为进辊组的两个传动辊位于刮落装置右侧，引导板为组合型板体，具体为引导板分为直板段与弧板段，引导板上与进辊组上端相对应的位置开设有与布料大小相对应的长方形开口，引导板长方形开口内设置有滚轴和刮片，刮片设置于引导板长方形开口上侧，滚轴设置于引导板长方形开口下侧，引导板长方形开口下侧开设有与滚轴大小相适配的卡槽，刮片为普通弹性软板，刮片固定安装于引导板长方形开口上壁，机体上表面左侧开设有***口。

机体上与出辊组两端相对应的位置分别开设有进布口二和出布口二，且进布口二和出布口一、出布口二和进布口一分别位于机体上同一侧表面，同时进布口一、出布口一、进布口二和出布口二的位置均位于进辊组和出辊组的上端，机体右侧位于出布口一和进布口二之间中点相水平的位置处设置有转向辊，转向辊为与传动辊组中任一传动辊均相同的辊体，转向辊前后两端设置有连接杆，且转向辊前后两端通过连接杆与机体外壁活动连接，出辊组最左端两个传动辊上方设置有涂布辊，涂布辊形状为与传动辊组中任一传动辊均相同的辊体，且涂布辊内部为从前往后逐渐缩小的空心辊体，涂布辊右端设置有刮板，刮板的位置与出辊组上端相平行，且刮板长度与布料长度相同，刮板远离涂布辊的一端设置有小型转动轴，小型转动轴设置于刮板之间，且小型转动轴与刮板之间活动连接，涂布辊上与刮板相对应的位置开设有收集槽，收集槽的宽度为刮板宽度的零点八倍，涂布辊内还设置有推动板，推动板为不完整圆板，推动板后侧中点处固定安装有伸缩杆，伸缩杆包括细杆和粗杆，伸缩杆细杆贯穿涂布辊和机体，且伸缩杆细杆另一端固定安装有握柄，伸缩杆上套接有弹簧，涂布辊前端底部开设有流出口，流出口为梯形口，且流出口位于涂布辊内不与刮板相对应的位置开设，机体上与承接桶相对应的位置开设有回收口，回收口位于承接桶底部。

优选的，所述进辊组和出辊组呈侧放的八字设置，进辊组由十二个传动辊组成。

优选的，所述引导板直板段最底端与进辊组的上端位置相对应，引导板弧板段方向向左。

优选的，所述滚轴活动卡接于引导板内，且滚轴上端三分之一部分位于引导板长方形开口之间。

优选的，所述出辊组位于进辊组下方，且出辊组相较于进辊组呈相反方向倾斜，且出辊组的传动辊数量为十三个。

优选的，所述出辊组下方设置有承接桶，承接桶为梯形桶，即承接桶的底面为斜面，且承接桶位于出辊组下方与流出口相对应的位置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于水性涂布工艺的涂布设备，具备以下有益效果：

1、该用于水性涂布工艺的涂布设备，滚轴则能够减少布料所受到的摩擦力，避免布料在经过刮落装置时因为摩擦力而损坏，刮片则能够将布料上多余的涂料刮落，而被刮落的涂料则会沿引导板的形状流动到出辊组上方，这样就能够将多余的涂料进行重新利用，并且使得布料的另一面也能够进行涂布工作，减少了涂布需要花费的时间，也减少了涂料的消耗。

2、该用于水性涂布工艺的涂布设备，转向辊能够让涂布的布料进行翻面，从而达到一次性将布料两面进行同步涂布的效果，这样让布料的两面都能够快速的进行涂布工作，从而节省了布料另一面涂布所需要花费的时间。

3、该用于水性涂布工艺的涂布设备，涂布辊上的小型转动轴则能够减少布料通过涂布辊和出辊组之间时的摩擦力，同时也能够避免刮板直接与布料接触而导致布料损坏的可能，而且小型转动轴也能够通过与布料之间的接触将多余的涂料回收到刮板上，并且因为刮板的倾斜设置，多余的涂料则会通过收集槽直接流动到涂布辊内，这样就能够避免多余的涂料浪费，减少了涂料的消耗。

4、该用于水性涂布工艺的涂布设备，涂布辊内的空间则能够让涂布辊内的涂料相流出口方向流动，同时在流出量较少时，可以人工拉动握柄来控制伸缩杆进行伸缩，从而手动将涂布辊内的涂料推动至流出口，弹簧则能够保证伸缩杆的位置在不使用时不会进行变化，这样就能够避免涂布辊内部因为涂料干燥而阻塞，防止装置失效，增加了装置的实用性。

5、该用于水性涂布工艺的涂布设备，从流出口流出的涂料则会流动至承接桶内，并从机体上开设的回收口流出，这样就能够将整个流程中多余的涂料进行回收再利用，减少涂料的浪费，同时布料也能够从出布口二中伸出，对布料进行正常的回收，这样就能够将多余的涂料进行回收再利用同时也不影响布料的涂料工作，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明主体结构剖视图；

图2为本发明主体结构正面剖视图；

图3为本发明主体局部结构左视剖视图；

图4为本发明刮落装置结构示意图；

图5为本发明涂布辊结构示意图；

图6为本发明涂布辊结构剖视图；

图7为本发明图5中A处结构放大示意图。

图中：1机体、2传动辊组、21进辊组、22出辊组、3进布口一、4出布口一、5刮落装置、51引导板、52滚轴、53刮片、6进布口二、7出布口二、8连接杆、9转向辊、10涂布辊、101刮板、102小型转动轴、103收集槽、104推动板、105伸缩杆、106弹簧、107流出口、11握柄、12承接桶、13回收口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种用于水性涂布工艺的涂布设备，包括机体1，所述机体1为空心长方体，机体1内设置有传动辊组2，传动辊组2分为进辊组21和出辊组22，进辊组21和出辊组22均为倾斜设置的辊组，进辊组21和出辊组22均由相同的多个传动辊组成，且进辊组21和出辊组22的每个传动辊两端均与机体1内壁活动连接，进辊组21最左侧的传动辊后侧设置有电机，且进辊组21最左侧的传动辊一端与电机传动轴固定连接，进辊组21和出辊组22呈侧放的八字设置，进辊组21由十二个传动辊组成，机体1上与进辊组21左右两侧相对应的位置开设有进布口一3和出布口一4，机体1内部还设置有刮落装置5，刮落装置5包括引导板51、滚轴52和刮片53，刮落装置5设置于进辊组21之间，具体为进辊组21的两个传动辊位于刮落装置5右侧，引导板51为组合型板体，具体为引导板51分为直板段与弧板段，引导板51直板段最底端与进辊组21的上端位置相对应，引导板51弧板段方向向左，引导板51上与进辊组21上端相对应的位置开设有与布料大小相对应的长方形开口，引导板51长方形开口内设置有滚轴52和刮片53，刮片53设置于引导板51长方形开口上侧，滚轴52设置于引导板51长方形开口下侧，引导板51长方形开口下侧开设有与滚轴52大小相适配的卡槽，滚轴52活动卡接于引导板51内，且滚轴52上端三分之一部分位于引导板51长方形开口之间，刮片53为普通弹性软板，刮片53固定安装于引导板51长方形开口上壁，机体1上表面左侧开设有***口，使用者能够将喷涂装置从机体1上端的***口***机体1中，从而正常进行涂布工作。

出辊组22位于进辊组21下方，且出辊组22相较于进辊组21呈相反方向倾斜，且出辊组22的传动辊数量为十三个，且机体1上与出辊组22两端相对应的位置分别开设有进布口二6和出布口二7，且进布口二6和出布口一4、出布口二7和进布口一3分别位于机体1上同一侧表面，同时进布口一3、出布口一4、进布口二6和出布口二7的位置均位于进辊组21和出辊组22的上端，机体1右侧位于出布口一4和进布口二6之间中点相水平的位置处设置有转向辊9，转向辊9为与传动辊组2中任一传动辊均相同的辊体，转向辊9前后两端设置有连接杆8，且转向辊9前后两端通过连接杆8与机体1外壁活动连接，出辊组22最左端两个传动辊上方设置有涂布辊10，涂布辊10形状为与传动辊组2中任一传动辊均相同的辊体，且涂布辊10内部为从前往后逐渐缩小的空心辊体，涂布辊10右端设置有刮板101，刮板101的位置与出辊组22上端相平行，且刮板101长度与布料长度相同，刮板101具体形状如图5所示，刮板101远离涂布辊10的一端设置有小型转动轴102，小型转动轴102设置于刮板101之间，且小型转动轴102与刮板101之间活动连接，涂布辊10上与刮板101相对应的位置开设有收集槽103，收集槽103的宽度为刮板101宽度的零点八倍，涂布辊10内还设置有推动板104，推动板104为不完整圆板，具体结构如图6所示，推动板104后侧中点处固定安装有伸缩杆105，伸缩杆105包括细杆和粗杆，伸缩杆105细杆贯穿涂布辊10和机体1，且伸缩杆105细杆另一端固定安装有握柄11，伸缩杆105上套接有弹簧106，涂布辊10前端底部开设有流出口107，流出口107为梯形口，且流出口107位于涂布辊10内不与刮板101相对应的位置开设，出辊组22下方设置有承接桶12，承接桶12为梯形桶，即承接桶12的底面为斜面，且承接桶12位于出辊组22下方与流出口107相对应的位置，机体1上与承接桶12相对应的位置开设有回收口13，回收口13位于承接桶12底部。

使用本装置进行涂布时，先将喷涂装置从机体1上方开设的***口进行***，从而进行涂布工作，将需要进行涂布的布料从进布口一3***，布料会在进行涂布之后从刮落装置5上开设的长方形开口穿过，滚轴52则能够减少布料所受到的摩擦力，避免布料在经过刮落装置5时因为摩擦力而损坏，刮片53则能够将布料上多余的涂料刮落，而被刮落的涂料则会沿引导板51的形状流动到出辊组22上方，将布料从出布口一4穿出，同时绕过转向辊9，并从进布口二6重新***，转向辊9则能够让涂布的布料进行翻面，从而达到一次性将布料两面进行同步涂布的效果，布料在出辊组22上进行运动时，刮落装置5上流下的涂料则会落到布料的另一面上，从而对布料的另一面同步进行涂布，节省了涂布所需要花费的时间，同时也节省了涂料的消耗，而且能够在涂料还未凝固时就快速的进行使用，也减少了涂料凝固后需要重新加热的时间，涂布辊10上的小型转动轴102则能够减少布料通过涂布辊10和出辊组22之间时的摩擦力，同时也能够避免刮板101直接与布料接触而导致布料损坏的可能，而且小型转动轴102也能够通过与布料之间的接触将多余的涂料回收到刮板101上，并且因为刮板101的倾斜设置，多余的涂料则会通过收集槽103直接流动到涂布辊10内，涂布辊10内的空间则能够让涂布辊10内的涂料相流出口107方向流动，同时在流出量较少时，可以人工拉动握柄11来控制伸缩杆105进行伸缩，从而手动将涂布辊10内的涂料推动至流出口107，弹簧106则能够保证伸缩杆105的位置在不使用时不会进行变化，从流出口107流出的涂料则会流动至承接桶12内，并从机体1上开设的回收口13流出，这样就能够将整个流程中多余的涂料进行回收再利用，减少涂料的浪费，同时布料也能够从出布口二7中伸出，对布料进行正常的回收。

在使用时，

第一步，先将喷涂装置从机体1上方开设的***口进行***，从而进行涂布工作，将需要进行涂布的布料从进布口一3***。

第二步，布料会在进行涂布之后从刮落装置5上开设的长方形开口穿过，滚轴52则能够减少布料所受到的摩擦力，避免布料在经过刮落装置5时因为摩擦力而损坏，刮片53则能够将布料上多余的涂料刮落，而被刮落的涂料则会沿引导板51的形状流动到出辊组22上方，将布料从出布口一4穿出，同时绕过转向辊9，并从进布口二6重新***，转向辊9则能够让涂布的布料进行翻面，从而达到一次性将布料两面进行同步涂布的效果。

第三步，布料在出辊组22上进行运动时，刮落装置5上流下的涂料则会落到布料的另一面上，从而对布料的另一面同步进行涂布，节省了涂布所需要花费的时间，同时也节省了涂料的消耗，而且能够在涂料还未凝固时就快速的进行使用，也减少了涂料凝固后需要重新加热的时间，涂布辊10上的小型转动轴102则能够减少布料通过涂布辊10和出辊组22之间时的摩擦力，同时也能够避免刮板101直接与布料接触而导致布料损坏的可能，而且小型转动轴102也能够通过与布料之间的接触将多余的涂料回收到刮板101上，并且因为刮板101的倾斜设置，多余的涂料则会通过收集槽103直接流动到涂布辊10内，涂布辊10内的空间则能够让涂布辊10内的涂料相流出口107方向流动，同时在流出量较少时，可以人工拉动握柄11来控制伸缩杆105进行伸缩，从而手动将涂布辊10内的涂料推动至流出口107，弹簧106则能够保证伸缩杆105的位置在不使用时不会进行变化，从流出口107流出的涂料则会流动至承接桶12内，并从机体1上开设的回收口13流出，这样就能够将整个流程中多余的涂料进行回收再利用，减少涂料的浪费，同时布料也能够从出布口二7中伸出，对布料进行正常的回收。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。