阅读说明：本技术 一种凸轮式快速安全阀 (Cam type quick safety valve ) 是由 张治国 嵇南洋 于 2019-10-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种凸轮式快速安全阀,安全阀包括上阀体和下阀体,上阀体和下阀体之间移动设有盲板,所述上阀体和下阀体之间、盲板的一侧设有控制装置,控制装置包括对称分布的第一固定轴,第一固定轴的两端均设有偏心轴,偏心轴的一端与第一固定轴紧固连接,另一端设有转动轴。本发明安全阀通过控制装置控制上方阀体之间的间隙,使得盲板产生移动,缩短了盲封的时间,无需吊装设备进行吊装,降低了操作难度,降低了工作人员的劳动强度,提高的效率；采用盲板进行分割,有效的隔绝管道的上游和下游,没有泄露的风险,为安全生产提供保障；通过弹性连接件对扣动件进行挤压,实现自锁,确保安全。(The invention discloses a cam type rapid safety valve which comprises an upper valve body and a lower valve body, wherein a blind plate is movably arranged between the upper valve body and the lower valve body, a control device is arranged between the upper valve body and the lower valve body and on one side of the blind plate, the control device comprises first fixed shafts which are symmetrically distributed, eccentric shafts are arranged at two ends of each first fixed shaft, one end of each eccentric shaft is fixedly connected with the corresponding first fixed shaft, and a rotating shaft is arranged at the other end of each eccentric shaft. According to the safety valve, the gap between the upper valve bodies is controlled through the control device, so that the blind plate moves, the blind sealing time is shortened, hoisting equipment is not needed for hoisting, the operation difficulty is reduced, the labor intensity of workers is reduced, and the efficiency is improved; the blind plate is adopted for segmentation, so that the upstream and the downstream of the pipeline are effectively isolated, the risk of leakage is avoided, and the safety production is guaranteed; the buckling piece is extruded through the elastic connecting piece, self-locking is achieved, and safety is guaranteed.)

一种凸轮式快速安全阀

技术领域

本发明涉及一种安全阀，具体是一种凸轮式快速安全阀。

背景技术

阀门时重要的生产管件，很据生产的需要采用不同的阀门使用在管体上，现有技术中的盲封需要采用吊装设备进行吊装，多人进行安装作业，耗时费力，速度慢，效率低下，大多采用其它的阀门代替，现有技术中的阀门，缺少自锁装置，在液体冲击和震动过程中，极易导致密封不严，存在泄露风险，可靠性低，不利于安全生产的有序进行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种凸轮式快速安全阀，拧动挤压件，将防尘罩从在盲板上取下，转动扣动件，使得卡槽与卡轴脱离，通过转动把手，偏心轴位于第二贯穿孔内转动，下阀体在接触杆的挤压下，使得上阀体和下阀体之间产生间隙，推动/拉动盲板，使得流通孔与第一管体、第二管体连通，第二密封槽与第一密封环和第二密封环配合，或者通过方形板主体对第一管体和第二管体进行截流，第一密封槽与第一密封环和第二密封环配合，操作结束后，通过转动把手，使得偏心轴位于第二贯穿孔内转动，使得上阀体和下阀体对盲板进行固定挤压，件卡槽卡合在卡轴内，将防尘罩套装在延伸出阀体的盲板上，缩短了盲封的时间，无需吊装设备进行吊装，降低了操作难度，降低了工作人员的劳动强度，提高的效率；采用盲板进行分割，有效的隔绝管道的上游和下游，没有泄露的风险，为安全生产提供保障；通过弹性连接件对扣动件进行挤压，实现自锁，确保安全。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种凸轮式快速安全阀,安全阀包括上阀体和下阀体，上阀体和下阀体之间移动设有盲板，所述上阀体和下阀体之间、盲板的一侧设有控制装置。

所述控制装置包括对称分布的第一固定轴，第一固定轴的两端均设有偏心轴，偏心轴的一端与第一固定轴紧固连接，另一端设有转动轴。

任意一个所述转动轴的一端与偏心轴紧固连接，另一端设有第一连接板，第一连接板上设有卡轴和第二固定轴。

所述控制装置包括连接件，连接件包括连接件主体，连接件主体上设有对称分布的第三贯穿孔，连接件主体上设有第三固定轴，第三固定轴的一端与连接件主体紧固连接，另一端设有第一限位块，连接件主体上设有第四固定轴，第四固定轴的一端与连接件主体紧固连接，另一端设有第二限位块。

所述连接件上转动设有扣动件，扣动件包括扣动件主体，扣动件主体上设有第四贯穿孔，扣动件通过第四贯穿孔与第四固定轴转动连接，扣动件主体上设有卡槽，卡槽与一侧的卡轴配合。

所述扣动件主体上设有第二连接块，第二连接块上设有第五贯穿孔。

进一步的，所述上阀体包括第一管体，第一管体的一端设有与外界管道连接的第一法兰，另一端设有第一支撑板，第一支撑板固定在第一管体的外壁，第一支撑板的下方设有第一密封环，第一支撑板的上方、第一管体的两侧设有对称分布的第一支撑杆，对称分布的第一支撑杆之间设有对称的支撑柱，支撑柱位于第一管体的两侧。

所述第一支撑杆上设有对称分布的第二支撑杆，第二支撑杆的一端与第一支撑杆紧固连接，另一端设有第一贯穿孔，第一支撑板的下方、第一管体的两侧均设有对称分布的第一限位杆，第一限位杆的一端与第一支撑板紧固连接，另一端设有第一接触块。

进一步的，所述下阀体包括第二管体，第二管体的一端设有与外界管道连接的第二法兰，另一端设有第二支撑板，第二支撑板上设有第二密封环，第二支撑板固定在第二管体的外壁，第二支撑板的下方设有对称分布的第三支撑杆，第三支撑杆上设有对称分布的第二贯穿孔。

所述第二支撑板的上方、第二管体的两侧均设有对称分布的第二限位杆，第二限位杆的一端与第二支撑板紧固连接，另一端设有第二接触块。

所述第二支撑板的上方、第二限位杆之间设有挤压套，挤压套内设有第一缓冲孔，挤压套上设有第一滑动孔，第一滑动孔与第一缓冲孔连通。

所述挤压套内设有接触杆，接触杆包括位于第一滑动孔内滑动的第一滑竿，第一滑竿的一端设有位于第一缓冲孔内滑动的第一缓冲接触块，另一端设有第三接触块，接触杆通过第三接触块与第一支撑板接触。

所述第一缓冲孔内设有第一弹性件，第一弹性件的一端与第一缓冲孔的内壁紧固连接，另一端与第一缓冲接触块紧固连接。

进一步的，所述盲板包括方形板主体，方形板主体的两侧均设有第一密封槽和第二密封槽，第二密封槽内设有流通孔，方形板主体的两端均设有第一连接块，第一连接块上设有把手，第一密封槽和第二密封槽与第一密封环和第二密封环配合使用。

进一步的，所述盲板上设有防尘罩，防尘罩包括方形框体，方形框体的一侧设有螺纹孔，螺纹孔内转动设有挤压件，防尘罩通过方形框体套装在方形板主体上，对第一密封槽和第二密封槽进行防尘，拧动挤压件，将防尘罩固定在盲板上。

进一步的，所述转动轴与第一固定轴同轴心，偏心轴与第一固定轴的轴心位于不同直线上。

所述第一固定轴通过转动轴位于第一贯穿孔内转动，偏心轴位于第二贯穿孔内。

进一步的，所述连接件通过两个第三贯穿孔分别与两个第二固定轴转动连接，任意一个第一固定轴的第一连接板上紧固连接有把手。

进一步的，所述控制装置上设有弹性连接件，弹性连接件包括弹性固定连接件、弹性移动连接件和第二弹性件，弹性固定连接件的一端设有第六贯穿孔，另一端设有第二滑动孔，第二滑动孔内设有第二缓冲孔。

进一步的，所述弹性移动连接件包括位于第二滑动孔内滑动的第二滑竿，第二滑竿的一端设有位于第二缓冲孔内滑动的第二缓冲接触块，另一端设有第五固定轴，弹性移动连接件通过第五固定轴与第五贯穿孔转动连接。

进一步的，所述弹性连接件通过第六贯穿孔与第三固定轴转动连接，第二弹性件的一端与第二缓冲孔内壁紧固连接，另一端与第二缓冲接触块紧固连接。

本发明的有益效果：

1、本发明安全阀通过控制装置控制上方阀体之间的间隙，使得盲板产生移动，缩短了盲封的时间，无需吊装设备进行吊装，降低了操作难度，降低了工作人员的劳动强度，提高的效率；

2、本发明安全阀采用盲板进行分割，有效的隔绝管道的上游和下游，没有泄露的风险，为安全生产提供保障；

3、本发明安全阀通过弹性连接件对扣动件进行挤压，实现自锁，确保安全。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明安全阀结构示意图；

图2是本发明安全阀结构示意图；

图3是本发明上阀体结构示意图；

图4是本发明下阀体结构示意图；

图5是本发明安全阀部分结构剖视图；

图6是本发明盲板结构示意图；

图7是本发明防尘罩结构示意图；

图8是本发明第一固定轴结构示意图；

图9是本发明连接件结构示意图；

图10是本发明扣动件结构示意图；

图11是本发明安全阀部分结构示意图；

图12是本发明安全阀部分结构示意图；

图13是本发明安全阀部分结构剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种凸轮式快速安全阀,安全阀包括上阀体1和下阀体2，如图1、图2所示，上阀体1和下阀体2之间移动设有盲板3，上阀体1和下阀体2之间、盲板3的一侧设有控制装置5。

上阀体1包括第一管体11，第一管体11的一端设有与外界管道连接的第一法兰12，另一端设有第一支撑板13，第一支撑板13固定在第一管体11的外壁，第一支撑板13的下方设有第一密封环14，第一支撑板13的上方、第一管体11的两侧设有对称分布的第一支撑杆15，对称分布的第一支撑杆15之间设有对称的支撑柱16，支撑柱16位于第一管体11的两侧。

第一支撑杆15上设有对称分布的第二支撑杆17，第二支撑杆17的一端与第一支撑杆15紧固连接，另一端设有第一贯穿孔18，第一支撑板13的下方、第一管体11的两侧均设有对称分布的第一限位杆19，第一限位杆19的一端与第一支撑板13紧固连接，另一端设有第一接触块191。

下阀体2包括第二管体21，第二管体21的一端设有与外界管道连接的第二法兰22，另一端设有第二支撑板23，第二支撑板23上设有第二密封环24，第二支撑板23固定在第二管体21的外壁，第二支撑板23的下方设有对称分布的第三支撑杆25，第三支撑杆25上设有对称分布的第二贯穿孔26。

第二支撑板23的上方、第二管体21的两侧均设有对称分布的第二限位杆27，第二限位杆27的一端与第二支撑板23紧固连接，另一端设有第二接触块。

第二支撑板23的上方、第二限位杆27之间设有挤压套28，挤压套28内设有第一缓冲孔281，挤压套28上设有第一滑动孔282，第一滑动孔282与第一缓冲孔281连通。

挤压套28内设有接触杆29，接触杆29包括位于第一滑动孔282内滑动的第一滑竿291，第一滑竿291的一端设有位于第一缓冲孔281内滑动的第一缓冲接触块293，另一端设有第三接触块292，接触杆29通过第三接触块292与第一支撑板13接触。

第一缓冲孔281内设有第一弹性件20，第一弹性件20的一端与第一缓冲孔281的内壁紧固连接，另一端与第一缓冲接触块293紧固连接。

盲板3包括方形板主体31，如图6所示，方形板主体31的两侧均设有第一密封槽34和第二密封槽35，第二密封槽35内设有流通孔36，方形板主体31的两端均设有第一连接块32，第一连接块32上设有把手33，第一密封槽34和第二密封槽35与第一密封环14和第二密封环24配合使用。

盲板3上设有防尘罩4，如图7所示，防尘罩4包括方形框体41，方形框体41的一侧设有螺纹孔42，螺纹孔42内转动设有挤压件43，防尘罩4通过方形框体41套装在方形板主体31上，对第一密封槽34和第二密封槽35进行防尘，拧动挤压件43，将防尘罩4固定在盲板3上。

控制装置5包括对称分布的第一固定轴51，如图8所示，第一固定轴51的两端均设有偏心轴512，偏心轴512的一端与第一固定轴51紧固连接，另一端设有转动轴513，转动轴513与第一固定轴51同轴心，偏心轴512与第一固定轴51的轴心位于不同直线上。

任意一个转动轴513的一端与偏心轴512紧固连接，另一端设有第一连接板514，第一连接板514上设有卡轴515和第二固定轴516。

第一固定轴51通过转动轴513位于第一贯穿孔18内转动，偏心轴512位于第二贯穿孔26内。

控制装置5包括连接件52，如图9所示，连接件52包括连接件主体521，连接件主体521上设有对称分布的第三贯穿孔522，连接件主体521上设有第三固定轴523，第三固定轴523的一端与连接件主体521紧固连接，另一端设有第一限位块524，连接件主体521上设有第四固定轴525，第四固定轴525的一端与连接件主体521紧固连接，另一端设有第二限位块526。

连接件52通过两个第三贯穿孔522分别与两个第二固定轴516转动连接，任意一个第一固定轴51的第一连接板514上紧固连接有把手53。

连接件52上转动设有扣动件54，如图10所示，扣动件54包括扣动件主体541，扣动件主体541上设有第四贯穿孔542，扣动件54通过第四贯穿孔542与第四固定轴525转动连接，扣动件主体541上设有卡槽543，卡槽543与一侧的卡轴515配合。

扣动件主体541上设有第二连接块544，第二连接块544上设有第五贯穿孔545。

控制装置5上设有弹性连接件6，如图13所示，弹性连接件6包括弹性固定连接件61、弹性移动连接件62和第二弹性件63，弹性固定连接件61的一端设有第六贯穿孔611，另一端设有第二滑动孔613，第二滑动孔613内设有第二缓冲孔612。

弹性移动连接件62包括位于第二滑动孔613内滑动的第二滑竿621，第二滑竿621的一端设有位于第二缓冲孔612内滑动的第二缓冲接触块622，另一端设有第五固定轴623，弹性移动连接件62通过第五固定轴623与第五贯穿孔545转动连接。

弹性连接件6通过第六贯穿孔611与第三固定轴523转动连接，第二弹性件63的一端与第二缓冲孔612内壁紧固连接，另一端与第二缓冲接触块622紧固连接。

使用时，拧动挤压件43，将防尘罩4从在盲板3上取下，转动扣动件54，使得卡槽543与卡轴515脱离，通过转动把手53，偏心轴512位于第二贯穿孔26内转动，如图11、图12所示，下阀体2在接触杆29的挤压下，使得上阀体1和下阀体2之间产生间隙，推动/拉动盲板3，使得流通孔36与第一管体11、第二管体21连通，第二密封槽35与第一密封环14和第二密封环24配合，或者通过方形板主体31对第一管体11和第二管体21进行截流，第一密封槽34与第一密封环14和第二密封环24配合，操作结束后，通过转动把手53，使得偏心轴512位于第二贯穿孔26内转动，使得上阀体1和下阀体2对盲板3进行固定挤压，件卡槽543卡合在卡轴515内，将防尘罩4套装在延伸出阀体的盲板3上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。