阅读说明：本技术 一种往复走丝线切割机床废丝回收装置 (Reciprocating wire cutting machine waste wire recovery device ) 是由 高晔 于 2019-11-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种往复走丝线切割机床废丝回收装置,包括齿轮盒,所述齿轮盒的底部固定连接有握柄,所述齿轮盒的内腔贯穿有第二齿轮轴,所述齿轮盒的顶部固定连接有固定盒,所述固定盒的内腔贯穿有第一齿轮轴,所述第一齿轮轴的表面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮轴的左侧固定连接有插柱。旋转摇手柄,通过齿轮传动带动丝盘收集废丝。通过旋出螺纹帽,使螺纹帽从插柱的左端部脱离,即可将第一丝盘取下,从而达到了可拆式的目的,在废丝收集完成后,将第一丝盘和第二丝盘拆分开来,直接将第一丝盘和第二丝盘表面的废丝剥落,大大提高了该废丝回收装置实用性,同时解决了直接用手拉掉容易割伤操作人员双手的问题,提高了操作人员操作的安全性。(The invention discloses a waste wire recovery device of a reciprocating wire-feeding cutting machine, which comprises a gear box, wherein the bottom of the gear box is fixedly connected with a grab handle, a second gear shaft penetrates through the inner cavity of the gear box, the top of the gear box is fixedly connected with a fixing box, a first gear shaft penetrates through the inner cavity of the fixing box, the surface of the first gear shaft is fixedly connected with a first gear, and the left side of the first gear shaft is fixedly connected with an insert column. The rocking handle is rotated, and the waste silk is collected by driving the silk dish through the gear drive. Through screwing out the screw cap, make the screw cap break away from the left end portion of inserting the post, can take off first silk dish to reached removable purpose, collect the completion back at the waste silk, come first silk dish and second silk dish split, directly peel off the waste silk on first silk dish and second silk dish surface, improved this waste silk recovery unit practicality greatly, solved simultaneously and directly pulled off the problem of incising operating personnel both hands easily with the hand, improved the security of operating personnel operation.)

一种往复走丝线切割机床废丝回收装置

技术领域

本发明涉及线切割机床技术领域，具体为一种往复走丝线切割机床废丝回收装置。

背景技术

线切割机床属电加工范畴，是由外国科学家研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向***，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。

现有的机床工作时突遇断丝或因电极丝变细需要更换时，以往都是直接用手拉掉，费时费力，同时容易割伤操作人员的双手，为此，提出一种往复走丝线切割机床废丝回收装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种往复走丝线切割机床废丝回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种往复走丝线切割机床废丝回收装置，包括齿轮盒，所述齿轮盒的底部固定连接有握柄，所述齿轮盒的内腔贯穿有第二齿轮轴，所述齿轮盒的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒的内腔贯穿有第一齿轮轴，所述第一齿轮轴的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮轴的左侧固定连接有插柱，所述插柱表面的右侧固定连接有第二丝盘，所述插柱表面的左侧滑动连接有第一丝盘，所述插柱的左端贯穿至第一开槽的内腔并螺纹连接有螺纹帽。旋转摇手柄，通过齿轮传动带动丝盘收集废丝。

作为本技术方案的进一步优选的：所述握柄表面的顶部套设有挡环。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二齿轮轴的右端固定连接有转盘，所述转盘右侧的底部固定连接有握把，所述握把远离转盘的一端固定连接有圆球。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二丝盘的右侧开设有第二开槽，所述第一丝盘的左侧开设有第一开槽，所述第一开槽和第二开槽的形状大小一致。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一丝盘表面的左侧和第二丝盘表面的右侧均固定连接有防脱条。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定盒与齿轮盒相连通，所述第一齿轮的底部贯穿至齿轮盒的内腔并与第二齿轮相啮合。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二齿轮轴固定连接在电机输出轴的左侧，所述握柄的表面固定连接有开关，所述电机的电性输入端与开关的电性输出端电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过旋出螺纹帽，使螺纹帽从插柱的左端部脱离，即可将第一丝盘取下，从而达到了可拆式的目的，在废丝收集完成后，将第一丝盘和第二丝盘拆分开来，直接将第一丝盘和第二丝盘表面的废丝剥落，极其方便大大提高了该废丝回收装置的实用性，同时解决了直接用手拉掉容易割伤操作人员的双手的问题，提高了操作人员操作时的安全性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明第一丝盘和第二丝盘的剖面结构示意图；

图3为本发明第一种实施例的齿轮盒的剖面结构示意图；

图4为本发明第二种实施例的齿轮盒的剖面结构示意图。

图中：1、齿轮盒；2、转盘；3、握把；4、挡环；5、握柄；6、螺纹帽；7、防脱条；8、第一丝盘；9、第二丝盘；10、第一齿轮轴；11、固定盒；12、第一开槽；13、第二开槽；14、插柱；15、第二齿轮轴；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、电机；19、开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种往复走丝线切割机床废丝回收装置，包括齿轮盒1，齿轮盒1的底部固定连接有握柄5，齿轮盒1的内腔贯穿有第二齿轮轴15，齿轮盒1的顶部固定连接有固定盒11，固定盒11的内腔贯穿有第一齿轮轴10，第一齿轮轴10的表面固定连接有第一齿轮16，第一齿轮轴10的左侧固定连接有插柱14，插柱14表面的右侧固定连接有第二丝盘9，插柱14表面的左侧滑动连接有第一丝盘8，插柱14的左端贯穿至第一开槽12的内腔并螺纹连接有螺纹帽6，通过旋出螺纹帽6，使螺纹帽6从插柱14的左端部脱离，即可将第一丝盘8取下，从而达到了可拆式的目的，在废丝收集完成后，将第一丝盘8和第二丝盘9拆分开来，直接将第一丝盘8和第二丝盘9表面的废丝剥落，极其方便大大提高了该废丝回收装置的实用性，同时解决了直接用手拉掉容易割伤操作人员的双手的问题，提高了操作人员操作时的安全性。

本实施例中，具体的：握柄5表面的顶部套设有挡环4，通过挡环4的设置，可以避免该装置的滑脱。

本实施例中，具体的：第二齿轮轴15的右端固定连接有转盘2，转盘2右侧的底部固定连接有握把3，握把3远离转盘2的一端固定连接有圆球，通过以上设置，可以不使用其它设备带动该装置工作，实现人工操作，节约能源。

本实施例中，具体的：第二丝盘9的右侧开设有第二开槽13，第一丝盘8的左侧开设有第一开槽12，第一开槽12和第二开槽13的形状大小一致，通过以上设置，可以可以提高该装置在收丝时的稳定性，大大提高了该装置收丝时的实用性。

本实施例中，具体的：第一丝盘8表面的左侧和第二丝盘9表面的右侧均固定连接有防脱条7，通过以上设置，可以避免收完的废丝从第一丝盘8和第二丝盘9的表面脱落。

本实施例中，具体的：固定盒11与齿轮盒1相连通，第一齿轮16与第二齿轮17相啮合。

工作原理或者结构原理，使用时，通过握把3转动转盘2，转盘2通过转动第二齿轮轴15带动第二齿轮17转动，第二齿轮17通过轮齿带动第一齿轮16转动，第一齿轮16转动时带动插柱14转动，从而带动第一丝盘8和第二丝盘9转动，对废丝进行收丝，收丝后，通过旋出螺纹帽6，使螺纹帽6从插柱14的左端部脱离，即可将第一丝盘8取下，从而达到了可拆式的目的，在废丝收集完成后，将第一丝盘8和第二丝盘9拆分开来，直接将第一丝盘8和第二丝盘9表面的废丝剥落，极其方便大大提高了该废丝回收装置的实用性，同时解决了直接用手拉掉容易割伤操作人员的双手的问题，提高了操作人员操作时的安全性。

实施例二：本实施例与实施例一的区别为：

请参阅图1、图2、图3、图4，本发明提供一种技术方案：一种往复走丝线切割机床废丝回收装置，包括齿轮盒1，齿轮盒1的底部固定连接有握柄5，齿轮盒1的内腔贯穿有第二齿轮轴15，齿轮盒1的顶部固定连接有固定盒11，固定盒11的内腔贯穿有第一齿轮轴10，第一齿轮轴10的表面固定连接有第一齿轮16，第一齿轮轴10的左侧固定连接有插柱14，插柱14表面的右侧固定连接有第二丝盘9，插柱14表面的左侧滑动连接有第一丝盘8，插柱14的左端贯穿至第一开槽12的内腔通过螺纹帽6并紧，通过旋出螺纹帽6，使螺纹帽6从插柱14的左端部脱离，即可将第一丝盘8取下，从而达到了可拆式的目的，在废丝收集完成后，将第一丝盘8和第二丝盘9拆分开来，直接将第一丝盘8和第二丝盘9表面的废丝剥落，极其方便大大提高了该废丝回收装置的实用性，同时解决了直接用手拉掉容易割伤操作人员的双手的问题，提高了操作人员操作时的安全性。

本实施例中，具体的：第二齿轮轴15固定连接在电机18输出轴的左侧，握柄5的表面固定连接有开关19，电机18的电性输入端与开关19的电性输出端电性连接，通过以上设置，可以使用电力设备进行收丝，收丝过程省时省力，避免了人力收丝费时费力的状况。

本实施例中，具体的：电机18的型号为Y160L-2。

工作原理或者结构原理，使用时，开启电机18，电机18通过转动第二齿轮轴15带动第二齿轮17转动，第二齿轮17通过齿牙带动第一齿轮16转动，第一齿轮16转动时带动插柱14转动，从而带动第一丝盘8和第二丝盘9转动，收集废丝，收集完成后，通过旋出螺纹帽6，使螺纹帽6从插柱14的左端部脱离，即可将第一丝盘8取下，从而达到了可拆式的目的，在废丝收集完成后，将第一丝盘8和第二丝盘9拆分开来，直接将第一丝盘8和第二丝盘9表面的废丝剥落，极其方便大大提高了该废丝回收装置的实用性，同时解决了直接用手拉掉容易割伤操作人员的双手的问题，提高了操作人员操作时的安全性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。