阅读说明：本技术 一种红米生产加工用打包装置 (Packing apparatus is used in red rice production and processing ) 是由 彭昌荣 于 2019-11-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及红米生产技术领域,尤其是一种红米生产加工用打包装置,包括加料斗,所述加料斗的下端四周均安装有支撑柱,所述加料斗的右侧连接有出料管,所述出料管的外侧安装有闸阀,所述加料斗的右侧对称连接有侧板,所述侧板相对应的一侧共同连接有导料板,所述导料板的左侧与加料斗相焊接,所述导料板的下端中部设有支撑板,本发明的结构设计合理,且实用性强,有效的降低工作劳动力度,便于对红米进行有效的筛选打包,便于通过打包的效果,便于对合格的红米进行自动化打包,实现高效率工作,且便于对不合格的红米进行重新收集,便于返工,且便于对筛选机构进行安装拆卸,便于维修更换,方便使用。(The invention relates to the technical field of red rice production, in particular to a packing device for red rice production and processing, which comprises a feeding hopper, wherein support columns are arranged on the periphery of the lower end of the feeding hopper, a discharge pipe is connected to the right side of the feeding hopper, a gate valve is arranged on the outer side of the discharge pipe, side plates are symmetrically connected to the right side of the feeding hopper, one sides corresponding to the side plates are commonly connected with a material guide plate, the left side of the material guide plate is welded with the feeding hopper, and a support plate is arranged in the middle of the lower end of the material guide plate. Convenient maintenance and replacement and convenient use.)

一种红米生产加工用打包装置

技术领域

本发明涉及红米生产技术领域，尤其涉及一种红米生产加工用打包装置。

背景技术

米起源于中国，距今大约有一千多年的历史，而红米是米的一种，其富含硒、铁、锌、镁、钙等微量元素、丰富的植物性蛋白质及膳食粗纤维，富含B1、B2、B6等多种维生素和十八种人体必需的氨基酸，目前红米经常被用来打磨搅碎成小颗粒状甚至粉状来使用。

而由于目前红米加工生产的设备大多数都是依靠人工经验控制，劳动强度大，效率低，且研磨效率低，导致红米研磨的状态大小不一，导致其产品的生产效率低，而现有的红米打包装置也是大部分通过人工打包搬运，其工作也较强度大，且不能够对不符合研磨要求的红米进行筛选，因此其实用性较差，为此，我们提供一种红米生产加工用打包装置来解决此问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种红米生产加工用打包装置，使其便于对红米进行有效的筛选打包，便于通过打包的效果，便于对合格的红米进行自动化打包，实现高效率工作，且便于对不合格的红米进行重新收集，便于返工，且便于对筛选机构进行安装拆卸，便于维修更换，方便使用。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种红米生产加工用打包装置，包括加料斗，所述加料斗的下端四周均安装有支撑柱，所述加料斗的右侧连接有出料管，所述出料管的外侧安装有闸阀，所述加料斗的右侧对称连接有侧板，所述侧板相对应的一侧共同连接有导料板，所述导料板的左侧与加料斗相焊接，所述导料板的下端中部设有支撑板，所述支撑板的下端连接有底板，所述支撑板的右侧安装有控制开关，所述导料板的右侧设有矩形框，所述矩形框的内腔连接有过滤网，所述矩形框的右侧设有第二出料口，所述矩形框的内腔两侧均连接有斜板，所述斜板相对应的一侧共同连接有固定板，所述固定板的上端中部设有第一出料口，所述斜板的外侧共同连接有第一固定套，所述斜板的外侧共同连接有第二固定套，所述第二固定套的外侧等距安装有电动推杆，所述电动推杆均通过推杆贯穿第二固定套且连接有夹板，所述夹板均位于第一固定套与第二固定套之间。

优选的，所述支撑柱的外侧均通过第一螺栓螺接有侧支撑腿，且其中两个所述支撑柱的外侧共同等距连接有横杆。

优选的，所述支撑板的上端连接有减震条，所述减震条的上端连接有焊接板，所述焊接板的上端与导料板相焊接，且所述减震条为橡胶材料所制，且所述导料板的下端中部安装有激振器。

优选的，所述侧板的外侧均对称设有第二螺栓，所述第二螺栓均贯穿侧板、矩形框且螺接有螺母，且所述导料板的右侧等距设有卡槽，所述矩形框的左侧等距连接有与之相卡接的卡块。

优选的，所述矩形框的右侧设有固定槽，所述固定槽的内腔对称连接有插杆，且所述插杆为铁质材料所制，所述矩形框的右侧对称设有两组与插杆位置相匹配的固定块，每组所述固定块相对应的一侧均通过销轴活动连接有紧固板，所述紧固板的外侧设有与插杆位置相匹配的通孔，所述通孔的内腔安装有磁铁圈。

优选的，所述固定板的下端安装有红外线探头，且所述第一出料口的内腔连接有电磁阀，所述支撑板的右侧安装有红外线接收器，所述夹板远离推杆的一侧均等距粘接有防滑块，所述防滑块为橡胶材料所制造，所述控制开关为S-型号的PLC控制器。

本发明提出的一种红米生产加工用打包装置，有益效果在于：本发明在使用时，通过将加工后的红米倒入加料斗中，通过将打包带的端口放入第一固定套与第二固定套之间，通过打开若干个电动推杆，进而电动推杆通过推杆带动夹板夹紧打包带的端口，且通过设有夹板的外侧设有防滑块，便于对其稳定的夹紧，且便于将手收集袋插在固定槽的插杆上，进而转动紧固板，紧固板通过通孔套在插杆的外侧，且通过其内腔设有磁铁圈，便于其与铁制的插杆之间磁性相吸，便于对收集袋进行牢固的卡紧，便于收集颗粒较大的红米，且通过控制开关打开激振器、红外线接收器及电磁阀的开关后，通过打开闸阀，便于红米通过出料管排到导料板的上端，通过设有侧板，避免红米向两端滑落，造成损失，且红米通过导料板滑落到过滤网上，便于加工合格的红米通过过滤网筛选落入到斜板及固定板之间，而通过设有激振器，不仅激振器通过振动，加速导料板的导料速度，且便于增加过滤网的震动频率，有效的增加筛选的速度，避免堵塞，且便于加工不达标的红米快速通过第二出料口进入收集袋中个，便于收集重新加工，且合格的红米通过电磁阀进入打包袋中，当打包袋中的红米装满后，进而红外线探头通过红米盛装到检测的设定值时，将其信息传递给红外线接收器，进而红外线接收器将此信息传递给控制开关，控制开关自动关闭电磁阀，便于停止装米，便于自动化工作，有效的提高工作效率，便于通过控制开关打开电动推杆的开关，便于取出打包袋，继续下一轮工作。

与现有的技术相比，本发明的结构设计合理，且实用性强，有效的降低工作劳动力度，便于对红米进行有效的筛选打包，便于通过打包的效果，便于对合格的红米进行自动化打包，实现高效率工作，且便于对不合格的红米进行重新收集，便于返工，且便于对筛选机构进行安装拆卸，便于维修更换，方便使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种红米生产加工用打包装置正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种红米生产加工用打包装置俯视结构示意图；

图3为本发明提出的图1的A部分装置放大结构示意图；

图4为本发明提出的图3的A1部分装置放大结构示意图。

图中：加料斗1、支撑柱2、出料管3、闸阀4、侧板5、导料板6、支撑板7、底板8、控制开关9、矩形框10、过滤网11、斜板12、固定板13、第一出料口14、第一固定套15、第二固定套16、电动推杆17、夹板18、侧支撑腿19、第一螺栓20、横杆21、减震条22、焊接板23、激振器24、第二螺栓25、螺母26、卡槽27、卡块28、固定槽29、插杆30、固定块31、紧固板32、通孔33、磁铁圈34、红外线探头35、红外线接收器36、电磁阀37、防滑块38、第二出料口39。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种红米生产加工用打包装置，包括加料斗1，加料斗1的下端四周均安装有支撑柱2，支撑柱2的外侧均通过第一螺栓20螺接有侧支撑腿19，且其中两个支撑柱2的外侧共同等距连接有横杆21，便于对加料斗1及整个设备起到稳固支撑的效果，且便于通过横杆21攀爬，便于当加料斗1内腔堵塞时，便于清理，有效的提高其实用性。

加料斗1的右侧连接有出料管3，出料管3的外侧安装有闸阀4，加料斗1的右侧对称连接有侧板5，侧板5相对应的一侧共同连接有导料板6，导料板6的左侧与加料斗1相焊接，导料板6的下端中部设有支撑板7，支撑板7的下端连接有底板8，支撑板7的上端连接有减震条22，减震条22的上端连接有焊接板23，焊接板23的上端与导料板6相焊接，且减震条22为橡胶材料所制，且导料板6的下端中部安装有激振器24，便于增加导料板6的导料速度，通过此设备的工作效率，且通过设有减震条22，便于起到有效的减震效果。

支撑板7的右侧安装有控制开关9，导料板6的右侧设有矩形框10，矩形框10的内腔连接有过滤网11，矩形框10的右侧设有第二出料口39，侧板5的外侧均对称设有第二螺栓25，第二螺栓25均贯穿侧板5、矩形框10且螺接有螺母26，且导料板6的右侧等距设有卡槽27，矩形框10的左侧等距连接有与之相卡接的卡块28，便于矩形框10可拆卸连接，方便安装拆卸，便于更换维修。

矩形框10的右侧设有固定槽29，固定槽29的内腔对称连接有插杆30，且插杆30为铁质材料所制，矩形框10的右侧对称设有两组与插杆30位置相匹配的固定块31，每组固定块31相对应的一侧均通过销轴活动连接有紧固板32，紧固板32的外侧设有与插杆30位置相匹配的通孔33，通孔33的内腔安装有磁铁圈34，便于通过将收集袋插在插杆30上，且通过紧固板32对其进行固定，便于收集颗粒较大的红米，便于重新加工。

矩形框10的内腔两侧均连接有斜板12，斜板12相对应的一侧共同连接有固定板13，固定板13的上端中部设有第一出料口14，斜板12的外侧共同连接有第一固定套15，斜板12的外侧共同连接有第二固定套16，第二固定套16的外侧等距安装有电动推杆17，电动推杆17均通过推杆贯穿第二固定套16且连接有夹板18，夹板均位于第一固定套15与第二固定套16之间，固定板13的下端安装有红外线探头35，且第一出料口14的内腔连接有电磁阀37，支撑板7的右侧安装有红外线接收器36，夹板18远离推杆的一侧均等距粘接有防滑块38，防滑块38为橡胶材料所制造，控制开关9为S7-200型号的PLC控制器，便于检测红米打包的情况，当打包袋中的红米装满时，通过自动化检测且通过关闭电磁阀37，便于停止打包，便于更换打包袋继续工作。

工作原理：本发明通过为S7-200型号的PLC控制器的控制开关9用导线分别与电动推杆17、激振器24、红外线接收器36、电磁阀37、相连接，且红外线接收器36与红外线探头35之间信号相连接，在使用时，通过将加工后的红米倒入加料斗1中，通过将打包带的端口放入第一固定套15与第二固定套16之间，通过打开若干个电动推杆17，进而电动推杆17通过推杆带动夹板18夹紧打包带的端口，且通过设有夹板18的外侧设有防滑块38，便于对其稳定的夹紧，且便于将手收集袋插在固定槽29的插杆30上，进而转动紧固板32，紧固板32通过通孔33套在插杆30的外侧，且通过其内腔设有磁铁圈34，便于其与铁制的插杆30之间磁性相吸，便于对收集袋进行牢固的卡紧，便于收集颗粒较大的红米，且通过控制开关9打开激振器24、红外线接收器36及电磁阀37的开关后，通过打开闸阀4，便于红米通过出料管3排到导料板6的上端，通过设有侧板5，避免红米向两端滑落，造成损失，且红米通过导料板6滑落到过滤网11上，便于加工合格的红米通过过滤网11筛选落入到斜板12及固定板13之间，而通过设有激振器24，不仅激振器24通过振动，加速导料板6的导料速度，且便于增加过滤网11的震动频率，有效的增加筛选的速度，避免堵塞，且便于加工不达标的红米快速通过第二出料口39进入收集袋中个，便于收集重新加工，且合格的红米通过电磁阀37进入打包袋中，当打包袋中的红米装满后，进而红外线探头35通过红米盛装到检测的设定值时，将其信息传递给红外线接收器36，进而红外线接收器36将此信息传递给控制开关9，控制开关9自动关闭电磁阀37，便于停止装米，便于自动化工作，有效的提高工作效率，便于通过控制开关9打开电动推杆17的开关，便于取出打包袋，继续下一轮工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。