一种面膜加工用具有防漏功能的原料运输装置

文档序号:1484032 发布日期:2020-02-28 浏览:29次 >En<

阅读说明:本技术 一种面膜加工用具有防漏功能的原料运输装置 (Facial mask processing is with raw materials conveyer that has leak protection function ) 是由 黄红梅 于 2019-11-18 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种面膜加工用具有防漏功能的原料运输装置,涉及面膜加工原料运输技术领域,具体为承载主体、注液机构、压液机构、收液机构和防起沫机构,所述承载主体的内侧端部安置有注液机构,所述注液机构的下方设置有压液机构,所述压液机构的下方安装有收液机构,所述收液机构的下方设置有防起沫机构,该面膜加工用具有防漏功能的原料运输装置,能够对面膜基底液原液进行吸收式存储,从而可以有效避免漏液的问题,并且采用该种方式进行的原液暂时存储,将传统有液存储形式改进为无液或少液的存储形式,极大地限制了原液在运输装置中的可活动能力,避免原液在承载器皿中发生冲撞而致使出现非常多的泡沫,可以最大限度地保证原液的品质。(The invention discloses a raw material conveying device with a leakage-proof function for facial mask processing, which relates to the technical field of facial mask processing raw material conveying, in particular to a bearing main body, a liquid injection mechanism, a liquid pressing mechanism, a liquid receiving mechanism and an anti-foaming mechanism, wherein the liquid injection mechanism is arranged at the end part of the inner side of the bearing main body, the liquid pressing mechanism is arranged below the liquid injection mechanism, the liquid receiving mechanism is arranged below the liquid pressing mechanism, the anti-foaming mechanism is arranged below the liquid receiving mechanism, the raw material conveying device with the leakage-proof function for facial mask processing can carry out absorption type storage on raw liquid of facial mask base liquid, so that the problem of liquid leakage can be effectively avoided, and the temporary storage of the raw liquid by adopting the mode improves the traditional liquid storage mode into a liquid-free or liquid-less storage mode, greatly limits the movable capacity of the raw liquid in the conveying device, avoids the raw liquid from colliding in a bearing vessel to cause very much foam, the quality of the stock solution can be ensured to the utmost extent.)

一种面膜加工用具有防漏功能的原料运输装置

技术领域

本发明涉及面膜加工原料运输技术领域,具体为一种面膜加工用具有防漏功能的原料运输装置。

背景技术

面膜是美容保养品的一种载体,目前粉末调和、高岭土、无纺布、蚕丝面膜、天丝面膜、生物纤维面膜、不织布面膜材质的面膜使用十分广泛,超导膜面膜为最新一代创新的技术,面膜直接外敷在人的面部,对人的面部进行补水,面膜生产过程中,需要保证无菌环境,因为面膜基底液富含非常丰富的营养,面膜基底液若长期暴露在自然环境下,非常容易滋生细菌,成为非常好的细菌培养基,面膜生产中,需要对面膜基底液进行格外注意,尤其是在运输的过程中,不仅需要考虑到面膜基底液不易漏洒,更要考虑到面膜基底液的无菌化存储。

现代的面膜基底液原料在运输的过程中,密封性能有待提高,在长途运输过程中,受车辆、道路颠簸等的原因,非常容易致使承载器皿之间相互产生碰撞,继而容易导致基底液向外漏洒的问题出现,并且在运输的过程中,不可避免的是,承载器皿受到撞击后,所产生的震动将直接作用给内部的基底液原料,导致基底液容易出现泡沫,影响加工。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种面膜加工用具有防漏功能的原料运输装置,解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种面膜加工用具有防漏功能的原料运输装置,包括承载主体、注液机构、压液机构、收液机构和防起沫机构,所述承载主体的内侧端部安置有注液机构,所述注液机构的下方设置有压液机构,所述压液机构的下方安装有收液机构,所述收液机构的下方设置有防起沫机构,所述承载主体由上封筒、折叠筒和下封筒构成,所述上封筒的下表面固定连接有折叠筒,且折叠筒的下表面粘接有下封筒,所述上封筒和下封筒的外壁均贯穿设置有出液塞口,所述收液机构包括空心压块、海绵层和海绵吸水体,且空心压块和海绵层沿收液机构的竖直方向呈间隔相贴设置,所述空心压块的最下方连接有海绵吸水体,且海绵吸水体的中间固定有金属圈,所述金属圈的外壁均匀开设有漏液口,所述海绵吸水体的下表面固定连接有液压杆,且液压杆的下端贯穿有分液盘,所述分液盘的下方设置有液压座,且液压座的连接端与液压杆配合连接,所述防起沫机构由缓冲网体构成,且缓冲网体由收叠网兜、导杆和活动推套组合而成。

可选的,所述空心压块的内部呈镂空结构,所述海绵层的外壁均匀贯通有斜道口,且斜道口呈75°斜角向下设置,所述金属圈为中段向内呈圆弧凹陷的圈环结构设置。

可选的,所述上封筒与下封筒之间通过折叠筒构成伸拉结构,且上封筒与下封筒的连接端面均固定连接有凸缘,所述凸缘的边缘内部均匀贯穿有螺栓孔,所述下封筒的底端一体化连接有底座,且底座的下方固定连接有卡固齿圈,所述底座和卡固齿圈的中间位置开设有切口,所述上封筒的上表面中间竖向贯穿有管口。

可选的,所述分液盘的外壁边缘均匀开设有斜槽,且斜槽与分液盘竖直方向之间的夹角为30°,所述分液盘设置在下封筒的端口内侧,且分液盘与下封筒的端口之间结构相互配合。

可选的,所述下封筒的侧壁内部呈网格状设置有滤液层,且下封筒的内壁均匀贯穿有流口,所述下封筒的内侧横向平行设置有隔层,且隔层的中间均贯通有圆口,所述防起沫机构从圆口中贯穿。

可选的,所述注液机构由散液盘构成,且散液盘的下端面设置有盘面,所述盘面呈椭圆外凸结构,且盘面的外表面呈放射状均匀设置有流液敞口,所述盘面的上表面中间连通有注液折叠管,且注液折叠管从管口内部贯穿,所述注液折叠管的端口装配有充液嘴,且充液嘴与管口之间尺寸相互配合。

可选的,所述压液机构由顶盘和活动盘构成,所述顶盘的下方设置有活动盘,且活动盘沿压液机构的竖直方向平行设置,所述顶盘的外壁固定有固定圈,且固定圈与上封筒的内壁之间为固定焊连。

可选的,所述顶盘与活动盘之间、活动盘与活动盘之间均连接有螺旋压棉,且螺旋压棉沿竖直方向呈螺旋状结构设置,所述活动盘的内侧固定有渗透棉,且渗透棉的两侧表面均固定覆盖有滤网。

可选的,所述缓冲网体的边缘设置有收叠网兜,且收叠网兜相互嵌套共设置有三个,所述收叠网兜之间中轴线均位于同一竖直线上,且收叠网兜的内部呈三角网状结构,所述缓冲网体的中间固定有导杆,且导杆从收叠网兜的底部贯穿。

可选的,所述导杆的下方外侧套设有活动推套,且活动推套的外壁呈“X”形交叉状均匀固定有插筋,所述插筋从收叠网兜的侧壁穿出,所述活动推套的中间外部密封套配有密封圈,且密封圈与底座之间为固定连接。

本发明提供了一种面膜加工用具有防漏功能的原料运输装置,具备以下有益效果:

1.该面膜加工用具有防漏功能的原料运输装置,通过收液机构的设置,使得在该原料运输装置中存在一处吸液结构,能够对面膜基底液原液进行吸收式存储,从而可以有效避免漏液的问题,并且采用该种方式进行的原液暂时存储,将传统有液存储形式改进为无液或少液的存储形式,极大地限制了原液在运输装置中的可活动能力,避免原液在承载器皿中发生冲撞而致使出现非常多的泡沫,可以最大限度地保证原液的品质,当原液进入承载主体后,将会有一部分在棉性吸水的作用下,逐渐充入到海绵吸水体中,原液吸收入海绵吸水体中,不会过多的留存在承载主体中,可以有效避免漏液和原液起泡等问题的出现,液压座内部设置有液压缸等液压机构,通过液压缸的液压作用,使液压杆相应伸缩,在液压杆伸长后,会对海绵吸水体产生挤压,海绵吸水体受到压力作用后,会相应收缩,此时原液便会从海绵吸水体中被挤出,从而完成对原液的取用,在液压杆的推力作用下,空心压块一方面受来自于海绵吸水体的上挤压力,一方面又会受到压液机构的重力压力,空心压块内部的镂空结构用于通过来自于压液机构中所挤出的原液,并且在上述双向受力的作用下,对各层海绵层造成挤压,使得海绵层中吸收的原液被压出,且原液在海绵层中的压出路线为通过斜道口向下流出,一方面原液在海绵层中压出的过程中,受海绵层海绵材质的影响,得到了一定的过滤除杂效果,一方面原液吸收入海绵层中,也是为了最大化减少装置内部呈流态存储的原液量,中段向内圆弧凹陷的金属圈用于在压缩海绵吸水体时,使海绵吸水体内部的原液快速从漏液口中挤出。

2.该面膜加工用具有防漏功能的原料运输装置,通过上封筒、折叠筒和下封筒构成承载主体的整体结构,并且折叠筒采用折叠式的管筒状结构,具有收缩特性,能够使上封筒与下封筒之间被拉开或聚合在一起,借此改变整个承载主体的总长,方便改变承载主体的长度尺寸,有助于不同的运输环境,满足不同的运输要求,上封筒与下封筒之间收聚后,上封筒上的凸缘和下封筒上的凸缘将会处于贴合接触的状态,利用在螺栓孔中贯穿螺栓,可以将上封筒与下封筒并成一个整体,且在上封筒与下封筒之间相对移动的过程中,也可以为原液的取出提供压力,卡固齿圈外壁设置为类似于齿轮的结构,能够增大其与运输承载体(如货架、纸箱等)之间的摩擦力,有利于减小装置本身所受到的晃动影响,切口的设置,则是为了方便对活动推套进行控制,分液盘能够将由压液机构和收液机构挤出的原液从相对集中的状态调整为分散状态,即原液经过分液盘边缘开设的斜槽,向外且向下均匀流入到下封筒中的滤液层中,滤液层采用网格状结构设置,能够拦滤气泡,原液通过流口均匀充入到下封筒中,进行深层次的除沫工作,隔层为防起沫机构提供了安装定位结构,对防起沫机构整体起到限位的作用。

3.该面膜加工用具有防漏功能的原料运输装置,通过注液机构的设置,实现将原液注入到该装置中进行短期存储的目的,通过充液嘴向注液折叠管中注入原液,原液经过注液折叠管进入到散液盘中,并会经过外凸的盘面和盘面外壁的流液敞口向外呈花洒式散出,使得原液均匀充入到该运输装置中,利用注液折叠管的折叠式橡胶软管结构,能够将充液嘴从管口中抽出,以完成注液操作,注液完成后,将充液嘴密封,重新塞回到管口中,避免充液嘴暴露在外,受到运输途中的伤害。

4.该面膜加工用具有防漏功能的原料运输装置,通过压液机构的设置,使得该装置内部,除了收液机构以外,还有一处可以吸收原液的结构,顶盘通过固定圈固定在上封筒中,螺旋压棉采用棉质材料,且螺旋压棉为采用一个棉质圆柱体经旋切后所成的螺旋片式结构,其本身具有非常大的吸水面积和容水量,能够在液压杆伸长,推动收液机构上移的前提下,受到压迫而挤出其内部所吸收的原液,且压液机构上,主要压缩出水的结构为螺旋压棉,由于螺旋压棉为螺旋片式结构,因此在螺旋压棉收缩后,自身会产生一定的剪切力,从而有利于将螺旋压棉中的原液快速压出,原液在压液机构中析出的过程中,原液会被迫经过各活动盘,并经过滤网拦滤泡沫,经过渗透棉将原液中的杂质进行过滤,以提高原液品质。

5.该面膜加工用具有防漏功能的原料运输装置,通过缓冲网体构成防起沫机构的整体结构,缓冲网体上通过三层收叠网兜的三角网形结构,消减原液在压液过程中所产生的泡沫,对泡沫具有粘附的作用效果,从而能够避免泡沫随原液一起被大量取出,密封圈填堵了活动推套与底座之间的缝隙,避免在推动活动推套的过程中,原液发生泄漏,活动推套受力将会沿着导杆的方向向装置内部移动,活动推套上的插筋随即向装置内部移动,由于插筋从三层收叠网兜中穿出,因此,在插筋移动的过程中,三层收叠网兜都将是向装置中心收缩的态势,三层收叠网兜均发生结构变形,收叠网兜的三角网架结构,使得收叠网兜具有三角网口间隙,且具有可以进行收缩的能力,当收叠网兜收缩后,其上的网口大小将会变小,从而使对原液中的泡沫消减能力发生了变化。

附图说明

图1为本发明承载主体拉开后内部结构示意图;

图2为本发明承载主体收聚后外部结构示意图;

图3为本发明图1中A处放大结构示意图;

图4为本发明分液盘盘面结构示意图;

图5为本发明注液机构结构示意图;

图6为本发明压液机构局部结构示意图;

图7为本发明收液机构结构示意图;

图8为本发明防起沫机构结构示意图。

图中:1、承载主体;2、注液机构;3、压液机构;4、收液机构;5、防起沫机构;6、上封筒;7、管口;8、折叠筒;9、下封筒;10、凸缘;11、螺栓孔;12、分液盘;13、斜槽;14、液压座;15、液压杆;16、滤液层;17、流口;18、隔层;19、圆口;20、底座;21、卡固齿圈;22、切口;23、散液盘;24、盘面;25、流液敞口;26、注液折叠管;27、充液嘴;28、顶盘;29、固定圈;30、活动盘;31、螺旋压棉;32、渗透棉;33、滤网;34、空心压块;35、海绵层;36、斜道口;37、海绵吸水体;38、金属圈;39、漏液口;40、缓冲网体;41、收叠网兜;42、导杆;43、活动推套;44、插筋;45、密封圈;46、出液塞口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图8,本发明提供一种技术方案:一种面膜加工用具有防漏功能的原料运输装置,包括承载主体1、注液机构2、压液机构3、收液机构4和防起沫机构5,承载主体1的内侧端部安置有注液机构2,注液机构2的下方设置有压液机构3,压液机构3的下方安装有收液机构4,收液机构4的下方设置有防起沫机构5,承载主体1由上封筒6、折叠筒8和下封筒9构成,上封筒6的下表面固定连接有折叠筒8,且折叠筒8的下表面粘接有下封筒9,上封筒6和下封筒9的外壁均贯穿设置有出液塞口46,收液机构4包括空心压块34、海绵层35和海绵吸水体37,且空心压块34和海绵层35沿收液机构4的竖直方向呈间隔相贴设置,空心压块34的最下方连接有海绵吸水体37,且海绵吸水体37的中间固定有金属圈38,金属圈38的外壁均匀开设有漏液口39,海绵吸水体37的下表面固定连接有液压杆15,且液压杆15的下端贯穿有分液盘12,分液盘12的下方设置有液压座14,且液压座14的连接端与液压杆15配合连接,防起沫机构5由缓冲网体40构成,且缓冲网体40由收叠网兜41、导杆42和活动推套43组合而成,空心压块34的内部呈镂空结构,海绵层35的外壁均匀贯通有斜道口36,且斜道口36呈75°斜角向下设置,金属圈38为中段向内呈圆弧凹陷的圈环结构设置。

当原液进入承载主体1后,将会有一部分在棉性吸水的作用下,逐渐充入到海绵吸水体37中,原液吸收入海绵吸水体37中,不会过多的留存在承载主体1中,可以有效避免漏液和原液起泡等问题的出现,液压座14内部设置有液压缸等液压机构,通过液压缸的液压作用,使液压杆15相应伸缩,在液压杆15伸长后,会对海绵吸水体37产生挤压,海绵吸水体37受到压力作用后,会相应收缩,此时原液便会从海绵吸水体37中被挤出,从而完成对原液的取用,在液压杆15的推力作用下,空心压块34一方面受来自于海绵吸水体37的上挤压力,一方面又会受到压液机构3的重力压力,空心压块34内部的镂空结构用于通过来自于压液机构3中所挤出的原液,并且在上述双向受力的作用下,对各层海绵层35造成挤压,使得海绵层35中吸收的原液被压出,且原液在海绵层35中的压出路线为通过斜道口36向下流出,一方面原液在海绵层35中压出的过程中,受海绵层35海绵材质的影响,得到了一定的过滤除杂效果,一方面原液吸收入海绵层35中,也是为了最大化减少装置内部呈流态存储的原液量,中段向内圆弧凹陷的金属圈38用于在压缩海绵吸水体37时,使海绵吸水体37内部的原液快速从漏液口39中挤出。

上封筒6与下封筒9之间通过折叠筒8构成伸拉结构,且上封筒6与下封筒9的连接端面均固定连接有凸缘10,凸缘10的边缘内部均匀贯穿有螺栓孔11,下封筒9的底端一体化连接有底座20,且底座20的下方固定连接有卡固齿圈21,底座20和卡固齿圈21的中间位置开设有切口22,上封筒6的上表面中间竖向贯穿有管口7,通过上封筒6、折叠筒8和下封筒9构成承载主体1的整体结构,并且折叠筒8采用折叠式的管筒状结构,具有收缩特性,能够使上封筒6与下封筒9之间被拉开或聚合在一起,借此改变整个承载主体1的总长,有助于不同的运输环境,满足不同的运输要求,上封筒6与下封筒9之间收聚后,上封筒6上的凸缘10和下封筒9上的凸缘10将会处于贴合接触的状态,利用在螺栓孔11中贯穿螺栓,可以将上封筒6与下封筒9并成一个整体,且在上封筒6与下封筒9之间相对移动的过程中,也可以为原液的取出提供压力,卡固齿圈21外壁设置为类似于齿轮的结构,能够增大其与运输承载体(如货架、纸箱等)之间的摩擦力,有利于减小装置本身所受到的晃动影响。

分液盘12的外壁边缘均匀开设有斜槽13,且斜槽13与分液盘12竖直方向之间的夹角为30°,分液盘12设置在下封筒9的端口内侧,且分液盘12与下封筒9的端口之间结构相互配合,分液盘12能够将由压液机构3和收液机构4挤出的原液从相对集中的状态调整为分散状态,下封筒9的侧壁内部呈网格状设置有滤液层16,且下封筒9的内壁均匀贯穿有流口17,下封筒9的内侧横向平行设置有隔层18,且隔层18的中间均贯通有圆口19,防起沫机构5从圆口19中贯穿,原液经过分液盘12边缘开设的斜槽13,向外且向下均匀流入到下封筒9中的滤液层16中,滤液层16采用网格状结构设置,能够拦滤气泡,原液通过流口17均匀充入到下封筒9中,进行深层次的除沫工作,隔层18为防起沫机构5提供了安装定位结构,对防起沫机构5整体起到限位的作用。

注液机构2由散液盘23构成,且散液盘23的下端面设置有盘面24,盘面24呈椭圆外凸结构,且盘面24的外表面呈放射状均匀设置有流液敞口25,盘面24的上表面中间连通有注液折叠管26,且注液折叠管26从管口7内部贯穿,注液折叠管26的端口装配有充液嘴27,且充液嘴27与管口7之间尺寸相互配合,通过充液嘴27向注液折叠管26中注入原液,原液经过注液折叠管26进入到散液盘23中,并会经过外凸的盘面24和盘面24外壁的流液敞口25向外呈花洒式散出,使得原液均匀充入到该运输装置中,利用注液折叠管26的折叠式橡胶软管结构,能够将充液嘴27从管口7中抽出,以完成注液操作,注液完成后,将充液嘴27密封,重新塞回到管口7中,避免充液嘴27暴露在外,受到运输途中的伤害。

压液机构3由顶盘28和活动盘30构成,顶盘28的下方设置有活动盘30,且活动盘30沿压液机构3的竖直方向平行设置,顶盘28的外壁固定有固定圈29,且固定圈29与上封筒6的内壁之间为固定焊连,通过压液机构3的设置,使得该装置内部,除了收液机构4以外,还有一处可以吸收原液的结构,顶盘28通过固定圈29固定在上封筒6中,顶盘28与活动盘30之间、活动盘30与活动盘30之间均连接有螺旋压棉31,且螺旋压棉31沿竖直方向呈螺旋状结构设置,活动盘30的内侧固定有渗透棉32,且渗透棉32的两侧表面均固定覆盖有滤网33,在液压杆15伸长,推动收液机构4上移的前提下,棉质的螺旋压棉31受到压迫而挤出其内部所吸收的原液,由于螺旋压棉31为螺旋片式结构,因此在螺旋压棉31收缩后,自身会产生一定的剪切力,从而有利于将螺旋压棉31中的原液快速压出,原液在压液机构3中析出的过程中,原液会被迫经过各活动盘30,并经过滤网33拦滤泡沫,经过渗透棉32将原液中的杂质进行过滤,以提高原液品质。

缓冲网体40的边缘设置有收叠网兜41,且收叠网兜41相互嵌套共设置有三个,收叠网兜41之间中轴线均位于同一竖直线上,且收叠网兜41的内部呈三角网状结构,缓冲网体40的中间固定有导杆42,且导杆42从收叠网兜41的底部贯穿,缓冲网体40上通过三层收叠网兜41的三角网形结构,消减原液在压液过程中所产生的泡沫,对泡沫具有粘附的作用效果,从而能够避免泡沫随原液一起被大量取出,导杆42的下方外侧套设有活动推套43,且活动推套43的外壁呈“X”形交叉状均匀固定有插筋44,插筋44从收叠网兜41的侧壁穿出,活动推套43的中间外部密封套配有密封圈45,且密封圈45与底座20之间为固定连接,密封圈45填堵了活动推套43与底座20之间的缝隙,避免在推动活动推套43的过程中,原液发生泄漏,活动推套43受力将会沿着导杆42的方向向装置内部移动,活动推套43上的插筋44随即向装置内部移动,由于插筋44从三层收叠网兜41中穿出,因此,在插筋44移动的过程中,三层收叠网兜41都将是向装置中心收缩的态势,三层收叠网兜41均发生结构变形,收叠网兜41的三角网架结构,使得收叠网兜41具有三角网口间隙,且具有可以进行收缩的能力,当收叠网兜41收缩后,其上的网口大小将会变小,从而使对原液中的泡沫消减能力发生了变化。

综上,该面膜加工用具有防漏功能的原料运输装置,使用时,首先需要对装置的整体长度尺寸进行调节,即利用折叠筒8的折叠收缩式橡胶管筒结构,将上封筒6和下封筒9反向拉开,承载主体1的总长随即加长,反之,若将上封筒6和下封筒9相向合并,则承载主体1的总长缩短,上封筒6和下封筒9之间可以最终合并在一起,此时上封筒6上的凸缘10和下封筒9上的凸缘10将会处于贴合接触的状态,利用在螺栓孔11中贯穿螺栓,可以将上封筒6与下封筒9之间并成一个整体,此为承载主体1最短的状态;

利用注液折叠管26的折叠式橡胶软管结构,能够将充液嘴27从管口7中抽出,通过充液嘴27向注液折叠管26中注入原液,原液经过注液折叠管26进入到散液盘23中,并会经过外凸的盘面24和盘面24外壁的流液敞口25向外呈花洒式散出,原液均匀进入到承载主体1中,并与承载主体1中的压液机构3和收液机构4接触,在压液机构3和收液机构4上均设置有吸水的棉质结构,压液机构3中的螺旋压棉31选用棉性材质,具有优异的吸水特性,且螺旋压棉31为螺旋片式结构,本身具有非常大的吸水面积和容水量,在收液机构4上,海绵层35和海绵吸水体37均选用海绵材质,同样对液体具有非常好的吸收能力,原液在接触压液机构3和收液机构4后,将会快速被螺旋压棉31、海绵层35和海绵吸水体37吸收,使得承载主体1内部呈流态化存储的原液量较少,利用上述结构,对承载主体1中的原液进行锁定,一方面能够避免原液外泄渗漏,另一方面则能够避免原液在承载主体1中过度活动(来回震荡)而形成较多的泡沫,影响原液品质;

当取用原液时,可以启动液压座14内部HOB系列的液压缸,利用液压缸的液压作用,使得液压杆15伸长,液压杆15伸长后,将会直接推动着收液机构4向压液机构3方向移动,由于压液机构3上顶盘28通过固定圈29固定在上封筒6上,因此,在液压杆15不断的伸长过程中,压液机构3会相应收缩,最终收液机构4也会相应收缩,压液机构3收缩时,各层的螺旋压棉31相应收缩,螺旋压棉31受到压迫而挤出其内部所吸收的原液,同时由于螺旋压棉31为螺旋片式结构,因此在螺旋压棉31收缩后,其自身会产生一定的剪切力,从而有利于将螺旋压棉31中的原液快速压出,原液在压液机构3中析出的过程中,原液会被迫经过各活动盘30,并经过滤网33拦滤泡沫,经过渗透棉32拦截杂质,从而保证了原液的品质;

从压液机构3上挤出的原液向下经过镂空的空心压块34,进入到收液机构4中,由收液机构4向外析出,收液机构4收缩时,相邻两个空心压块34之间将会靠近,从而对夹持在其间的海绵层35产生压力作用,从而使得海绵层35中吸收的原液被压出,且原液在海绵层35中的压出路线为通过斜道口36向下流出,同期,海绵吸水体37也会受到挤压作用,使得海绵吸水体37内部的原液快速从漏液口39中挤出;

原液向下流至分液盘12上表面,并在斜槽13的结构作用下,向下散开流入到下封筒9中的滤液层16内部,滤液层16采用网格状结构设置,能够拦滤气泡,原液通过流口17均匀充入到下封筒9中,由防起沫机构5进行深层次的除沫工作,通过切口22的预留口结构,可以轻松地推动活动推套43,将活动推套43向装置内部推入,其上的插筋44随即向装置内部移动,由于插筋44从三层收叠网兜41中穿出,因此,在插筋44移动的过程中,三层收叠网兜41将会向装置中心收缩,三层收叠网兜41均发生结构变形,收叠网兜41的三角网架结构,使得收叠网兜41具有三角网口间隙,且具有可以进行收缩的能力,当收叠网兜41收缩后,其上的网口大小将会变小,从而使对原液中的泡沫消减能力发生了变化,重复上述操作,以对收叠网兜41进行重复性的伸拉调节,从而使收叠网兜41能够将原液中的泡沫进行打碎,需要注意的是,对活动推套43的推拉动作应缓慢进行,避免收叠网兜41对原液产生振捣搅拌的效果而使得原液中泡沫增多,原液通过出液塞口46向外导出。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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