阅读说明：本技术 一种铝板的加工校正装置 (Aluminum plate's processing correcting unit ) 是由 陈旭光 于 2019-10-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种铝板的加工校正装置,包括转运组件和校正组件,转运组件包括两个并排设置的固定架,固定架之间等距设有多个输送辊,校正组件包括两个侧板,两个侧板的相对面设有转动座,侧板之间设有双向滚珠丝杆,其中一个侧板上设有驱动电机,双向滚珠丝杆的中心与输送辊的中心对齐,双向滚珠丝杆上对称设有两个螺纹连接的移动座,两个移动座的相对面的下端设有固定板,固定板的相对面上水平设有若干个横杆,横杆位于固定架之间的一端端部设有C形架,C形架的内侧设有滚轮,本校正组件自动化程度高,减少人工干预的麻烦,使铝板的位置统一放置在输送辊的中心位置,减少人工调整位置的麻烦,便于直接送入后续加工设备的加工位置。(The invention discloses a processing and correcting device for an aluminum plate, which comprises a transferring assembly and a correcting assembly, wherein the transferring assembly comprises two fixed frames which are arranged side by side, a plurality of conveying rollers are equidistantly arranged between the fixed frames, the correcting assembly comprises two side plates, opposite surfaces of the two side plates are provided with rotating seats, a bidirectional ball screw is arranged between the side plates, a driving motor is arranged on one side plate, the center of the bidirectional ball screw is aligned with the center of the conveying roller, two moving seats which are in threaded connection are symmetrically arranged on the bidirectional ball screw, the lower ends of the opposite surfaces of the two moving seats are provided with fixed plates, a plurality of cross rods are horizontally arranged on the opposite surfaces of the fixed plates, a C-shaped frame is arranged at the end part of each cross rod positioned between the fixed frames, and rollers are arranged on the inner side of the C-shaped frame, the correcting assembly has high automation degree, the trouble of manually adjusting the position is reduced, and the workpiece can be conveniently and directly fed into the processing position of subsequent processing equipment.)

一种铝板的加工校正装置

技术领域

本发明涉及铝板输送装置领域，特别是指一种铝板的加工校正装置。

背景技术

铝是一种延展性极佳的材料，在工业生产中往往将铝制成厚度很薄的板状结构，例如拉丝铝板和彩绘铝板，这两种铝板在包装等行业应用极广。

根据客户的需求对铝板进行相应的加工，如钻孔，折弯，裁切等，随着技术的进步，铝板的加工更加趋于自动化，而在铝板的加工过程中，输送辊输送线是必不可少的一部分，可将铝板原材输入，成品铝板输出，而铝板在送至加工设备的工位时，其位置通常是杂乱无章的，需要人工去校正，才可由加工设备进行加工，为此本公司设计出一种校正组件，用于对输送的铝板原材进行位置校正。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种铝板的加工校正装置，以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。

基于上述目的本发明提供的铝板的加工校正装置，包括转运组件和校正组件，所述转运组件包括两个并排设置的固定架，所述固定架之间等距设有多个输送辊，所述校正组件包括两个侧板，两个所述侧板位于固定架的两侧，两个所述侧板的相对面设有转动座，所述侧板之间设有双向滚珠丝杆，所述双向滚珠丝杆位于固定架的上方，所述双向滚珠丝杆的两端分别固定在转动座的轴承内圈中，其中一个所述侧板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与双向滚珠丝杆的一端连接，所述双向滚珠丝杆的中心与输送辊的中心对齐，所述双向滚珠丝杆上对称设有两个螺纹连接的移动座，所述两块侧板之间还固定有滑杆，所述移动座与滑杆滑动连接，两个所述移动座的相对面的下端设有固定板，所述固定板的相对面上水平设有若干个横杆，所述横杆沿固定架的长度方向等距分布，所述横杆贯穿于固定架，所述横杆位于固定架之间的一端端部设有C形架，所述C形架的内侧设有滚轮。

可选的，所述驱动电机的下方设有PLC控制器，所述PLC控制器固定在侧板上，所述驱动电机通过导线与PLC控制器电性连接。

可选的，所述固定架的内侧设有对称的连杆，所述连杆的上端设有光电传感器，所述光电传感器与控制驱动电机的PLC控制器电性连接，所述光电传感器的间距大于铝板宽度1-2cm。

可选的，所述固定架外侧端面设有微动开关，所述微动开关与控制驱动电机的PLC控制器电性连接。

可选的，所述横杆数量至少为三个，所述横杆前端的C形架设置在输送辊之间的空隙内。

从上面所述可以看出，本发明提供的铝板的加工校正装置，自动化程度高，减少人工干预的麻烦，使铝板的位置统一放置在输送辊的中心位置，减少人工调整位置的麻烦，便于直接送入后续加工设备的加工位置。

附图说明

图1为本发明的正面示意图；

图2为本发明的俯视示意图；

图3为本发明的滚轮示意图。

1-驱动电机，2-侧板，3-双向滚珠丝杆，4-移动座，5-固定板，6-横杆，7-微动开关，8-C形架，9-滚轮，10-固定架，11-连杆，12-光电传感器，13-输送辊，14-铝板，15-转动座，16-PLC控制器，17-滑杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，此外本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明后续实施例对此不再一一说明。

如图1-3所示，本发明的一种铝板的加工校正装置，包括转运组件和校正组件，所述转运组件包括两个并排设置的固定架10，所述固定架10之间等距设有多个输送辊13，所述校正组件包括两个侧板2，两个所述侧板2位于固定架10的两侧，两个所述侧板2的相对面设有转动座15，所述侧板2之间设有双向滚珠丝杆3，所述双向滚珠丝杆3位于固定架10的上方，所述双向滚珠丝杆3的两端分别固定在转动座15的轴承内圈中，其中一个所述侧板2上设有驱动电机1，所述驱动电机1的输出轴与双向滚珠丝杆3的一端连接，所述双向滚珠丝杆3的中心与输送辊13的中心对齐，所述双向滚珠丝杆3上对称设有两个螺纹连接的移动座4，所述两块侧板2之间还固定有滑杆17，所述移动座4与滑杆17滑动连接，两个所述移动座4的相对面的下端设有固定板5，所述固定板5的相对面上水平设有若干个横杆6，所述横杆6沿固定架10的长度方向等距分布，所述横杆6贯穿于固定架10，所述横杆6位于固定架10之间的一端端部设有C形架8，所述C形架8的内侧设有滚轮9。

在一些可选实施例中，所述驱动电机1的下方设有PLC控制器16，所述PLC控制器16固定在侧板2上，所述驱动电机1通过导线与PLC控制器16电性连接。

在一些可选实施例中，所述固定架10的内侧设有对称的连杆11，所述连杆11的上端设有光电传感器12，所述光电传感器12与控制驱动电机1的PLC控制器16电性连接，所述光电传感器12的间距大于铝板14宽度1-2cm。

在一些可选实施例中，所述固定架10外侧端面设有微动开关7，所述微动开关7与控制驱动电机1的PLC控制器16电性连接。

在一些可选实施例中，所述横杆6数量至少为三个，所述横杆6前端的C形架8设置在输送辊13之间的空隙内。

基于上述，本装置的具体工作方法为：转运组件的输送辊13转动，从而带动铝板14进行移动，当铝板14的位置关于输送辊13中心对称时，铝板14在经过光电传感器12时两端均不会遮住光电传感器12，当铝板14倾斜或者偏离输送辊13中心的放置在输送辊13上时，铝板14在经过光电传感器12时会遮住光电传感器12，光电传感器12检测到上方的铝板14通过，将铝板14倾斜或偏离的信息反馈给PLC控制器16，PLC控制器16控制驱动电机1正向转动，驱动电机1带动双向滚珠丝杆3转动，双向滚珠丝杆3转动的同时带动两个移动座4向输送辊13中心同步转动，使滚轮9向输送辊13中心移动，在滚轮9向输送辊13中心靠近的过程中，铝板14的侧边与滚轮9接触并被滚轮9推向输送辊13中心，滚轮9使铝板14与其接触时仍然保持着在输送辊13上移动的状态，滚轮9关于输送辊13中心对称，当铝板14两端的滚轮9间距为铝板14的宽度时，铝板14被滚轮9推至关于输送辊13中心对称的位置，同时固定板5与固定架10外侧设置的微动开关7接触，微动开关7收到压力后，将信息反馈给PLC控制器16，PLC控制器16控制驱动电机1反向转动，使移动座4向远离输送辊13中心的方向运动，当移动座4运动到双向滚珠丝杆3的两端时驱动电机1停止转动，按上述工作原理，铝板14在转运组件上移动时先由光电传感器12检测其位置是否符合要求，对倾斜放置或者偏离中心的铝板14用对称设置的滚轮9进行校正，本校正组件自动化程度高，减少人工干预的麻烦，使铝板14的位置统一放置在输送辊13的中心位置，减少人工调整位置的麻烦，便于直接送入后续加工设备的加工位置。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本发明难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本发明难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本发明的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本发明的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本发明。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。